延迟焦化焦炭塔安装施工方案讲解

1、中化泉州 1200 万吨/年炼油项目 160 万吨/年延迟焦化装置 北京燕华工程建设有限公司中化泉州项目部 工程编号：立项编号： 文件编号：发放编号： 中化泉州中化泉州 1200 万吨万吨/年炼油项目年炼油项目 160160 万吨万吨/ /年延迟焦化装置年延迟焦化装置 焦炭塔焦炭塔 C101A/BC101A/B 安装安装 施工方案施工方案 编制： HSE： 审核： 批准： 北京燕华工程建设有限公司北京燕华工程建设有限公司 二零一三年一月二零一三年一月 中化泉州 1200 万吨/年炼油项目 160 万吨/年延迟焦化装置 北京燕华工程建设有限公司中化泉州项目部 目目 录录 1 工程概况.1 2 编

2、制依据.1 3 工程任务量.2 4 施工工序.2 5 施工方法及技术要求.3 6 质量目标、保证体系和保证措施.7 7 工序质量控制点及控制内容.10 8 HSE 管理及风险控制 .12 9 施工进度计划.22 10 人力、主要设备及机具等资源计划.22 中化泉州 1200 万吨/年炼油项目 160 万吨/年延迟焦化装置 北京燕华工程建设有限公司中化泉州项目部 - 1 - 1 1工程概况工程概况 中化泉州 1200 万吨/年炼油项目 160 万吨/年延迟焦化装置由中国石化工程建设公司设计，北京 燕华工程建设有限公司负责安装施工。该装置包括 2 具焦炭塔，位号为 C-101A/B。C-101A/

3、B 内径为 9600mm，焦炭塔塔体壁厚分别为 =（32+3）mm、=36mm、=40mm、=44mm 和 =48mm，主体材 料为 1.25Cr-0.25Mo-Si+410S，其中锻件 14Cr1Mo，钢板 1.25Cr-0.25Mo-Si，塔体总高度 41039mm，金 属总质量 398.367 吨。采取整体综合安装的方法。本方案为该 2 具塔的安装施工技术方案。焦炭塔吊 装详见焦炭塔吊装方案。 焦炭塔 C101A/B 的主要技术参数见表 1-1 焦炭塔的主要技术参数 表 1-1 设计温度: 492/505（进料口）立/卧置水压试验压力： 0.71 MPa 设计压力: 0.40MPa容器类

4、别: 类 基本风压: 820N/操作介质：渣油、油气、焦炭和水 抗震设防烈度/分类: 7 度/第二组保温材料:复合硅酸盐 腐蚀裕量: 3mm（复层）/6保温厚度: 200mm 主体材料: 1.25Cr-0.25Mo-Si+410SA、 B 类焊缝: JB/T4730 10800mm RT/100/II/AB+UT/20%/I/B 其余 A、B 类焊缝 RT/20/III/AB 焊缝接头系数: 1.0设计使用年限：15 年 充水水质量：2372000 Kg全容积:2372 m3 金属质量: 398367 Kg场地土类别：II 热处理：全部 2 2 编制依据编制依据 （1）中化泉州石化有限公司项目

5、管理手册及相关文件 （2）北京燕华工程建设有限公司中化泉州项目部项目管理手册和相关管理文件 （3）设计图纸和设计文件； （4） 化工塔类设备施工及验收规范 HGJ21185 （5） 中、低压化工设备施工及验收规范 HGJ209-83 （6） 钢制塔式容器 JB/T4710-2005 （7） 石油化工施工安全技术措施 SH3505-2010 （8） 石油化工建设工程施工安全技术规范 GB 50484-2008 （9） 石油化工静设备安装工程施工技术规程 SH/T3542-2007 （10） 石油化工建设工程项目交工技术文件规定 SH/T 35032007 （11） 石油化工建设工程项目施工过程技

6、术文件规定 SH/T 35432007 中化泉州 1200 万吨/年炼油项目 160 万吨/年延迟焦化装置 北京燕华工程建设有限公司中化泉州项目部 - 2 - 3 3 工程任务量工程任务量 工程任务量详见表 3-1 焦炭塔主要设计数据 表 3-1 序 号 位号及设备 名称 直径长度 （mm） 材质 设备净质 量(T) 内件 型式 设计压力/水压 试验压力(MPa) 塔盘 层数 1 焦炭塔 （C1O1A/B ） 960041039 1.25Cr-0.25Mo- Si+410S 398.367/0.4/0.71/ 该装置为新建，设备布置集中，施工场地狭窄，土质较软；工期紧，设备较重较高，交叉作业多

7、。两 台焦炭塔位于标高 27 米的混凝土包钢框架上，设备重量、体积大，吊装难度大。采用 XGC28000 型 2000 吨履带式起重机主吊，LR1400/2 型 400 吨履带式起重机辅助。吊车进场前吊装用地基需做硬化处 理。设备由运输单位直接运输至施工平面图的指定位置卸车，要求主吊耳在水平位置。在吊装能力、 施工现场和工期允许的情况下，可以考虑塔附件及附塔管线的安装。 4 4施工工序施工工序 施工工序详见图 4-1 图 4-1 4.1 施工准备 （1）准备详细的设计图纸、技术文件等有关设计文件及相关的施工验收规范。 塔体验收 运输塔至基础旁 塔设备整体吊装并找正找平 技术施工准备 基础二次灌

