天津机场项目技术文件点对点应答书

1、技术文件点对点应答书( 10/0.4/0.23kV 非晶合金干式变压器)1. 一般技术条件1.1 环境条件(1) 环境温度：-10C40C( 2) 相对湿度：日平均值不大于 95%；月平均值不大于 90%，有凝露情 况发生。(3) 海拔高度： 1000 m(4) 地震烈度：7度( 5 ) 户内安装。( 6) 冷却方式：强制风冷( AF )1.2 系统电气参数(1) 系统标称电压 ： AC10kV ，次边系统标称电压： 0.4kV(2) 最高工作电压： AC11.5kV(3) 额定频率： 50Hz(4) 低压 0.4 kV 接地系统： TN-S1.3 采用标准 本开关设备的制造、 试验和验收除了

2、应满足本用户需求书的要求外， 还应符 合如下标准：所有采用的标准都要考虑采用最新版本的可能性。GB1094.1-96电力变压器第1部分总则GB1094.2-96电力变压器第2部分 温升GB1094.3-2003电力变压器第3部分 绝缘水平、绝缘实验和外绝缘空气 间隙GB/T 1094.4-2005电力变压器 第4部分 雷电和操作耐压试验GB1094.5-2008电力变压器第5部分 承受短路的能力GB/T 1094.10-2003电力变压器 第10部分 声级测定GB1094.11-2007电力变压器第11部分 干式变压器GB/T10228-2008干式电力变压器技术参数和要求GB/T17211-

3、1998干式电力变压器负载导则GB 20052-2006三相配电变压器能效限定值及节能评价值JB/T 10088-20046kV500kV级电力变压器声级GB4208-2008外壳防护等级（IP代码）JB/T7631-2005变压器用电子温控器GB/T17626电磁兼容实验和测量技术JB/T7827-95高压开关设备用电磁锁通用技术条件变压器及其组成部件应满足上述国内标准的要求，若投标人采用除上述之 外的其它被承认的相关国内标准，应明确提出并提供相应标准复印件，经招标人 批准后方可采用。应答：本次投标我公司完全响应招标文件技术要求，无偏离。2. 技术性能及参数2.1主要技术参数项目技术参数原边

4、标称电压10kV原边最高工作电压11.5kV次边标称电压0.4kV额定频率50Hz相数三相高压分接2X2.5%连接组别D,y n11接地方式TN-S绝缘原边额定雷电冲击耐受电压（峰值）75kV水平额定工频耐受电压1min （有效值）35kV次边额定工频耐受电压1min （有效值）3kV绝缘耐热等级F级应答：本次投标我公司完全响应该项技术要求，无偏离2.2技术性能及要求（1） 阻抗电压、空载电流、空载损耗、负载损耗的要求见下表:额定容量kVA空载损耗W不同的绝缘等级下的负载损耗 W（F 级 75C）空载电流%短路阻抗%125065084690.6680048060700.76注:所列的负载损耗为

5、括号内参考温度下的值。 厂家须给出阻抗电压、空载电流、空载损耗、不同的绝缘等级下的负载损耗、短路阻抗等基本参数。设备的尺寸由投标人给出，招标人确认。应答：本次投标我公司完全响应该项技术要求，无偏离。现提供投标设备 主要参数技术表如下：投标设备主要技术参数表序 号项目技术参数1原边标称电压（kV）102原边最高工作电压（kV）11.53次边标称电压（kV）0.44相数35额定频率（Hz）506高压分接（% 2X 2.57连接组别Dyn118接地方式TN-S9绝缘水平（kV）原边：LI75/AC35;次边：LI0/AC310冷却方式AF11安装地点户内12绝缘耐热等级F13温升限值（K10014局

6、部放电水平（pC） 515噪声水平（dB）V 5516额定容量（kVA）125080017空载电流（%0.60.718阻抗电压(%6619空载损耗(W65048020负载损耗(WF 级（75C）84696070H级（120C）96906960(2) 变压器承受短路冲击电流能力变压器承受短路冲击电流能力应满足电力变压器(GB1094.5-2003)的规定，从无穷大电网取流变压器(任何抽头位置)，在次边完全短路持续时间2秒的情况下，应不造成任何热和机械损伤，短路后线圈平均最高温度应小于350C(铜线圈)。应答：本次投标我公司完全响应该项技术要求，无偏离。(3) 变压器噪音水平小于55dB绕组电阻不

