中铁青秀苑8#楼悬挑架施工方案

1、中铁二十五局 2#、3#、4#、5#、6#、7#、8#、13#楼悬挑脚手架施工方案2#、3#、4#、5#、6#、7#、8#、13#楼悬挑施工方案目录一、编制依据：2二、工程概况2三、悬挑架体系选择2四、施工部署2五、施工前期准备：2 六、落地式脚手架：8七、悬挑脚手架施工：10八、大横杆的计算：12九、小横杆的计算：13十、立杆的稳定性计算: 14十一、连墙件的计算：15十二、悬挑架的受压力计算书：18十三、悬挑梁的整体稳定性计算：19十四、拉杆的强度计算: 20十五、防雷击措施：20十六、悬挑架的拆除: 21十七、架子搭设质量控制及质量标准：21 十八、悬挑架搭设及拆除安全技术措施：22 十

2、九、安全文明施工及环保措施:23一、编制依据：（1）、中铁上海设计院集团有限公司和上海中房建筑设计有限公司设计的中铁建青秀苑施工图纸；（2）、建筑施工高处作业安全技术规范（3）、建筑施工手册（第三版）（4）、建筑施工悬挑架实用手册（5）、中铁青秀苑工程施工组织设计 (6)、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（jgj130-2011）二、工程概况 本工程地址位于上海市宝山区，南临宝安公路，北临苏家浜路，西临宝荻路，东临潘泾路。三、悬挑架体系选择地上结构施工采用悬挑式双排单立管扣件式钢管脚手架，从三层顶板开始起挑，挑架立杆间距为1500mm，排距900mm，步距1800mm，悬挑架的搭设高度不超

3、过20m。四、施工部署（1）、1工程施工组织机构：项目总工 技术室 材料室 预算室 工程室 现场工长、安全员各段结构施工队 架子施工作业班组（2）、周转材料存放：根据施工组织设计结构施工阶段现场平面布置图设计要求，外脚手架的周转材料使用前及拆除后集中码放在现场指定位置，保持现场整洁、干净，并及时使用或退歨，减少在现场的堆放时间。五、施工前期准备：（1）、技术准备： .仔细阅读并审核施工图，熟悉结构形状、尺寸，选择合理脚手架体系，设计合理、有效的悬挑架搭设方案。 .根据工程进度情况，及架体布置图，编制各种材料的备料计划、计划进场时间安排，确保脚手架及时搭设使用。（2）、人员培训 .对架子工进行上

4、岗培训。 .对工人进行安全教育，提高施工人员的安全意识。（3）、材料及施工工具准备 .材料准备：外架及相应配件：钢管选用48x3.5mm钢管、大眼安全网、扣件等。 .施工工具准备：施工中，需准备的施工机具：扳手、安全带等。 六、落地式脚手架1、 施工方法（1）脚手架参数脚手架的搭设具体参数如下：脚手架高度为9.25米；立杆间距：1.5m；排距0.95m；步距：1.5m；内排立杆距边梁距离：0.20m；小横杆端距边梁面距离：0.10m；连墙件竖向、水平间距：与所有结构边柱必须设置连墙件，竖向间距为步距； 纵向扫地杆距地高度：0.15m外立面设置连续剪刀撑；（2）施工流程：地基处理放置纵向扫地杆自

5、角部起依次向两边竖立底（第1根）立杆，底端与纵向扫地杆扣接固定后，搭设横向扫地杆并与立杆固定（固定立杆底端前，应吊线确保立杆垂直），每边竖起34根立杆后，随即搭设第一步纵向横杆（与立杆扣接固定）、校正立杆垂直和横杆水平后，拧紧扣件螺栓，形成构架的起始段按上一步要求依次向前延伸搭设，直至第一步架交圈完成，交圈后再全面检查一遍质量和地基情况，严格确保设计要求和质量按第一步架的作业程序和要求搭设第二步、第三步随搭设进程及时安装剪刀撑搭设作业层栏杆、挡脚板以及围护、封闭措施。2.1、搭设方式：采取先搭设起始段，然后向两边延伸的方式。两组作业时可同时分别从对角开始。连墙件和剪刀撑应及时设置，不得滞后超过