8、浆 封闭人孔并防腐保温 内洁检查，安装临时盲板准备上水试压 塔基础验收、交安和放置垫铁 中化泉州 1200 万吨/年炼油项目 160 万吨/年延迟焦化装置 北京燕华工程建设有限公司中化泉州项目部 - 3 - （2）组织图纸会审及设计交底，制定施工技术方案并获得批准。 （3）组织施工人员进行施工组织设计、施工方案及施工验收规范的学习，并进行技术交底，使其明确 施工任务和施工中的质量控制要求。 (4) 施工前由施工技术人员向施工班组作业人员进行 HSE 技术交底，并做好记录。 （5）对于要求在塔设备吊装前，需完成平台梯子、附塔管线、配管支架、塔上灯具等安装工作的情况， 应提前准备施工材料进行预制，

9、并在吊装前安装施工完毕。 （6）施工前，应准备如下测量工具、施工机具和临时消耗材料： （a）经纬仪、U 型管水平测量仪、临时压力表等测量及检查仪器与量具，并均需符合国家计量 局规定的标准，并应在检验合格有效期内； （b）本方案及吊装施工方案所确定的吊车、卡车、试压泵等施工机具； （c）垫铁、试压临时盲板、垫片等消耗材料。 5 5 施工方法及技术要求施工方法及技术要求 5.1 塔设备到货验收、检查、及保管 （1） 设备安装单位、总包、监理及项目分部委派相关人员参加塔体验收； （2） 交付安装的塔及附件，必须符合设计要求，并附有出厂合格证明书及安装说明书等技术文件； （3） 检查应在有关人员参加下

10、按下列项目对到货的设备及内件进行清点，并作好记录。 a)塔的名称、类别、型号及规格； b)塔的外形尺寸及管口方位； c)筒体外观不得有伤痕、腐蚀和变形；用于安装检查的各种标记线（如水平线、垂直线等）应 标记明显； d)法兰、人孔的密封面不得有裂痕和影响密封的损伤。 （4）塔运至现场指定地点后，并注意放置方向，减少二次搬运。可准备不低于 1.5 米的滚轮架或其它 胎具用于放置塔设备；摆放胎具支座处的地基必须坚实；每组胎具间距不应大于 8 米，支座位置应避 开人孔和接管；同时应避开准备提前安装的平台、栏杆、梯子、配管支架等的安装位置。 （5）设备周围搭设用于划线、焊接用脚手架，脚手架应牢固可靠，跳

11、板捆扎结实。 5.2 基础验收基础垫铁布置要求 5.2.1 基础验收 （1）塔安装施工前，塔基础（包括其它预制构件）须经正式交接验收。基础施工单位应提交质量 合格证明书、测量记录及其它施工技术资料；基础上应标出明显的标高基准线、纵横中心线，设 计要求作沉降观测的基础，应标有沉降观测水准点。 中化泉州 1200 万吨/年炼油项目 160 万吨/年延迟焦化装置 北京燕华工程建设有限公司中化泉州项目部 - 4 - 垫 铁 裙座立筋裙座立筋 地脚螺栓 塔安装时垫铁摆放示意图 （2）基础外观不应有裂纹、蜂窝、空洞及露筋等缺陷；基础混凝土强度应达到设计要求，周围土 方应回填、夯实、整平。 （3）做好地脚螺

12、栓保护，地脚螺栓不应弯曲，螺纹部分不得有损坏及锈蚀。 （4）基础表面在塔安装前应进行修整。需灌浆抹面时要铲好麻面；基础表面不得有油垢及疏松层； 基础表面放置垫铁处（至周边50mm）应铲平，铲平部位水平度允许偏差2mm/m。 （5）塔基础各部尺寸允许偏差如下表: 塔基础的允许偏差 序 号偏 差 名 称允许偏差值（mm） 1 基础坐标位置（纵、横轴线） 20 2 基础各个不同平面的标高020 3 基础平面外形尺寸 20 4 凸台上平面外形尺寸020 5 凹穴尺寸 +200 6 基础平面水平度 每米/全长 5/10 7 竖向偏差 每米/全长 5/20 8 预埋地脚螺栓：标高（顶部） 中心距（在根部和

13、顶部两处测量） +200 2 5.2.2 基础垫铁布置要求 （1）垫铁组均布在地脚螺栓两侧，并尽量靠近地脚螺栓；有加强筋的塔底座，垫铁应垫在塔底座加 强筋下，如下图所示。 (2）每组垫铁不超过 4 块，尽量少用薄垫铁；放置平垫铁时，最厚的放在下面，最薄的放在中间。 （3）调整后的垫铁组，应露出塔底座环外缘 10-20mm，内部伸入底座环长度超过地脚螺栓孔。 （4）根据基础上标高标注确定垫铁组的高度，选择尺寸合适的垫铁组。每具塔选用的平垫铁及数量见 下表： 垫铁组选用表 垫铁 序号位号地脚螺栓个数 垫铁组数长(mm)宽(mm) 1C-101A60120300100 2C-101B60120300

