建筑防火施工方案.doc

1、普洛斯昆山千灯物流园一期工程防火涂料施工方案中冶天工上海十三冶建设有限公司普洛斯千灯物流园工程项目经理部2012 年 02 月目录第一节编制说明3第二节工程概况3第三节施工组织和劳动力安排3第四节材料供应71、涂层厚度设计72、施工材料8第五节防火涂料施工质量检测9第六节施工方法和工艺10第七节脚手架搭设方案13第八节质量保证措施16第九节施工进度计划19第十节工程保证措施及验收后的保修服务19第十一节安全文明施工管理组织措施20第十二节工程验收标准22第一节编制说明一、编制依据1.1 、钢结构防火涂料应用技术规程 CECS24：90、钢结构防火涂料GB14907-2002和钢结构工程施工质量

2、验收规范GB502052001。1.2 、国家、省、市及地区颁布的有关法律、规章制度。1.3 、有关技术、质量、安全和文明施工管理制度。第二节工程概况一、工程名称：普洛斯昆山千灯物流园项目一期工程二、工程地点：江苏省昆山市千灯镇玉溪中路南新虹路西三、质量要求：符合国家及地方工程质量验收的合格标准第三节施工组织和劳动力安排一、与有关单位的配合1.1 、在钢结构防火涂装施工期间，道路交通、构件堆放、料工棚及电源供应、水源供应，分施工阶段给予经过协调确认后的配合。1.2 、本工程钢结构防火涂装工程需要跟土建、钢结构制作和安装等各工种完成后方可进行，各工种需紧密搭接，互相咬合，才能促进施工进度。因此，

3、及时做好隐蔽工程验收需要有关部门及时配合。1.3 、按照施工现场的实际情况，施工的进度应跟紧土建、钢结构制作和安装等工种有计划的进行均衡施工，如现场条件变化影响原计划的实施，应及时与现场各有关单位协调配合。二、拟投入本工程项目部人员组织-3-2.1 、项目组织机构图项目经理项目副经理项目总工程师技术员胡洋安全员郭志刚材料员肖斌质量员关伟施工队：张守强三、施工人员、机械及机械调配计划3.1 、施工人员配置表名称人数（人）备注电工1持证上岗-4-配料4运输4涂装队303.2 、施工物资、工具准备名称型号规格数量用途备注铲刀3 吋100 把施工工具刮板1215100 把施工工具电动磨光机钢丝刷头抹灰

4、工具2 件塑料直尺1.5 米扳手钢丝钳安全带背带式移动脚手架组合式安全帽普通绳子麻绳安全网钢管电动搅拌机电动小型空压机15kg灰浆搅拌机立式安全丝网台秤100 喷枪砂型空气胶管10 水管25 配电箱5KW4 把除锈100 个除锈-5-40 套施工工具300 把砌边6 组修理用4 把脚手架80 条20 组脚手架50 只2000m100 张脚手架围护若干搭脚手架2 台搅拌涂料3 台厚型涂料喷涂用6 台厚型涂料搅拌20000 高层施工防护用2 台配料用20喷涂800 米200 米3 个四、人员培训4.1 、业务培训为加强钢结构防火涂料施工的监督管理，确保施工质量达到设计和规范要求，参加施工的人员实行

5、全员培训制度。所有业务管理人员、技术人员、技术工人都必须经过专业培训后上岗。4.2 、安全教育为了加强钢结构防火涂料施工的监督管理，确保施工质量达到设计规范要求，全体参加防火涂料施工的人员贯彻消防工作预防为主，防消结合的方针，实行工地防火安全责任制，施工安全责任制，遵守钢结构防火施工工程安全管理协议的法规，严格执行上海市建筑工程工地文明施工若干规定，按工程进度要求配备调度管理人员、施工人员，计划防火涂料生产数量及周期，上报厂办，由厂办组织生产及安排供料。第四节材料供应一、涂层厚度设计：1.1 、根据建筑防火设计规范GBJ16-87-2001 中耐火等级要求设计。1.2 、防火涂料选用上海新华阻

