箱涵施工钢板桩支护方案

1、1编制依据及说明2工程概况22工程地质概况32钢板桩支护设计思路及要点 34基坑稳定性换算53施工组织计戈U 46施工机械及设备57钢板桩施工 58土方工程的施工 12910基坑监测措施1311施工工期1412质量保证措施1413安全施工措施1414文明施工措施161基坑钢板桩支护方案1编制依据及说明一、中国画西工程设计建设有限公司深汕公路改造工程（一期）第1标段KO+OO0- K3+5O0的桥涵施工图纸。二、中国华西工程设计建设有限公司编制的 深汕公路改造工程（一期）工程地质 勘察报告；三、国家现行建筑施工验收规范、标准和规程。四、广东省深圳市地区建筑施工规定、文件。五、我公司安全与质量管理

2、规定以及多年来的建筑工程的施工经验。六、现场实际查勘情况及施工条件。七、建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002 ；2工程概况本标段以新桥立交附近为界，东北端接深圳、惠州两市交界处公路收费站，道路 长3.5公里。主要内容包括道路工程、桥涵工程、给排水工程、电力电信及照明 工程、燃气工程、交通设施、交通监控、绿化工程和其附属工程，道路等级为城 市I级主干道（主线对应一级公路），红线宽度4060米，双向6车道，设计行 车速度60km/h,桥涵设计荷载为城-A级、公路-I级。涵洞一览表序号桩号结构形式孔数-过水断面H（m）孔数-B x长度（m）功能备注1K0+300k0+395 明

3、渠浆砌片石明渠2.0 1-2.0X95.19排水新建临时用2K2+599.613过路箱涵钢筋砼箱涵X 1-2.02.061.3过路排水新建3K2+867.187 过路箱涵钢筋砼箱涵2.0 1-3.0X57.38过路排水新建4沿路箱涵k0+400K0+000钢筋砼箱涵X 1-2.02.0448.98沿路排水新建3工程地质概况根据地形勘察报告及钻孔桩施工记录， 该场地段范围内地层自上而下分为： 杂填 土层、含砂亚粘土层、强风化砂砾岩层。2一、杂填土层：层厚约 01.3m；二、含砂亚粘土层：层厚约 0.53.0m；三、强风化砂砾岩层0.54.3m；4钢板桩支护设计思路及要点根据本工程场地地质情况特点

4、，本工程钢板桩主要作用是为了减少道路开挖面 积隔绝-2m-5.5m地下水流入基坑，同时防止基坑土方开控边坡塌方，起到支 护边坡的作用。设计要点如下：一、采用拉森式（U）型钢板桩，桩长69m；二、钢板桩穿过含砂亚粘土层，进入强风化岩面；三、K0+000K0+400沿路钢板桩沿基坑两侧连续设置长约118 m； K2+599.613过路箱涵及K2+599.613过路箱涵两处四周都连续设置成圭寸闭的帷幕周长合计约 299m。四、为保证基坑安全，钢板桩帷幕上设置一道连续的工字钢或槽钢围檩以加强钢 度及整体性；5基坑稳定性换算1、基本参数：3； d）地面荷载r: 16KN/m土体平均密度；b）基坑深度t

5、: 2.6; c）3.5ma） 支护入 土深度h: oi）角支0： 85Kpa； h）软土内me摩擦角6mq 0； e）钢板桩长度L:;f）软土内聚力C:撑钢梁220,长度约8.5m； j）钢板桩抗弯强度（抗森川） S: 182Mpa2、基本力学数据计算:2(45-0/2)=tg41=0.72 。a)K=tga22 (45+0/2)=tg49=1.323。b)K=tgb765.0Ka。=2X 5/16 X =2c/rc) h=0.7222 Ed) 1/2(KaHa)=1/2 X 0.756 X 3.5。 =4.63Kpaa22 =1/2(KpHp e)E)=1/2 X 1.323 X 3.5=

6、8.1Kpa。p钢板桩桩身最大弯矩 M=Eaha S Ep - hp - Smax。 =Ea - ha - H - L Ep - hp - H - L=3.92KNMha=1/3(H - ho)=0.93m,hp=0.39桩身最大剪力 QEa- ha H L Ep - hp H L。阮=桩顶最大水平位移 U=QH/S =6.6mm=QH=12Mpj钢冈板桩身应力强度S o。钢支撑长径：386)3、结论：a) 土体作用于桩身的应力强度S =12MpH板桩抗弯强度S (182Mpa)，钢板桩 支护不会折断。b) 桩顶最大位移U6.6mm符合安全规范。：maQ)的规范要求，技术可行。钢支撑L/D=3

