径向注浆、帷幕注浆作业指导书

1、新建*至*铁路*标隧道工程径向注浆止水作业指导书1 适用范围适用于新建铁路*线*标范围内隧道及其辅助坑道的径向注浆施工。2 作业准备2.1内业技术准备在编制作业指导书之前，组织编制人员对施工图纸、验收标准及施工技术指南进行了专门的学习，以下是本作业指导书编制的依据。客运专线铁路隧道工程施工质量验收暂行标准（铁建设2005160号）； 客运专线铁路隧道工程施工技术指南（TZ214-2005）；新建*铁路施工图设计文件作业指导书编制后，应在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。制定施工安全保证措施，提出应急预案。对施工人员进行技术交

2、底，对参加施工人员进行上岗前技术培训考核合格后持证上岗。2.2外业技术准备明确隧道径向注浆作业的工艺流程、操作要点和相应的工艺标准，指导、规范隧道径向注浆施工。3 技术要求开挖前，首先采用TSP203系统进行超前地质预报、红外线探水仪探测前方围岩含水情况，再打超前探水孔，根据钻孔信息，结合其他探测手段获取的信息进行全面综合分析，据此确定施工方案。进行径向注浆方安案设计；进行注浆浆液配合比试验，确定各种材料的施工用配比。测量放线，画出开挖断面轮廓线4 施工工序与工艺流程5施工要求隧道通过地层裂隙水较大，但围岩能保持稳定，隧道掘进尚能保证施工安全的段落时，可采用开挖通过后再进行径向注浆堵水。开挖后

3、周边径向注浆加固范围为隧道开挖轮廓线外5m，50注浆孔间排距1.51.5m，梅花型布置。各注浆参数根据现场注浆试验加以调整。钻孔在自制专用台架上，按设计的位置、间距和角度采用风钻钻孔。注浆根据地下水的具体情况采取分段注浆形式，每段注浆采用围截注浆法施工，即先注地下水较小的孔，逐渐向有水孔靠近。注浆采用多台注浆机同时进行，根据吸浆量的大小可采取逐孔注浆或多孔同时注浆的方式进行。 浆液采用水泥-水玻璃双液浆，即CS浆，C：S=1：（0.61.0）(体积比),水泥浆水灰比0.8:11:1,水玻璃模数2.62.8,水玻璃浓度35波美度。裂隙较小而水压较大时采用水溶性聚氨酯。注浆压力控制在0.51.0M

4、pa。当注浆终压控制在1.0Mpa左右，单孔进浆量小于10L/min。可结束注浆。 钻孔注浆控制及工艺操作同全断面深孔预注浆及周边深孔预注浆。（3）注浆效果检查一个注浆段注浆完成后，钻检查孔进行注浆效果检查。一般地段检查孔涌水量应小于0.4L/min.M。采用压水试验：在1.0Mpa压力下检查孔进水量应小于2L/min. m。在不能满足上述要求时加密钻孔注浆。（4）质量控制措施1）注浆孔数量、布置、间距、孔深及角度应符合设计要求。2）注浆压力、注浆量、进浆速度等注浆参数应符合设计要求。3）整个施工过程中，安排质检人员旁站监督，并作好施工原始记录，记录各种参数及故障处理措施等。6 劳动力配备劳动

5、力组织方式：采用架子队组织模式。施工人员应根据施工方案、机械、人员组合、工期要求进行合理配置。7 设备机具配置径向注浆作业主要设备一览表序号名称型号数量1钻机KD-10042双液注浆泵KBY-50/7013双桶浆液搅拌机24东风车28 质量控制及检验注浆防水选用的注浆材料质量应符合设计要求；检验数量：按进场批次进行每批抽样检验。检验方法：检查产品质量证明文件。在水泥库抽样检验水泥强度、安定性、凝结时间等。浆液配合比设计应符合设计要求；检验数量：全部检查。检验方法：进行配合比试验并报请监理工程师验证。注浆防水范围应符合设计要求：检测数量：全部检查。检测方法：观察。 注浆效果应符合设计要求，每延米

