福建大唐国际新能源有限公司点检定修管理办法

1、附件福建大唐国际新能源有限公司设备点检定修管理办法第一章 总 则第一条 为加强福建大唐国际新能源有限公司设备点检定修管理，提高设备管理水平，根据国家及电力行业有关规定和标准，特制定本管理办法。第二条 本办法规定了点检定修管理的主管、协管部门及岗位、管理内容、管理流程及形成的报告和记录。第三条 本办法适用于福建大唐国际新能源有限公司的点检定修管理工作，同时也适用于外委单位驻福建大唐国际新能源有限公司的项目部。第二章 管理内容第四条 术语和定义（一） 设备点检是一种科学的设备管理方法，它是利用人的感官或专用的仪器、仪表工具，（精密点检要用特殊、精密设备和仪器）按照预先制定的点检标准，定人、定点、定

2、期、定方法、定量、定业务流程对设备进行检查的一种管理方法。（二） 设备定修是指在设备点检的基础上，根据预防检修的原则和设备的实际状况确定检修周期和工期，以此编制检修计划，并严格按计划实施设备检修的一种检修管理方式。（三） 点检定修制是以点检为核心的全员设备管理体制，可以使设备在可靠性、维护性、经济性达到协调优化管理。在点检定修制中，点检人员是设备管理的责任主体，既负责设备点检，又负责设备全过程管理。点检、运行、检修三方面之间，点检处于核心地位。（四） 精密点检是指用检测仪器、仪表，对设备进行综合性测试、检查，或在设备未解体情况下运用诊断技术、特殊仪器、工具和其他特殊方法测定设备的振动、温度、裂

3、纹、变形、绝缘等状态量，并对测得的数据对照标准和历史记录进行分析、比较、判断，以确定设备的技术状况和劣化程度的一种检测方法。（五） 设备劣化是指设备或系统降低或丧失了规定的功能，是设备工作异常、性能降低、突发故障和设备损坏等状态的总称。（六） 劣化倾向管理是通过对点检数据进行统计、分析，找出设备劣化趋势和规律，实行预知检修的一种管理方式。（七） 设备的精度和性能测试，是指按预先制定的周期和标准对设备进行综合性精度测试和性能指标测试，测量温度、压力、振动等精度值，计算效率、电耗等技术经济指标和性能指标，分析劣化点，评价设备性能。（八） 设备的“四保持”是指保持设备的外观整洁，保持设备的结构完整，

4、保持设备的性能和精度，保持设备的自动化程度。（九） 工序服从原则是指实行点检定修制时，以主工序、主体业务的设备点检员为核心，对跨工序、跨专业、跨部门的协作作业有协作管理权的一种管理原则。（十） A、B角制是点检管理分工责任制的一种补充。对每一台（件）设备，都有明确的设备点检责任人，该人即为设备的A角。在此同时又必须明确当该责任人因故不在时的备用管理人员。该备用管理人员即为该设备的B角。设备A、B角应互相交流。点检人员在担任某些设备A角的同时，还可担任另外一些设备的B角。（十一） 点检定修的支持性标准：设备ABC级分类标准、点检员岗位设备分工、点检路线图、检修作业指导书、点检标准、给油脂标准和维

5、修作业标准。第五条 管理内容（一） 设备点检：点检按周期和业务范围分为：日常点检、专业点检和精密点检；明确各类点检工作关系，建立完整的点检作业体系。1.日常巡检：由运行班值班人员、检修班维护人员实施。2.专业点检：点检班组织实施。3.精密点检：精密点检由点检班组织实施。（二） 设备定修：通过“点检-定修”这一制度的两个方面来实现。点检发现的问题将随时根据经济性、可能性，通过日修、定修、年修计划加以处理。第六条 及早发现设备隐患，降低缺陷发生率，有效防止发电主辅设备的“过维修”和“欠维修”，提高设备可靠性、经济性，减少设备维护检修费用。第七条 主管、协管部门及岗位（一）点检定修管理工作由生产分管

6、领导负责总体协调。（二）点检定修管理工作由安生部主任、风电场站长主要负责。（三）点检定修管理工作由安生部检修维护主管、安全保卫高级主管、风电场点检长、运行高级主管、点检员、运行值班人员负责完成，计划部、财务部、总经部，外委单位协作完成。第八条 管理流程（见附录A）（一） 日常点检执行运行巡回检查管理标准、风机巡回检查管理标准。（二） 专业点检1. 依照设备点检标准中所列设备、项目、部位、方法，按照点检路线图规定的时间和路线进行点检；按照监控系统点检要求进行监控系统数据点检。2. 对日常点检、专业点检发现的缺陷进行策划和工单下达。能够及时消除的缺陷按缺陷管理标准执行，不能消除的缺陷列入定修计划。

