电力技术交底

1、资质证书行业、等级：编号:1工程内容建设说明1.1项目建设地点1.2项目基本情况和内容2施工技术要求2.1线路架设2.2杆上变电台安装2.3杆上隔离开关安装 2.4杆上跌落式熔断器安装2.5杆上避雷器安装 2.6电缆头制作与安装2.7接地装置安装 2.8导线选择及要求2.9电杆及基础3备注1 工程内容建设说明1.1 项目建设地点本次设计涉及查干工程区、西力吐工程区、创业工程区；瑞良工程 区、英华工程区、前大岗工程区，共计 6 个工程区。1.2 项目基本情况和内容英华项目片区实施打水源井 20眼，配备 20 台变压器，变压器型号 为S11-M-30/10，配电箱20台，隔离开关20组，跌落式熔断

2、器20组， 机井控制箱20台。架设10KV高压输电线路21.43公里，低压0.4KV架 设 0.95 公里。前大纲项目片区实施打水源井 7眼，配备 2台变压器，变压器型号 为S11-M-50/10和S11-M-63/10，配电箱2台，隔离开关2组，跌落式 熔断器2组，机井控制箱7台。架设10KV高压输电线路0.7公里，低 压0.4KV架设1.758公里。查干项目片区新建 3 座泵站， 泵站 1 配备 1 台变压器， 变压器型号 为S11-M-200/10，授电电柜1台，电机柜1台，站用柜1台，补偿柜1 台，隔离开关 1 组，跌落式熔断器 1 组，采用高压计量，户外真空开关 一台，低压电缆 YJ

3、LV22-1 2(3*150+1*170)地埋53m 泵站2配备1台 变压器，变压器型号为S11-M-200/10，授电电柜1台，电机柜1台，站 用柜 1 台，补偿柜 1 台，隔离开关 1 组，跌落式熔断器 1 组，采用高压 计量，户外真空开关一台， 低压电缆 YJLV22-1 2(3*150+1*170) 地埋 67m。 泵站3配备1台变压器，变压器型号为 S11-M-160/10，授电电柜1台， 电机柜 1 台，站用柜 1 台，补偿柜 1 台，隔离开关 1 组，跌落式熔断器 1 组， 采用 高压计量， 户外真空开关一台 ， 低压电缆 YJLV22-1 2(3*150+1*170)地埋67m

4、 架设10KV高压输电线路3.07公里。创业项目片区新建 1 座泵站，配备 1 台变压器，变压器型号为 S11-M-160/10，授电电柜1台，电机柜1台，站用柜1台，补偿柜1台， 隔离开关 1 组，跌落式熔断器 1 组，采用高压计量， 户外真空开关一台， 低压电缆YJLV22-1 2(3*150+1*170)地埋40m架设10KV高压输电线路 0.15 公里。瑞良项目片区新建 1 座泵站，配备 1 台变压器，变压器型号为 S11-M-100/10 ，授电电柜 1 台，电机柜 1 台，站用柜 1 台，隔离开关 1 组，跌落式熔断器 1 组，采用高压计量，户外真空开关一台，低压电缆 YJLV22

5、-1 3*150+1*170 地埋40m架设10KV高压输电线路3.34公里。西立吐项目片区新建 1 座泵站， 配备 1 台变压器，变压器型号为 S11-M-200/10,授电电柜1台，电机柜1台，站用柜1台，补偿柜1台, 隔离开关 1 组，跌落式熔断器 1 组，采用高压计量， 户外真空开关一台， 低压电缆YJLV22-1 2(3*150+1*170)地埋40m架设10KV高压输电线路 2.1 公里。2 施工技术要求依据本工程设计方案和相应施工技术规范，对施工过程的每一 道工序中的各种情况应及时详细记录，在上一分部工程验收合格 后，方能进行下一部分工程的施工。施工单位应严格按照施工图纸和文件以

