点检管理制度汇编煤矿矿发

1、补连塔煤矿点检管理制度汇编编制：审核：2005 年 8 月管理制度清单1、总则2、点检管理的责任范围3、点检管理的组织机构4、点检系统 A、B 工作制度5、点检内部考核试行办法6、点检处理流程7、点检的技术管理8、点检点反光贴粘贴标准9、点检操作规程及奖罚制度10、 点检报表分析制度总则第一条 点检维修制的定义：点检维修制是一种科学的设备管理 方法，它是利用人的感官和简单的仪表工具， 按照预先制定的技术标 准，定人、定点、定期地对设备进行检查的一种管理方法 。第二条 推行点检维修制的意义：可以有效防止“过维修” 、“欠维 修”，提高设备可靠性，降低故障发生率，减少设备维护检修费用。 使用智能化

2、点检系统， 能及时发现设备隐患， 为预防性检修提供科学 的依据。第三条 为保证设备点检项目的正常开展，确保数据及时、准确、 规范、完整，特制定点检管理制度汇编手册。第四条 本办法适用范围：适用于补连塔煤矿。第五条 本办法从 2005年 9月起执行。第六条 所涉及内容的解释权为专职点检员。第七条 本办法如与上级部门的点检管理制度抵触， 以上级部门的 管理办法为准。设备点检责任范围 第一条、机电矿长全面负责点检制度落实。对超出点检标准 的设备做出大、中修决定。组织召开点检数据分析会，组织 不定期的点检活动。保证点检工作长期坚持下去。 第二条、机电副总负责点检人员的培训，负责设备点检过程 检查，负责

3、对点检执行情况的考核。 第三条、专职点检员负责点检制度及考核办法的制定，负责 点检标准的制定，负责优化点检系统，负责对设备点检数据 分析处理并向机电矿长建议对设备进行停机处理或大中修。 负责对重点设备及设备关键部位利用“五感”和点检器具， 测定设备劣化程度，确定设备性能。负责日常的现场点检数 据抽检。对点检漏检内容及时反馈，及时打印点检报表。 第四条、 日常点检员负责本岗位设备日常巡视检查， 利用“五 感”对设备进行动态及静态检查确认设备是否运行正常。补矿点检组织机构主管矿领导叶文华、晨辉周专职点检员柴向龙兼职点检员综采一队综采二运转队李生艮王海龙余怀珠田建文祁银柱由主管矿领导组织，分析系统数

4、据，完善点检系统，汇总本月的点检考核。点检系统A B工作制度为保证补连塔煤矿点检系统的正常实施，防止因人员变动，调整时，影响数据的采集、录入、分析。特制定点检A、B工作制度。一、A点检工作人员是点检系统的第一责任人，必须全面负责点检工作，及时分析设备状况，将信息反馈给 有关人员。A点检员因特殊原因不在时，全权委托B点检员，完成所有工作。当A发生变动时，在点检系统中要及时更新替换责 任人。最迟不能超过 2天。三、当A发生变动时，A点检员必须将相关的点检内容， 工作步骤等全部给予 B点检员说明，交代不清楚， 不允许离开现场。四、发生A、B替换时必须通知设备管理中心、矿相关人员，以备案。五、如因A点

5、检员确以离开，不在从事此岗位，B点检员 相应成为的成为 A点检员，矿内自己调整人员，补 充到B点检员中。附：补连塔煤矿A点检员：综采一队：李生艮；综采二队：王海龙；运转队： 余怀珠、田建文、祁银柱。B点检员：综采一队：王大坤；综采二队：李方禄；运转队：高俊平、巩晓东、蔡学彬。补连塔点检内部考核试行办法项目日常点检考评标准标准分次数分数总分占八、点检漏检次数，每个漏检点扣0.50.5分， 超过1010个此相不得分。1010检点检点反光贴粘贴是否标准，每个不 标准点扣1 1分超过5 5个此项不得分。1010现DALLASDALLAS钮粘贴是否符合标准，每个不 标准点扣1 1分，超过5 5个不得分1

