空调水管道、阀门安装技术交底_第1页
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文档简介

1、技术交底记录表 C2-1编 号06-00-C2-005工程名称* 工不呈交底日期2017-7-10空调水系统管道、阀门、部件安装施工单位*有限责任公司分项工程名称交底提要施工准备、操作工艺、质量标准、成品保护、应注意的质量问题交底内容:1、施工准备1.1作业条件1.1.1空调水系统的安装,要在建筑物围护结构施工完,障碍物已清理,地面无杂物的条件下进行。1.1.2、施工现场应具备满足施工的水源、电源。100mm。1.1.3、检查现场预留孔洞位置、尺寸应符合图纸要求,每边比实际截面大1.1.4、作业地点要有相应的辅助设施,如梯子、架子、安全防护、消防器材,并有施工员的技术、质量、安全交底。1.2材

2、质要求1.2.1、本施工图纸设计要求:DN400及以上采用螺旋焊接钢管,DN125DN350采用无缝钢管,焊接;DN50DN100采用焊接钢管,焊接;DN40及以下采用焊接钢管,丝接。冷凝水管采用镀锌钢管,丝接连接。DN65的采暖空调1.2.2、除连接FCU机组的供回水管处采用球阀外,其它未说明的小于冷热水管道采用闸阀;大于等于DN65的采用蝶阀;1.2.3、各种安装材料应具有出厂合格证明书或质量鉴定文件及产品清单。1.2.4、成品不允许有变形、扭曲、开裂、孔洞、法兰脱落、开焊等缺陷:1.2.5、安装的阀体等部件应检查调节装置是否灵活,油漆层有无损伤。1.2.6、安装使用的材料:螺栓、螺母、焊

3、条膨胀螺栓应符合产品质量要求。1.2.7、防锈漆、面漆等应有出厂合格证。1.2.8、稀释剂采用醇酸稀料稀释。1.3工器具交底人接受交底人审核人1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。2、当作分项工程施工技术交底时,应填写 ”分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写。交底内容:主要工器具有:自动套丝机、交流电焊机、冲击钻电锤、手电钻、手锯、砂轮锯、角向磨光机、台钻、电气焊具、扳手、改锥、倒链、高凳、大绳、尖冲、刷子等。2、操作工艺2. 1工艺流程图洼工准备场放线、定标高预留孔洞、埋件支架制作安装防腐处理管道预制加工管道安装填堵孔洞水压试验保温 系统水压试验系统冲洗系统调试、试运转验

4、收2. 2空调水系统施工操作要点空调水系统安装时一般先总管后支立管或平面支管,然后再与空调设备连接。机房管道安装,先支架后管道。管道安装的基本原则:先大管,后小管,先主管,后支管。2.2.1. 套管制作安装a.套管要用切割机下料,且两端平齐,挫掉毛刺,管内外防腐到位。b.穿砼墙或地下室外墙的管道,均预留洞或预埋套管,施工时与土建密切配合。C.管道穿墙或楼板时应在结构中加设钢性套管;套管长度不得小于墙厚,或应高出地面20或50mm,接口不得置于套管内;套管与管道之间的间隙应用不燃材料填塞。2.2.2支架制作安装a.管道支、吊架形式、位置、间距、标高符合设计及规范要求。b.管道支吊架不允许气割下料

5、、割孔、不允许电焊穿孔,焊接不得有漏焊、欠焊或焊接裂纹等缺陷。C.对同一直线上要求支吊架采用同一规格,对同层管道支吊架安装时,除要求坡度外,支吊架底线保持同一平面。 保温管道支吊架应设置在保温层外部,并在支吊架与管道之间必须交底人接受交底人1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。2、当作分项工程施工技术交底时,应填写 ”分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写。交底内容:垫以经过沥青蒸煮过的硬垫木,以免产生“冷桥”,其厚度与保温层厚度相同,宽度应大于 支吊架支承面的宽度,支吊架制作好后要进行除锈和刷漆处理并按要求刷面漆。d.固定支架与管道应接触紧密,固定应牢靠。滑动支架应灵活,滑

