《供应商发展步法》ppt课件

1、Supplier Quality Improvement Process_16 StepsSGMW SQE供应商开展供应商开展16步法步法廖树昌廖树昌2021915Supplier Quality Improvement Process_16 StepsSGMW SQEGlobal APQP for SQEs开场批量消费开场批量消费 节拍消费 (GP-9)消费件同意消费件同意(PPAP)工程样品同意(GP-11) 消费前会议前期产质量量方案前期产质量量方案(APQP)采购定点潜在供应商评价前期方案和预防全球采购供应商质量改良流程全球采购供应商质量改良流程零件生命期零件生命期时间线时间线 前期消

2、费遏制 (GP-12)全球采购 高层改良会议 质量 WORKSHOP 2 级控制发运1 级控制发运 问题汇报与处理PRR 业绩监控PPM 继续改良 (GP-8)问题处理GM 全球全球 APQPSupplier Quality Improvement Process_16 StepsSGMW SQE第一步第一步 潜在供应商评审潜在供应商评审PSA定义定义现场评价供应商能否能到达现场评价供应商能否能到达SGMW对供应商质量管理体系的最根本要求对供应商质量管理体系的最根本要求目的目的进展为期进展为期12天的评价以验证新潜在供应商能否有才干到达与上汽通用五菱开展业务的最根本要天的评价以验证新潜在供应商

3、能否有才干到达与上汽通用五菱开展业务的最根本要求求范围范围供应商满足以下情形之一时，对该供应商可以不进展供应商满足以下情形之一时，对该供应商可以不进展PSA1供应商经过供应商经过TS16949认证，并且认证产品范围涵盖拟开辟的新业务零部件认证，并且认证产品范围涵盖拟开辟的新业务零部件2供应商已经过上汽通用五菱的供应商已经过上汽通用五菱的PSA且在有效期内有效期且在有效期内有效期6个月个月3拟开辟的新业务零部件同类产品的拟开辟的新业务零部件同类产品的GM CHINA、SGM现有供应商，且可以提供符合质量要现有供应商，且可以提供符合质量要求的相关记录但，当采购部门以为具有高度风险时，也将进展潜在供

4、应商评审求的相关记录但，当采购部门以为具有高度风险时，也将进展潜在供应商评审程序程序采用根据采用根据SGMW PSA流程进展。流程进展。时间时间必需在选定供应商之前完成必需在选定供应商之前完成 Supplier Quality Improvement Process_16 StepsSGMW SQE第二步第二步 选定供应商选定供应商 定义定义供应商评选委员会同意合格厂商的程序供应商评选委员会同意合格厂商的程序 目的目的选定在质量，效力、技术及价钱选定在质量，效力、技术及价钱QSTPQSTP方面都具有竞争力的供应商来提供方面都具有竞争力的供应商来提供产品。产品。 范围范围全球范围内经过全球范围内

5、经过SGMWSGMW潜在供应商评审的供应商潜在供应商评审的供应商程序程序SGMWSGMW消费物料供应商选择程序消费物料供应商选择程序Supplier Quality Improvement Process_16 StepsSGMW SQE第三步第三步 产质量量先期谋划和控制方案产质量量先期谋划和控制方案APQPAPQP 定义定义为确保产品能满足客户的要求而建立一套完好的质量方案为确保产品能满足客户的要求而建立一套完好的质量方案目的目的此程序要求供应商开发并实施产质量量方案此程序要求供应商开发并实施产质量量方案- -利用资源，满足客户要求利用资源，满足客户要求- -尽早发现所需的更改尽早发现所需

6、的更改- -保证全部必要步骤按期完成保证全部必要步骤按期完成- -促进双方信息交流促进双方信息交流- -以具有竞争性的价钱按时提供合格产品以具有竞争性的价钱按时提供合格产品 范围范围一切为上汽通用五菱供货的供应商都必需针对每一个新零部件执行一切为上汽通用五菱供货的供应商都必需针对每一个新零部件执行“产质量量先期谋划和控制方案程序产质量量先期谋划和控制方案程序 程序程序根据客户的要求和意见，按以下各阶段进展根据客户的要求和意见，按以下各阶段进展- -方案并制定步骤方案并制定步骤- -产品设计与开发产品设计与开发- -工艺设计与开发工艺设计与开发- -产品及工艺验证产品及工艺验证- -反响，评价及