6、010场点检数据的真实可靠性，每出现一条 不真实数据扣0.50.5分，超过1010条此项 不得分1010内是否及时打印本单位点检越限报表； 少1 1天扣1 1分。1010也是否及时下发检修通知单，检修通知 单的完成情况。每项不合格扣1 1分。1010点检越限报表是否与点检通知单项目 加预防性检修计划项目一一对应。每 项不合格扣1 1分。1010EAMEAM工单是否与点检越限报表一一对 应，一项不合格扣1 1分。1010是否有本单位点检台帐，更新是否及 时。1010资料本单位“ A A、B B”制点检工作台帐是否 及时准确，如不准确 1 1分/ /次。1010事故1 1、 在点检过程中发现异常点

7、及时汇报有关 分/ /次。2 2、 在点检过程中发现异常点没有汇报有关 总分中扣除2020分/ /次3 3、 没有以上情况不给予奖励。领导、调度避免重大机电故障发生领导、调度室导致重大机电故障发生从2020备注考核人:时间:点检处理流程为保证点检工作具有可操作性，切实服务于预防性检修，服 务于生产。点检系统需要不断的优化，点检过程中出现的设备问 题能够及时处理，特制定点检业务处理流程、点检优化流程。图一、点检业务处理流程图二、点检优化流程点检技术管理1、定人：点检工作的核心是点检员的点检，点检员必须 具备有一定的设备管理知识，有实际经验，会使用仪 器进行诊断。同时具备维修技术，组织协调和管理技

8、 能。2、定点：预先设定设备故障点，明确设备的点检部位，项目，内容，做到分析设备时准确无误，判断设备有 规律性。3、定期：对于故障点部位、项目和内容均有预先设定的 周期，并根据经验积累及实际使用情况，不断调整完 善。4、定标：根据设备使用说明书及国家有关的技术规范， 生产中的使用经验。确定点检点的技术标准，上、下 报警限。5、定法：逐步完善管理办法，能够在实践中有操作性。 真正服务于预防性检修。6、定设备： 全矿设备要区分主次环节， 减少点检工作量， 做到合理有效。7、定区域：从方便、利于集中点检的出发，确定合理的 点检区域。8、定路线：在一个点检区域的路线要合理，尽量避免重 复点检的现象。点

9、检点反光贴及DALLAS占贴标准1、 设定设备故障点根据点检方法确定点检标示牌“红色代表测温 点；绿色代表测震点；黄色代表听诊、目测、抄表点” ，标示牌 大小为直径30mnffl形反光贴。2、 测温点如是电机或减速器等设备贴在转动轴外漏端方向轴承处， 轴承座盲端贴在中心处。 如一台电机或减速器多个测点反光贴应 保持在同一水平线上。3、 震点要求贴在尽可能贴在靠近转动轴的设备表面， 测丄震动贴在 转动轴方向，设备表面里输出轴5cm处；测径向一振动根据现场 情况尽可能贴在轴处但要求不得贴在护罩内与护罩发生干涉， 如 一台电机或减速器多个测点反光贴应保持在同一水平线上。4、听诊、抄表、目测点反光贴，

10、听诊点贴在设备水平靠近轴承处 5cm 范围内，抄表点贴在表盘整下方，目测点的水平右侧 5cm 范围内。5、DALLAS弋码贴在显眼位置但不易被煤块等物体损坏的地方。6、本标准点检试行期间适用于补连塔矿综采队，运转队。点检操作规程及奖罚制度一、一般规定：1. 为了保证主要点检项目的正常运行，有效的规范点检系统，合理 爱护使用点检仪器， 确保操作人员人身安全和设备点检时安全， 特制 定本规程。2. 所有操作人员必须经过专业技术培训，经考核合格，方准上岗操 作。3. 操作人员必须掌握整个设备的结构、性能、工作原理，并做到会 使用、会维护、会保养、会排除一般性故障。4. 操作人员必须熟悉矿井整个点检系