7、8.6120 6施工组织计划本工程采用项目经理负责制管理，由项目经理全权负责本项目的机械、 材料和劳 动力的组织及施工，项目管理架构如下：项目经理1人技术负责人1人人1施工员质安员1人电工人1机长2人焊工1人技术工人10人7施工机械及设备机械参数机械名称型号数量功率使用部位液压振动锤MIL-20001台安装于挖掘机上打钢板桩斗挖掘机履带式单W-10011台31M吊液压振动锤汽车式起重机1台30t用于拨钢板桩震动拔桩机1台45KW拨钢板桩挖带履式单斗掘机W-10011台31M挖槽、配合桩机作业及修路气割机1套切割钢板桩电焊机XD1-2002台2KVA钢板桩接长全站仪台1测量放线水准仪S3-d1台

8、抄平、沉降观测8钢板桩施工（1）材料选择。米用拉森式（U型）钢板桩。型号尺寸（mr）i截面 积A单 根2）（cm重量（kg/m）惯性矩Ir截面抵抗矩b宽度高度h腹板厚t1翼缘厚t2单根每米宽单根4（cm）每米宽4 (cm/m)单根3（cm）每米宽3/m)(cm型鞍IV40018/015.510.599.1477.73193.334.02531.9633432043（2）钢板桩检验由于本工程为钢板桩用于基坑的临时支护和止水，故不需进行材质检验而只对其 做外观检验，以便对不符合形状要求的钢板桩进行矫正， 以减少打桩过程中的困 难。外观检验包括表面缺陷、长度、宽度、厚度、端头矩形比、平直度和锁口形状

9、等 内容。检查中要注意：、对打入钢板桩有影响的焊接件应予以割除；、有割 孔、断面缺损的应予以补强；、若钢板桩有严重锈蚀，应测量其实际断面厚度， 以便决定在计算中是否需要折减。原则上要对全部钢板桩进行外观检查，对不符 合要求的钢板桩需进行矫正。钢板桩重复利用的检验标准检查项目允许偏差或允许值检查方法单位数值桩垂直度%1用钢尺量桩身弯曲度2%L用钢尺量L为桩长度齿槽平直度及光滑度无电焊渣毛刺长桩段做过试用1m验桩长度不小于设计长度用钢尺量(3) 钢板桩吊运及堆放装卸钢板桩宜采用两点吊。吊运时，每次起吊的钢板桩根数不宜过多， 并应注意 保护锁口免受损伤。吊运方式有成捆起吊和单捆起吊、钢筋捆扎、专人指

10、挥。钢 板桩堆放的顺序、位置、方向和平面布置应考虑到以后的施工方便，并按型号、 规格、长度施工部位分别堆放，堆放的高度不宜超过 2M(4) 施工工艺流程 !10 口imi安装围檩安装支撑土方开挖沉桩-混凝土管施工-拔桩-回填-放样(5) 操做方法 基线确定：施工员的在基坑边龙门架上定出轴线，留出以后施工需要的工作面， 确定钢板桩施工位置。 定桩位。按顺序标明钢板桩的具体桩位，洒灰线标明。 钢板桩施打。采用单独打入法，即吊升第一支钢板桩，准确对准桩位，振动打 入土中，使桩端透过砂层进入不透水的强(中)风化岩层。吊第二支钢板桩，卡 好企口，振动打入土中，如此重复操作，直至基坑钢板桩帷幕完成。钢板桩

11、施打 时，由于钢板桩制作本身的误差、打桩时的偏差、施工条件的限制，使帷幕的实 际长度无法保证按钢板桩标准宽度的整数倍，故此钢板桩帷幕最终封闭合拢有相 当难度。调整的办法，一般有采用异形钢板桩来闭合或通过调整帷幕轴线用标准 桩实现闭合。由于本工程钢板桩墙精度要求不高， 故采用后一方法来实现转角的 闭合，即在转角处两侧各以10根钢板桩的宽度来调整轴线实现闭合。或者本工 程是管坑两侧支护不需闭合也可以。 如出现部分钢板桩长度不足，可采用焊接接 长，一般用鱼尾板焊接法。接长时避免相邻两桩接头在同一深度，接头位置应错 开1M以上，且宜间隔放置打桩。(6) 围檩、拉杆为加强钢板桩墙的整体刚度，沿钢板桩一周