7、平衡率必须满足相不大于 4%,线不大于2%,投标人在投标文件中提供投标产品的相、线不平衡率，招标人确认。应答：本次投标我公司完全响应该项技术要求，无偏离。(4) 温升限值变压器在额定频率、额定容量和最大总损耗的工况下，一次侧温升限值为100K，二次侧温升限值为100K。在使用寿命条件下，按变压器负荷导则设计，并提出计算资料。应答：本次投标我公司完全响应该项技术要求，无偏离。(5) 局部放电水平局部放电： 5 PC应答：本次投标我公司完全响应该项技术要求，无偏离。(6) 过载能力由投标方在投标时提出建议值，供招标方确认。应答：本次投标我公司完全响应该项技术要求， 无偏离。现提供过载数据如下：明珠

8、电气有限公司生产的变压器过负荷能力符合GB/T17211-1998干式电力变压器负载导则。(见下表)过载（）30456075100允许运行时间（mi n）12080452010明珠电气有限公司生产的变压器过负荷能力曲线如下:环境豪瓜eq=20vVI需方*允许过n时间（7）变压器外壳颜色设备外壳颜色在设计联络时由招标方确认。应答：本次投标我公司完全响应该项技术要求，无偏离。（8）变压器寿命变压器设计寿命按用户规定的运行条件下运行，不小于30年，投标人应在投标文件中提出投标产品的设计寿命及相关计算资料。应答：本次投标我公司完全响应该项技术要求， 无偏离。现提供相关资料如 下：我方承诺，变压器在使用

9、说明书正常的使用条件下， 变压器预期寿命不小于 30年。具体计算如下：（我方按最高环境温度 40C，满载运行条件下计算）干式变压器绝缘结构模型的热寿命曲线（阿伦纽斯曲线）：式中，T运行温度，K;lg a -（1）T在温度T下长期运行的热寿命，h;a, b常数。从模型试验得出a, b数值，再结合实际运行温度150C（最高环境温度40C + 运行最高温升100K）,可得出投标设备预期寿命：Lgt=-9.4204+6114心50+273）t=563398h 35年。大于30年预期寿命。（a, b值通过模型绝缘结构的耐热性 评定试验获得。）3设计参数10/0.4kV配电变压器选用户内干式强制风冷电力变

10、压器并带保护外壳。损耗小， 噪音低，耐潮、防火、体积小、线圈为环氧树脂浇注，不吸尘，不开裂。按变压 器1250kVA、800kVA二种分别由投标方提供简要的设计计算书，并用表格分别列出下列参数：额定容量（kVA）1250800高压线圈设计电流密度（A/ mm2）低压线圈设计电流密度（A/ mm2）铁芯磁密高压线圈铜导线设计截面积（mm2）低压线圈铜导体设计截面积（mm2）铁芯厚度（mm）铁芯截面积（mm2）变压器高压/低压线圈温升（在额定负荷下）变压器高压/低压线圈温升（按过载120%1小时后）单台变压器高压线圈用铜量（Kg）单台变压器低压铜导体用铜量（Kg）单台变压器环氧树脂单台变压器铁芯的

11、重量（Kg）单台变压器器身总重量（Kg）外壳重量（Kg）高压导线生产厂低压铜导体生产厂铁芯生产厂环氧树脂生产厂变压器器身宽、深、高（m）（附外型尺寸图）变压器外壳宽、深、高（m）应答：本次投标我公司完全响应该项技术要求， 无偏离。现提供相关资料如下:额定容量（kVA）1250800高压线圈设计电流密度（A/ mm2）2.02.04低压线圈设计电流密度（A/ mm2）2.01.78铁芯磁密1.1851.189高压线圈铜导线设计截面积（mm2）20.713.08低压线圈铜导体设计截面积（mm2）900 （箔绕）650 （箔绕）铁芯厚度（mm）266230铁芯截面积（mm2）975675变压器高压/

12、低压线圈温升（在额定负荷下）82.891.8变压器高压/低压线圈温升（按过载120%1小时 后）91.891.5单台变压器高压线圈用铜量（Kg）495375单台变压器低压铜导体用铜量（Kg）350300单台变压器环氧树脂13070单台变压器铁芯的重量（Kg）30801980单台变压器器身总重量（Kg）47403120外壳重量（Kg）200180高压导线生产厂浙江三门浦东电工有限公司低压铜导体生产厂洛阳铜业铁芯生产厂日立金属（北京中机联供）环氧树脂生产厂美国亨斯迈先进材料变压器器身宽、深、高（m （附外型尺寸图）参 考值1850X 1070X13501800 X 1070 X1255变压器外壳宽