6、两步。2.2、地基处理：将基坑内的地基夯实（3：7灰土地基，承载力按200kpa考虑），弹出脚手架的立杆及水平杆位置线，根据位置线沿脚手架周圈铺一层50mm厚、200mm宽脚手板作为垫板，脚手板平行于基础拉梁通长放置。必须确保立杆位置准确、铺放平稳、不得悬空。如下图： 2.3、选取一个角部为开始点，向两边延伸交圈搭设。2.4、脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆用直角扣件固定在距底座上皮300mm处的立杆上，横向扫地杆用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。立杆基础不在同一高度上时，将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不大于1m。见下面示意图： 纵向水平杆长度大于三跨。采

7、用对接扣件连接时，对接扣件交错布置，两根相邻纵向水平杆的接头要设置在不同步或跨内，接头在水平方向错开的距离大于500mm，接头中心至最近的主节点的距离小于纵距的三分之一。见下面示意图： 纵向水平杆采用搭接连接时，搭接长度不小于1m，等间距设置三个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离大于100mm。由于使用木脚手板，纵向水平杆作为横向水平杆的支座，用直角扣件固定在立杆上，根据支承脚手板的需要等间距设置，间距为500mm。2.5、根据立杆定位按照间距依次竖起立杆，立杆与纵横向扫地杆间用扣件连接牢固。施工过程中随时校正杆件垂直和水平偏差，避免偏差过大。每根立杆底部都要设置脚手板。

8、立杆接长除顶层可采用搭接外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。立杆上的对接扣件交错布置，两根相邻立杆的接头设置在不同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不小于500mm，接头中心至主节点的距离小于步距的三分之一。搭接时，搭接长度不小于1m，并用两个以上的旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不小于100mm。见下面示意图： 2.2.6.自角部起依次向两边竖立底（第1根）立杆，底端与纵向扫地杆扣接固定后，搭设横向扫地杆并与立杆固定（固定立杆底端前，应吊线确保立杆垂直），每边竖起34根立杆后，随即搭设第一步纵向横杆（与立杆扣接固定）、校正立杆垂直和横杆水平后，拧紧扣件螺

9、栓，形成构架的起始段搭设第一步纵向和横向水平杆，校正立杆之后立即固定，并按此顺序依次向上搭设。为保证水平杆件的平直度，搭设第一道横杆后，必须用水准仪调平一次。横杆步距为1.5m。小横杆水平间距为1.5m，贴近立杆布置，搭于大横杆之上并用直角扣件扣紧。 2.6、脚手架必须设置安全防护装置：脚手板应满铺，立杆内侧必须设置挡护栏杆和高度约20cm的挡脚板，且栏杆间净空高度不大于0.5m。栏杆上立挂安全网，网的下口与建筑物挂搭封严(即形成兜网)，再在操作层脚手板下另设一道固定安全网。2.7、必须与结构边柱设连墙件，连墙件的布置竖向间距为两步三跨。2.3.脚手架搭设剖面示意图如下： 2.8、脚手架的拆除

10、：2.8.1、拆除脚手架，应由上而下分段、分区、分层的拆除，按与搭设相反的顺序，并按一步一清原则依次进行，要严禁上下同时进行拆除作业。先拆护身拦、脚手板和横向水平杆，再依次拆剪刀撑的上部扣件和接杆。2.8.2、拆除全部剪刀撑、抛撑以前，必须搭设临时加固斜支撑，预防架倾倒。连墙件待其上部杆件拆除完毕后（伸上来的立杆除外）方可松开拆去。2.8.3、拆除脚手架杆件，必须由23人协同操作，拆纵向水平杆时，应由站在中间的人向下传递，拆下的杆配件必须以安全的方式运出和吊下，严禁向下抛掷。2.8.4、架子拆除时应划分作业区，周围设绳绑围拦或竖立警戒标志；工作面应设专人指挥，拆除作业区的周围及进出口处，必须派

11、专人看护，严禁非作业区人员进入危险区域，拆除大片架子应加临时围栏。作业区内电线及其他设备有妨碍时，应事先与有关部门联系拆除、转移或加防护。2.8.5、拆除全部过程中，应指派1名责任心强、技术水平高的工人担任指挥和监护，并负责任拆除撤料和监护操作人员的作业。2.8.6、拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，应先通知对方，以防坠落。拆除架子时拆除过程中，凡已经松开连接的配件必须及时拆除运走，避免误扶、误靠已松脱的连接杆件。2.8.7、拆至底部时，应先加临时固定措施后，再拆除。2.8.8、拆架子的高处作业人员应戴安全帽，系安全带，扎裹腿，穿软底鞋方允许上架作业。2.8.9