14、100 中化泉州 1200 万吨/年炼油项目 160 万吨/年延迟焦化装置 北京燕华工程建设有限公司中化泉州项目部 - 5 - 斜垫铁加工如下图，加工尺寸应符合石油化工静设备安装工程施工技术规程SH/T3542-2007 附表 的规定，斜垫铁与上表配套选用。 平垫铁 斜垫铁 （5）在每个地脚螺栓座筋板附近各垫一组垫铁，共 120 组垫铁；塔体最大质量载荷（塔体自身金属、 保温、防火层、物料）约为：1504367kg；地脚螺栓材质为 Q345，许用应力按 JB471094 标准规定取 1725kgf/cm2；基础混凝土设计标号按 C35 计算，许用压应力取 350kgf/cm2；地脚螺栓规格为

15、M64，数 量 60 个，根径为 58mm。将上述计算条件代入下式得每组垫铁所需的最小面积为： 2 2 21 23206 350120 )608 . 51725785 . 0 1504367(100 3 . 2 )(100 3 . 2mm nR GG A 故，平垫铁选用规格为：300100=30000mm223206mm2 符合要求。 5.3 塔设备整体吊装并找正找平 5.3.1 塔设备吊装采用 XGC28000 型 2000 吨履带式起重机主吊，LR1400/2 型 400 吨履带式起重机辅助。 吊装前应做好场地的硬化与平整。 5.3.1.1 XGC28000 型 2000 吨履带式起重机及

16、 LR1400/2 型 400 吨履带式起重机地基处理，吊车站位处 地基处理范围为吊车行车及站车区域。吊车站位处地基处理范围为吊车行车及站车区域。由于支车场 地为松软的土场，所以吊车就位前进行场地平整，在焦炭塔框架西侧平地 4520 平方米范围内进行毛 石和碎石换填，并压实，采用挖掘机将需要处理区域的原土挖出，2000t 吊车站位处挖深深度为 1500mm，然后采用振捣压路机将基坑底部压实，完成后由施工负责人员检查深度是否符合要求，达到 要求后进行回填，回填 1300mm 毛石和 100mm 的碎石层和 100mm 级的配砂石，每回填 300mm 时采用 10 吨振捣压路机进行压实作业，最后对

17、表面进行找平，直至达到站车要求。具体要求详见方案。 在储焦池西侧平地 16.612 平方米范围内进行毛石和碎石换填，并压实，采用挖掘机将需要处理区域 的原土挖出， 400t 吊车站位处挖深深度为 500mm，然后采用振捣压路机将基坑底部压实，完成后由施 工负责人员检查深度是否符合要求，达到要求后进行回填，回填 300mm 毛石和 100mm 的碎石层和 100mm 级的配砂石，每回填 300mm 时采用 10 吨振捣压路机进行压实作业，最后对表面进行找平，直至 达到站车要求。具体要求详见方案。 a L b L bh c h 12.5 中化泉州 1200 万吨/年炼油项目 160 万吨/年延迟焦

18、化装置 北京燕华工程建设有限公司中化泉州项目部 - 6 - 5.3.1.2 具体施工应根据批准的“焦炭塔安装吊装方案”进行，设备吊装前，应进行试吊装。微微将 设备抬高 200mm，对所有索具、吊车负荷、地基变化等情况进行全面检查，试吊如出现问题，立刻将 设备放回原位，针对这些问题进行整改。设备吊装时，主、辅吊车同时起升，溜尾吊车保持设备底部 离地面 200mm 左右，主吊车缓慢起升，主吊车与溜尾吊车缓慢向两吊车中心连线方向转杆，直至设备 竖直，溜尾吊车脱钩。在这个过程中要设专人观察两台吊车吊钩的垂直度和路基情况，并及时向吊装 指挥报告，溜尾吊车脱钩后主吊车缓慢平稳回转,至设备基础上方回钩，将设

19、备就位。主吊车在转杆过 程中设专人观察主杆、设备、车身和配重旋转范围内有无障碍，并及时向吊装指挥报告。吊装时使用 溜绳控制设备的摆动。由安装工种负责核对安装位置并准确回落至基础上。设备就位找正地脚螺栓把 紧后，主吊车脱钩，吊装结束。 5.3.2 焦炭塔吊装应与结构安装相互协调，不利于塔体吊装的结构横梁需预留，待设备安装完毕再安 装结构横梁。 5.3.3 塔的找正与找平按基础上的安装基准线（中心标记、水平标记）对应塔上的基准测点标记进行 调整和测量。找正与找平应在同一平面内互成直角的两个或两个以上的方向进行。 5.3.4 使用东西和南北两个方向的两台经纬仪测量塔设备外部铅垂度。 5.3.5 塔体

20、找正与找平时，应用垫铁调整，不应用紧固或放松地脚螺栓及局部加压等方法进行调整。 5.3.6 设备安装找正为避免气象条件的影响，其铅垂度的调整和测量工作应避免在一侧受阳光照射及 风力大于四级的条件下进行。 5.3.7 塔体安装允许偏差应符合下表要求。安装完毕应填好安装记录，并经检查部门验收。 塔体安装允许偏差 检查项目允 许 偏 差（mm） 中心线位置 D20005 D200010 标高 5 铅垂度H/1000 但不超过 50 方位 沿底座环周测量 15mm D2000 10 D2000 15 注：D 为塔的内径；H 为塔两端部测点间的距离 5.3.8 塔找正找平后检查垫铁组是否整齐平稳，接触良