6、燃剂总厂生产的球盾牌SS-2 室内厚型钢结构防火涂料。经国家防火建筑材料质量监督检验中心按照钢结构防火涂料 GB14907-2002检测结果如下：涂层厚度 23mm耐火时间 3.0 小时涂层厚度 20mm耐火时间 2.5 小时-6-涂层厚度 16mm耐火时间 2.0 小时球盾牌 SB60-2 室内超薄型钢结构防火涂料。经国家防火建筑材料质量监督检验中心按照钢结构防火涂料GB14907-2002检测结果如下：涂层厚度 2.18mm 耐火时间 2.0 小时涂层厚度 1.64mm 耐火时间 1.5 小时涂层厚度 1.02mm 耐火时间 1.0 小时1.3 、本工程采用耐火极限 2小时 选用 SS-2

7、 室内厚型钢结构防火涂料。耐火极限 1.5 小时 选用 SB60-2 超薄型钢结构防火涂料。二、施工材料：本工程选用上海新华阻燃剂总厂生产的球盾牌SS-2 室内厚型钢结构防火涂料。SS-2 室内厚型钢结构防火涂料是以无机轻质材料为主配以专用增强粘结剂复合而成的产品，适用于各类钢结构建筑的防火保护，一般使用于耐火极限要求比较高的场合，厚度25mm，耐火极限达到 3.0h 。2.1 球盾系列防火涂料的性能特点2.1.1环保，不含石棉等有害物质；2.1.2装饰性优良，应用广泛，质优价廉；2.1.3施工简单方便，喷、抹涂均可；2.1.4遮盖率高，坚固耐久；2.1.5理化性能优良，快干，抗潮，耐水性耐冻

8、融性好；2.1.6SS-2 厚型防火涂料可根据客户要求罩各种色漆，不影响耐火性能。-7-2.1.7SS-2 厚型防火涂料为水性无机物质，可以和醇酸防锈底漆、红丹防锈底漆、富锌底漆等配套使用，粘结力强。2.2 防火涂料的理化性能特点室内厚型钢结构防火涂料技术参数：序号检验项目技术指标实测结果1在容器中的状态经搅拌后呈均匀稠厚流体状态，无结快符合要求2干燥时间 ( 表干 )/h2443外观与颜色-4初期干燥抗裂性允许出现 13 条裂纹，其宽度应 1mm符合要求5粘结强度 /Mpa0.040.366抗压强度 /Mpa0.030.737干密度 /(kg/m3)5004668耐水性 /h24 涂层应无起

9、层、发泡、脱落现象符合要求9耐冷热循环 / 次15 涂层应无开裂、削落、起泡现象符合要求室内超薄型钢结构防火涂料技术参数序检验项目技术指标实测结果号1在容器中的状态经搅拌后呈均匀细腻状态，无结快符合要求2干燥时间 ( 表干 )h823外观与颜色涂层干燥后，外观与颜色同样品相比应符合要求无明显差别4初期干燥抗裂性不应出现裂纹符合要求5粘结强度 Mpa0.200.926耐水性 h24 涂层应无起层、发泡、脱落现象符合要求7耐冷热循环 / 次15 涂层应无开裂、削落、起泡现象符合要求-8-2.3 防火涂料生产质量控制2.3.1保证采购合格的原材料，每批原料进厂必须检验或验证。2.3.2严格按照生产工

10、艺进行生产，做好生产记录。2.3.3每批产品必须经过成品检验，合格后方可出厂。2.3.4产品包装、搬运、储存必须符合钢结构防火涂料GB14907-2002 的要求。第五节防火涂料施工质量检测一、质量标准1.1 、CECS24-90钢结构防火涂料应用技术规程1.2 、建筑钢结构防火技术规程 DG/TJ08-008-2000二、检测仪器测针， 100 钢皮尺， 15 游标卡尺。三、检测方法测针检测方法按CECS24-90钢结构防火涂料应用技术规程。四、保证措施4.1 、钢尺需经计量检定合格方能用于工程检测。4.2 、检测人员必须经过培训。4.3 、检测点的选择要严格遵循CECS24-90钢结构防火

11、涂料应用技术规程中的要求。第六节施工方法和工艺严格按照设计要求及CECS24:90钢结构防火涂料应用技术规范、GB50205-2001钢结构工程施工及验收规范、GB14907-2002钢结构防-9-火涂料进行施工。一、施工前处理1.1 施工前应对需涂防火涂料的钢构件表面作清除泥砂、油污、灰尘处理，保持钢构件表面洁净。1.2 焊接修补处要补防腐油漆，待油漆充分干燥后方可涂覆防火涂料。二、厚型防火涂料的涂装2.1 涂装方式采用底层喷涂或刷涂，中面层抹涂或喷涂工艺。2.2 在涂刷防锈漆的钢结构表面喷涂0.5 2mm厚的 SS-2 界面涂料，隔 24 小时后再抹涂或喷涂SS-2 防火隔热涂料。2.3