7、整改措施反响，评价及整改措施 Supplier Quality Improvement Process_16 StepsSGMW SQE产质量量先期谋划产质量量先期谋划谋划谋划产品设计与开发产品设计与开发过程设计与开发过程设计与开发产品与过程确认产品与过程确认消费消费反响、评定和纠正措施反响、评定和纠正措施工程同意工程同意概念提出概念提出/同意同意样件样件试消费试消费投产投产谋划谋划Supplier Quality Improvement Process_16 StepsSGMW SQE第四步第四步 投产前会议投产前会议 定义定义与供应商进展交流以明确零件质量合格及继续改良的要求与供应商进展交

8、流以明确零件质量合格及继续改良的要求 目的目的保证一切质量要求在供应商及客户担任供应商的部门之间得到确切的交流保证一切质量要求在供应商及客户担任供应商的部门之间得到确切的交流范围范围建议对一切需求进展建议对一切需求进展PPAPPPAP的新部件或新资料行使本程序，按照其风险程度之的新部件或新资料行使本程序，按照其风险程度之不同来确定先后这是先期质量谋划的一个部分不同来确定先后这是先期质量谋划的一个部分 程序程序经过供应商与客户有关人员在产品开发小组会议上进展亲密的交流以对质量，经过供应商与客户有关人员在产品开发小组会议上进展亲密的交流以对质量，消费才干和进度等要求进展研讨并获得认同消费才干和进度

9、等要求进展研讨并获得认同Supplier Quality Improvement Process_16 StepsSGMW SQE第五步第五步 样件审批或工装样品认可样件审批或工装样品认可OTSOTS 定义定义上汽通用五菱汽车股份规定的外购国产化零部件工装样品上汽通用五菱汽车股份规定的外购国产化零部件工装样品/OTS)审批规程。审批规程。 目的目的测试供应商提供的测试供应商提供的100%正式工装零部件能否符合原设计的工程要求正式工装零部件能否符合原设计的工程要求范围范围适用于一切提供新零部件的供应商适用于一切提供新零部件的供应商程序程序-样件定义样件定义-送样要求送样要求-工装样品工装样品OT

10、S认可程序认可程序-工程样品工程样品OTS文件的提交文件的提交 Supplier Quality Improvement Process_16 StepsSGMW SQE第六步第六步 正式消费件评审程序正式消费件评审程序PPAPPPAP 定义定义消费件同意程序消费件同意程序PPAP_production part approval processPPAP_production part approval process规定了消费件同意的规定了消费件同意的普通要求普通要求 目的目的验证供应商能否曾经正确了解了顾客工程设计记录和规范的一切要求，并且在执行所验证供应商能否曾经正确了解了顾客工程设计记

11、录和规范的一切要求，并且在执行所要求的消费节拍条件下的实践消费过程中，具有继续满足这些要示的潜在才干要求的消费节拍条件下的实践消费过程中，具有继续满足这些要示的潜在才干 范围范围在新产品投产前，或当现有产品在技术，工艺上有改动，或供应商情况发生变化，都在新产品投产前，或当现有产品在技术，工艺上有改动，或供应商情况发生变化，都必需经过此必需经过此“正式消费件审批程序正式消费件审批程序程序程序供应商严厉按照正式消费件审批程序供应商严厉按照正式消费件审批程序PPAPPPAP中规定的各项要求执行中规定的各项要求执行Supplier Quality Improvement Process_16 Step

12、sSGMW SQE第七步第七步 按预定才干消费按预定才干消费GP-9GP-9 定义定义实地验证供应商消费工序有才干按照预定消费才干制造符合质量及数量要求的产品实地验证供应商消费工序有才干按照预定消费才干制造符合质量及数量要求的产品 目的目的经过事先进展消费的经过事先进展消费的“按预定才干运转来降低正式投产和加速消费时失败的风险按预定才干运转来降低正式投产和加速消费时失败的风险 范围范围除非由采购部门供应商质量及采购总监授权豁免以外，一切新的零件都必需进展除非由采购部门供应商质量及采购总监授权豁免以外，一切新的零件都必需进展“按按预定才干运转预定才干运转程序程序进展风险评价进展风险评价-决议决议