6、托与滑槽两侧应留有 3 5mm的间隙,纵向移动量应符合设计要求。无热伸长管道的吊架,吊杆应垂直安装。有热伸长管道的吊架,吊杆应向热膨胀的方向移动。2.2.3管道连接10% ;连接牢固;接口a.螺纹连接:螺纹应清洁、规整,断丝或缺丝不大于螺纹全扣数的处根部外露螺纹为 23扣,无外露填料;镀锌管道的镀锌层应注意保护,对局部的破损处, 应做防腐处理。b.法兰连接:法兰面应与管道中心线垂直,并同心。法兰对接应平行,其偏差不应大于其外径的1.5/ 1000,且不得大于2mm;连接螺栓长度应一致、螺母在同侧、均匀拧紧。螺栓紧固后突出螺母的长度不应大于螺杆直径的1/2。法兰衬垫不得突入管内。其外边缘接近螺栓

7、口为宜,不得放双垫或偏垫。C.焊接:焊接外形尺寸应符合图纸和工艺文件的规定,焊缝高度不得低于母材表面,焊缝与母材应圆滑过渡。焊缝及热影响区表面应无裂痕、未熔合、未焊透、夹渣、弧坑和气孔等 缺陷。2.2.4.管道及阀门安装2.2.4.1管道坡度:冷冻水及冷凝水的坡度应符合设计要求,如设计无要求时,冷冻水坡度 不小于3%。,冷凝水坡度不小于 8%0,严禁出现倒坡现象。2.242阀门安装a.阀门安装前,应作强度和严密性试验。试验应在每批(同牌号、同型号、同规格)数量交底人接受交底人1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。2、当作分项工程施工技术交底时,应填写 ”分项工程名称”栏,其他

8、技术交底可不填写。交底内容:中抽查10%,且不少于一个。对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门,应逐个作强度 和严密性试验。阀门的强度和严密性试验, 应符合以下规定:阀门试压持续时间应不少于下 表的规定。阀门试压持续时间表公称直径DN(mm)最短试验持续时间(s)严密性试验强度试验金属密圭寸非金属密封100mm3L%,最大601、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。2、当作分项工程施工技术交底时,应填写 ”分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写。交底内容:立管垂直度5L%,最大25用直尺、线锤、拉线和尺量检查成排管段间距15用直尺尺量检查成排管段或成排阀门在同一平面上3用直尺、

9、拉线和尺量检查注:L管道的有效长度(mm)。检查数量:按总数抽查10%,且不得少于5处。检查方法:尺量、观察检查。3.6支吊架3.6.1金属管道的支、吊架的型式、位置、间距、标高应符合设计要求。设计无规定时,参照国家建筑标准设计图集03S402的要求。3.6.2支、吊架的安装应平整牢固,与管道接触紧密。管道与设备连接处,应设独立支、吊架;3.6.3冷(热)媒水、冷却水系统管道机房内总、干管的支、吊架,应采用承重防晃管架;应在管与设备连接的管道管架应有减振措施。当水平支管的管架采用双吊杆和单杆吊架时,道起始点、阀门、三通、弯头及长度每隔15m设置承重防晃支、吊架;3.6.4无热位移的管道吊架,其

10、吊杆应垂直安装;有热位移的,其吊杆应向热膨胀(或冷收缩)的反方向偏移安装,偏移量按计算确定;3.6.5滑动支架的滑动面应清洁、平整,其安装位置应从支承面中心向位移反方向偏移1/2位移值或符合设计文件规定;3.6.6竖井内的立管,每隔23层应设导向支架。在建筑结构负重允许的情况下,水平安装管道支、吊架的间距应符合下表的规定;交底人接受交底人1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。2、当作分项工程施工技术交底时,应填写 ”分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写。交底内容:钢管道支、吊架的最大间距公称直径(mm)1520253240507080100125150200250300支架