12、抹涂活喷涂中面层时的厚度控制在每道10mm范围内，每道间隔时间大于 8 小时。2.4 底层涂料搅拌均匀，在2 小时内用完，隔 24 小时后抹涂 SS-2 隔热防火涂料。2.5 中、面层防火隔热涂料配比为（粉料）1 份+（水） 1.25 份，浆料0.01 份，搅拌均匀，即可施工。2.6 涂装间隔时间：若气温比较低，应相应延长涂装间隔时间，温度20 度以下，湿度 85%，涂装间隔 9-10 小时；温度 2035 度以上，湿度85%，涂装间隔 8 小时。2.7 厚型涂料的搅拌在灰浆搅拌机中进行，一般每缸搅拌六包粉料，搅拌均匀后出料，每缸搅拌时间不少于10 分钟。2.8 钢柱和钢梁翼缘、腹板尺寸100

13、0mm时，应在其底层涂料表面加-10-固网眼为 10-25mm的六角镀锌铁丝网，铁丝网用粘在钢构件上的保温钉（采用专用胶粘结）钢穿过铁丝网眼固定，每平方米固定件不少于 4 个，示意图如下：2.9在本项目中，室内钢柱和钢梁翼缘、腹板尺寸600mm时，采取以上方法进行六角镀锌铁丝网固定。三、SB60-2超薄型钢结构防火涂料的涂装3.1涂装方式：采用辊涂法。3.2SB60-2超薄型钢结构防火涂料开桶即用,可用溶剂调节粘度 , 稀释剂添加量 13%。3.3涂装顺序 :钢结构表面清理 辊涂 SB60-2 超薄型钢结构防火涂料表干后辊涂 SB60-2超薄型钢结构防火涂料第二层表干后辊涂 SB60-2 超薄

14、型钢结构防火涂料第三层表干后辊涂 SB60-2 超薄型钢结构防火涂料第四层 表干后辊涂 SB60-2 超薄型钢结构防火涂料第二层辊涂至设计厚度3.4滚涂与刷涂相结合，大面积钢梁、钢柱采用滚涂，小面积如槽钢、拉杆等采用刷涂。3.5 刷涂时，层间应纵横交错，每层应往复进行，涂匀为止。- 11-3.6 刷涂、滚涂均应均匀，不得漏涂。四、涂装注意事项3.1 环境温度低于 5 或高于 35，湿度 85%时不宜施工。3.2 厚型涂料按配比在灰浆搅拌机中搅拌均匀方可使用。3.3 涂层涂装间隔要控制好，一般要求后道漆涂装时前道漆至少已表干。3.4 密切注意天气预报，大中雨前2 小时应停止施工，如遇气候影响施工

15、质量，应及时采取措施补救。五、防火涂料施工技术措施4.1 、技术资料4.1.1 详细审核合同资料及有关文件；4.1.2 严格执行工程质量评定和标准；4.1.3 及时填写各项工程自检、监检验收报表、施工日记；4.1.4 认真搜集整理各类工程技术档案、原始资料；4.1.5 做好及时记录台帐；4.1.6 建立工程例会制度。4.2 、用量：严格标准计量，对所有的进场物资材料都必须进行抽查、抽检，发现计量不及格及时追究和处理，核算员对每天的涂刷面积和用料做统计，测算单位用量，控制损耗率，及时纠正偏差（前提条件必须是厚度达到设计要求）。4.3 、下雨天或湿度大于85时不宜施工。-12-第七节脚手架方案1

16、编制依据钢管扣件脚手架安全技术规程建筑登高架设作业安全技术（架子工部分）2 杆件与扣件的选材杆件采用外径 48mm，壁厚 3.5mm的钢管 ; 选材要求：管件无凹凸状，无疵点裂纹和变形，无锈蚀。扣件规格：直角扣件、旋转扣件、对接扣件。扣件要求：扣件应采用可锻铸铁，应符合国家有关规范规定。不得有裂缝、变形、缩松等缺陷，铆合处活动应良好。附件：竹笆、密目网。3 搭设工艺进行脚手架的搭设的要求是：外观必须整体平整，横平竖直、几何图形一致。内侧连接牢固。楼层内部施工、环梁施工使用脚手架均为移动式，采用45006000mm规格钢管，工作面约40005500 ，高度根据楼层进行脚手架搭设，工作面距离压型板

