PP材料技术标准

1、QB/C00COC聚丙烯注塑件（PP）技术标准 Cxxxx 08 xx 发布XXXX08 - xx实施聚丙烯注塑件（PP）（试行）发布1范围本标准规定了常诚公司聚丙烯类材料的技术要求和实验方法。本标准适用于一般汽车注塑制品用聚丙烯类塑料材料的检验。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件， 其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方 研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB 8410汽车内饰材料的燃烧特性DIN 53479非泡沫塑料材料的密度和相

2、对密度测定方法DIN 53456塑料球压硬度的测定DIN 53455塑料拉伸性能的测定DIN 53452塑料弯曲性能的测定DIN 53453塑料冲击强度的测定DIN 53497热性能的测定3分类及标识聚丙烯及其改性料分类及标识如下表:分类标识应用性能聚 丙 烯 及 苴丿、 改 性 料PP类PP1耐热,用于最咼温度为 90 C受热负 荷的内装件见 表1PP2高温下稳定，用于短时间，温度最高为140C的受 热负荷的内装件PP3耐光、耐热，用于不受冲击负荷的外部件PP4耐热、流动性好，用于形状复杂型腔韧性要求高 的零件PP5耐热，用于受冲拉的外部件PP+FILLER啖PP+T2020%骨石粉填充，用

3、于短时间内，在140 C下可承 受热负何的零件且对形状稳定及韧性要求咼见 表2PP+T3030%滑石粉填充，用于对刚性及韧性要求咼的零 件PP+T4040%滑石粉填充，用于短时间内可在140 C下承受负荷时刚性及韧性要 求高的零件PP+GF2020%玻纤填充，用于短时间内温度可在140C受热 负荷的零件，由于其结构设计的原因而倾向于挠 曲的零件PP+GF3030%玻璃纤维填充，由于受特殊热负荷且对强度 刚度及形状稳定性要求高的零件4、材料性能试验项目PP1PP2PP3PP4PP5试验方法密度g/cm3士熔融温度C 158球压硬度N/mrn 65 65 65 48 45屈服强度N/mm 30 3

4、0 30 24 22冲击强度kJ/m2不断不断不断不断不断缺口冲击强度kJ/m2， 6 16高温性能（90士2）C /24h无脆变， 外形和表面不 许发生损害性 能的改变，无 变色。（110 士 2）C /24h无脆变， 外形和表面不 许发生损害性 能的改变，无 变色。（90士2）C /24h无脆变， 外形和表面不 许发生损害性 能的改变，无 变色。（90士2）C /24h无脆变， 外形和表面不 许发生损害性 能的改变，无 变色。（90士2）C /24h无脆变， 外形和表面不 许发生损害性 能的改变，无 变色。低温性能（-40 士 1）C /24h，样品在冷态下不改变其功能，且在加热至（23士

5、 2） C后 不允许有裂纹及其它的缺陷（附加的要求见图纸）耐老化性h 350 1000 200 400 500耐光照牢度照射过的表面不得有诸如颜色变更，粉化和/或裂纹形成。灰度4 （如有具体 要求以图纸为准）气味性 （内饰 件有要 求）气味性H, MK, L有机物含 量 6N, M4N, L 无要求燃烧性能 mm/mi n 158燃烧灰份%22 士 230 士 338 士 320 士 230 士 3球压硬度N/mrn 80 60 85 75 110屈服强度N/mn2 30/ 27/拉伸强度N/mm/ 24 30/ 50弯曲强度N/mm 40 40 45 38 70冲击韧性kJ/m2 20 30

6、 10 25 15缺口冲击韧性kJ/m2, 10/高温性能（110士 2）C /24h无脆变，外形和表面不许发生损害性能的改变低温性能（-40 士 1）C /24h，制品在冷态下必须不改变其功能，且在加热至（23 士 2） C后不允许有裂纹及类似的损伤（附加的要求见图纸）耐老化性h 700 500 700 1000 1000耐光照牢度照射过的表面不得有诸如颜色变更，粉化和/或裂纹形成。灰度4气味性 （内饰 件有要 求）气味性H, MK, L有机物含量 6N,4N, L 无要求燃烧性能 mm/mi nK 604试验说明试验标准环境进行试验前，必须先使试样在DIN 50014-23/50-2标准气

7、候中至少作24小时的预处理。试样要求试样为注塑成型。所制得的试样完整，外观良好，无气泡，缩痕和熔合纹。 密度按DIN 53479方法A进行。熔融温度按DIN 53736方法进行燃烧灰份按DIN EN 60进行球压硬度按DIN 53456进行，试样厚度 4mm球压硬度大于 60用H358/30，小于60时用H132/30 拉伸强度按DIN 53455进行，试样样条按 DIN 53504的标准试样S2,（ 75X 4X 2） mm拉伸速度50mm/min 弯曲强度按DIN 53452进行，试样50X 10X 4,支承半径至；试验速度为 14 1mm/min 冲击韧性、缺口冲击强度按DIN 5345

8、3进行，标准小试棒，尺寸（50X 6X4） mm（缺口深度为试样厚1/3 ）, 4J摆锤。高温性能按DIN 53497进行。方法B,至少2只完整的成品件，贮存时间（22 2） h。低温性能至少一个成品件在（-40 2）C,连续存放（22 2） h。低温下必须保证完全的功能，并且紧接着在加热至（23 2）C温度中不应出现裂纹和其它的缺陷落球实验按样品存放温度，（40 1）C，存放时间24h。耐老化性持久存放在（150土 2）C的循环空气中，样条无裂纹。长条状样条，尺寸（100 X 10） mm耐光照色牢度按标准的要求进行实验，车身上光长期直接照射部分10周期，光直接照射部分 5个周期，光间接照射区域 3周期。评定等级按 DIN 54001的规定分为5级。评分6有不能忍受的气味耐溶剂性在（23 2） C温度下，样条（80X 20） mm时间30min，用不同的溶剂浸泡样条，样条无溶解、膨胀、无色变现象，无裂缝形成。耐刮擦性用艾氏318试棒。负载10N,样块（150 X 100X 3） mm厚度不重要，表面光滑。燃烧特性按GB 8410规定进行试验。试样尺寸（355X 100 X 510） mm注：从是常规的检测项目，是OTS审核必须做的项目。6. 检验规则凡属下列情况之一者应进行型式试验：a、结构尺寸有重大