6、每昼夜出水量应符合设计要求：检测数量：每一注浆段检查一次。检测方法：采用集水检查，并报请监理工程师验证。注浆结束后，应及时将注浆孔和检查孔封填密实：检测数量：全部检查。检测方法：观察。9 安全及环保要求施工作业前必须认真检查和处理支护作业区的危石，施工机具应布置在安全地带；施工作业用台架应牢固,并应设置安全栏杆;必须定期检查电源线路和设备的电器部件,确保用电安全;施工中应经常检查注浆管、接头的磨损情况,当有磨损、击穿或松脱等现象应及进处理;施工中检修机械或设备故障时,必须在断电、停机条件进行,检修完毕向机械设备送电前必须事先通知有关人员;当要处理堵管事故时,应先关机浆注浆管顺直,紧按管嘴,管嘴

7、前方不准站人。新建长沙至昆明铁路*标隧道工程帷幕注浆止水作业指导书1 适用范围适用于新建铁路沪昆线*标范围内隧道及其辅助坑道的帷幕注浆施工。2 作业准备2.1内业技术准备在编制作业指导书之前，组织编制人员对施工图纸、验收标准及施工技术指南进行了专门的学习，以下是本作业指导书编制的依据。客运专线铁路隧道工程施工质量验收暂行标准（铁建设2005160号）； 客运专线铁路隧道工程施工技术指南（TZ214-2005）；新建沪昆铁路施工图设计文件作业指导书编制后，应在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。制定施工安全保证措施，提出应急预案

8、。对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前技术培训考核合格后持证上岗。2.2外业技术准备明确隧道帷幕注浆作业的工艺流程、操作要点和相应的工艺标准，指导、规范隧道帷幕注浆施工。3 技术要求开挖前，首先采用TSP203系统进行超前地质预报、红外线探水仪探测前方围岩含水情况，再打超前探水孔，根据钻孔信息，结合其他探测手段获取的信息进行全面综合分析，据此确定施工方案。进行帷幕注浆方安案设计；进行注浆浆液配合比试验，确定各种材料的施工用配比。测量放线，画出开挖断面轮廓线超前帷幕注浆方案（5m）注浆钻孔布置及纵剖面图超前帷幕注浆方案（3m）注浆钻孔布置及纵剖面图超前帷幕注浆参数表序号参数名称注浆方

9、案备注1注浆加固圈厚度开挖轮廓线外5m开挖轮廓线外3m根据涌水量及水压和地质条件确定2每循环加固段长度30m含止浆岩盘及砼止浆墙厚度3每循环掘进长度25m预留5m止浆岩盘4混凝土止浆墙厚24m根据情况决定是否施做。5浆液扩散半径R=2.0m理论计算6注浆孔终孔间距23.0m考虑钻孔精度，取3.0m。7注浆分段长35m可根据地质情况适当调整8注浆方式易塌孔时采用前进式注浆，否则采取后退式注浆根据现场实际情况确定9注浆速度10110L/minR，理论扩散半径，取2m；L，单段或单孔长度；n,地层空隙率;,地层有效充填系数,取0.8; ,浆液损耗系数,取1.2；A，开挖轮廓线内面积；SR开挖轮廓线外

10、5m范围面积。10注浆终压(静水压力+12)MPa11单孔（段）注浆量Q=R2Ln12每循环注浆量Q=(A+SR)Ln1单液水泥浆W:C=0.81:1普通硅酸盐水泥（42.5MPa）单液浆为主要注浆材料，双液浆、超细水泥浆等作为备用材料。14水泥-水玻璃双液浆W:C=0.81:1;C:S=1:115注浆孔（检查）数130个（713个）110个（611个）根据实际情况调整，平导亦按流程设计4 施工工序与工艺流程帷幕注浆工艺流程图及注浆参数设计流程图：不好不好前进式分段注浆测量放线、标注钻孔位置钻机及平台车就位固定钻孔方向确定钻130钻孔至2.5m深度安设108孔口管及闸阀配制浆液补孔注浆钻设90

11、钻孔5m第一分段长度注浆第二个分段长度钻孔第二分段长度注浆好继续注浆结束该孔钻孔注浆施工效果检查好结束整体注浆效果检查配制浆液超前帷幕注浆施工工艺流程图5 施工要求5.1掌子面处理注浆钻孔前，对掌子面进行加固处理，保证注浆时能承受注浆压力。围岩较好时，采用喷混凝土2030cm厚封闭掌子面；围岩破碎、地质较差时，浇筑1.52.0m厚的混凝土止浆墙。第1环注浆止水盘长度为5m，其余均为3m。5.2钻机就位按设计的孔口坐标在掌子面上用红油漆标出孔口位置，并注明孔号；利用钻机首尾坐标差值控制竖直及水平角。5.3埋设孔口管牢固密实，保证不漏浆、不串浆的孔口管是决定注浆效果好坏的重要因素。其埋设方法：先用