6、及相应的规程规范施 工，如遇到与设计文件不符的情况发生时，必须及时与设计、监理 单位取得联系，以制定处理措施，不得擅自处理。2.1 线路架设本项目电力工程为 10kv 和 380v 架空配电线路的导线架设安装 工程。工程内容包括： 1）放线、 2）紧线、 3）绝缘子绑扎、 4）搭 接过引线、引下线等。2.1.1 放线 将导线运到线路首端（紧线处），用放线架架好线轴，然后放 线。1）放线过程中，应对导线进行外观检查，不应发生磨伤、断 股、扭曲、金钩、断头等现象。当导线发生下列状况、应采取相应 措施。 当导线在同一处损伤，同时符合下列情况时，应将损伤处 棱角与毛刺用 0 号砂纸磨光，可不作补修：a

7、 单股损伤深度不小于直径 1/2 。b 钢芯铝绞线、钢芯铝合金绞线损伤截面积小于导电部分截面 积的 5%，且强度损失小于 4%。c 单金属绞线损伤截面积小于 4%。 当导线在同一处损伤状况超过以上范围时，均应进行补修。 补修做法应符合施工及验收规范的规定。2）导线直避免接头，不可避免时，接头应符合下列要求： 在同一档路内，同一根导线上的接头不应超过一个。导线接头位置与导线固定处的距离大于 0.5m,当有防震装置时，应在防 震装置以外。 不同金属、不同规格、不同绞制方向的导线严禁在挡距内 连接。 当导线采用缠绕方法连接时，连接部分的线股应缠绕良好， 不应有断股，松股等缺陷。 当导线采用钳压管连接

8、时，应清除导线表面和管内壁的污 垢。连接部位的铝质接触面应涂一层电力复合脂，用细钢丝刷清除 表面氧化膜，保留涂料，进行压接。压口数及压口位置，深度等应 符合规范规定。3）1kV 以下线路采用绝缘线架设时，放线过程中不应损伤导线的绝缘层及出现扭、弯等现象。2.1.2 紧线1）在线路末端将导线卡固在耐张线夹上或绑回头挂在蝶式绝 缘子上。裸铝导线在线夹上或在蝶式绝缘子上固定时，应缠铝包带，缠绕方向与导线外层绞股方向一致，缠绕长度超出接触部分30mm。2）绑扎用的绑线，应选择与导线同金属的单股线，其直径不 小于 2mm。3）绝缘子安装应符合下列规定： 安装应牢固、连接可靠、防止积水。 安装时应清除表面

9、灰垢、附着物及不应有的涂料。 绝缘子裙边与带电部位间隙不小于 50mm。4）悬式绝缘子安装、还应符合下列规定： 与电杆、导线金具连接处，无卡压现象。 耐张串上的弹簧销子、螺栓及穿钉应由上向下穿。 悬垂串上的弹簧销子、螺栓及穿针应向受电侧穿入。两边线应由内向外，中线应由左向右穿入。5）在首端杆上，挂好紧线器或在地锚上拴好倒链。先将两边 线用人力初步拉紧，然后用紧线器或倒链紧线。观测导线弛度达到 要求后，将导线卡固在耐张线夹上或套在蝶式绝缘子上绑回头（裸 铝导线应缠吕包带），最后，平衡绷起其它导线，注意调整好各导 线的弛度，并找平。 导线架设后，导线对地及交叉跨越距离，应符合设计要求。 导线紧好后

10、， 弧垂的误差不应超过设计弧垂的 15%。同档内 各相等线弧垂宜一致，在满足弧垂允许误差规定时，各相间弧垂的 相对误差，不超过 200mm。2.1.3 绝缘子绑扎 直线杆的导线在针式绝缘子上的固定绑扎，应先由直线角度杆 或中间杆开始，然后逐个向两端绑扎。针式绝缘子绑扎应符合下列要求：1）直线角度杆的导线应固定在外式绝缘子转角外侧的槽内。2）直线跨越杆的导线应采用双绝缘子固定，导线本体不应在 固定处出现角度。3）高压线路直线杆的导线应固定在针式绝缘子顶部的槽内， 并绑双十字；低压线路直线杆的导线可固定在针式绝缘子侧面的槽 内，可绑单十字。2.1.4 搭接过引线、引下线 在耐张杆、转角杆、分支杆、