11、统。5. 操作人员必须认真学习掌握并严格执行本规程，遵守劳动纪律， 佩带劳保用品。二、点检工作的完成过程1、任务下载在正常情况下， 每天由各队技术员负责通过安装了点检通讯并且 联网的计算机下载当日的任务， 将本单位任务下载给点检员。 如技术 员忘记或拒不执行此项工作，罚 100元 500元/ 次。如果因特殊原因本单位技术员不在， 对值班队领导必须通知点检 员后，方可由点检员自己下载当日的点检任务。 如值班队领导不通知 点检员，则罚值班队领导 200 元。通知后点检员不下载当日任务，罚 点检员 500 元。2、操作前准备工作1）检查仪器的各部位是否完好，电量是否充足。如有异常及时联系 对技术员充

12、电，如果不通知出现点检过程中没电情况，罚点检员 200 元。2）检查前一天的数据是否上传，当天的任务是否下载。如有异常及 时通知本单位技术员上传、下载任务。如果不通知罚点检员 200 元。3、现场操作1）点检员按照规定的路线，规定的点，根据点检仪器指示的任务， 在设备正常运转的情况下， 同时操作员和胶带机转动部位保持安全距 离在栅栏外操作，不得用手碰动转动部位 , 防止衣服或工具绞入设备 中,确保自身安全下操作点检仪器， 采集相应的数据。 严禁跨越皮带、 刮板机等。2）、现场点检 dallas 钮如果出现损坏无法读取时，应立即通知队内 值班领导 ,由队领导联系更换 dallas 钮。如不及时通

13、知出现漏检按照 20 元/点罚款。队领导得知不积极联系专职点检员更换 dalls 钮，罚 款 100 元。3）采煤机在刚刚停止时进行数据采集。4）为保证数据的准确性，测量温度的点检仪器，除重锤滚筒外，仪 器于测量点不能大于 500mm。5）测量振动的点，点检仪器利用磁座本身磁力与设备接触测量震动 量。6）遇到点检点，点检数据极为不正常，可根据具体情况进行如下操 作：点检员发现点检点数据超高或超大时， 首先通过感观粗略判断， 是点 检仪器出错还是设备出现异常。（ 1）如果是仪器出错， 应立即打电话通知值班对领导和点检员， 由专职点检员维修或更换点检仪器， 并重新下载任务， 在由队领导将 点检仪送

14、至工作地点继续点检， 如值班队领导接到点检员通知后， 对 此事不予积极配合，对值班队领导罚 100 元/ 次。（2）如果是设备问题，应立即向通知相关检修人员处理和有关 领导。如果瞒而不报，所造成的机电故障影响时间，每停 1 小时罚当 值点检员 100 元。7）、遇到点检过程中突然停机可参照以下操作处理： 20 分钟内必须 点检完本区域所有测温点；测震点都用键盘输入“ 1”。8）、遇到停机可将该区域的所有设备打到“备用”上，但出现此种情 况不得超过 2 次，否则每超一次罚点检员 100 元。4、数据上传：点检员在确认测量数据无误后。 在正常情况下， 每天由各队技术 员负责通过安装了点检通讯并且联

15、网的计算机， 每日 9：00 前上传前 日的点检数据。 如技术员忘记或拒不执行此项工作， 罚 50 元 500 元 / 次。如果因特殊原因本单位技术员不在， 队值班队领导必须通知点检 员，可由点检员自己上传当日的点检任务。 如不上传当日任务罚点检 员 500 元。5、如遇特殊原因 （如服务器故障等原因 ） 不能上传、下载任务时 应及时联系专职点检员， 由专职点检员联系解决。 如专职点检员 不在，可联系矿领导解决。6、运行中发现下列情况时，应停止点检： 1）、遇到检修时。2）、出现设备停机。3）、现场存在不安全因素。4）、仪器损坏或指示不正确。5）、其它意外严重情况。在次日 9： 00 前汇报相

16、关情况给专职点检员和矿领导纪录在案。7、数据分析点检员在上报完数据后，由机电队长应运行EAM系统，查看当天 的点检结果，查看点检越限的点，点检趋势图，点检漏检点等情况。 生产办机电组对每个漏检点和数据不真实点，罚款 10 元/点*次，每 半月统计一次。机电队长对点检越限点和点检趋势图中异常点现场确认点检数 据。分析判断设备运行状况，根据分析结果，越限点的性质，汇报有 关领导并对设备包机人在下发检修通知单。8、工作完成设备包机人在接到检修通知单后，汇报所需检修时间并由机电队 长通知矿调度所需检修时间， 由矿调度统一安排检修时间。 检修工作 完成后，技术员从EAM上返回检修工单。要求检修通知单内容

