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文档简介

1、阴极保护设计施工方案一、工程概况：保护对象：57.2公里直径630埋地金属管道,管道外防腐层未知保护方法:镁合金阳极牺牲阳极阴极保护二、设计基本参数1. 自然电位： -0.55V（相对于Cu/CuSO4 参比电极，下同）2. 最小保护电位：-0.85V3. 最大保护电位：-1.20V4. 被保护体保护率90%5. 设计使用寿命：20年三、设计遵循规范1、SY0007-1999钢质管道及储罐腐蚀控制工程设计规范2、SY/T0019-97埋地钢质管道牺牲阳极阴极保护设计规范3、SY/T0086-95阴极保护管道的电绝缘标准4、SYJ4006-90长输管道阴极保护工程施工及验收规范四、施工方法及技术

2、质量要求1、阳极选型选择MGAZ1型镁阳极，其在土壤中的电化学性能如下： 开路电位-1.50V(SCE) 实际发生电量1110Ah/kg 电流效率55%消耗率7.92kg/AaMGAZ1镁阳极形状及尺寸规格号镁重(kg)A(mm)B(mm)C(mm)D(mm)E(mm)MGAZ1-414951051106807002、阳极分布镁阳极两支为一组，埋设在管道两侧（若开挖不方便，也可以埋设在管道的一侧），阳极组之间间距200米，总共设置286组（572支镁合金阳极），阳极在在57.2公里的管段上基本上均匀分布，若有障碍物，阳极在具体埋设时可以在5m左右范围内移动。若遇到管道穿越河流或者和铁路交叉，则

3、加密阳极的设置，所以总设计阳极用量为600支。3、阳极埋设阳极距离管道1.5米，阳极填包料布袋距离地面不小于0.7米。在阳极设置位置开挖阳极坑，阳极在就位后在阳极布袋上盖上一层薄土后，向坑内灌水，使阳极布袋内的填料饱和吸满水，然后再回填并夯实，恢复地坪。或者在埋设前用水浸透填包料。）回填土中不应含有砖、石等杂物。3、阳极所带电缆焊接及焊点处理电缆焊接在管道正上方，欲焊接电破除原防腐层并除锈至光亮，采用铝热焊（也可以采用标书中描述的焊接方法，但是铝热焊不需要电源，为SY/T0019-97推荐做法）直接将阳极电缆焊接于钢套管上，焊点用热熔胶和补伤片补伤。4、测试桩每1公里设置一个测试桩，管道穿越或者与铁路交叉增加测试桩，测试桩可以兼作里程桩，一共设计65个测试桩。测试桩附近埋设一支长效硫酸铜参比电极，以测量管道的保护状态。 测试线和管道焊接，焊点也用热熔胶和补伤片防腐，测试线和参比电极所带电缆引到测试桩连接到测试端子。5、保护效果测试1、 阳极埋入地下10天后进行保护电位测试，测试时用万用表的直流2V挡进行测量，一支表笔搭测试线的端子，另一表笔搭参比电极的引出线连接的端子。测量保护电位（万用表读数）在-0.85V-1.2V之间，说明管道处于保护状态。2、 系统运行后半年开始第一次测试，以后至

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