办公楼维护工程施工组织设计方案

1、14办公楼维护施工组织设计第一章工程概况中国农业发展银行蓬莱支行办公楼维护工程位于烟台市南大街 号，具体施工内容如下：1、农业发展银行办公楼给水管道拆除及安装2、农业发展银行办公楼外墙维护防水3、农业发展银行办公楼四层内墙乳胶漆4、农业发展银行办公楼屋面防水5、农业发展银行办公楼值班室铝合金玻璃隔断第二章给排水管道施工方案一、施工程序1、地下管道施工程序图纸会审管道材料验收管道预制二、施工准备1、施工技术准备1.1参加由建设单位组织的四方（设计单位，建设单位，监理单位，施工单 位）图纸会审，并做好记录。1.2编制并报审施工方案，施工前对施工人员进行详细的技术交底。1.3组织施工人员认真熟悉图纸

2、，施工方案，技术资料，安全技术措施。2、施工现场准备2.1地下管的坐标、坡度是管网施工中最易出问题的地方，要求对每一条管线 应画出它的走向图、标示书、标高、坐标、管径、高程及各个拐点、起伏点， 尤其是相距交叉的管道应在交叉部位标注出高程和管径，在施工中应反复测量 核实避免出现管线交叉相撞的情况。2.2按照施工总平面布置的要求堆放材料、摆放施工机具，布置管道预制场 地、搭建临时设施。2.3施工机具准备齐全。2.4 施工现场的水、电、气、道路具备安装条件，各种安全、防护措施齐全并 到位，同时应准备好风、雨、雪等恶劣天气条件下的施工措施，要将施工中的困难充分考虑到三、施工技术及质量要求1、施工测量1

3、.1 施工前，建设单位组织有关单位向施工单位进行现场交桩。1.2 临时水准点和管道轴线控制桩设置牢固，易于观测，开槽铺设管道的沿线 临时水准点，每200m设1个以上。1.3 临时水准点，管道轴线控制桩，高程桩，应经过复核后方可使用并加以保 护，施工过程中应经常校核，防止被破坏。1.4 施工测量的允许偏差应满足下列要求表5-1序号检杳项目允许偏差1水准点测量高程闭分差 20V L (mm)2导线测量方位角闭合差 40 Vn ( mm3导线测量相对分差1/30004直接量测距两次较差1/5000注：1、L为水准测量闭合路线的长度（km）。2、n为水准或导线测量的测站数。2、管道材料验收2.1 管子

4、、管件及阀门具有制造厂的合格证明书，并进行外观检查。管子上应 有钢管的牌号、规格等印证或标牌，并对阀门及管道附件按设计要求核对规格 型号、材质。2.2 阀门检验：阀门安装前，应进行强度和严密性试验。试验应在每批（同牌 号、同型号、同规格）数量中抽查 10%且不少于一个。阀门的强度试验压力 为公称压力的1.5倍；严密性试验压力为公称压力的 1.1倍。阀门的壳体压力 试验和密封试验必须用洁净水进行，并做好阀门试压记录。2.3 法兰密封面应平整光滑，不得有毛刺及径向沟槽。凸凹面法兰应能自然嵌合。2.4石棉橡胶等非金属垫片应质地柔韧无老化变质或分层现象。表面不应有折损皱纹等缺陷。3、管道预制3.1管道

5、预制程序如下:下料坡口加工组对焊接检杳3.2 管道预制前，各小组应将流程图、平面布置图与现场实际情况进行核对， 确定无误后再下料。3.3 碳钢管一般用氧乙炔气割方式下料，镀锌钢管和管径DNK 50mm的碳钢管用机械法切割。3.4 切口表面应平整，无裂纹、重皮、毛刺、凸凹、缩口、熔渣、氧化物、铁屑等。切口倾斜偏差不应大于管子外径的1%且不得超过3mm3.5 管道的坡口加工形式及组对间隙见图 5-1 :坡口加工形式及组对间隙图5-110%且不应大于2mm3.7管道预制应考虑运输和安装的方便，并留有调整活口。预制完毕的管段应 将内部清理干净，封闭管口并编好标号妥善保管。3.8预制管道组合件应具有足够