12、、拆立杆要先抱住立杆再拆开最后两个扣，拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣，然后托住中间，再解端头扣。连墙杆应随拆除进度逐层拆除，拆抛撑前，应用临时撑支住，然后才能拆抛撑。2.8.10、预留的斜道、上料平台、通道等，应在大片架子拆除前先进行加固，以便拆除后能确保其完整、安全和稳定。2.8.11、拆除时严禁撞碰脚手架附近电源线，以防止触电事故发生。拆除时不得碰坏门窗、玻璃、水落管、房檐瓦片等物品。2.6.12、拆下的材料，应用绳索栓住杆件利用滑轮徐徐下运，严禁抛掷，运至地面的材料应按指定地点，随拆随运，分类堆放，当天拆当天清，拆下的扣件或铁丝要集中回收处理。2.6.13、在拆架过程中，不得中

13、途换人，如必须换人时，应将拆除情况交待清楚后方可离开。2、质量保证措施2.1.构配件的检查与验收：2.1.1.新钢管的检查：应有产品合格证和质量检验报告；钢管表面应平直光滑，不得有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕、深的划道等；钢管外径、壁厚、端面等偏差符合规范。2.1.2.旧钢管的检查：表面锈蚀深度、弯曲变形要符合规范规定。2.1.3.扣件的验收：新扣件要有生产许可证、检测报告和合格证，对质量有怀疑时，按规范抽样送检；旧扣件有裂缝、变形严重的不得使用，出现滑丝的螺栓必须更换；新旧扣件均要进行防锈处理。2.1.4.脚手板的检查：宽度不小于20，厚度不小于50mm，腐朽的脚手板不得使用。2

14、.2.脚手架的检查与验收：2.2.1.脚手架及其基础检查验收的时间：基础完工后及脚手架搭设前；作业层上施加荷载前；每搭设完1013m高度后；达到设计高度后；遇有六级大风及大雨后；开冻后；停用超过一个月。2.2.2.脚手架使用过程中，应定期进行检查：杆件的设置和连接，连墙件、支撑、门洞口处等的构造；地基是否积水，底座是否松动，立杆是否悬空；扣件螺栓是否松动；安全防护措施是否符合要求。是否超载2.2.3.脚手架搭设检查项如下表。脚手架搭设及验收质量标准项目技术要求容许偏差检查方法地基基础表面坚实平整/观察排水无积水垫板不滑动底座不沉降-10mm立杆垂直度最后验收垂直度偏差hmax=23m/100m

15、m经纬仪、吊线或卷尺搭设中检查不同高度的容许值h=2 m7mmh=10 m50mmh=20 m75mm间 距步距20mm钢板尺柱距50mm排距20mm纵向水平杆高差一根杆的两端20mm水平仪或水平尺同跨内两根杆高差10mm双排脚手架横向水平杆外伸长度偏差外伸500mm50钢板尺扣件安装主节点处各扣件中心点距离a150mm钢板尺同步立杆上两个相隔对接扣件的高差a500mm钢卷尺立杆上的对接扣件至主节点的距离ah/3纵向水平杆上的对接扣件至主节点的距离ala/3扣件螺栓拧紧扭力矩4065nm/扭力扳手剪刀撑斜杆与地面的倾角4560度/角尺脚手板外伸长度对接a=130150mml300mm/钢卷尺3

16、.成品保护措施3.1.在施工时不得在楼板结构上乱扔钢管，不得破坏已完工程成品。3.2.在施工过程中不得随意拆除拉杆、横杆，有局部妨碍施工的部位必须经过安全员同意并另行加固后再行拆除。3.3.施工时操作工人不得在架子上打闹、大声喧哗、敲打钢管。3.4.安全网悬挂整齐、美观、牢固。钢管涂刷的油漆颜色均匀、美观：水平杆、立杆刷橘黄漆，剪刀撑刷兰漆。七、悬挑架施工7.1三层以上悬挑架施工具体情况见附图：7.1.1悬挑架设计三层以上结构施工采用悬挑式双排单立管扣件式钢管脚手架，从四层平面层开始起挑，立杆间距1500mm，排距900mm，步距1800。见下图所示：7.1.2搭设要求1、地锚采用16一级钢制