21、好，受力均匀，各组垫铁是否均被压紧，可用 0.25Kg 手锤逐组轻击听音检查是否压紧。调整完毕后，报请监理检查，合格后应将每组各块垫铁互 相点焊牢固、斜铁与底座环之间按照设计要求也应点焊牢固，所有螺柱、螺栓、螺母应涂高温防咬合 剂并填写“隐蔽工程施工记录” ，然后交基础施工单位进行二次灌浆及抹面施工。 5.4 塔体充水试压 5.4.1 试压前准备好试压工具、临时接管等试压方案中的工具。 中化泉州 1200 万吨/年炼油项目 160 万吨/年延迟焦化装置 北京燕华工程建设有限公司中化泉州项目部 - 7 - 5.4.2 试压用水要符合设计规定，水中氯离子含量不大于 25 mg/L，并有具有检验资质

22、的单位出具水质 合格报告。 5.4.3 压力试验由业主、监理、质检单位、总包、施工单位共同确认。试压完毕，填写“压力试验报 告”，由各方签字确认。 5.5 封闭人孔 设备封闭前应将设备内部所有杂物清理干净，封闭时必须由施工、监理及建设单位检查合格后方可封 闭，同时填写“隐蔽工程记录” 。 5.6 填写交工资料 施工记录包括下列内容： 5.6.1 设备安装记录； 5.6.2 设备压力试验记录； 5.6.3 设备清理、检查、封闭记录； 5.6.4 垫铁隐蔽记录； 5.6.5 隐蔽工程记录； 6 6 质量目标、保证体系和保证措施质量目标、保证体系和保证措施 6.1 质量目标 单位工程合格率 100%

23、。 单位工程优良率 90%以上 加热炉无损检测一次合格率 98%（连续二周） 工程合同履约率 100% 焊接一次合格率 96%以上 确保一次开车成功 6.2 质量保证体系 中化泉州 1200 万吨/年炼油项目 160 万吨/年延迟焦化装置 北京燕华工程建设有限公司中化泉州项目部 - 8 - 6.3 质量保证措施 6.3.1 坚持设计交底制度和设计图纸会审制度 熟悉工程工艺特点、结构特点、设备性能以及采用的规范、标准和特殊专业的施工技术要求。专 业间图纸会审，应当在开工前进行，重点审查以下项目： （1）基础标高、尺寸或支坐标高、螺栓或预留孔数量及方位； （2）垫铁预留高度、定位间距等； （3）管

24、口法兰标准、间距、规格、方向是否一致； （4）垫片材料是否有遗漏。 6.3.2 坚持施工技术交底制度，通过施工技术交底落实质量目标、质量标准。 6.3.3 所有施工用材料按规范规定的程序或试验方法进行检验，规范没有要求时，试验应按项目分部 和监理单位的有关要求进行。 6.3.4 对所有的试验材料实施控制管理，试验报告未经项目分部和监理单位批准，不得用于施工。 6.3.5 保证在项目分部和监理单位检测之前做好所需检测准备，以确保项目分部或监理单位进行现场 吊 装 责 任 工 程 师 薛 晨 施工经理：蒋文 浩 HSE经理：唐政 热 处 理 责 任 工 程 师 康 铁 胜 加 热 炉 安 装 工

25、程 师 孟 令 一 防 腐 绝 热 责 任 工 程 师 王 世 刚 材 料 责 任 工 程 师 王 哲 工 艺 责 任 工 程 师 胡 晓 佳 电 气 责 任 工 程 师 郝 光 光 给 排 水 责 任 工 程 师 腾 范 荣 钢 结 构 责 任 工 程 师 施 静 祥 静 设 备 责 任 工 程 师 郝 俊 明 焊 接 责 任 工 程 师 康 铁 胜 仪 表 责 任 工 程 师 李 坚 动 设 备 责 任 工 程 师 赵 晖 项目经理 ：金桂莲 项目总工：李玮 光 质量经理：魏列 禹 各专业施工队伍 质 量 工 程 师 朱 林 铁 中化泉州 1200 万吨/年炼油项目 160 万吨/年延迟焦

26、化装置 北京燕华工程建设有限公司中化泉州项目部 - 9 - 监督检测的工作时间要求。 6.3.6 各工序作业人员在本工序检查验收合格后，做好工序检查状态标识，出具工序交接记录并得到 下道工序作业人员及质检部门签证后，方可将工程转交下道工序。未办理工序交接手续不得进行下道 工序的施工。 6.3.7 施工现场实行“三检一评”工作制度。 所谓“三检制”就是在施工全过程中，实行工人自检、班组交检和专职检查员的专职检查。监督 检查“三检制”的主要内容如下： 6.3.7.1 自检 （1）检查、落实施工承包方的施工班组（岗位组） ，按照施工技术人员的技术交底（施工技术交底卡） 自检记录表所注明的质量要求，施