12、采用一圈围檩，采用2根32a普通工 字钢支撑于围檩上。支撑与围檩之间焊接固定一块 250X 380X 10钢板，钢板与 工字钢支撑之间采用等强度全面焊接。,.(-暮啦幽QQC.*11 ih： hhi i-rtf)19如右图所示)钢板桩拔除(7管道全部工序施工完毕必须回填达到规定高度后方可进行钢 板桩拔除，板桩拔除须采振动锤夹紧徐徐的进行拔除，即利用振动锤产生的强迫振动扰动土质，破坏钢板桩周围土 的粘聚力以克服拔桩阻力，依次将桩拔除。钢 板桩拔除后留下的桩孔，必须及时做回填处理，回填采用水泥砂浆或中粗砂填实。 支护数据计算：(8)本工程由中国华西工程设计有限公司设计的有管槽开挖基坑支护详图及钢板

13、桩 支护数据，本方案根据数据计算，按设计施工。基坑开挖深度一览表；详见钢 板桩支护一览表。 沿路排水箱涵土方开挖深度一览表 K0+000K0+400编号距离起点位置(m)设计涵底砂 砾垫层咼程(m)实测现状地面咼程(m)实测开挖深度(m)咼程咼差备注A16023.64628.215-4.569钢板桩支护A261223.63728.324-4.687钢板桩支护A318 12 23.62828.466-4.838钢板桩支护A4182423.61928.541-4.922钢板桩支护A530 2423.6128.635-5.025钢板桩支护A6303623.60128.738-5.137钢板桩支护A7

14、364223.59228.779-5.187钢板桩支护A8424823.58328.949-5.366钢板桩支护A954 4823.57429.132-5.558钢板桩支护7A1054 6023.56529.21-5.645钢板桩支护A1160 6623.55629.335-5.779钢板桩支护A12726623.54729.405-5.858钢板桩支护A1372 7823.53829.487-5.949钢板桩支护A1478 8423.52529.603-6.078钢板桩支护A15908423.5129.695-6.185钢板桩支护A16969023.49529.808-6.313钢板桩支护A

15、1796 10223.4829.97-6.49钢板桩支护A1810210823.46529.483-6.018钢板桩支护A1910811423.4530.277-6.827钢板桩支护A2012011423.43530.388-6.953钢板桩支护A2112612023.4230.369-6.949钢板桩支护A2213212623.40530.314-6.909钢板桩支护A2313813223.3930.369-6.979钢板桩支护A2414413823.37530.376-7.001钢板桩支护A2515014423.3630.376-7.016钢板桩支护A2615615023.34530.47

16、6-7.131钢板桩支护A2716215623.3330.329-6.999钢板桩支护A2816816223.31530.321-7.006钢板桩支护A2917416823.330.249-6.949钢板桩支护A3018017423.28530.357-7.072钢板桩支护A3118618023.2730.362-7.092钢板桩支护A3219218623.25530.294-7.039钢板桩支护A3319219823.2430.241-7.001钢板桩支护A3420419823.22530.215-6.99钢板桩支护A3520421023.2130.288-7.078钢板桩支护A362162

17、1023.19529.859-6.664钢板桩支护A3722221623.1828.521-5.341钢板桩支护A3822222823.16529.112-5.947钢板桩支护8A3922823423.1529.95-6.8钢板桩支护A4023424023.13529.437-6.302钢板桩支护A4124024623.1229.035-5.915钢板桩支护A4224625223.10528.721-5.616钢板桩支护A4325825223.0928.414-5.324钢板桩支护A4425826423.07528.104-5.029钢板桩支护A4526427023.0627.789-4.72

18、9钢板桩支护A4627627023.04527.539-4.494钢板桩支护A4727628223.0327.604-4.574钢板桩支护A4828228823.01527.153-4.138钢板桩支护A492942882326.89-3.89钢板桩支护A5029430022.98526.647-3.662钢板桩支护A5130030622.9726.4-3.43钢板桩支护A5230631222.95526.145-3.19钢板桩支护A5331231822.9425.933-2.993钢板桩支护A5431832422.89225.695-2.803钢板桩支护A5532433022.8225.47

19、8-2.658钢板桩支护A5633033622.74825.28-2.532钢板桩支护A5733634222.67625.055-2.3791放坡1:A5834234822.60424.935-2.331放坡：11A5934835422.53224.737-2.205放坡11:A6035436022.5624.642-2.082放坡11:A6136636022.38824.514-2.126放坡11:A6236637222.31624.176-1.86放坡：11A6337837222.24424.295-2.051放坡：11A6437838422.17224.219-2.047放坡11:A65