13、“按预定才干运转的方式：按预定才干运转的方式：由供应商监控由供应商监控由客户监控由客户监控-通知供应商安排时间通知供应商安排时间-完成完成“按预定才干运转按预定才干运转“程序程序-后续任务及进展必要的改善后续任务及进展必要的改善Supplier Quality Improvement Process_16 StepsSGMW SQE第八步第八步 初期消费次品遏制初期消费次品遏制 定义定义供应商正式消费件审批程序控制方案的加强措施，初期消费次品遏制方案供应商正式消费件审批程序控制方案的加强措施，初期消费次品遏制方案GP-12与产品先期质量谋划及控制方案参考手册中的投产前控制方案是一致的与产品先期

14、质量谋划及控制方案参考手册中的投产前控制方案是一致的目的目的协助供应商验证对其工序的控制，使质量问题能迅速在供应商现场被发现和纠正，而协助供应商验证对其工序的控制，使质量问题能迅速在供应商现场被发现和纠正，而不影响到客户的消费线不影响到客户的消费线 范围范围本程序适用于一切需求经过正式消费件审批程序的零件，包括一切小批量供货，加上本程序适用于一切需求经过正式消费件审批程序的零件，包括一切小批量供货，加上采购部门指定的数量，此程序不只限工程的开场采购部门指定的数量，此程序不只限工程的开场程序程序作为质量先期谋划之组成部分，供应商将制定作为质量先期谋划之组成部分，供应商将制定GP-12投产前控制方

15、案，投产前控制方案，GP-12控制方控制方案是案是PPAP正式消费件审批程序的要求之一，在到达此阶段放行规范之前必需按正式消费件审批程序的要求之一，在到达此阶段放行规范之前必需按该方案执行该方案执行Supplier Quality Improvement Process_16 StepsSGMW SQE第九步第九步 继续改良继续改良GP-8GP-8 定义定义GP-8GP-8规定供应商应有责任来制定一套能实行继续改良的程序规定供应商应有责任来制定一套能实行继续改良的程序 目的目的GP-8GP-8概述了在经过正式消费件审批程序概述了在经过正式消费件审批程序PPAPPPAP和初期消费次品遏制和初期消

16、费次品遏制GP-12GP-12程序程序之后，客户对供应商的继续改良的要求之后，客户对供应商的继续改良的要求 范围范围该程序适用于一切消费零件及资料的供应商，在客户没有规定详细要求时依然适用该程序适用于一切消费零件及资料的供应商，在客户没有规定详细要求时依然适用 程序程序一切供应商必需监测其一切零件的质量任务情况并努力于继续改良，继续改良的程序一切供应商必需监测其一切零件的质量任务情况并努力于继续改良，继续改良的程序目的在于减少消费加工的偏向和提高产品的质量，供应商应着重于听取用户的意目的在于减少消费加工的偏向和提高产品的质量，供应商应着重于听取用户的意见和工序的反响，以努力减少工序动摇见和工序

17、的反响，以努力减少工序动摇Supplier Quality Improvement Process_16 StepsSGMW SQE第十步第十步 效果监控效果监控 定义定义监测供应商质量效果，促进相互交流和有针对性的改良监测供应商质量效果，促进相互交流和有针对性的改良 目的目的提高质量效果反响，以促使艰苦质量问题的改良提高质量效果反响，以促使艰苦质量问题的改良 范围范围适用于一切的供应商适用于一切的供应商程序程序采用批量消费采用批量消费PPMPPM来监控供应商质量效果并将信息反响于供应商和有关部门，以便：来监控供应商质量效果并将信息反响于供应商和有关部门，以便：- -与每一供应商一同确认主要问

18、题与每一供应商一同确认主要问题- -经过着眼于主要质量问题的整改措施来促进产质量量的继续改良经过着眼于主要质量问题的整改措施来促进产质量量的继续改良- -加强对质量目的，期望及效果等信息的交流加强对质量目的，期望及效果等信息的交流- -作为定点供应商和年度优秀供应商的评选的根据作为定点供应商和年度优秀供应商的评选的根据Supplier Quality Improvement Process_16 StepsSGMW SQE第十一步第十一步 问题通报与处理问题通报与处理PRRPRR 定义定义为促进处理已确认的供应商的质量问题而进展交流的程序为促进处理已确认的供应商的质量问题而进展交流的程序 目的