17、作，间距1500mm。2、挑架从主体结构外边线向外悬挑1500mm。自四层平面开始搭设至顶层；3、在挑架底部铺一层木胶合板，挑架与结构之间的几十公分处兜一道密目安全网封闭严密，防止有落物坠下伤人；4、各杆件之间用扣件连接牢固，立杆与大横杆之间、立杆与小模杆之间均需全部用扣件连接，不得遗漏；立杆接头示意图5、纵向水平杆设在横向水平杆之下，在立杆内侧，用直角扣件与立杆扣紧；6、纵向水平杆采用对接扣件连接，对接接头交错布置，不得设在同步、同跨内，相邻接头水平距离不得小于500mm，并应避免设在纵向水平杆的跨中；7、抱柱连接中的连柱杆呈水平并垂直于柱面设置，与脚手架连接的一端可稍微下斜，不允许向上翘起

18、，在各层均设置一道；8、在铺脚手板的操作层上必须设置挡脚板，挡脚板宽度200mm，立着放；9、剪刀撑a、每道剪刀撑跨越立柱的根数宜在5-7根之间，每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不大于6米，斜杆与地面倾角宜在45-60度之间。b、剪刀撑斜杆接头除顶层可以采用搭接外，其余各接头必须采用对接扣件连接，搭接要求同纵向水平管。10、各杆件端头伸出最近节点扣件的长度不得小于100，防止杆件滑脱；11、用于连接大横杆的对接扣件，开口应朝架子内侧，螺栓向上，避免开口朝上，以防雨水进入；12、从楼板面挑出的槽钢需穿入预埋的地锚中。防止架体向外滑移，预埋地锚需按尺寸埋设，各方向均在同一直线上。6.1.3施工工艺1

19、、挑架在结构楼面施工完成前，地锚按要求预留好，楼板砼强度达到7.5mpa后，开始搭设；2、先搭设从楼板面挑出的槽钢，并与楼板地锚可靠连接；3、搭设底部大横杆；4、再搭设立杆，然后搭设斜拉杆，之后搭设上一步大横杆。立杆和横杆支设完毕，搭设剪刀撑，在楼板曲线边缘部位可不设剪刀撑，在楼板直线边缘部位必须设剪刀撑，剪刀撑应联系4-7根立杆，斜杆于地面夹角为45-60剪刀撑的斜杆除两端用旋转扣件与脚手架的立杆或大横杆扣紧外，在其中间应增加3-5个扣结点。剪刀撑的搭设是将一根斜杆扣在立杆上，另一根斜杆扣在小横杆的伸出部分上。斜杆两端扣件与立杆节点（即立杆与横杆的交点）的距离不宜大于200mm；5、绑扎作业

20、面柱子钢筋时，挑架只靠斜拉杆拉结作为防护。待柱子混凝土浇筑完模板拆除后，混凝土强度达到7.5mpa，再开始作抱柱连接；6、架子底部和上面的两个操作层均满铺一层脚手板，脚手板下面再满兜一层水平安全网；八、大横杆的计算大横杆按照三跨连续梁进行强度和扰度计算，大横杆在小横杆的上面。按照大横杆上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算大横杆的最大弯矩和变形。1. 均布荷载值计算大横杆的自重标准值p1=0.038kn/m脚手板的荷载标准值p2=0.1500.850/2=0.064kn/m活荷载标准值q=3.0000.850/2=1.275kn/m静荷载的计算值q1=1.20.0381.20.064=0.123

21、kn/m活荷载的计算值q2=1.41.275=1.785kn/m 2.抗弯矩计算最大弯矩考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的弯矩跨中最大弯矩计算公式如下;m1max=0.08q1l2+0.10q2l2跨中最大弯矩为m1=(0.080.123+0.101.785)1.5002=0.424kn.m支座最大弯矩计算如下：m2max=0.10q1l2-0.117q2l2支座最大弯矩为m2=(0.100.123+0.1171.785)1.5002=0.497kn.m我们选择支座弯矩和跨中弯矩的最大值进行强度验算：=0.497106/4491.0=110.773n/mm2大横杆的计算强度小于205.0/mm2

