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文档简介

1、万能粗碎机岗位标准操作规程 内容: 1 操作步骤。 11准备过程。 111检查设备电路防止接错。 112检查设备部件、刀片、紧固螺丝是否昆固可靠,刀片间隙是否合 理。 113认真检查工房及设备容器等的清洁状况,检查清场合格证,核对其有效期,取下标示牌,挂生产标示牌于指定位置。按生产指令填写工作状态。 114根据生产指令,接收待加工物料,由本岗位操作人员与管理员进行核对物料名称、批号、数量、规格、外包装的完整情况。 12操作过程。 121核对数量,并除去皮倒入洁净的生产容器内,称皮重,计算净重,并予以登记,中药饮片在投料前应通知QA人员,QA人员对投料过程及数量复核签字。 123根据生产指令用W

2、CSJ320型粉碎机进行粉碎操作,操作前先用75%乙醇擦拭粉碎机内部,达到消毒作用。 124在出料口处,把布袋扎紧,扎牢固。 125先按启动钮,使粉碎机空机运转正常后(约10秒钟)均匀进料,连续工作。 126出料前,让设备空运转23分钟,按停车钮,使粉碎机完全停止后再出料,并扎紧袋口,盖好桶盖,移送下道程序。 13结束过程: 131将加工后的原料称重,填写粉碎专用单,桶内、外各挂一张,并扎紧袋口,盖好桶盖,移送下道程序。 132先断粉碎机电源,清除机内的余料,饮用水冲洗干净,擦干。 133及时填写生产记录,取下生产标示牌,挂上设备状态牌,按清场SOP、粉碎机清洁规程进行清洁、清场。 134清场

3、后,填写清场记录,并由QA检查员检查合格后,挂清场合格证,及设备状态标示牌。 2 操作标准: 项目 标准 主轴转速 1200转/分钟 出料细度 4050目 粉碎量/小时 2021kg/小时 3 操作过程的控制与复核。 根据操作标准中各项目的标准要求对粉碎整个过程进行监控,同时对药材 名称、批号、数量、规格,粉碎时间等项目进行复核,如有异常及时复查。 4操作过程的安全注意事项,劳动保护。 41安全注意事项。 411接上电源,试车之前,必须检查刀片、紧固螺丝是否紧固、可靠,刀片间隙是否合理,一切正常方能试车运转。 412电机转向必须和机上所指方向相符,不能反转。 413使用50小时后,应检查加固刀

4、片,以免刀片松动而损坏机件。 414清除故障或检查机件必须切断电源,停机进行。 415根据粉碎粒度不同,需更换不同规格的筛网。 4 2劳动保护: 421操作区应有良好的除尘装置,通风设施。 422操作区内应配备消防器材。 5 异常情况处理报告。 生产过程中如发生漏电等异常情况应及时处理不得带病操作,不能及时处 理的应立即停止操作并及时向生产部、设备部汇报,正常后才能进行。 6 设备清洗、维修和保养。 61设备清洗,用洁净刷子清除机内的余料,用饮用水对设备进行冲洗, 清理后的设备应干净,无附着物,见本色,用擦布、擦拭干净。 62设备维修,如设备发生故障应及时通知设备部安排维修。 63设备保养: 631设备停止使用期间要用清水冲净余料,定期给加油部件加油。 632设备停止使用期间,要及时检查、检修设备的状态,破损件要及时更换。 7 工艺卫生和环境。 71工艺卫生。 711物流程序:物流通道应与人流通道分开。 712物净程序:灭菌岗(移送)操作区 713空气要求:应有通风、除尘装置。 714人净标准:一般生产区操作人员应按要求进行清洁。 715工作衣标准:一般

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