6、的刚性，不得产生永久性变形。3.9焊接方法选择：金属管道对焊全部采用手工氩弧焊打底，手工电弧焊盖面；3.10焊接技术要求3.10.1严格执行焊材的入库、保管、烘干 J422烘干温度150C /h）、发放、回 收制度。3.10.2焊条使用前必须按规定进行烘干、恒温，随用随取。3.10.3当施工现场环境出现以下任一情况时，应采取防护措施方可进行焊接。a 、雨、雪天；b、风速超过8m/sc、环境温度在5C以下。当环境湿度超过90%寸，应停止进行焊接作业。4、沟槽开挖4.1 开槽准备：开槽前应仔细测量放线，明确开挖的宽度、坡度和深度；在建 设单位的组织下了解管线走向上地下障碍物的情况并作出标示，对于不

7、能完全 确定的地下障碍物应找斟探部门仔细的核实。4.2 开槽的原则：以机械开挖，人工清槽为主，机械开挖到管底设计深度以上200mm然后人工清到设计标高，禁止扰动原土层，当多条管线并列行走时且间 距较小可采用联合管沟开挖。4.3 沟槽排水：当地下水位较高的地方应设置井点降水，将水位降至沟槽底以 下0.5m;沟槽开挖后沟内应设置排水沟和排水井，并及时将沟槽内的水排走。4.4 管道沟槽底部的开挖度按下式计算：B = D + 2 (bi + b2 + b3)其中：B管道沟槽底部的开挖宽度(mmD 1管道结构的外缘宽度( mm)bi管道一侧的工作面宽度(mm按规范选取b2管道一侧的支撑厚度，可取 150

8、-200mmb3现场浇筑混凝土或钢筋混凝土管渠一侧模板的厚度(mm4.5 沟槽开挖的坡度根据土壤地区情况，地下水位及管沟的深度来确定，必要 时沟槽还需进行支撑，以保证管道施工时不塌方不影响管道的下管工作。5、管基施工5.1 钢管及球墨铸铁管：采用原土直埋，如遇回填土应作相应的基础处理。5.2. 双壁UPVC波纹管：采用 200mm厚砂垫层基础，如遇回填土处应分层夯实。管道基础支承角2a =120。；如遇局部超挖或发生扰动时的基础处理。5.3. 砼预应力管：管基采用混凝土垫层。6、管道防腐6.1 地下管采用复合型聚乙烯防腐胶带加强级进行防腐，总干膜厚度不小于1.4mm执行SY/T0414-98钢

9、质管道聚乙烯胶带防腐层技术规程。防腐程序为：除锈 涂底漆 缠防腐带 缠保护带 补口6.2 将管道架空后，管道表面处理采用喷砂除锈法，局部后期用机械除去管外 表面铁锈及污渍，使管外表光洁、无毛刺。6.3在除锈合格并除去表面粉尘的钢管上涂刷底漆使其形成均匀薄膜，待底漆表面干后（手触不粘手），即缠绕防腐胶带。 底漆涂刷前应充分搅拌均匀，当其较稠时，应加入相应的溶剂稀释。 底漆应均匀涂刷，应无漏涂、无积聚现象发生。6.4 在涂好底漆的钢管上采用搭接缠绕法进行防腐胶带及保护带施工，胶带搭 接宽度不应少于胶带宽度的 55%绕带各圈应平行，不得扭曲皱折，缠带时要 按紧胶带，使其产生10-20N/cm的张力，

10、以保证搭接缝严密合缝。6.5 补口 连接部位和焊缝处应使用补口胶带进行缠绕补口，补口层与原防腐层搭 接宽度不少于100mm 补口时应除去管端防腐层的松散部分，除去焊缝处的焊瘤、毛刺和其他 污物。 补口处应干燥、清洁。 先在接口部位涂底漆并缠一层内胶带作额外保护，然后按正常搭接宽度 缠带施工。7、管沟回填7.1 管沟回填的一般原则：各种隐蔽工程检查合格，包括管道坐标、标高坡度、管基强度复测合格并经工程监理确认，施工记录齐全；压力管道在水压试 验前，除接口外管道两侧及管顶以上500mm应予回填；无压管道的沟槽应在闭水试验合格后回填。7.2 回填质量要求：管顶500mm以下的回填土应为细粒土，不得含