17、1800 。杆件接长不采用对接扣件连接，应采用搭接连接。脚手架框架完成后，应同时完成搁栅铺设。搁栅在里、外大横杆中间等距离安放二根，与小横杆牢固连接。同时铺设竹笆。竹笆搭接应足，-13-并分别用 18#铅丝单根双圈绑于大横杆上。高度完成后，根据高处作业规定，应外立杆内侧设防护栏杆和挡脚杆措施。防护栏杆可选择45006000mm规格长杆，距步面1000mm高度，用直角扣件紧固，不允许用铅丝绑扎。环梁施工使用脚手架护栏周围用密目网围护。接杆工作包括斜杆接长和立杆接长，都必须二人配合操作，不允许单独操作，否则易引起事故。所有扣件的紧固力矩应保持在力矩扳手实测的 39.2 19 牛米范围内。同时要求要

18、求扣件的开口处（即螺栓的拧合处）朝外。里立杆、里大横杆的对接扣件闭合口朝墙内侧方向；外立杆、外大横杆扣件闭合口朝脚手架外侧方向。避免在操作中钩挂作业人员衣裤，酿成事故。4. 脚手架的稳固保护措施斜杆的设置：斜杆杆件采用45006000mm规格钢管，斜杆设置的角度，应与地面成 45- 60夹角。纵向总距较长的脚手架立面，应取60夹角为宜。环梁施工使用的外挑脚手架必需保证外挑部分负载 200Kg时重心在脚手架支撑脚之内，距最近支撑脚水平距离大于 1 米，使用前必须用顶杆顶住上楼板，以保持稳定。5 验收与保养验收：脚手架施工完毕后，由施工负责人召集技术、安全、搭设班组三方人员，进行外观和实测检验，验

19、收通过方可使用。保养：经常检查垫铺的竹笆，及时修复断筋断条，填补空洞。并应-14-同时检查各竹笆的绑扎点。仔细检查密目网根部绑扎是否松动，网绳是否破断，发现松动者及时恢复，发现破断者及时更换。清除积聚在脚手架危险部位的材料、砖石、砼块等杂物。监督使用人员所堆放材料，使其不超过施工荷载。6 安全措施每日工作站班交底时，施工负责人应针对当天的工作进行安全措施交底。施工人员进入施工现场必须戴好安全帽，并扣好帽带。除每层满铺脚手片外，架体作业层和底层下方还应围设安全网-15-或采取有效安全措施。施工场所应保持整洁 , “工完、料尽、场地清 ”, 坚持文明施工 , 在高空清理余料 , 不得向下抛掷。第八

20、节质量保证措施一、施工管理过程整个钢结构防火涂装工程应进行全程质量管理，质量预控管理制度为：A、准备工作B、技术交底C、厚型防火涂料底层喷涂，中层抹涂施工，面层抹涂或喷涂。D、质量评定E、资料整理。二、质量的具体要求2.1 外观色泽一致并符合设计及合同要求。2.2 防火涂料涂层厚度达到规定要求。2.3 涂层表面无明显可见裂纹。2.4 表面平整，无明显凹陷，粘结牢固，无粉化松散和浮浆，乳突需剔除。2.5 产品检测报告齐全。三、质量保证措施3.1 、设专职质检员负责检测和质量控制。3.2 、施工时必须仔细阅读产品说明和执行施工方案。3.3 、验证产品质保资料，严格开包检验，核对产品型号、品种。-1

21、6-3.4 、严格自检，随时检查、检测，做好记录。3.5 、涂料的配比，搅拌必须由专人负责。3.6 、详细填写施工记录，包括环境温度、湿度和施工情况。3.7 、配合工程甲方做好质量签证。3.8 、每施工满 500 吨，必须现场抽样送权威检测做粘结强度检测。四、质量检验4.1 厚度：用涂层厚度专用测针。4.2 裂纹：目视法检查或用钢尺测量，参照标准CECS24-90。4.3 粘结力：用 0.5 1kg 榔头轻击涂层表面无脱落现象。4.4 涂层外观：目视法检查。五、施工签证：表面处理后进行下道工序前必须经甲方或监理签证后方可涂刷防火涂料。六、质量控制措施6.1 组织现场质检人员及有关施工管理人员召

