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文档简介

1、底部平.足够发现围内。侧向支 撑底确保支应按度比两侧，度。时，其胀混凝室内混凝土范文施工质量控制室内混凝土模板施工质量控制一模板轴线控制1 模板轴线放线后，要有专人进行技术复核，无误后才能支模。2墙、柱模板根部和顶部必须设限位措施，如采用焊接钢件限位，以保证 和顶部位置准确。3支模时要拉水平、竖向通线，并设竖向总垂直度控制线，以保证模板水 竖向位置准确。4根据混凝土结构特点，对模板进行专门设计，以保证模板及其支架具有 强度、刚度和稳定性。5混 凝土浇捣询，对模板轴线、支架、顶撑、螺栓进行认真检查、复核， 问题及时进行处理。6混凝土浇捣时，要均匀、对称下料，浇灌高度要控制在施工标准允许范二模板变

2、形控制1模板及支架系统设计时，应考虑其本身自重，施工荷载及混凝土浇捣时 压力和振捣时产生的荷载，以保证模板及支架有足够承载能力和刚度。2梁底支撑间距应能保证在混凝土重量和施工荷载作用下不产生变形， 部假设为泥土地基，应先认真夯实，设排水措施，并铺放通长垫木或型钢，以 撑不沉陷。3组合小钢模拼装时，连接件应按规定放置，圉標及对销螺栓间距、规格 设计要求设置。4梁、柱模板假设釆用卡具时，其间距要按规定设置，并要卡紧模板，其宽 截面尺寸略小。5浇捣混凝土时，要均匀对称下料， 控制浇灌高度，特别是门窗洞口模板 既要保证混凝土振捣密实，乂要防止过分振捣引起模板变形。6梁、墙模板上部必须有临时撑头，以保证

3、混凝土浇捣时，梁、墙上口宽7当梁、板跨度大于或等于 4m 时，模板中间应起拱，当设计无具体要求 起拱高度宜为全跨度的 1/1000 ? 3/1000 。模板标高偏差控制1严格控制木模板含水率，制作时拼缝要严密。2木模板安装周期不宜过长，浇捣混凝土时，木模板要提前浇水湿润，使 开密缝八、3侖模板变形特别是边框，要及时修整平直。4 钢模板间嵌缝措施要控制，不能用油毡、塑料布、水泥袋等嵌缝堵漏。5 梁、柱交接部位支撑要牢靠，拼缝严密，发生错位要校正好。四 模板脱模剂使用要求1拆模后，必须去除模板上遗留混凝土残浆，而后再刷脱模剂。2严禁用废机油作脱模剂，脱模剂材料选用原那么应为，既便于脱模乂便于土外表装饰。3) 脱模剂涂刷要均匀，一般以 2 度为宜，以防漏刷，也不宜涂刷过厚。 (五)模内清理要求1) 在封模前，将模内垃圾去除干净。清扫2) 墙、柱根部的拐角、梁柱接

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