11、有机物、冻 土及大于500mm的硅、石等硬物。7.3 沟槽回填前清除槽内的杂物，保证沟槽内不得有积水，井点降水应将水位保持在槽底以下0.5m;回填土从管道两侧均匀对称倒入，管顶500mm以下回填土采用木夯分层轻压夯实，管顶 500mm以上部分可采用蛙式夯，压路机等机械 工具结合起来进行夯压。7.4 管道两侧回填土的压实度应满足：对钢管道，其压实度不小于95%;沟槽位于路基范围以内，其管顶以上250mm范围内回填土表层的压实度不小于87%，其它部位回填土的压实度符合规范规定。沟槽位于路基以外，其管顶以上 高为500mn应松填，其压实度不大于 85%其余部位不小于90%7.5 管道试压及试水合格，

12、接口防腐完毕后，可进行回填。8、管道安装8.1 金属管道安装8.1.1 管道安装前检查防腐层有无破损情况，否则及时修补;管节应逐根测 量、编号，宜选用管径相应最小的管节组对对接。8.1.2 管道下沟前再次测量确认沟底的标高、坡度，管基质量，并标准出管道 安装中轴线，打出定位中心桩。8.1.3 管道下沟采用软质吊带或在钢丝绳强外套软管等可靠的吊装索具，防止 将防腐层破坏。管道下管时要平稳，不得触碰沟壁或沟槽支撑板等挡土设施。8.1.4 管道组对时可用龙门吊和卡具配合组对，管道定位时每根管子必须按中 心线找直对中，已稳固好管段的坡度用水准仪进行检查是否准确，管底与管基 贴合紧密。8.1.5 对于卷

13、管对口时纵向焊缝应放在管道中心管线上半圆的45左右处;纵向焊缝应错开，当管径小于 600mm时错开的间距不小于100mm当管径大于 600mni时错开的间距不小于300mrp环向焊缝距支架不小于 100mm直管段两环 向焊缝间距不小于200mm管道任何位置不得有十字形焊缝。8.1.6 管道上安装阀门必须经压力试验合格，压力管道上采用的闸阀安装前应 进行启闭检验，并宜进行解体检验;管道上安装的法兰面与管中心线垂直，接 口的两片法兰面相互平行，螺栓应自由的穿过两片法兰的螺栓孔，螺栓安装方 向一致，螺母应对称紧固，紧固好的螺栓应露出螺母之外。法兰埋入土中时应米取防腐措施。8.1.7钢管对口检查合格后

14、可以进行点焊，点焊采用与接口相同的焊接材料， 点焊时对称施焊，厚度与第一层焊接厚度一致，钢管的纵向焊缝与螺旋焊缝处 不得点焊。点焊长度及间距符合下表 表5-2管径（mr）i点焊长度（mm环向点焊点（处）350-50050-605600-70060-706 80080-100点焊间距不大于400mm8.1.8组合钢管固定口焊接及两管段间的闭合焊接，应在无阳光直照和气温较 低时施焊；与法兰接口两侧相邻的第一至第二个刚性接口或焊接接口，待法兰 螺栓紧固后方可施工。8.1.9管道焊接完，水压试验前对焊缝进行外观检查，焊缝的外观质量见下焊缝的外观质量表5-3检杳项目技术要求外观不得有熔化金属流到焊缝未熔

15、化的母材上，焊缝和热影响区表面不得有裂 纹、气孔、弧坑和灰渣等缺陷，表面光顺，均匀，焊道与母材应平缓过渡宽度应焊出坡口边缘 2-3mm表面余咼应小于或等于1+0.2倍坡口边缘宽度，且不应大于4mm咬边深度应小于或等于 0.5mm,焊缝两侧咬边总长不得超过焊缝长度的10%且连续长度不应大于 100mm错边应小于或等于 0.2t，且不应大于 2mm（ t为壁厚mm未焊满不允许钢管安装允许偏差表5-4检查项目允许偏差（无压力管道）允许偏差（压力管道）轴线位置1530高程 10 208.2 非金属管道施工821(UPVC塑料管采用承插式连接，施工中保证涂刷粘胶均匀饱满，插口进入取口内后旋转一个小角度，