11、终端杆上搭接过引线或引下线。 搭接过引线、引下线应符合下列要求：1）过引线应呈均匀弧度、无硬弯；必要时应加装绝缘子。2）搭接过引线、引下线，应与主导线连接，不得与绝缘子回 头绑扎在一起；铝导线间的连接一般应米用并沟线夹，但70mm2及以下的导线可以采用绑扎连接。3）铜、铝导线的连接应使用铜铝过渡线夹，或有可靠的过渡 措施。4）10kV 线路采用并沟线夹连接过渡引线时，线夹数量不少于2 个：连接面应平整，光洁，导线及并沟线夹槽内应清除氧化膜， 涂电力复合脂。5）l10kV线路每相过引线、引下线与邻相的过引线、引下线或导线之间，安装后的净空距离不小于300mm；1kV 以下线路不小于 150mm。

12、6）线路的导线与拉线、 电杆或构架之间安装后的净空距离， l 10kV时，不小于200mm 1kV以下时，不小于 100mm7）1kV以下线路采用绝缘导线时， 接头应符合现行国家规范规 定，并应进行绝缘包扎。8）架空配电线路的防雷与接地应符合设计及规范规定。在新建线 路每基开关杆上装设 1 组氧化锌避雷器，杆下敷设环型水平接地体。在 部分电杆上装设绝缘接地线夹（停电检修挂接地线用）。2.2 杆上变电台安装2.2.1 基本要求1 ）杆上变电台主要包括单杆变电台和双杆变电台，具体设置 按施工台帐和技术通知单。2）杆上变电台位置定位必须由技术人员现场确认，作业人员 不得随意定位。3）不同金属导线的连

13、接应有可靠的过渡金具。2.2.2 技术标准1） 柱上式变压器台底部距地面高度，不应小于2.5m。其带电 部分，应综合考虑周围环境等条件。2）变压器台的引上线、引下线和母线应采用多股铜芯绝缘线，其截面积应按变压器的额定电流选择，且不应小于16 mm2。3）变压器的一次、二次侧应装设相适应的电气设备。一次侧熔断器装设的对地垂直距离不应小于4.5m,二次侧熔断器或断路器装设的对地垂直距离不应小于3.5m。各相熔断器水平距离：一次侧不应小于0.5m，二次侧不应小于0.3m。4）配电变压器应选用节能系列变压器，其性能应符合现行国家标准。2.2.3质量要求1）设备上的瓷件表面应光洁，无裂纹、破损等现象。应

14、有的零部件齐全。铸件不应有裂纹、锈蚀。2）设备的台架、支架安装牢固，安装方式符合要求。3） 杆上变压器安装后，倾斜不大于台架根开的1% 、二次 引线排列整齐，绑扎牢固，接地可靠，接地电阻值符合规定。2.3杆上隔离开关安装2.3.1基本要求1）不同金属导线的连接应有可靠的过渡金具。2）接地装置应符合“接地装置技术交底书”要求。2.3.2技术标准1）一般情况下，隔离开关分闸时，宜使静触头带电。特殊情 况按技术要求执行。2）隔离开关引线采用螺栓型铜铝过渡设备线夹。型号选用如下:导线寻LGJ-35LGJ-50LGJ-70LGJ-95LGJ-120LGJ-150设备 线 夹殳SLG-1ASLG-1ASL

15、G-2ASLG-2ASLG-3ASLG-3A3）操作手柄距地面高度1.2m。且应加锁。2.3.3 质量要求1 ）隔离开关上的瓷件表面应光洁，无裂纹、破损等现象。应 有的零部件齐全。铸件不应有裂纹、锈蚀。2）隔离开关的托架安装牢固，操作杆应校直，安装方式符合 要求。3）隔离开关瓷件与引线的连接可靠。操作机构动作灵活。4） 三相联动隔离开关的动作不同期值不应大于5mm。2.3.4 注意事项1 ）运输、安装过程中，注意保护瓷体不被损坏。2）高空作业注意系好安全带，上下工具、材料传递应用绳子， 严禁抛掷。3）所有作业人员必须佩戴安全帽，作业范围内，严禁外人入 内。2.4 杆上跌落式熔断器安装2.4.1