27、工验收规范，技术条件，说明书和技术签证等进行施工； （2）查询具体的施工实施人员（工人）对该项施工内容了解的程度； （3）检查施工者，班组长对本道工序的自检工作是否完成（包括班组长签字） ； （4）检查自检记录所填内容与实物质量是否相符； （5）对无依据，交底不清，未执行自检制度的施工内容应予立即制止。解决后方可继续施工。 6.3.7.2 交接检（也称互检） （1）检查工序交接、中间交接时，施工人员和施工技术人员的互检工作； （2）上道工序的施工者在交接时不仅应认真交清施工质量情况而且要向接方提交必要的技术资料（包 括实测实量数据、机械故障情况的资料） ； （3）检查下一道工序施工者是否按上道

28、工序施工者提供的资料进行了复检； （4）不符合质量要求者交方应立即进行处理。不合格的工序不能交接； （5）经互检合格的工序应按照交接或中间交接手续办理交接，交接双方，施工技术员，检查员必须在 记录上签字； （6）已办理好工序交接手续或中间交接手续的施工内容，如再发现质量问题，由下道工序负责处理。 6.3.7.3 专职检查 （1）施工分承包方不同专业应设置相应的专职（含兼职）质量检查员； （2）专职质检员对自检，交接检的结果必须进行认真的核查； （3）符合质量要求的，专职质检员应在分项工程质量检查表上签字，并对已核查的内容负责； （4）对不符合质量标准的内容，专职质检员有否决权并有权责令其返工；

29、 （5）工序检查中隐蔽工程的检查验收及分部、分项工程的检查验收，必须由分承包专职质检员在其核 查签字的前提下，通知专业工程师进行验收。 “质量评定”：分项工程质量评定由单位工程负责人在班组自检的基础上组织有关人员进行，项 中化泉州 1200 万吨/年炼油项目 160 万吨/年延迟焦化装置 北京燕华工程建设有限公司中化泉州项目部 - 10 - 目质量检查人员核查。分部工程质量评定由施工技术人员负责组织实施，检验质量负责人核查。单位 工程质量评定有项目工艺负责人组织有关部门进行，单位工程质量评定资料将提交项目分部和监理单 位及第三方核定。 7 7 工序质量控制点及控制内容工序质量控制点及控制内容

30、7.1 工序质量控制点设置说明 根据中化泉州石化有限公司项目管理手册统一规定设置工程质量控制点，根据其重要程度的不同 划分为 A、B、C 三个等级。 7.1.1 A 级质量控制点 （1）A 级质量控制点为重要质量控制点即停检点。 （2）监理组织A 级质量控制点的检查验收，承包商、业主项目部参加“质量共检” 。 （3）质量监督机构在监检计划中确定的“监检点” “见证点”属于特殊的A 级质量控制点，质量监督 机构和工程质量部参加监理组织的“质量共检” 。 7.1.2 B 级质量控制点 （1）B 级质量控制点为次重要质量控制点。 （2）监理组织 B 级质量控制点检查验收，承包商参加“质量共检” 7.

31、1.3 C 级质量控制点、 （1）C 级质量控制点即一般质量控制点。 （2）承包商质量管理部门组织 C 级质量控制点检查验收，监理进行抽检。 所有质量控制点必须经施工承/分包商自检合格后，才能向相关单位和部门报验。 中化泉州 1200 万吨/年炼油项目 160 万吨/年延迟焦化装置 北京燕华工程建设有限公司中化泉州项目部 - 11 - 7.2 工序质量控制点设置及控制内容，表 7-1。 塔类设备安装工程主要质量控制点 表 7-1 序号工程质量控制点控制内容等级备注 1 施工图纸会审、设计交底图纸及其它设计文件是否齐全；水准点、坐标及尺寸正确性，设计是否漏项 A 2 施工方案/技术措施审查施工技

32、术质量措施，质量控制点设置；施工工艺、工序；人力、机具安排 A 3 焊接工艺评定/焊工资格审查焊接工艺评定有效性；焊工、无损检测、质量检查人员资格 B 焊接专业 4 设备到货验收 设备合格证、质量证明书、技术资料、核对装箱单、设备开口方位、外观质 量 A 5 设备基础检查/交接基础表面处理、基础标高、方位、地脚螺栓、预留孔位置 A 会同土建专业 6 设备吊装就位、找正 垫铁数量、间距；标高、中心线、垂直度、设备接管方位确认 B 8 二次灌浆灌浆密实度、配试比 B 9 梯子/平台/附件安装梯子、平台安装尺寸、焊接外观质量 B 10 内构件安装内件水平度、间距、溢流堰、泡沫网安装尺寸 B 11 压

33、力试验/气密试验 试验压力值、升压速度、保压时间、设备筒体耐压情况 A 12 设备封闭检查内部清洁度、杂物清理 A 13 防腐、保温及防火层涂层质量、保温及防火材料质量、保温层厚度、保护层安装 B 14 交工验收 施工过程的技术资料、质量评定资料审查 A 中化泉州 1200 万吨/年炼油项目 160 万吨/年延迟焦化装置 北京燕华工程建设有限公司中化泉州项目部 - 12 - 7.3 设备安装质量通病控制措施，表 7-2 表 7-2 序号工作步骤质量风险事件发生频率防范措施 1 开箱检查备品、备件不齐偶尔发生 采购部门牵头，严格执行合同，不经过 验收的设备不得进场安装 2 外观检查 油漆质量较差