16、以保证胶水充分接触管壁，保证粘洁的牢固 性。8.2.2 非金属管道基础及安装的允许偏差见下表表5-5项目允许偏差无压力管道压力管道垫层中线每侧宽度不小于设计规定高程0 -15管 道 基 础混凝土管座平基中线每侧宽度0 +10高程0 -15厚度不小于设计规定管座肩宽+10 -5肩咼 20抗压强度不低于设计规定蜂窝麻面面积两井间每侧w 1.0%砂或砂砾厚度不小于设计规定支承角侧边高程不小于设计规定管 道 安 装轴线位置1530管道内底咼程DW 1000 10 20D 1000 15 30刚性接口相邻管节内底错口DW 100033D 1000558.3 .管道系统试验方案单独编制四、安全技术措施1、

17、所有参与施工的人员应进行入场安全教育，了解公司的安全管理制度，熟 悉施工现场的作业环境，签字2、项目部针对专业作业情况制定安全管理措施，编制出应急预案，组织相关人员学习，落实各种安全劳保用品，技措施准备情况，以保证各种安全管理的措施落实到位。3、施工人员入场作业必须穿戴好劳保用品。4、土方开挖后应及时的加支撑，开挖时按要求放坡，开挖拉走禁止在沟边放 大量的土方，回填的土方应按规范要求堆到距沟边 0.5米以外。6 开挖后的沟槽边应设置护栏，夜间设警示灯。7、 管道堆放要合理，禁止在沟沿堆管，安装后的管道要及时的封口，管沟内 有人施工时，沟上面应有监护人。五、劳动力配置计划表7-1序号名称数量（人

18、）备注1施工队长12技术员23管工44起重工15焊工76油工67测量工18电工19力工810安全员111合计32六、主要工、机具计划和手段用料计划1、主要工、机具计划表8-1序号名称规格型号单位数量备注1汽车吊16t台125t台12反铲挖掘机0.5m3台23载重汽车10t台14电工工具套15焊把个106试压泵SY-350套17水准仪S2台18潜水泵台49空压机V-0.6/7台110手拉葫芦3t台21t台511远红外电焊条烘干炉ZYH-60台112硅整流焊机ZX5-400台513逆变焊机ZX7-400台514气焊工具表、把齐套315磨光机台51612寸活动扳手把517木工锯把218铁锹把519大

19、锤把32、技术措施和手段用料计划表8-2序号名称及规格单位数量备注1脚手架管0 48 X 3t32扣件套1003篷布2 m804镀锌铁丝8#kg505道木 200 X 200 X 2500mm根306毛刷4把307腻子kg808钢板 Q235A S =16mm2 m49跳板3 =50块4010焊把线600m11两相电源线300m七、检验、测量器具配备表表9-1工程项目工程给排水管网安装检测参数名称参数允许偏差配备器具名称器具准确度单位数量中心线按规范全站仪0.1mm台1标高按规范水准仪0.5mm台1长度 1.0mm钢盘尺1mm把2长度 2mm钢卷尺1mm把6垂直度 0.5mm经纬仪0.5mm台

20、1压力0.01MPa压力表 1.5 级块4焊缝外观按图样焊口检测尺0.5mm块2厚度按要求测厚仪0.01mm台1八、编制依据(1)给水排水管道工程施工及验收规范GB50268-97(2)建筑给水排水设计规范GBJ16-87钢质管道聚乙烯胶粘带防腐层技术标准SY/T0414-98(4) 现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范GB50236-98(5) 本工程招标文件设计图纸第三章外墙防水施工方案施工工序一外墙采用大洋无色防水弹性腻子一钢丝刷清理墙面一 弹性腻子找平堵缝两遍一无色防水勾缝两遍一底漆一遍一无色防水 满涂两遍 外墙防渗漏部位主要集中于混凝土墙体与砖墙交接部位、窗框与墙 体交接处、爬架

21、预留孔，以及外墙配电箱薄弱部位。预防渗漏是一 个系统工程，从施工阶段采取措施，形成多点设防。一、 外墙砖砌体控制措施1、外墙加气混凝土砌块分二次以上完成，至梁或顶板时，砌体 充 分 沉 降 后 用 砂 浆 塞 缝。2、 砌体要求双面勾缝水平及竖上缝控制在15mm不形成盲缝,隔断 渗 水 通道。3、构造柱做法及施工措施：各层构造柱位置的砖砌体留马牙槎，保证砖砌体与混凝土的咬合力。在结构柱浇注混凝土时，采用三道丁字螺栓加固，混凝土必须振捣密实。二、装修 阶段控制措施1、外墙面装修做法a 找平层：杜拉纤维防水砂浆 12 厚b底层：聚合物防水砂浆 8 厚c防水涂层：聚合物防水涂层 1mmd外墙涂料2、