12、XY-2型钻机钻3.2m深，再将3m长一端焊上法兰盘，直径108mm孔口管插入，外露2030cm，管壁与孔口接触处用麻丝填塞，再向孔口管内注双液浆固结。孔口管起导向作用，钻孔安装时要控制好外插角度钻孔：开孔时按照轻加压、速度慢、给水多的操作要点施工。钻孔时，严格做好钻孔记录：孔号、进尺、起讫时间、岩石裂隙发育情况、出现涌水位置、涌水量和涌水压力。当施钻到设计深度后,安装73钢管。当成孔困难时，用夯管锤夯进。成孔困难地段在预注浆的每一个环节，设计增加34个钻孔备用。5.4注浆浆液配比是决定注浆效果的一个关键因素，根据注浆时对浆液凝胶时间的要求，施工前，对不同浆液配比进行分组试验。涌水量大，进浆快

13、时，选用较浓浆和凝胶时间短的配比；反之，涌水量较小且进浆量较慢时，则选用凝胶时间长的配比，浆液凝固时间通过改变水灰比、水玻璃用量及缓凝剂掺量控制。注浆时用钻机通过孔口管钻注浆孔，注浆孔径为90mm。当岩层极破碎易坍孔时注浆采用前进式注浆，钻到设计的分段深度后，进行注浆，注浆完成后，再钻到下一设计的分段深度并注浆，以此循环，直到钻到设计孔深并注浆完成。钻孔和注浆的顺序是从外圈到内圈，同一圈孔间隔施工。根据成孔情况，钻机能力和现场试验，利用钻杆进行后退式注浆，后退式注浆较前进式注浆效率提高很多。达到单孔和全段注浆结束标准后，结束注浆。5.5注浆效果检查注浆结束后，进行注浆效果检查。检查方法主要有：

14、整理注浆资料，分析P-Q-t曲线：P-t 曲线呈上升趋势，Q-t 曲线呈下降趋势，注浆结束时，注浆压力达到设计终压，注浆速度达到设计速度(常取510 L/min)。整理注浆资料，统计单孔、全段注浆量，反算浆液充填率。当地层含水量不大时，浆液填充率须达到70%以上，地层富含水丰富时，浆液填充率须达到80%以上。按总注浆孔的510%设计检查孔，检查孔的布设应在均布的原则下，结合注浆资料的分析做重点检查。检查孔应无涌泥、涌砂，不塌孔，渗水量应小于0.2L /minm。不取芯钻孔时，应记录钻进速度、钻进压力、排渣成份等，进行认真分析。注浆效果达到要求后，组织开挖施工。5.6质量控制措施注浆孔数量、布置

15、、间距、孔深及角度应符合设计要求。注浆压力、注浆量、进浆速度等注浆参数应符合设计要求。整个施工过程中，安排质检人员旁站监督，并作好施工原始记录，记录各种参数及故障处理措施等。帷幕注浆属隐蔽工程，施工完毕报监理签认后方可进行下一道工序施工。6 劳动力组织劳动力组织方式：采用架子队组织模式。施工人员应根据施工方案、机械、人员组合、工期要求进行合理配置。7 材料要求注浆用主要材料为水泥，水泥要求优先选用42.5普通硅酸盐水泥，水泥的进场检验应合客运专线铁路隧道工程施工质量验收暂行标准铁建设2005160号第7.4.1条的规定。水玻璃选用40Be,水玻璃的检验应符合国家相关标准的规定。8 设备机具配置

16、帷幕注浆止水作业主要设备一览表序号名称型号数量1钻机KD-10042双液注浆泵KBY-50/7013双桶浆液搅拌机14夯管锤39 质量控制及检验注浆防水选用的注浆材料质量应符合设计要求；检验数量：按进场批次进行每批抽样检验。检验方法：检查产品质量证明文件。在水泥库抽样检验水泥强度、安定性、凝结时间等。浆液配合比设计应符合设计要求；检验数量：全部检查。检验方法：进行配合比试验并报请监理工程师验证。注浆防水范围应符合设计要求：检测数量：全部检查。检测方法：观察。 注浆效果应符合设计要求，每延米每昼夜出水量应符合设计要求：检测数量：每一注浆段检查一次。检测方法：采用集水检查，并报请监理工程师验证。注浆结束