34、，管口法兰 尺寸不符合设计图纸要求 偶尔发生 油漆脱落、厚度不满足要求的设备返厂 处理，加强管口法兰尺寸检查 3 设备安装 垫铁数量、位置不符合规 范 从未发生 加强规范学习，严格技术交底制度 4 设备试压 放水时没有打开放空，形 成抽真空筒体变形损坏 从未发生 放水时经技术人员、质量检查员确认打 开放空口后再放水 5 人孔封闭设备内杂物、工具遗留从未发生 人孔封闭前联合检查，安装一层塔盘， 清理一层，带入设备内的工具建立台帐 8 8 HSEHSE 管理及风险控制管理及风险控制 8.1 HSE 管理方针 安全第一，预防为主，全员动手，综合治理， 改善环境，保护健康，科学管理，持续发展。 8.2

35、 HSE 安全目标 8.2.1 重大火灾、爆炸事故为零，重大施工质量事故为零，人身死亡事故为零。 8.2.2 杜绝重大设备事故、交通事故、设计责任事故、因施工造成的生产事故、因施工造成的环境污 染事故。 8.2.3 年全员重伤率小于 0.1 。 8.2.4 无疾病流传，无辐射伤害和职业病发生，无损害人身健康。 8.2.5 最大限度保护生态环境，无施工污染，做到工完、料净、场地清 8.3 安全保证体系 中化泉州 1200 万吨/年炼油项目 160 万吨/年延迟焦化装置 北京燕华工程建设有限公司中化泉州项目部 - 13 - 项目经理：金桂莲 施工经理：蒋文浩HSE 经理：唐 政项目总工：李玮光 H

36、SE 专职检查员：张 磊 各专业施工单位安全员 施工班组长 施工班组 8.4 HSE 管理措施 8.4.1 施工现场 HSE 管理规定 8.4.1.1 进入现场必须穿好工作服，工作服必须要统一颜色、样式和标识；进入现场必须穿防砸劳保 鞋，所配备的雨靴也必须是防砸的雨靴；进入现场必须戴好安全帽、并系好帽带；每家施工承包商的 安全帽都要统一颜色、样式和标识；无齿锯切割和打磨作业都必须配戴面罩；电焊作业时都必须配戴 和安全帽联体的专用电焊面罩，手提式电焊面罩在本现场不准使用；防砸劳保鞋损坏后要及时更换。 8.4.1.2 施工现场严禁未经允许乱动安全设备、设施，严禁擅自挪用应急物资及器材。 8.4.1

37、.3 现场人员严禁吵闹和斗殴，严禁赌博，必须遵守治安保卫管理规定以及现场的安全警示。 8.4.2 危险源识别及具体作业及岗位控制措施 8.4.2.1 危险源识别 危险源的识别采用工作预危害分析（JHA 表）进行分析和制定控制措施的方法进行。危险源分析 与控制分为两种类型，一种针对主要施工作业环节和风险度较高的作业种类进行分析，一种针对单项 施工作业方案所罗列的施工作业进行危害分析和控制。 8.4.2.2 劳保用品的配备与管理 (1)所有进入施工作业现场的人员都要按要求着装，严格执行业主项目管理手册中对个人防护和 安全着装的有关规定，做好“两穿一戴” ，高处作业的施工人员要按规定系好安全带，并随

38、身携带胸卡。 (2)必须为施工作业人员配备合格有效的个人防护用品，安全帽、安全鞋、安全带等要有国家统一的 质量、安全标志，本单位采购部门要对产品合格证明妥善保存以备检查。 (3)项目部 HSE 管理人员和各施工作业单位的 HSE 监督员要不间断的对施工作业人员的个人防护用品 中化泉州 1200 万吨/年炼油项目 160 万吨/年延迟焦化装置 北京燕华工程建设有限公司中化泉州项目部 - 14 - 进行检查，发现问题及时监督整改。 (4)在使用电动工具进行打磨、切割等作业时要正确佩带防护面罩等合格的劳动防护用具。 8.4.2.3 吊装作业安全管理规定 (1)焦炭塔 C101A/B 的吊装，应编制吊

39、装方案，并报有关部门审批，施工中未经审批人许可不得随意 更改原方案或措施，焦炭塔的吊装方案必须报中化相关部门审批。 (2)2000 吨及 400 吨吊车进行吊装时，随车须配备吊车监护组，及时维护处理出现的问题，行使监护 职责。 (3)起重作业前必须由技术人员向参加起重吊装的人员进行技术交底，交底记录应存档。吊装作业人 员必须熟知吊装方案、指挥信号、安全技术要求及起重机械的操作方法。 (4)起重指挥人员、司索人员（起重工）和起重机械操作人员严禁无证操作；指挥人员应配穿鲜明标 志的马甲，以指挥旗和哨规范指挥；超高空作业要配备对讲机等保障现场吊装信号安全。 (5) 焦炭塔 C101A/B 的吊装，进