22、混凝土柱面清洗干净后，用1:1:1水泥基聚合物砂浆（水泥、107胶、细砂）机械喷浆作为结合层。3、 在混凝土墙面与砖墙交界处（内外两侧加钉200mm宽、网眼10-12 mm的钢丝网一道，沿缝居中，用150 mm射钉钉紧。4、在披荡墙面前，将墙面清扫干净，防止空鼓，墙面抹灰是墙 面防漏的关键工序，要通过对第一层砂浆的抹平、压实来实现切断 抹灰层的毛细管，并通过砂浆中掺加适量的杜拉纤维提高砂浆拉结 力，使外墙具有拒水、防渗、防漏性能。抹灰后及时养护。找平层及底层应做到接合平整，色泽一致，无明显接合缝隙。并在底层砂浆有6 7成干时，批第二度聚合物防水砂浆 8厚；将表 面收光。检查中如有空鼓、干缩裂缝

23、、明显砂眼、干浆脱离等必须 立即凿除，冲淋干净后用同标号砂浆补抹。完工并验收合格的底层面上做防水涂层，涂层要求平整干净，刷 层 均 匀， 光 泽一致。5、外砖墙内侧的配电箱、线盒安装时必须检查到位，凡墙体伤 裂形成盲缝的，必须将伤裂的砖体拆除清洗干净，另外砌筑密实。对已安装的线盒、箱体、单向管路的空隙孔洞，必须用 1: 2水泥砂 浆填塞捣实。严禁用碎砖、余渣填塞，大于200X 200mm的孔洞要求用细石混凝土填堵，检查使用小棒敲击发出哑声，则撬开返工，另 补密实。6、外墙面的临时用脚手架穿墙孔洞，有挂网、抹灰之前，用大 于孔洞1-2mm的冲击钻对准孔洞钻拉，清除孔洞内塑料管及杂物， 再于孔洞外

24、侧凿出大于孔洞直径 1倍以上，深度20mm的喇叭口，水冲冼干净后以1:2防水砂浆加入膨胀剂填塞全孔洞至浆溢出抹平，迎水面做成凸圆形，涂抹大黑豹或505防水涂膜。7、对于露出墙面的铁件预埋件，割平后靠外墙面位置用1:1的水泥砂浆掺入防水粉抹平。&按设计图纸留置分割条，抹灰完成后，用手持锯机切缝，缝宽10mm深为5mm然后用拌胶细砂水泥砂浆勾缝，缝宽和深度要求一致， 要求线条平整一致。9、外墙施工完成后，采用高压喷淋方式进行试验，如发现渗水， 应查 明原因 及时处理。三、防 水 层 施 工：1 、材料根据设计防水采用大洋无色防水弹性腻子。大洋无色防水弹性腻子有着良好的防水性能，可以较好的保证各防水

25、部位的防水质量。2 、作 业 条 件：（1）基层要求抹平、压光、坚实平整、不起砂并具有一定的强度，阴阳角处抹成极小圆弧角；（2）基层要求干燥，含水率不超过9% ；（3）将基层面上的灰尘、杂物、残留的灰浆硬块清理干净，突出 的 部 位 凿 平 清 净；（4）不得在淋雨条件下施工；（5）施工的环境温度不得过底；（6）操作时严禁烟火3、施工工艺1、施工工艺基层处理T涂刷底层涂料T涂刷大洋无色防水弹性腻子T外墙涂 料 层 T 闭 水 试 验；2 、 涂刷防水涂膜注意事项：（1）涂防水层时，涂刷的顺序应地先垂直面，后水平面；先阴 阳角，细部后大面，而且每一道涂膜防水的涂刷顺序都应相互垂直；（2）在需要重