7、3. 录入点检和监控数据，记录点检日志，记录点检月报。4. 进行点检数据分析和劣化分析，需要进行定修的，提出定修计划。积累设备检修、运行数据，确定A、B类设备定修周期。5. 按照A、B角制，在相应的A角暂时离开岗位时，作为其B角负责设备的点检，履行上述责任。6. 点检长负责每天检查各点检员点检记录，审核点检日志，每月检查点检月报。7. 风电场站长每周检查一次点检路线工单的完成情况，检查点检员严格按照缺陷管理标准及时处理缺陷。8. 发现点检相关标准在执行过程中存在的问题，及时反馈给点检长，由点检长负责修改有关的标准。（三） 精密点检1. 点检长按照精密点检标准和点检员设备劣化分析结果，定期或不定

8、期使用专门、特殊、精密设备和仪器对设备进行检测和诊断。2. 点检员联系电科院及相关技术服务单位使用专门、特殊、精密设备和仪器对设备进行监测和诊断。3. 对点检长或相关的技术服务部门监测的数据进行相应分析，提出解决问题的方法和措施由点检员进行工单策划和下达。（四） 定修计划1. 设备定修计划在设备点检、劣化分析基础上结合设备运行状况编制。定修计划包括周、月、年定修计划、大小修计划、三年滚动计划。流程见附录B。2. 设备定修计划的具体内容应包括：项目、工期、费用、工时定额、备品配件等。（五） 定修实施1. 点检员负责按照已经批准的定修计划严格执行。2. 定修工作应按时、按项目下达任务单，同时下达经

9、过批准的检修作业指导书。3. 项目部、维护单位接到工作任务后，按照检修作业指导书或维修作业标准的内容进行准备和培训，履行有关工作票的手续，组织人员按照程序完成定修工作。执行的标准有：维修作业标准、工作票管理标准、文明生产管理标准、检修作业指导书或维修作业标准、检修质量管理标准。4. 点检员负责定修的全过程管理，包括安全、质量、工期、材料备件、人力消耗、成本控制，编写竣工报告，点检长负责质量管理。5. 点检员按照定修检查结果，积累经验，提出反馈意见，由点检长负责修改定修标准。第三章 报告和记录第九条 设备点检标准见表1。第十条 设备给油脂标准见表2。第十一条 维修作业标准见表3。第十二条 点检日

10、志见表4。第十三条 点检月报见表5。附录A 点检业务流程图精密点检列入定修计划结合劣化倾向管理进行分析反馈反馈安排消缺安排消缺确认消缺完成实绩记录定期分析精密点检结果记录、分析日常巡检设备缺陷发现处理结果确认实绩记录突发故障列入定修计划精密点检计划点检标准专业点检点检作业表运行、维护岗位每班作业表巡检标准大中小修计划临时检修计划运行主管直接汇报调度紧急情况点检长初审点检员编制点检长、站长初审点检员提出申请 附录B设备定检计划编制流程图点检长、站长初审N安生部汇总审核点检长、站长初审调度部门管理的设备调度批复调度批复运行向调度提出申请上报调度备案运行向调度申请临修生产副总经理批准生产副总经理师批

11、准生产副总经理批准安生部汇总审核安生部汇总审核安生部汇总审核点检长初审点检员编制计划按规定日期上报大唐公司生产副总经理批准安生部汇总审核点检长、站长初审安生部批准计划实施公司批复点检员编制生产副总经理提出全公司下年度和四年检修工作基本要求、主要目标和重点年度检修计划及四年滚动规划公司批复按规定日期上报大唐公司生产副总经理批准安生部汇总、审核点检员编制季度检修计划点检长、站长审核点检员编制月度检修计划点检员编制周检修计划Y表1 设备点检标准设备（装置）名称此处填写设备名称点检状态标记 运行中点检 停止中点检点检周期标记 D天 W周 M月 Y年序号点检部位、项目点检内容标 准点检周期点检方法点 检

12、 状 态备 注1DWMY目视手摸听音敲打嗅觉解体测量探伤着色监控数据等等其他需特殊说明的内容23459表2 给油脂标准格式设备名称设备型号给油部位编号1234给油部位名称润滑油牌号中国油种加油方式第一次加油量换油周期换油数量补油周期补油数量检查周期附：设备润滑部位示意图 15表3 维修作业标准设备名称作业名称起止时间主要备件作业条件风险分析作业人员工作时间总时数工序工艺质量标准记录QC表4 点检日志日 期年 月 日 天气区域编号所辖设备点检情况发现问题处理情况缺陷处理情况设备名称缺陷内容处理情况开始时间结束时间定修情况备品备件消耗情况名称规格及型号使用数量使用地点生产厂家备注工作票执行和检查情况分析和建议其他 点检长签名：表5 点检月报姓名填写日期主要分管设备一、设备可靠性报告故障停运风机台次故障停机时间（分钟）所辖风机可利用率二、月度生产计划完成报表（一）完成情况表总项目数完成项数完成率点检风机台数完成定检台数点检完成率（二）未完成项目原因说明项目名称原因打算（三）重大检修/消缺/技改/反措/科技项目说明：计划检修设备检修等级起止时间计划工时实耗工时材料费质量评估施工