20、38439022.124.071-1.971放坡11:A6639039622.02823.994-1.966放坡1: 1A6739640221.95623.939-1.983放坡：119A6842040821.88423.86-1.976放坡11:A6940841421.81223.803-1.991放坡11:A7041442021.7423.736-1.996放坡11:A7142042621.66823.88-2.212放坡11:A7242643221.59623.8212.225放坡11:A7343843221.52423.798-2.274放坡11:A7443844421.45223.7

21、44-2.292放坡11:A75444448.9821.3823.041-1.661放坡：11m。注：以上的设计高程是砂砾垫层底的高程；钢板桩沿基坑两侧连续设置长约118K2+599.613过路排水箱涵土方开挖深度一览表编号过路箱涵+两 侧洞口长(m)设计涵底砂 砾垫层咼程(m)实测现状地 面咼程(m)实测开挖深度(m)高程高差备注68.130.35236.725-6.373钢板桩支护注：以上的设计高程是砂砾垫层底的高程；钢板桩沿基坑四周连续设置成封闭的帷。156 m周长约(倒边施工分2次)幕过路排水箱涵土方开挖深度一览表 K2+867.187编号两过路箱涵+ 侧洞口长(m)设计涵底砂 砾(m

22、)垫层高程实测现状地 面咼程(m)实测开挖深度(m)高程高差备注62.9832.6536.418-3.768钢板桩支护注：以上的设计高程是砂砾垫层底的高程；钢板桩沿基坑四周连续设置成封闭的帷。143 m)幕(倒边施工分2次周长约钢板桩支护一览表基坑开挖深度hl支撑水平间距支撑竖向间距钢板桩埋深hoH钢板长度 3mh4m5.0m0.5m3.0m7.0m5mh 4m5.0m0.5m3.0m8.0m106m h5m 5.0m1.0m5.0m11.0m钢板桩支护详如图1 1 J ： 1=ii9 土方工程的施工1、开挖前的准备：(1) 做好箱涵沿线已建管道、构筑物、与本工程相衔接的支线接口，地质、地下

23、水情况以及土方运输路线等的调查，制订相应的措施。(2) 按照箱涵设计放出开挖范围，并需要查明周边每根管线的位置、埋深、尺 寸、并在地面标明，确认施工不会碰到周边管线或不影响周边管线才允许开工。(3) 挖试验槽，核对开槽形式，有地下水时要准备好排水设备，采取适当的 排水措施。(4) 全面检查土方工程须用的挖土、运土机械、深基槽支护的拉森钢板桩、施打 的桩机，以及其它机具是否完好，数量是否足够，人员是否充足，一切准备就绪 方准进行开挖。2、土方开挖：(1) 按照测量成果的槽边线，有混凝土路面的采用切割机切开路面，采用风炮机与路面拆除机先将路面层及水泥稳定石粉渣层拆除粉碎，由挖土机连同基槽土方一同装

24、载。(2) 挖土应依据分段管道的直径，埋深，土质等情况严格控制好基槽的坡势，并 保证成槽断面符合要求，槽底平直，沟内无积水，转角符合要求。(3) 改造管道的沟槽深度均处在5m以内，根据本公司现阶段机械设备的机械 性能(日本小松挖掘机)，可采用挖土机一次性开挖到位，连同原状管道一起挖 除装载，基槽开挖应分段进行，每段取定为 30m开挖时应自上而下，从一侧向 另一侧循序渐进，开挖过程中挖土机承载面前端应保持一定坡势，不准出现反坡 倒悬现象，同时安排人力辅助修整沟槽，使沟槽的坡势和沟底的平整度符合设计 及规范要求。(4) 开挖时应跟踪测量，防止超挖，挖土至接近设计标高时，均应留出100150mm余土

25、层，在找平时用人工挖掉，保证槽底高程偏差在土20mn范围内。(5) 挖沟时不允许破坏沟底原状土，若施工不慎时，沟底原状土破坏时，用中粗 砂夯实填平。(6) 沟槽土方开挖后应请有关单位进行验收，本改造管道基础的持力层正常情况下必须落在粉细砂层或亚粘土层上，其地耐力大于120Kpa。当局部遇到软弱地基(fu v 90Kpa)12时应全部清除软土层，并视实际情况，分别采用压入毛石(小粒径)，改换中粗砂或石粉渣等。管道遇软硬土层时，应作厚度 50cm的中粗砂褥性过渡，并分层 压实，干密度大于3,如遇特殊情况时，应请设计院及监理单位根据现场情况研 究处理，方可进入下一 16KN/m道工序的施工。(7)