40、行起重作业前应逐级组织检查（检查应认真记录并存档备查） 。 (6) 焦炭塔 C101A/B 吊装前，应按吊装方案对起重机械进行全面检查，确认符合吊装方案后，由总指 挥签署吊装许可证后，方可进行试吊和吊装作业。 (7)所有使用中的起重器具，倒链、吊带、钢丝绳、卸扣、绳索等每月都要自检自查一次，并粘贴上 检查标识，存在严重安全隐患的器具要及时报废、维修和更换。 (8)采用两台起重机吊运同一重物时，两台起重机械合理布置；明确吊装总指挥和中间指挥，统一指 挥信号。 (9)起重作业中，起重指挥应严格执行吊装方案，发现问题则及时与方案编制人员协商解决。 (10)遇 5 级以上大风、大雨等恶劣天气不得从事起

41、重作业。 (11)司索人员到达工作场地坚持：“一看、二问、十不吊” 。即：一看吊装范围空中是否有电线或障 碍。二问吊车所站位地下结构是否有暗穴、地沟；地面是否坚固。十不吊是不打牢支退不吊；无专人 指挥不吊；信号不清不吊；捆扎不牢不吊；斜拉横拖不吊；超负荷不吊；埋入地下物体不吊；物体站 人或载人作业无措施不吊；夜间照明不足不吊；天气恶劣影响吊装安全不吊。 (12)吊物捆绑要正确、牢固可靠；必要时采取其他安全措施，吊往高处的吊物要有溜绳措施，防止 碰刮它物。 （13）2000 吨及 400 吨吊车必须专门设计和配备该车标准垫板，对较松软土要求专门设计超标准垫 板。对吊装区域采用挖填、桩基等形式加强

42、地基耐压力。 8.4.2.4 高空作业安全管理规定 (1)进行高处作业时必须办理高处作业票，HSE 监督员进行监督检查，未办理高处作业票，不得从事 高处作业。 中化泉州 1200 万吨/年炼油项目 160 万吨/年延迟焦化装置 北京燕华工程建设有限公司中化泉州项目部 - 15 - (2)施工前应对参加高处作业的职工进行 HSE 教育及技术交底，落实 HSE 技术措施，凡患高血压、心 脏病等不适于高处作业的人员，不得从事高处作业。 (3)高处作业中的安全标志、工具、仪表、电气设施和各种设备，必须在施工前加以检查。 (4)高空作业时应有牢靠的立足处，并必须视具体情况，配置防护栏、安全网、生命线或其

43、他安全设 施。因作业需要，需临时拆除或变动安全防护设施时，须经施工负责人同意，并采取可靠的防护措施， 作业后应立即恢复。 (5)所有水平生命线，应是 12 毫米粗的钢丝绳，每端至少用三个缆夹固定；且应有足够的中间支点； 特殊情况下使用代用材料（如使用合成纤维绳）时，须经监理机构或业主主管部门的 HSE 管理人员的 批准。 (6)施工中，发现高处作业的安全设施有缺陷或隐患时，必须及时整改，危及人身安全时，必须立即 停止作业。 (7)在离基准面 2 米及以上高度或在靠近易发生坠落危险的表面行走或作业的人员，必须采用 100%坠 落保护，以避免任何坠落危险。安全带应为五点全束式双大钩，必须系挂在施工

44、作业处上方的牢固构 件上，不得系挂在有尖锐棱角的部位。 (8)高处作业时严禁上下抛掷工具、材料和杂物等，所用材料要堆放平稳，必要时要设置安全警戒区， 并设专人监护。 (9)工具应放入工具套（袋）内，有防止坠落的措施。 8.4.2.5 设备试压作业管理 （1）设备应编制试压方案或试压措施，并按报有关部门审批，施工中未经审批人许可不得随意更改原 方案或措施。 （2）试压作业前必须由技术人员向参加试压的人员进行技术交底，交底记录应存档。试压作业人员必 须熟知试压方案、安全技术要求及试压机械的操作方法。 （3）进行试压作业时必须办理试压作业票，HSE 监督员进行监督检查，未办理试压作业票，不得从事 试

45、压作业。 （4）进行试压作业时必须在试压区域内拉设警戒带，并挂有明显的警示标示。必要时设专人看护防止 其他人员进入试压作业区域。 8.4.2.6 防腐保温作业管理 （1）编制相应的防腐保温施工方案，施工前技术人员对作业人员进行技术交底，交底记录应存档。防 腐保温作业人员必须熟知施工方案和安全技术要求。 （2）从事防腐保温作业人员佩戴好个人防护用品。 （3）作业前检查作业环境，确认施工环境周围有无动火点，防止着火爆炸等人身伤害，办理相关票证， 中化泉州 1200 万吨/年炼油项目 160 万吨/年延迟焦化装置 北京燕华工程建设有限公司中化泉州项目部 - 16 - 配备消防器材。 （4）防腐保温高

46、空作业必须办理相关票证。 （5）防腐保温作业不能与动火作业同时进行。 （6）正确识别侵害呼吸系统的危害物质，了解这些识别出的有害物质对人体的危害，针对识别出来的 危害选择适当的呼吸防护用品。防锈尘、石棉尘等有害物质吸入。现场安全人员监督作业人员佩戴口 罩，加强防尘教育。 （7）人工除锈作业防止砂轮飞出，作业人员严格按照手砂轮机操作规程操作，使用前对砂轮机进 行检查确认。 （8）残物废料及时处理，防止污染环境。 8.4.2.7 吊装区域地基处理作业管理 吊装区域地基处理作业管理必须严格按照吊装方案中地基处理作业的安全管理规定执行。 8.4.3 台风、暴雨和紧急事件发生时的管理措施 接到上级或其他