16、 基本要求1）凡在10KV分歧处需加设跌落式熔断器。2）跌落式熔断器上的绝缘表面应光洁，无破损等现象。应有 的零部件齐全。3）不同金属导线的连接应有可靠的过渡金具。4）技术文件资料交由技术人员保管。2.4.2 技术标准1 ）安装时应将熔体拉紧，大约 25N 的拉力。2）变压器的跌落式熔断器上下引线标准：3） 跌落式熔断器熔丝的选择：容量在 100KVA及以下者，高压 侧熔丝按变压器额定电流的 23倍选择，容量在100KVA及以上者， 高压侧的熔丝按变压器的额定电流的 1.52倍，变压器低压侧的 熔丝（片）或是断路器长延时整定值按变压器的额定电流选择。2.4.3 质量要求1）跌落式熔断器安装在横

17、担上应牢固可靠，不能有晃动现象。2）跌落式熔断器转轴光滑灵活，熔丝管不应有吸潮膨胀或弯 曲现象。3） 跌落式熔断器熔管轴线与铅垂线交角为1530,熔断 器水平相间距离不小于 0.5m，且排列整齐。4）跌落式熔断器操作灵活可靠，接触紧密。和熔丝管时上触 头应有一定的压缩行程。5）跌落式熔断器上下引线压紧，与线路导线的连接紧密可靠。2.4.4 注意事项 安装调整过程中，注意保护周围其他设备不被损坏。2.5 杆上避雷器安装2.5.1 基本要求1 ）杆上避雷器主要安装于变压器杆上和电缆终端杆上。2）不同金属导线的连接应有可靠的过渡金具。2.5.2 技术标准1） 变压器杆上避雷器引上线采用BX-500V

18、-25mm2引下线采用 LJ-35 mm2。2）电缆终端杆上避雷器引上线采用 BLX-500V-35mm2引下线采 用 LJ-35 mm2。3）变压器杆上避雷器引上线，一端铜线鼻子与避雷器连接， 另一端异径铜并沟线夹与跌落式熔断器引上线连接。引下线一端铜 铝过渡线鼻子与避雷器连接，另一端铝并沟线夹与接地引下线连 接。4）电缆终端杆上避雷器引上线，一端铜铝过渡线鼻子与避雷 器连接，另一端异径铝并沟线夹与导线连接。引下线一端铜铝过渡线鼻子与避雷器连接，另一端铝并沟线夹与接地引下线连接。2.5.3 质量要求1）避雷器上的绝缘层表面应光洁，无裂纹、破损等现象。应 有的零部件齐全。2）避雷器支架安装牢固

19、，安装方式符合要求。 3）避雷器引线短而直，连接紧密。4）避雷器与电器部分连接，不应使避雷器产生外加应力。5）避雷器引下线接地可靠，接地电阻符合规定。2.6 电缆头制作与安装1）电缆终端头与中间接头制作时，应严格遵守制作工艺规定， 操作人员应具备操作资格。2）电缆附件到达现场应进行检查，采用的电缆附件规格与电 缆一致，零部件完整齐全，其规格型号符合设计要求。3）室外电缆头制作， 当空气相对湿度超过 70%时，应停止施工。 并不得在雾、雨中施工。在室内进行电缆头制作时，应具备消防器 材。2.7 接地装置安装2.7.1 基本要求1）工作接地接地电阻 4Q，保护接地接地电阻 10Q，重复接 地接地电

20、阻10Q，雷电保护接地接地电阻 4Q。防静电接地接地电 阻 30 Q。2）接地极设置：接地电阻 4Q 般情况设4极接地极，接地 电阻10 Q 一般情况设2极接地极。特殊地质根据大地电阻率加设 接地极。3）远动装置的直流接地、交流接地和保护接地应分开，但也 可分别连接在同一接地网，连接应牢固可靠。4）电气装置的接地应以单独的接地线与接地干线相连，不得在一个接地线中串接几个需要接地的电气装置。5）接地极制作参见 03D501-4 “埋地的角钢接地极安装”图。 其中接地线改用一40X4镀锌扁钢，接地引出线采用 10镀锌圆钢， 长度预留 4m。2.7.2 技术标准1）接地体装置导体材料： 垂直接地体采