26、沟槽开挖完毕，应请有关单位进行验槽合格后，方可进入下一道工序的施工。10基坑监测措施1、基准网的建立为了科学地预测基坑支护的稳定和周边环境的变化，及时预报和提供准确可 靠的变形数据，因此建立基坑支护施工变形与沉降观测网，定期进行变形沉降观 测。2 、基坑支护变形观测(1) 基坑支护水平位移观测在基坑边坡顶上布置基线(每基坑边一条)，每条基线上设13个变形观测 点，同时又作为沉降观测点。(2) 基坑支护沉降观测利用远离场区的城市高程系水准控制点或独立水准点作为沉降观测的起算点，与以上点联测，构成基坑支护沉降观测网。四面围墙周边附近各布置四个沉降观测点，与基坑周边浅埋基础建(构)筑物、 重要管线监

27、测点一起构成监测周边环境的沉降观测网。3 、观测方法(1) 水平位移观测分别在基线点四个角上设站，用科力达全站仪观测四边网的水平角度(四 边形内角)，并与城市的大地控制网三角点联测水平夹角，检查基线点是否发生 位移，在基线点正确无误的情况下，同时在四角测端上分别以对应的相邻角点定 向，并观测定向基线上各预埋点的水平位移量初始读数。(2) 沉降观测对基坑边上的各点及周边点建立的沉降观测网的测量方法为：首先自远离基 坑的城市水准控制点开始观测，引测至基坑周围后，按编定的各点观测次序依次 观测，最后测至另一水准控制点符合，观测仪器采用S型精密水准仪。313 4、基坑周围建（构）筑物等的监测措施本工程

28、对基坑周边50米范围内的所有建（构）筑物进行监测，并特别对临近 坑边1.5H2.0H范围内建（构）筑物，包括道路、市政管道、电力电缆、电信 管网等加强监测力度。具体监测措施是：（1）对建（构）筑物，定期进行沉降变形观测。（2）施工前，了解地下管线的分布情况，对整个场地的地下管线进行摸底， 并在地面投影其轴线走向，布置变形观测点进行监测；对某些变形要求较高及紧 邻基坑开挖边缘的重要管线，预先做好加固处理措施。11施工工期本工程施工工期计划为XX天，具体为：钢板桩施打X天，围檩、角撑施工X天。12质量保证措施1、严格遵守和执行有关的施工质量规范。2、根据ISO9001标准要求，推行全面质量管理，建

29、立质量保证体系，提高全员 质量意识，确保质量管理惯彻整个施工过程。坚持质量自检、互检、交接检“三 检”制。3、实行质量管理项目部负责制，配置专职质检员，具体负责质量管理工作。严 格按项目部管理体系进行施工管理。4、钢板桩施打前必须进行选材，对有变形的进行矫正。5、钢板桩统一为拉森式（U）型，施工时，每支之间必须扣好企口，防止漏水。6桩端必须透过含砂亚粘土层，进入不透水的强风化岩面。13安全施工措施1、基坑顶周边设置连续封闭的安全护栏，防止人员坠落。2、靠近基坑边不准堆放土方及其它重物。3、开挖前，先进行围檩施工，做好支撑后才能开挖至设计深度。4、为切实保证施工人员安全，树立“安全第一，预防为主

30、”的思想，根据国家 建设部颁发的安全检查评分标准制订具体措施。5、建立安全保证体系，除企业已有的机构外，工地设立安全管理机构，工程项 目设立安全小组、班组设安全员，形成一个健全的安全保证体系， 工地的安全管 理机构负责工地日常的安全工作， 定期组织安全检查，对不符合要求的要及时发 出整改通知，指导工程项目部和班组安全员的工作， 对违章作业者进行批评教育 和处罚。14 6优化安全技术组织措施，包括以改善施工劳动条件，防止伤亡事故和职业病 为目的的一切技术措施，如积极改进施工工艺和操作方法，改善劳动条件，减轻 劳动强度，消除危险因素，机械设备应设有安全装置。7、机械操作人员必须持证上岗，各种作业人员应配带相应的安全防护用具及劳 保用品，严禁操作人员违章作业