17、要在 EAMT单中能够体现，检修通知单要存档。9、收尾工作1. 清点工具、备品备件，清理仪器、对仪器进行充电。2. 如实做好设备点检记录、巡回检查记录和交接班记录等各种记录。三、其它注意事项1. 点检操作人员在设备运行期间， 要精力集中， 密切注视各项测 量参数，及时了解整机情况。发现故障及事故隐患，及时汇报并配合 处理。2. 严禁乘坐胶带机。3. 点检过程中，不得干与工作无关的事情。4、 点检仪器严禁摔打，操作面板要保持清洁，严禁用力旋转， 防止损坏点检仪器及达拉斯钮。四、奖励制度：1、若补矿全矿点检工作在公司排名前 2 名之内，按照公司对补矿的 奖励金额进行分配， 具体分配金额如下： 兼职

18、点检员全体分总金额的 70%；各队机电队长及主管技术员分总金额的 15%；主管矿领导 12%, 专职点检员分总金额的 3%。2、若兼职点检在点检过程中发现重大隐患且及时上报矿主管领导决 策避免了重大机电事故的发生奖励兼职点检员 1000元/ 次。具体实施 办法由兼职点检员提报书面报告， 生产办机电组核实， 矿领导确认后 对兼职点检员进行奖励。3、点检过程中因漏检或数据不准确遭到的罚款，若兼职点检员在从 罚款之日算起一个月内再无漏检点且数据真实可靠， 由兼职点检员提 报申请，机电组核实后报矿主管领导返还其上一次罚款所有金额。 若 从罚款之日算起一个月内仍有漏检点或数据不真实可靠， 则沉淀上一 次

19、的罚款。4、若兼职点检员因点检工作受到队领导，矿领导，公司有关领导的 好评每次分别奖励 100元/次，200元/ 次，500元/次。具体操作办法， 该点检员点检工作， 半年内排名都在矿内前 2 名；得到有关领导好评 要有书面材料，如机电例会会议纪要，调度会会议纪要等。5、兼职点检员、技术员、机电队长、专职点检员以书面形式提出合 理化建议却被公司采纳并应用在点检系统中的建议， 奖励 100 元/条。点检报表分析制度1、每月组织召开一次点检分析会， 对不完善的数据进行调 整，优化点检系统。2、每周三，打印本周的点检考核报表（考核表第一页），送有关人员分析。3、每周三， 打印点检越限报表 （无越限点

20、时不打印） 存档4、需要调整的技术参数，由专职点检员，联系矿、设备管 理中心进行调整。 新增加的设备， 矿领导要及时组织技 术人员，专职点检员落实新投入设备进入点检系统的工 作。5、每周三进行一次点检点越限分析 （非量化点不做分析） 重点越限点要打印分析趋势图。6、每天的点检数据上传后，专职点检员要分析越限报表， 频繁的越限点，证实无误后，调整上、下限。突发越限 点要通知矿领导， 检修人员安排处理。 并且做好越限触 发的工单。点检员岗位职责1. 执行公司制定的点检维修制度和有关规定，建立设备点检 维修制的具体实施办法。2. 结合矿内生产实际，及时提出点检优化建议，报设备管理 中心。3.负责矿内新增或改造设备点检基础数据的搜集整理，各项 标准的建立。4.建立点检越限报警台帐，制定相应维修工单，并及时关闭 工单。5.按旬组织分析设备点检结果，写队内点检总结。根据设备 的实际运行情况，及时调整设备点检标准报生产办，制定 科学、合理的检修计划。6.每日在系统中查看点检结果，分析设备当前运行状态，运 行点检越限报表及相关点的趋势分析和点检预测报表，根 据实际情况安排设备包机人进行复查。7.每日运行打印点检越限报表、存档，并结合其它分析报表 和现场点检情况，向机电主管领导提报次日检修计划。8.将设备管理中心油质化验结果