22、，满足要求！3.扰度计算最大扰度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的扰度计算公式如下：vmax=0.667q1l4/100el+0.990q22l4/100el静荷载标准值q1=0.038+0.064=0.102kn/m活荷载标准值q2=1.275kn/m三跨连续梁均布荷载作用下的最大扰度v=(0.6670.102+0.9901.275)1.5004/(1002.06105107780.0)=3.036mm大横杆的最大扰度小于1500.0/150与10mm,满足要求！九、小横杆计算小横杆按照简支梁进行强度和扰度计算,大横杆在小横杆的上面。用大横杆支座的最大反力计算值，在最不利荷载布置下计算小横杆的

23、最大弯矩和变形。1. 荷载值计算大横杆的自重标准值p1=0.038kn/m脚手板的荷载标准值p2=0.1500.850/2=0.064kn/m活荷载标准值q=3.0000.850/2=1.275kn/m静荷载的计算值q1=1.20.0381.20.064=0.123kn/m活荷载的计算值q2=1.41.275=1.785kn/m 2.抗弯矩计算 最大弯矩考虑为小横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的弯矩和均布荷载最大弯矩计算公式如下：均布荷载最大弯矩计算公式如下;mqmax=ql2/8集中荷载最大弯矩计算公式如下;mpmax=pl/3支座最大弯矩为m2=(1.20.038)1.1202/8

24、+1.8721.210/3=0.763kn.m=0.763106/4491.0=170.003n/mm2小横杆的计算强度小于205.0/mm2，满足要求！3.扰度计算最大扰度考虑为小横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的扰度和均布荷载最大扰度计算公式如下：vqmax=5ql4/384el集中荷载最大扰度计算公式如下：vpmax=pl3/48el小横杆自重均布荷载引起的最大扰度v1=5.0x0.0388504/(3842.06105107780)=0.01mm集中荷载标准值p=0.058+0.096+1.913=2.066kn集中荷载标准值最不利分配引起的最大扰度v2=2065.725850

25、850850/(48x2.06105107780)0.01mm 最打扰的和v=v1+v2=1.202mm小横杆的最大扰度小于850/150与10mm,满足要求！九、扣件抗滑力的计算纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算：r小于等于rc其中rc扣件抗滑承载力设计值，取8.0kn.r纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值；1. 荷载计算横杆的自重标准值p1=0.0380.850=0.033kn。脚手板的荷载标准者p2=0.1500.8501.500/2=0.096kn活荷载标准者q=3.0000.8501.500/2=1.913kn。荷载的计算值r=1.20.033+1.2

26、0.096+1.41.913=2.831kn单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求！当直角扣件的拧紧力矩达4065n.m时，实验表明:单扣件在12kn的荷载下会滑动，其抗滑承载力可取8.0kn.双扣件在20kn的荷载下会滑动，其抗滑承载力可取12.0kn;十、立杆的稳定性计算 1.不考虑风荷载时，立杆的稳定性计算=n/a其中n立杆的轴心压力设计值，n=9.486kn;i计算立杆的截面回转半径，i=1.60cm,k计算长度附加系数，取1.155；u计算长度系数，由脚手架的高度确定，u=1.500;l0计算长度（m）,有公式l0=kuh确定，l0=1.1551.5001.800=3.118m,a立杆净

27、截面面积，a=4.239cm2;w立杆净截面模量（地抗矩），w=4.491cm3;h由长细比，为3118/16=196;轴心受压立杆的稳定系数，由长细比l0/i的结果查表得到0.190；钢管立杆受压强度设计值（n/mm2）;经计算的到=9486/(0.19424)=118.055n/mm2;钢管立杆抗压强度设计值，=205.00 n/mm2不考虑风荷载时，立杆的稳定性计算，满足要求！2. 考虑风荷载时，立杆的稳定性计算 =n/a+mw/w 其中n立杆的轴心压力设计值，n=8.653kn; i计算立杆的截面回转半径，i=1.60cm, k计算长度附加系数，取1.155；u计算长度系数，由脚手架的

28、高度确定，u=1.500;l0计算长度（m）,有公式l0=kuh确定，l0=1.1551.5001.800=3.118m,a立杆净截面面积，a=4.239cm2;w立杆净截面模量（地抗矩），w=4.491cm3;h由长细比，为3118/16=196;轴心受压立杆的稳定系数，由长细比l0/i的结果查表得到0.190；钢管立杆受压强度设计值（n/mm2）;经计算的到=8683/(0.19424)+336000/4491=182.835n/mm2;钢管立杆抗压强度设计值，=205.00 n/mm2；考虑风荷载时，立杆的稳定性计算，满足要求！十一、连墙件和扣件的抗滑力计算 （1）首先，连墙件的距离，采