26、点处理的阴阳角等细部，考虑增加一道增强涂布或玻璃丝布，做聚合物水泥砂浆小圆弧，再做附加防水层，宽度为 300mm；3 、 最不利位置处的防水处理：针对本工程的特点及设计要求，在特殊部位及细部做增强涂布和 玻 璃 丝 布 加 强 带。（1）、 穿柱螺栓防水做法：外围的墙、栏板上的穿墙螺杆在抹灰前堵塞采取以下做法： 首先在内外面将螺杆洞凿城内凹喇叭口，喇叭口外宽约5cm，深约2cm，并将喇叭口外露PVC管剪切掉。 用干硬性水泥砂浆（内掺适量膨胀剂和防水剂）堵塞 PVC套 在两端往PVC套管内打塞相应直径的圆钢（外包止水胶带）长约5cm。 在PVC套管剪切面用防水材料封口，后用水泥砂浆（内掺适量膨胀

27、剂和防水剂）将喇叭口补平。3、用掺适量微膨胀剂的防水砼或防水砂浆，堵实外墙上预留的设备孔洞、外架的孔洞等所有孔洞。对于砖墙上专为分体式空调预 埋的PVC管，也是外墙渗水的薄弱环节，因此需采取以下措施：先 在PVC管外壁上套上直径略小的止水圈，然后在管外壁满涂一遍 PVC专用胶水，再滚上一层中砂，待砖墙砌至管下口5公分处时先铺上5公分厚的防水砂浆，然后再把 PVC管安装上去，要保证 PVC 管四周均有5公分厚的防水砂浆包裹。外墙打底用砂浆的强度要 够，并应掺加适量防水剂，对于抹灰超厚的地方，还应加挂钢丝网 分层抹灰。（2） 外墙窗框周边防渗漏。外墙窗框边渗漏现象较为普遍，是外墙防渗漏的重点和难点

28、， 对此采取以下做法和措施：1、构造设计时建议设计单位予以考虑内窗边、内窗台主体施工时凸出外窗边、外窗台 10cm 左右。2、管理上予以足够重视：项目成立专门的堵缝班组，派专人负 责， 实 行严 厉 奖 罚 制 度。3、严格按施工工艺和施工规范施工。 考虑到窗下框很难塞缝密实，因此，窗框在安装前必须先用掺有膨胀剂的防水砂浆填塞下框凹槽，但不能填满，应预留约10mm左右空隙，待砂浆有一定强度后方可安装窗框。门窗框与墙空隙要 保证在2.0 2.5cm之间，待框洞口四周冲洗干净后方可用掺有适量 膨胀剂的干硬性防水砂浆分两层挤实、压光，不得用落地灰赌缝； 然后在外侧涂刷防水胶两道。门窗框与墙的严格填堵

29、密实，这是防 治 渗 水 的 关 键。 窗台抹灰内高外低，外窗台保证有20%的坡度。外墙窗楣、雨蓬、阳台、压顶和突出腰线等，均在上面做流水坡度，下面做滴 水槽或鹰嘴，滴水槽的宽度和深度均不小于10cm。 加强对铝合金门窗自身质量的检查，所有接缝、螺丝腿均要涂玻璃胶，认真封闭，消除一切可能导致渗水的缝隙。4、 本工程窗台板、空调板等飘出部分均应做1cm高30度鹰 嘴， 防 止 反 坡 进 水。5、建立和严格执行检查验收制度 加强对窗框四周堵缝工作的交接检验，每个窗堵缝完后均应由专职质检员验收，合格后质检员签字方可进入下一道程序。 每个窗边用高压喷枪做压力冲水试验检查抗渗能力，如果出 现渗漏的必须

30、返工质直到不渗漏为止。四、防 水 工程 质量标 准1、保 证 项目：（1）所有防水材料的品种、牌号，必须符合设计要求和施工规 范规定，准用证、出厂合格证、现场抽样送检报告等符合要求；（2）防水层在特殊部位及细部的做法必须符合设计要求和施工规范规定；（3）涂料要进行拉伸强度、断裂时的延伸率、低温柔性、不透 水性等到试验，合格后方可施工。2、基 本 项 目：（1）基层质量：防水层的基层应牢固、表面洁净、平整、阴阳 角处呈小弧形，应涂刷均匀，无漏涂；（2）涂刷质量：涂刷方法、搭接和收头应符合施工规范规定， 并应粘贴牢固、紧密、接缝严密，无损伤等缺陷；（3）节点质量：转角、穿管管根等特殊部位的防水层粘