22、开专题质量管理会议，学习有关质量文件、质量标准，制定质量管理制度。6.2 严格自检把关，只能超标准，不能低标准，主动及时邀请工程监理进行现场检验。6.3 涂装前应对产品的型号、名称、颜色进行核对，同时检查制造日期、产品合格证和质保书，涂料的配比、搅拌需由专人操作，并做好监控记录备案。6.4 底涂、中涂和面涂的厚度都必须控制，每个班组都应该有兼职质检-17-员，并配齐常规检测器具，做到随做随测，认真记录，便于汇总存档。6.5 发现质量事故，要分析具体原因，填写质量事故调查报告，并作出整改意见，及时返修。6.6 工程质检员随时向项目经理汇报工程施工质量情况，并填写质量台帐，详细反映工程施工质量活动

23、情况。第九节 施工进度计划及保证措施一、施工进度计划：按照具体项目工期制定。为了保证进度与工程质量可通过每个作业组的人员和设备的增加进行调节。总的进度配合总包方总体施工进度，采取调节施工作业组数量的方式来适应工程进度要求。二、进度保证措施2.1 、备料充足，及时供应并保证高峰期施工使用。2.2 、拟二班制施工，施工人员将随时满足本工程需求。2.3 、增加现场管理力量，管理人员直接深入现场指导工作。2.4 、施工机械应经常性检查保养，备件充足，其它工具经常保持库存。2.5 、调派熟知防火涂料涂装的熟练工人。2.6 、制定全员劳动定额，分工明确，奖惩制度要落到实处。2.7 、采取激励机制，提高职工

24、积极性。第十节 工程保护措施及验收-18-一、施工过程保护措施1.1 为保证已完工工程或其它工种的施工不因防火涂料的施工而受污染或影响，因此当钢结构防火涂料施工可能会对其它施工单位造成影响时，将覆盖薄膜遮蔽。1.2 在施工中对刚施工的涂层，应防止脏液污染和机械撞击。1.3 施工中做到随做随清，保证每段施工完成，工作面上不留建筑垃圾。二、成品保护措施在施工中，将派专职人员负责检查对已完工工程的保护情况，并做好记录，若因其它工种正常施工所造成的对防火涂层的损害，我公司将派人修补完好。在工程进入后期阶段视具体情况增设24 小时巡查人员，以确保工程的完好，直至验收合格交付业主。三、验收后保修服务措施1

25、 专项验收后工程保修期 - 年，在此期间确属我方涂料质量或施工原因出现龟裂、粉化、分层、起泡、脱落等现象，一经确认，我公司负责无偿修补。第十一节安全文明施工管理的组织措施一、安全技术管理措施1.1 健全安全生产施工制度，要求标准化、具体化、制度化。1.2 除工程设立一名专职安全员外，每个班组设兼职安全员随时检查隐患，查违章作业行为，发现问题坚决制止，严肃处理。-19-1.3 定期组织安全活动和召开例会，通报安全生产施工情况。1.4 组织学习、培训，明确安全施工的重要性，学习操作规程、制度及上级文件，学习先进技术，模范遵章守纪。1.5 劳动保护用品穿戴整齐，高空作业必须带牢安全带。1.6 用电必须申请接点，由专职电工方可接电，禁止乱拉乱接。1.7 脚手架未固定时禁止施工人员作业，由专人监督检查。二、环境保护措施2.1 避免在安装人员上方涂装。2.2 上下传递工具物品严禁抛掷。2.3 上下班衣冠保持整洁不拖拉。2.4 禁止施工人员到非本工种作业区闲游。2.5 禁止动用施工区域内与本工种无关的设备、物资。2.6 施工场所应保持整洁 , “工完、料尽、场地清 ”,坚持文明施工，现场施工垃圾和生活垃圾集中堆放，统一处理。2.7 保证在生活区文明卫生，不影响周围人的正常生活。三、现场施工人员必须遵守以下员工须知：3.1 、进入现场必须带上安全帽3.2 、施工人员穿着统一服装，佩戴工