13、、深、高（m）参考值2200 X 1350 X22002100X 1350X22004结构工艺及材料4.1结构的基本要求4.1.1变压器为干式、环氧树脂浇注。高低压绕组均为铜导体，铁芯采用厚度 20卩m30ym的非晶合金薄片，具有高饱和磁感应强度、低损耗、低矫顽力、低 激磁电流、良好的热稳定性等特点；变压器为强制风冷（AF）。应答：本次投标我公司完全响应该项技术要求，无偏离。4.1.2产品外壳：应配备美观、耐用的覆铝锌钢板保护外壳（外壳厚度不小于2.0m m）,便于现场安装，变压器器身能从前部拉出，底部设防小动物进入的防 护网。防护等级不应低于IP20。应答：本次投标我公司完全响应该项技术要求

14、，无偏离。4.1.3变压器设置温控显示仪，准确显示绕组温度，并能可靠输出报警及跳闸信号，且可将信号送向远方，其跳闸接点容量不小于5A。温控显示仪的电源采用交流220V。应答：本次投标我公司完全响应该项技术要求，无偏离。4.1.4高压侧连接采用电缆，进线方式为下进线。应答：本次投标我公司完全响应该项技术要求，无偏离。4.1.5低压侧出线为侧出线，采用铜母排与低压柜连接，要求产品同时能够满足 上出线要求。应答：本次投标我公司完全响应该项技术要求，无偏离。4.1.6中性点引出线与低压侧 a b、c相线排成一列出线。 应答：本次投标我公司完全响应该项技术要求，无偏离。4.1.7在外壳前后设柜门，以便维

15、护人员进入壳内和清扫。柜内并预留M8X30的接 地螺栓，柜门和外壳均接地。外壳颜色设计联络时确定。应答：本次投标我公司完全响应该项技术要求，无偏离。4.1.8在外壳内设固定高压电缆的支架，高压电缆头置于变压器壳内。应答：本次投标我公司完全响应该项技术要求，无偏离。4.2工艺要求4.2.1 变压器绕组应采用优质 （无氧 ）铜质材料作导体 ,玻璃纤维或环氧树脂复合料 作绝缘。高压绕组应用铜导线绕制 ,低压绕组应用铜箔 （或铜导线 ）绕制。绕组设计 应使电流和温度沿绕组均匀分布 ,并使绕组在雷电冲击全波试验时得到最佳的电 位分布。绕组应能承受短路、过载和过电压而不发生局部过热 ,并应消除绕组中的电

16、场集中 ,局部放电水平应应满足有关标准。绕组制造过程通过专用设备和专用工装 （整形夹具等） 、模具控制线圈的外 形及尺寸，以满足各项要求。同时高压线圈为环氧树脂浇注刚性结构,必须能承受铁心重量和短路时产生的轴向电动力。 应答：本次投标我公司完全响应该项技术要求，无偏离。4.2.2进口优质树脂，采用真空静态混合浇注工艺。 应答：本次投标我公司完全响应该项技术要求，无偏离。4.2.3 变压器高低压引出线铜排载流量与变压器容量匹配 ,与铜排母线载流量相符。 应答：本次投标我公司完全响应该项技术要求，无偏离。4.2.4用途相同的设备，其所有的元器件和零部件具有互换性。 应答：本次投标我公司完全响应该项

17、技术要求，无偏离。4.2.5 生产备品备件的材料和生产原设备的材料相同，备品备件可使用于所有相 同的设备。应答：本次投标我公司完全响应该项技术要求，无偏离。4.3 材料4.3.1 材料应是新生产的优等产品，并选用使用寿命长和在规定工作条件下维修 最少的材料。应答：本次投标我公司完全响应该项技术要求，无偏离。4.3.2 所有材料具有无毒低烟低卤特性，投标时请提供所采用材料的试验报告。 具产地及厂商名称及支持性文件。应答：本次投标我公司完全响应该项技术要求，无偏离。 4.3.3制作结构用的钢材经过防锈处理，投标方说明其采取的措施。 应答：本次投标我公司完全响应该项技术要求，无偏离。4.3.4 铜材

18、料必须符合有关国家标准，不用石棉板做绝缘材料。当使用合成树脂 绝缘板时，所有的切边均要漆封。 应答：本次投标我公司完全响应该项技术要求，无偏离。4.4 变压器其它要求4.4.1 变压器绝缘件应经防潮处理 ,铁心零件应经防锈处理。 应答：本次投标我公司完全响应该项技术要求，无偏离。4.4.2 变压器应为低损耗型 ,其结构应能满足安全运输的要求 ,以便变压器到达目 的地后能立即投入运行。应答：本次投标我公司完全响应该项技术要求，无偏离。4.4.3 变压器应装有底脚 ,其上设有安装用的定位孔 ,孔中心距 （纵向尺寸 ）为按国家 标准 mm。应答：本次投标我公司完全响应该项技术要求，无偏离。4.4.4