19、目的对已确认的供货质量问题进展意见交换，文件记录，跟踪并处理对已确认的供货质量问题进展意见交换，文件记录，跟踪并处理 范围范围一切为上汽通用五菱提供零部件，资料和总成的供应商一切为上汽通用五菱提供零部件，资料和总成的供应商程序程序识别识别-如经现场人员核实，问题源于供应商不合格，立刻通知供应商如经现场人员核实，问题源于供应商不合格，立刻通知供应商遏制遏制-供应商必需在供应商必需在2424小时内针对不合格品遏制及初步整改方案作出回答小时内针对不合格品遏制及初步整改方案作出回答整改整改-供应商必需断定问题的根源并在供应商必需断定问题的根源并在1515天内就执行整改措施，利用鱼骨图、天内就执行整改措

20、施，利用鱼骨图、3X5Why3X5Why等等质量工具，彻底排除问题根源的任务情况作出汇报质量工具，彻底排除问题根源的任务情况作出汇报 防错：制造系统为什么不采取防错方法防止问题发生；防错：制造系统为什么不采取防错方法防止问题发生； 检测：质量系统为什么不能发现缺陷，导致缺陷传送给客户；检测：质量系统为什么不能发现缺陷，导致缺陷传送给客户； 谋划：质量谋划过程中为什么未能预测缺陷会发生而采取有效控制。谋划：质量谋划过程中为什么未能预测缺陷会发生而采取有效控制。 新的发现：在问题处理过程中发现其它新的问题。新的发现：在问题处理过程中发现其它新的问题。阅历教训阅历教训-供应商必需采取措施杜绝问题复发

21、，事发现场须核实这些措施的有效实施情供应商必需采取措施杜绝问题复发，事发现场须核实这些措施的有效实施情况，以封锁况，以封锁PRRPRR程序程序Supplier Quality Improvement Process_16 StepsSGMW SQE第十二第十二/ /十三步十三步 发货控制发货控制 定义定义一级控制：由供应商在供应商现场独立于消费线以外的遏制区域对零件实施额外检查一级控制：由供应商在供应商现场独立于消费线以外的遏制区域对零件实施额外检查的一种遏制不合格品程序，以确保不合格品不送到的一种遏制不合格品程序，以确保不合格品不送到SGMW二级受控发运：由二级受控发运：由SGMW或或SGM

22、W认可的第三方对供应商零件实施额外检查的一种认可的第三方对供应商零件实施额外检查的一种不合格品遏制程序，以确保不合格品不送到不合格品遏制程序，以确保不合格品不送到SGMW。 目的目的防止不合格件发往上汽通用五菱并限时实施永久性整改措施防止不合格件发往上汽通用五菱并限时实施永久性整改措施 范围范围本程序适用于批量消费时不合格品本程序适用于批量消费时不合格品PPM较高，或有反复较高，或有反复PRR等供应商等供应商程序程序一级控制：由上汽通用五菱向供应商提出，供应商在发货地遏制质量问题外流一级控制：由上汽通用五菱向供应商提出，供应商在发货地遏制质量问题外流二级控制：由上汽通用五菱控制的遏制程序，可在

23、供应商，上汽五菱或第三方现场执二级控制：由上汽通用五菱控制的遏制程序，可在供应商，上汽五菱或第三方现场执行，费用由供应商承当行，费用由供应商承当Supplier Quality Improvement Process_16 StepsSGMW SQE第十四步第十四步 质量研讨会质量研讨会 定义定义在供应商现场进展质量研讨，处理详细质量问题在供应商现场进展质量研讨，处理详细质量问题 目的目的尽快处理问题，使产质量量迅速提高，并建立一个具备控制和继续改良质量的系统尽快处理问题，使产质量量迅速提高，并建立一个具备控制和继续改良质量的系统 范围范围可在供应商质量改良过程中任何时候进展评价。当某产品批量

24、消费不合格品可在供应商质量改良过程中任何时候进展评价。当某产品批量消费不合格品PPMPPM较高，较高，或有反复或有反复PRRPRR，或受发货控制，或检查及风险评价期间被特别指出时，或受发货控制，或检查及风险评价期间被特别指出时程序程序- -在研讨会期间。着重于付诸实际地有效地处理问题，并采取继续改良的一系列措施在研讨会期间。着重于付诸实际地有效地处理问题，并采取继续改良的一系列措施- -记录现场，广泛提供各种改良意见，评价，实验并记录改良的结果记录现场，广泛提供各种改良意见，评价，实验并记录改良的结果Supplier Quality Improvement Process_16 StepsSGMW SQE第十五步第十五步 高