31、结牢固，封盖rm密3、允许偏差项目 :防水层最薄处厚度的允许偏差为 士 0.2mm4、质量检查及处理（1）防水层应与基层粘结牢固，并形成连续不断的封闭防水涂 膜，不允许有空鼓、开裂、脱皮等现象；（2）阴阳角、预埋件及管道等细部构造处要处理严密，不允许有脱层。对于轻度损伤，可做增强涂布，增补涂布；对于破损严重者，应将破损部分割去（稍大一些），露出基层并清理干净，再 按照施工要求、顺序，分层补做防水层，并应加上增强、增补涂布。五、雨 季 施 工 措 施：对于雨季施工将采取以下措施予以保障工期和施工质量:1、雨天、雾天不能进行防水层施工，做好维护；2、雨后尽快将工作面的积水排除，并擦干明水，可用烘烤

32、或喷 涂聚合物水泥浆作隔潮处理，局部持续潮湿而滞后，要用快硬水泥 和 涂 抹 潮 湿 面 隔 湿；3、一旦条件允许，应集中人力快速施工；4、分区铺设或涂刷，及时验收、尽收隐蔽，避免长时间的暴晒；5、如基层出现水泥砂浆找平层剥落，可用快硬水泥和聚合物乳 液调和抹平，预埋灌浆口，接管将水引至其它部位，待该部位防水 层施工完成后堵塞灌浆嘴或灌浆封闭；六、防水工程的安全、文明施工：1、易燃品，应储存在干燥远离火源的地方，施工现场严禁烟火；2、施工现场应通风排气，在通风条件差的地方作业时，施工作 业人员每隔1 2小时到通风地点休息10- 15分钟，施工过程中, 操作人员感到不适应马上离开施工现场，严重时

33、到保健站做检查；3、施工时戴防护手套，避免涂料污染、损伤皮肤。七、外 墙 涂 料 施 工：外墙涂料在防水层施工完毕后，及时进行其涂刷应自上而下四面进行而采用 W形推进，涂料应调配均匀，色调一致，颜色在施工 前报设计、监理、甲方同意。第四章 内墙乳胶漆施工方案（一）基层的要求基层表面必须坚固和无疏松、脱皮、走亮、粉化等现象；基层 表面的泥土、灰尘、油污、杂物等脏迹必须洗净清除，基层含水率 v 10% PH值v 10,基层表面应平整，阴、阳角及角线应密实，轮 廓分明。基层处理任何涂料在涂装前都应先进行基层处理，但对不同的装修等级.不同的基层和不同的使用环境所要求的基层处理工序和基层处理所用 的材料

34、有不同的要求（1）对于表面很平整的大模板混凝土墙面，应先清楚因涂刷隔离剂 而留下的油污。油污被清除并待墙面干燥时，批嵌腻子以消除水汽 泡孔。（2） 传统的白灰墙面对不平整之处先用腻子找平处理，然后用砂 纸打磨，尽量不破坏原基层。（3）石膏板. 木夹板表面，需进行一些特殊处理，这是因为基层 随温度的变化出现胀缩，会造成涂层开裂。需用白平布或者牛皮纸 嵌缝带用聚醋酸乙烯乳液将接缝处粘结。然后用腻子批嵌找平，最 后大面积批嵌腻子。（4）旧墙面翻新应先清除浮灰，铲除起沙翘皮油污等部位。墙面清 理好再批嵌腻子，最后打磨平整。（二）施工准备1. 材料准备；内墙腻子、封闭底漆、乳胶漆。这几种材料必须具 备。

35、2. 材料出厂合格证、准用证等必备。3. 操作人员证件。4. 施工工具：基层处理工具有刮刀、清扫器具；涂刷工具有毛刷、 涂料滚子、托盘、手提电动搅拌器；5. 劳保用品有口罩、手套、工作服等；保护工具有长布等。（三）作业条件1、对涂料有影响的其它土建及水电安装工程均已施工完毕，并预先 加以覆盖；室内水、暖、电、卫设施及门窗等都需进行必要的遮 挡。2、混凝土及抹灰墙面不得有起皮、起砂、松散等缺陷。3、施工环境温度应高于摄氏 5 度。4、相邻施工环境不得有明火施工。（四）施工工艺施工顺序：基层处理、第一遍满刮腻子、磨光、第二遍满刮腻 子、磨光、封底漆、第一遍乳胶漆、磨光、第二遍乳胶漆、清扫。（五）腻