19、 变压器应设有承受整体总重量的起吊装置。 应答：本次投标我公司完全响应该项技术要求，无偏离。4.4.5 变压器铁心和金属件均应可靠接地。 接地装置应有防锈镀层 ,并附有明显的 接地标志。（当选用外壳时，外壳及外壳门必须有效接地）。应答：本次投标我公司完全响应该项技术要求，无偏离。4.4.6 变压器一次和二次引线的接线端子 ,应用铜材制成，其接触表面应洁净，不 得有裂纹、明显伤痕、毛刺，腐蚀斑痕缺陷及其他影响电接触和机械强度的缺陷， 且应有防松措施。应答：本次投标我公司完全响应该项技术要求，无偏离。4.4.7 变压器各绕组应有相应的接线端子标志 ,所有标志应牢固且耐腐蚀。 应答：本次投标我公司完

20、全响应该项技术要求，无偏离。4.4.8 高压绕组表面 （包封绕组树脂表面 ）易见位置 ,应有“高压危险 ”的标志按行业 标准要求。应答：本次投标我公司完全响应该项技术要求，无偏离。4.4.9 变压器加保护外壳后 ,不应降容 ,并保证温升不超标 （变压器外壳采用组合 式）。应答：本次投标我公司完全响应该项技术要求，无偏离。4.4.10 变压器应装设数显示式温度计 ,监测变压器运行温度 ,并设有测温报警跳闸 接点。温度计应装于变压器上或前柜门上 （带保护外壳变压器 ）。控制箱 （如果有 ） 应装在柜门的一侧。应答：本次投标我公司完全响应该项技术要求，无偏离。4411配装风冷装置的变压器，其风扇应由

21、热保护装置自动控制，且选用低噪声的 辐流风扇，使用寿命不得低于15年。应答：本次投标我公司完全响应该项技术要求，无偏离。4.4.12保护外壳的门应高、低压侧分别设置并加标志，外壳采用铝合金材料（防护等级为IP20），并要求重量轻、安装拆卸方便、通风良好。应答：本次投标我公司完全响应该项技术要求，无偏离。4.4.13 10kV变压器前后柜门采用电磁锁，变压器带电时柜门应无法开启；变压 器应提供门位置信号并串接在高压馈出柜断路器跳、合闸回路，确保变压器柜开门状态下不能送电。应答：本次投标我公司完全响应该项技术要求，无偏离。4.5报警和跳闸接点的要求变压器应设有下表所列的变压器保护用的报警和跳闸接点

22、，并应在投标书中提供所用继电器的时间常数和断流容量（最大 VA ）。序号继电器名称报警或跳闸电源1温度显示控制器报警、跳闸交流220V应答：本次投标我公司完全响应该项技术要求，无偏离。5铭牌铭牌除贴于变压器器身外还贴于变压器外壳上， 铭牌安装在明显位置并刻有以下 内容，其材质不受气候影响。名称、型号、产品代号标准代号制造厂名出厂序号制造年月线圈绝缘系统温度及最高允许温升相数额定容量额定频率额定电压额定电流联结组标号冷却方式及使用条件绝缘水平尺寸总重量 应答：本次投标我公司完全响应该项技术要求，无偏离。6 接口6.1 与低压开关柜的接口动力变压器0.4kV低压侧的母排直接进入0.4kV进线开关柜

23、内与低压主母排 连接。低压开关柜投标方（以下简称柜厂）与动力变压器投标方（以下简称变压 器厂）的接口要求如下：6.1.1 变压器厂与柜厂的接口在接口母排低压柜一侧，变压器母排出口开孔位置 及尺寸由变压器厂负责， 但须在了解柜厂母排位置后方可确定。 建议柜厂将电源 进线柜内部结构做特殊处理，可使低压母排从电源进线柜的侧面进入。 应答：本次投标我公司完全响应该项技术要求，无偏离。6.1.2 接口母排应为铜材料硬连接或软连接（包括 N 线）制成，接口母排两端接 线端子材质应与所连接的母线相适应。应答：本次投标我公司完全响应该项技术要求，无偏离。6.1.3 接口母线的支撑、截面尺寸由变压器厂根据变压器容量提出，并由柜厂进 行确认。应答：本次投标我公司完全响应该项技术要求，无偏离。6.1.4柜厂向变压器厂提出接口母排在低压柜内的安装要求和接线要求。应答：本次投标我公司完全响应该项技术要求，无偏离。6.1.5变压器厂提供接口母排并对安装、试验负责。 应答：本次投标我公司完全响应该项技术要求，无偏离。6.2 与其它相关部分的接口6.2.1变压器厂提供变压器高压进线端子及高压电缆固定支架应答：本次投标我