29、用两部三跨。连墙件的轴向力计算值应按照下式计算：n1=n1w+n0 其中n1w风荷载产生的连墙件轴向力设计值（kn）,应按照下式计算： n1w=1.4wkaw wk风荷载产生的连墙件轴向力设计值（kn）,应按照下式计算： aw每个连墙件的覆盖面积内脚手架外侧的迎风面积，aw=2.903.00=8.700m2;n0连墙件约束脚手架平面外变形所产生的轴向力(kn);n0=5.000；经计算得到n1w=6.077kn,连墙件轴向力计算值n1=11.077kn连墙件轴向力设计值nf=a;其中轴心受压立杆的稳定系数，由长细比l/i=20.00/1.60的结果查表得到=0.97； a=4.24cm2; =

30、205.00n/mm2。 经过计算得到nf=84.157knnfn1,连墙件的设计计算满足要求！连墙件采用扣件与墙体连接。经过计算得到n1=11.077kn大于扣件的抗滑力8.0kn,小于12.0kn，满足要求！必须采用下图所示前后加防滑扣件。 （2）、纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算（规范5.2.5）：rrc 其中rc-扣件抗滑承载力设计值，取8.0kn; r-纵向或者横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值；荷载值计算：横杆的自重标准值p1=0.0311.500=0.047kn;脚手板的荷载标准值p2=0.3500.9001.500/2=1.350 kn;活荷载标准值

31、q=2.0000.9001.500/2=1.350kn;荷载的计算值r=1.20.047+1.20.236+1.41.350=2.230 kn;单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求，当直角扣件的拧紧力矩达40至65n.m时，试验表明：单扣件在12kn的荷载下会滑动，其抗滑承载力可取8.0kn。十二、悬挑架的受压力计算书悬挑脚手架的水平钢梁在楼板上的锚固长度为悬挑梁长度的2倍，按照带悬臂的连续梁计算。悬挑部分脚手架荷载n的作用，里端b为与楼板的锚固点，a为墙支点。本工程脚手架排距为1210mm,内侧脚手架距离墙体为200mm,支拉斜杆的支点距离墙体为1500mm，水平支撑梁的截面惯性矩i=1130

32、.00，截面抵抗矩w=141.00,截面积a=26.10。受脚手架集中荷载p=9.44kn，水平钢梁自重荷载q=1.226.10 0.00017.8510=0.25kn/m； 各支座对支撑梁的支撑反力由左至右分别为r1=9.699kn,r2=10.322kn,r3=0.323kn最大弯矩mmax=0.964kn.m弯矩计算f=m/1.05w+n/a=0.964106/(1.05：141000.0)+4.6191000/2610.0=8.297n/mm2水平支撑梁的抗弯矩计算强度小于215.0n/mm2,满足要求。十三、悬挑梁的整体稳定性计算水平钢梁采用16号工字钢，计算公式如下=m/qbwx小

33、于等于f。其中qb-均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数，查表钢结构设计规范(gb50017-2003)附录b得到:qb=2.00。由于qb大于0.6，按照钢结构设计规范(gb50017-2003) 附录b其值qb=1.07-0.282/ qb=0.929经过计算得到强度qb=0.929经过计算的得到强度=9.6106/(0.929141000.00)=7.36 n/mm2 ;水平钢梁的稳定性计算f,满足要求！十四、拉杆的强度计算拉绳或拉杆的轴力，ru我们均取最大值进行计算，为ru=10.743kn；拉绳的强度计算：如果上面采用钢丝绳，钢丝绳的容许拉力按照下式计算：fg=afg/k其中fg钢丝绳的容

34、许拉力(kn);fg钢丝绳的钢丝破断拉力总和（kn）；a钢丝绳之间的荷载不均匀系数，对619、6 37、6 61钢丝绳分别取0.85、0.82和0.8；k钢丝绳使用安全系数，取6.0；选择拉钢丝绳的破断拉力要大于6.00010.743/0.850=75.833kn。选择619+1钢丝绳，钢丝绳公称抗拉强度1570mp,直径12.0mm。钢丝拉绳的吊环强度计算：钢丝拉绳的轴力ru,我们均取最大值进行计算作为吊环的拉力n,为n=ru=10.743kn。钢丝拉绳的吊环强度计算公式为=n/a小于等于f。其中f为吊环抗拉强度，去f=50 n/mm2,每个吊环按照两个截面计算；所需的钢丝拉绳的吊环最小直径