21、用/ 50X 5X 2500镀锌 角钢， 水平接地体采用 40X4 镀锌扁钢， 接地引出线采用 10 镀 锌圆钢，长度预留 6m。2） 主干接地引下线及中间过渡接地引下线均采用LJ-35 铝绞 线。3）一般情况接地体埋设深度 800mm农耕田或防雷接地的接地干线经人行通道处埋设深度不应小于1m宽度500mm4） 电杆处接地体引出线一类采用 PVC硬质管加以保护，规格 为DN32 8 =2.5 , L=2200mm安装尺寸地面以下 200mm地面以上 2m用 4.0镀锌铁线与电杆绑扎牢固。5）中间过渡接地引下线一端采用铝或铜铝过渡线鼻子与设备 或横担、托架、支架等连接，另一端采用铝并沟线夹与接地

22、主干引 下线连接。6）接地体焊接应采用搭接焊，搭接长度应符合下列规定： 扁钢为其宽度的 2 倍，且至少 3 个棱边焊接。圆钢为其直径的 6 倍，且双侧焊接。 圆钢与扁钢连接为圆钢直径的 6 倍。 扁钢与角钢焊接，应紧贴角钢外侧两面，上下两面施焊。 焊接接头均应有防腐措施。2.7.3 质量要求1）接地引下线在敷设前应先矫正，不应有高低起伏及弯曲等现象2）接地极沟回填应选取好土，以改善接地极与土壤的接触情 况。3）垂直接地体应垂直打入土中，保证接地极与土壤接触紧密。4）引下线和引出线的连接必须牢固可靠，且引下线不得与拉 线、拉线抱箍相连接。5）接地体焊接时，焊接应牢固无虚焊，焊接部位应防腐处理。2

23、.7.4注意事项1）接地极敷设应尽量选择土壤电阻率好的地段敷设。2）打入接地极前，应进行地下电缆和管道的调查。施工时注 意保护地下电缆和管道。3）为避免将接地极顶部打裂，施工时应在顶部套上保护帽， 再行打入。4）接地极打入时，注意人身安全。2.8导线选择及要求2.8.1导线选择导线一般选用LGJ型钢芯铝铰线或LGJ-50/8型钢芯铝铰线，导线特性参数见表2.8-1和2.8-2。表2.8-1LGJ型钢芯铝铰线7-_导线型号项目LGJ-70/10综合截面积（mm）79.39计算外径（mr）11.4铝股数/每股直径（股/m）6/3.80钢股数/每股直径（股/mm）1/3.80弹性模量（Mpa7900

24、0线膨胀系数（1/C）_623X 10拉断力（破坏张力）（N）23390单位重量（kg/km）275.2直流电阻不大于（Q /km）0.4217 7导线型号 项目ffLGJ-70/10长期容许电流（A）255交货长度不小于（m）2000表2.8-2LGJ-50/8型钢芯铝铰线导线型号 项目LGJ-50/8综合截面积（mr56.29计算外径（mm）9.6铝股数/每股直径（股/mm）6/3.20钢股数/每股直径（股/mm1/3.20弹性模量（Mpa79000线膨胀系数（1/C）-623 x 10拉断力（破坏张力）（N）16870单位重量（kg/km ）195.1直流电阻不大于（Q /km ）0.5

25、946长期容许电流（A）212交货长度不小于（m20002.8.2导线对地及被跨越物距离导线对地及被跨越物距离应符合中华人民共和国电力行业标准DL/T6011996架空绝缘配电线路设计技术规程要求。导线对地及被跨越物 距离要求详见表2.8.3表2.8-3绝缘线在最大弧垂时，对地面及跨越物的最小垂直距离单位：（m线路经过地区线路电压线路经过地区线路电压中压低压中压低压繁华市区6.56.0至电车行车线3.03.0一般城区5.55.0至河流最咼水位（通航）6.06.0交通困难地区4.54.0至河流最高水位（不通航）3.03.0至铁路轨顶7.57.5与索道距离2.01.5城市道路7.06.0人行过街桥4.03.0表2.8.4线与街道行道树之间的最小距离单位：(m)最大弧垂情况下的垂直距离最大风偏情况下的水平距离中压低压中压低压0.80.21.00.5表2.8.5绝缘线与弱电线路的最小距离单位：（m类别中压低压垂直距离2.01.0水平距离2.01.0表2.8.6绝缘线与绝缘线之间交叉跨越最小距离单位：（m线路电压中压低压中压1.01.0低