36、子的批刮1. 所用腻子根据使用部位不同选用不同的腻子。对于厨房 . 卫生间. 浴室等有防水要求的内墙面，所用腻子应选择苯丙乳液腻子 . 或者白 水泥（标号应大于 425#）妮子。2. 第一遍刮腻子及打磨：当室内涂装面较大的缝隙填补平整后，使 用批嵌工具满刮乳胶腻子一遍。所有微小砂眼及收缩裂缝均需满 刮，以密实、平整、线角棱边整齐为度。同时，应一刮顺一刮的沿 着墙面横刮，不得漏刮，接头不得留槎，注意不要玷污门窗及其它 物。腻子干透后，用 1 号砂纸裹着平整小木板，将腻子渣及高低不平处打磨平整，注意用力均匀，保护棱角。磨后用清扫工具清理干 净。3. 第二遍满刮腻子及打磨：第二遍满刮腻子方法同第一遍

37、腻子，但 要求此遍腻子与前遍腻子刮抹方向互相垂直，即应沿着墙面竖刮， 将墙面进一步满刮及打磨平整、光滑为止。（六）涂料涂刷1. 第一遍涂料：施工前墙体必须保持干燥，涂装前应将包装桶内的 涂料搅拌均匀，分色正确。涂料涂刷前必须将基层表面清理干净， 涂刷时宜用排笔，涂刷顺序一般是从上到下，从左到右，先横后 竖，先边线、棱角、小面后大面。阴角处不的有残余涂料，阳角不 得裹棱。2. 复补腻子：第一遍涂料干后，应普遍检查一遍，如局部有缺陷应 局部复补涂料腻子一遍，并用牛角刮刀刮抹，以免损伤涂料漆膜。3. 磨光：复补腻子干透后，应用细砂纸浆将涂料面打磨平滑，注意 用力轻而匀，且不得磨穿漆膜，磨后将表面清扫

38、干净。4. 第二遍涂料涂刷及磨光方法同第一遍。（七）质量要求1、乳胶漆应符合设计要求。2、膝膜牢固。3、乳胶漆表面质量应符合下列要求：项次 项 目质量要求1掉粉、起皮不允许2漏刷、透底不允许3反碱、咬底不允许4流坠、疙瘩不允许5 颜色、刷纹 颜色一致、无砂眼、无刷纹。6 门窗、灯具等 洁净（八）施工注意事项1、各种涂料的稀释方法、施工温度及使用方法等，2、应严格执行使用说明书的规定。3、一个工程所需涂料应为同一批号的产品并一次备齐。4、涂料在使用前及使用中应经常搅拌。5、涂料的存放与运输应按使用说明书的规定进行。6、喷刷涂料后至成膜前应避免淋水，（九）安全要求要注意涂料的正确使用方法及收藏方法

39、，严格执行各种机械的使 用规则，注意高空坠落等各项安全要求。第五章 防水涂料屋面防水施工方案一、材料：屋面采用宏源牌 SBS防水卷材二、屋面防水施工方案的施工流程基面找平t清理基面t湿润基面t涂刷第一道防水涂料t涂刷第 二道防水涂料t质量验收t覆盖层施工三、施工操作1在干燥基面上施工防水涂料前应先湿润基面至无明水为准， 若基面潮湿但无明水可直接施工。2按配比先将防水浆料乳液倒入拌料桶中，然后再将粉料倒 入，充分搅拌至均匀、无料粒糊状，静置十分钟后再搅拌一下，效 果更佳。3用毛刷或滚刷直接将胶浆涂刷在基面上，待第一层完全干透 后（约 2 小时或手擦不粘为准），再涂刷第二遍，两遍的涂刷方向 应交错。4在操作进程中应保持间断性搅拌以防止胶浆沉淀。5待防水层完全干固后，方可在其上面做砂浆保护层或其它覆 盖层。四、施工注意事项1禁止在5C以下或下雨的情况下施工。2若在特别潮湿又通风的环境中施工，应采用通风设备加快防 水涂料成膜，以免影响防水层质量；3切忌将已干结的砂胶浆加水混合后再用；4节点处理按有关规范要求进行，建议加一层玻璃纤维网；5浆料涂后 24 小时内，需防止人行走并不能穿高跟鞋或钉鞋进 入防水层区域。6已完成的防水层在没有做保护层之前，不得有铁器