35、d=107434/(3.1416502) 1/2 =12mm,为确保安全，选用16mm,吊环。十五、防雷击措施1.采用避雷针与大横杆连通、接地线与整栋建筑物楼层内避雷系统，连城一体的措施。共设置四根避雷针，避雷针采用12镀锌钢筋制作，高度不小于1m，设置在脚手架四角立杆上，并将所有最上层的大横杆全部连通，形成避雷网络。接地线采用404（mm）的镀锌扁钢，将立杆与整栋建筑物楼层类避雷系统连成一体。接地线的连接应保证接触牢靠，与立相连接时，应用2道螺栓卡箍连接，螺丝加弹簧垫圈以防松动并保证接触面积不小于10 mm2，并将表面油漆及氧化层除去，露出金属光泽并涂以中型凡士林。接地线与建筑物楼层内避雷系

36、统的设置按脚手架的长度不超过50m设置一个，位置不得选在人们经常走到的地方以避免跨步电压的危害，防止接地线遭机械伤害。两者的连接采用焊接，焊接长度应大于2倍的扁钢宽度。焊完后再用接地电阻测试仪测定电阻，要求冲击电阻不大于30欧姆。同时应检查和其它金属物或埋地电缆之间的安全距离(一般不小于3mm)以免发生击穿事故。2.施工注意事项：脚手架每边竖起三至四根立杆后随即装设第一步纵向水平杆（与立杆扣接固定）和横向水平杆（小横杆靠近立杆并与纵向平立杆扣接固定），校正立杆垂直和立杆水平使其符合要求后，按要求力矩拧紧扣件螺栓，形成构件。起始按上述要求依次向前延伸搭设，搭设脚手架要交圈完成。搭设完成后再全面检

37、查一遍构架质量、地基情况和悬挑型钢固定情况，确保设计要求和构架质量。脚手架搭设按照第一步架的作业程序和要求搭设第二部、第三部等依次搭设，架体要与结构同步。十六、悬挑架的拆除：16.1准备工作l 全面检查脚手架的扣件连接、连墙件、支撑体系等是否符合构造要求。l 安全员已向拆除班组做安全技术交底。l 外架上的杂物已清除。16.2悬挑架的拆除l 拆除安全网：先拆除网片之间的连接点，然后解开与脚手架连接处的铁丝，并及时下运。l 拆除钢管架时，首先松开与要拆除的钢管相连接的连接件，然后拿开钢管并下运到地面，此时这根钢管拆除完成。其他钢管均依次进行。l 脚手板的拆除：松开固定用的钢筋、铁丝，拆除脚手板，下

38、运至地面。l 拆除上一层脚手架时，不得松动下一层连接件、脚手板和安全网。十七、架子搭设质量控制及质量标准17.1质量控制l 设专人进行材料检验，保证各种材料符合要求；l 为保证水平杆件的平直度，搭设第一道大横杆后，必须用水准仪调平一次；l 随时校正杆件水平偏差，避免偏差过大；l 每层外架搭设完毕后必须填写报验单，报项目安全员验收。17.2质量标准l 架子管、扣件经检查无裂缝、无变形，配件均进行防锈处理。l 外脚手架搭设稳固，扣件紧固力矩达到设计要求。安全网与架体连接牢固，无遗漏部位。l 脚手架构架搭设步距、柱距布置等符合设计尺寸，立杆距墙不大于300，以便安全可靠。十八、悬挑架搭设及拆除安全技术措施18.1悬挑架搭设安全技术措施：1.搭设前应严格进行钢管的筛选，凡严重锈蚀、薄壁、严重弯曲裂变的钢管不可使用。2.严重锈蚀,变形,裂缝及螺栓螺纹已损坏的扣件不准使用。3.所有扣件的紧固力矩,应达到45-55n.m.。4.同一立面的小横杆,应对等交错设置,同时立杆上下对直。5.剪刀撑接长，不可采用对接扣件，应采用叠交方式。6.严禁操作人员在酒后进入施工现场作业。7.每个工人进入施工现场都必须头戴安全帽。8.班组如果因劳力不足需要再招新工人时，