11、的L1.52.02.52.53.03.54.05.05.05.56.57.58.59.5最大间1距(m)L2.53.03.54.04.55.06.06.56.57.57.59.09.510.52对大于300 ( mm)的管道可参考300 (mm)管道注:1、适用于工作压力不大于 2.0MPA,不保温或保温材料密度不大于200kg/m3的管道系统。2、L1用于保温管道,L2用于不保温管道。3.6.7管道支、吊架的焊接应由合格的持证焊工施焊,并不得有漏焊、欠焊或焊接裂纹等缺稳。支架与管道焊接时,管道侧的咬边量,应小于0.1管壁厚。检查数量:按系统支架数量抽查5%,且不得少于5个。检查方法:尺量、观

12、察检查。3.7阀门、集气罐、自动排气装置、除污器(水过滤器)等管道部件的安装应符合设计要求,并应符合下列规定:mm ;3.7.1阀门安装的位置、进出口方向应正确,并便于操作;接连应牢固紧密,启闭灵活;成排阀门的排列应整齐美观,在同一平面上的允许偏差为33.7.2电动、气动等自控阀门在安装前应进行单体的调试,包括开启、关闭等动作试验;3.7.3冷冻水和冷却水的除污器(水过滤器)应安装在进机组前的管道上,方向正确且便于清污;与管道连接牢固、严密,其安装位置应便于滤网的拆装和清洗。过滤器滤网的材质、交底人接受交底人1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。2、当作分项工程施工技术交底时

13、,应填写 ”分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写。交底内容:规格和包扎方法应符合设计要求;3.7.4闭式系统管路应在系统最高处及所有可能积聚空气的高点设置排气阀,在管路最低点应设置排水管及排水阀。检查数量:按规格、型号抽查10%,且不得少于2个。检查方法:对照设计文件尺量、观察和操作检查。3.8防腐与刷漆3.8.1工艺流程:管道及角钢、槽钢等除锈7管道及角钢、槽钢等防腐刷油3.8.2清理、除锈先用刮刀、锉刀将表面的氧化皮、铸砂除掉。然后再用钢丝刷将表面的浮锈去掉,然后用砂纸磨光,最后用棉丝将其擦掉。3.8.3管道防腐刷油a.保温管道刷两道防锈漆,第二道防锈漆必须待第一道漆干净后再刷,且防锈稠

14、度要适宜。b.用于制作支、吊架的角钢、槽钢等应刷两道防锈漆,第二道防锈漆必须待第一道漆干净后再刷,最后应刷面漆两道,面漆颜色:为中灰色调和漆,且漆的稠度要适宜。C.手工涂刷:手工涂刷应分层涂刷, 每层应往复进行,纵横交错,并保持涂层均匀, 得漏涂或流坠。d.管道、金属支架涂漆应符合以下规定:油漆种类和涂刷遍数符合设计要求,附着良好,无脱皮、 起泡和漏涂,漆膜厚度均匀,色泽一致,无流坠及污染现象。交底人接受交底人1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。2、当作分项工程施工技术交底时,应填写 ”分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写。交底内容:3.9水管保温391管道保温前,除锈、

15、油漆必须按设计要求进行完毕,并将表面灰尘清除干净。3.9.2空调水管保温应在水压试验合格后进行,所有管道、设备保温前必须进行隐检工作,合格后再进行。3.9.3保温层接缝处必须胶接密实,并用胶水及胶带封口,不得有泄漏空气的隐患。394保温材料必须按设计要求选用,必须有产品合格证和性能检测报告。3.9.5水管保温,主管由下向上进行保温,设固定环。4.成品保护4.1安装好的管通不得用做吊拉负荷及做支撑,也不得做蹬踩。4.2搬运材料、机具及施焊时,要有具体防护措施,不得将己做好的墙面和地面弄脏、砸坏。4.3管道安装好后,应将阀门的手轮卸下保管好,竣工时统一装好。5.应注意的质量问题5.1管道坡度不均匀。造成的原因是安装干管后又开口,接口以后不调直,或吊卡松紧不一致,立管卡子未拧紧,灯叉弯不平,及管道分路预制时,没有进行联接调查。5.2立管不垂直,主要因支管尺寸不准,推、拉立管造成。

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