品质试验制度

1、品质试验制度总那么制定目的为标准品质试验流程与方法，确保产品设计、生产品质之可靠性与稳 固性，特制定本规章。适用范畴本公司产品的各项性能试验中，因试验方法复杂、周期较长、设备专 门等缘故，在各种正常之检验进料、制程、最终检验时，不易进行之 工程，适用本规章。权责单位品管部负责本规章制定、修改、废止之起草工作。总经理负责本规章制定、修改、废止之核准。治理规定品质试验种类本规章抽指之品质试验，包括以下工程：落地试验。寿命试验。环境试验。震动试验。材质试验。破坏试验。品质试验时机品质试验的时机，一样有以下几种状况：新产品设计、鉴定时期。新产品量产导入初期。产品设计发生变化，确有必要试验时。生产条件发

2、生重大改变，确有必要时。发生重大品质专门，确有必要时。客户埋怨，确有必要时。品管主管认为必要时。品质试验人员品质试验由品管部品质工程师QE或品管主管指定人员进行，其他 单位有必要进行品质试验时，应交由上述人员处理。品质试验方法 落地试验 试验时机新产品设计、鉴定时期。 新产品量产导入初期。 ； 包装材料技术变更。出货检验。客户埋怨。 包装材料品质专门。品管主管指定。试验条件任取 2 箱经检验合格之成品。 依外箱之一角，三棱六面各一次共 10次落下。 高度依美国运输协会标准执行。使用落地试验仪。 试验后检验工程与结果 包装材料不可破裂。 附件不可破裂或严峻变形。 外观无 MA 以上缺陷。 功能检

3、查正常。内部检查无异物，无 MA 以上缺陷。 电气性能正常。上述工程中任一项不合要求即为不合格。寿命试验试验时机新产品设计、鉴定时期新产品量产导入初期。设计变更对结构或功能有潜在阻碍时。客户埋怨时。品管主管指定。试验条件任取检验合格之产品 2 台。使用额定电压 110%之电压。使用最大输出功率。开机 5小时 30分后关机 30分，再开机，理入下一循环，并周而复始 连续试验至产品发生故障，无法连续工作为止，记录累计时刻。 试验后检验工程与结果 累计时刻是否到达国际国家或行业标准。产品耐压性能良好。上述两项任一项不合格要求，即为不合格。环境试验试验时机新产品设计、鉴定时期。新产品量产导入初期。设计

4、变更对结构或功能有潜在阻碍时。客户埋怨时。品管主管指定。试验条件任取合格产品 2 台。温度湿度 %。试验时刻小时。电压 V 。输出功率最大注请参照国际、国家或行业标准 试验后检验工程与结果 外观结构无重大破旧。功能正常。 内部检查无异物，无 MA 以上缺陷。 电气性能正常。上述工程中任一项不合要求，即为不合格 震动试验 试验时机新产品设计、鉴定时期。 新产品量产导入初期。 包装材料技术变更时。客户埋怨时。 品管主管指定。 试验条件 任取 2 箱检验合格之成品。频率 1000RPM。 震幅 1.5%。 震动方向： R、X 、Y 轴。 时刻：每一方向 20 分钟共一小时。 注请参考国际、国家、行业标准 试验后检验工程与结果 包装材料不可破裂。 附件不可破裂或严峻变形。 外观无 MA 以上缺陷。 功能检查正常。内部检查无异物，无 MA 以上缺陷。 电气性能正常。上述工程中任一项不合要求，即为不合格材质试验试验时机新厂商送样确认时。厂商首次交货时。材质设计变更时。