47、相关单位、部门的台风、暴雨预警后，各单位要迅速对本区域内的施工部位进行检查， 对有危险的部位采取措施防止台风、暴雨造成灾害。 8.4.3.1 所有脚手架上的临时照明和电源要绑扎牢靠，电工要根据风力和雷雨级别采取断电措施。 8.4.3.2 台风、暴雨来临前，各单位要对本区域内的高处作业面进行检查，发现有坠落可能的设备、 材料、部件等要及时清理或采取可靠措施进行固定。 8.4.3.3 接到预警后，各单位要对本责任区的可能造成扬尘和环境破坏的工程废料采取相应的措施， 如使用苫布遮盖等方法进行防护。 8.4.3.4 台风、暴雨来临前各单位要对本区域内的各类警示牌、宣传条幅进行检查和固定，对在灾害 来临

48、时可能引发其他伤害的要予以拆除。 8.4.3.5 遇有大风、雷雨天气情况时各施工作业单位应采取的安全措施. (1)架子队应立即停止在脚手架上作业，时间允许下，清理或加固所有的高处存放的脚手架材料，及时 撤离脚手架。 (2)停止任何的露天高处作业，清理或固定所有的材料及工具。 (3)停止电（气）焊、用电作业，关闭用电设备电源。 (4)停止所有的起重吊装作业，吊车收回吊臂。 (5)因大风或雷雨天对安全防护措施未落实而影响安全施工的任何作业应立即停止。 (6)现场所有的用电机具、设备做好防风、防雨保护措施。 中化泉州 1200 万吨/年炼油项目 160 万吨/年延迟焦化装置 北京燕华工程建设有限公司

49、中化泉州项目部 - 17 - 8.7 塔类设备安装工作危害（JHA）分析记录 工作危害分析工作危害分析工作危害分析工作危害分析(JHA)(JHA)(JHA)(JHA)记录表记录表记录表记录表 施工单位：施工单位：北京燕华工程建设有限公司北京燕华工程建设有限公司作业区域：作业区域：160160 万吨万吨/ /年延迟焦化装置年延迟焦化装置 工作任务：工作任务： 焦炭塔 C101A/B 安装 分析人员及岗位：分析人员及岗位： 唐政（HSE 经理）张磊（专职安全员 审核人：审核人： 金桂莲（项目经理） 、李玮光（项目总工程师） 分析日期：分析日期： 2012 年年 12 月月 1 日日 以往发生频率及

50、现有安全控制措施以往发生频率及现有安全控制措施 序序 号号 工作步骤工作步骤危害或潜在事件危害或潜在事件主要后果主要后果发生发生 频率频率 管理措施管理措施 员工员工 胜任胜任 程度程度 控制设施控制设施 L LS SR R 建议采取的风险控制措施建议采取的风险控制措施 1 编制施工 方案 技术人员对设计技 术要求了解不深， 方案不完善 工期延误 经济损失 偶尔 发生 方案经讨论批准，有技术方 案编制管理规定 ，严格执行 胜任 施工方案的制定有编制、 审核、批准签字并交甲 方工程管理部门审核认 可 2 23 36 6 进行危害识别和风险评估，根 据评估结果，制定控制措施。 2 施工技术 交底

51、技术交底不清人身伤害 偶尔 发生 参加技术交底人员在交底记录 上签字，有技术管理规定 HSE 交底管理规定 ，严格 执行 胜任 所有参加交底人员在交 底记录签字，应作标识 的做标识 2 23 36 6 施工技术员负责对所有参加施 工作业的人员进行技术交底， 交底情况要有记录。 中化泉州 1200 万吨/年炼油项目 160 万吨/年延迟焦化装置 北京燕华工程建设有限公司中化泉州项目部 - 18 - 3 人员培训 未对作业的 HSE 内 容进行培训 人身伤害 设备损坏 偶尔 发生 每次检查，有HSE 交底管理 规定 ，偶尔不执行 胜任 所有参加培训人员的答 卷留底、成绩留底，并 填写 HSE 教育

52、台帐 2 23 36 6 施工安全员负责项目 HSE 内容 （作业环境和作业过程存在的 危害、采取的防范措施、人员 的职责、应急处理）的交底和 培训 机具准备不充分工期延误 偶尔 发生 每次检查，有采购管理程序 、 检维修管理规定 ，严格执 行 胜任 由施工单位在施工准备 时对所用机具进行统计 并报知项目部，设备管 理部门及各单位设备管 理人员对进现场的工机 具进行全面检查，并填 写检查记录 ，粘贴合格 证 2 24 48 8 进现场检查设备合格证 4 施工材料 机具准备 材料不合格 质量事故 经济损失 曾经 发生 进货检查确认，有复检， 材 料验收、发放管理规定 ，严 格执行 一般 胜任 由

53、物资装配部、质量控 制部及使用单位对施工 所用材料严格执行各项 检验制度，要有检验合 格证。 2 23 36 6 采购进行控制，确保材料合格； 材料员、技术员要根据施工项 目的技术要求领料，并进行检 查确认。 5 现场条件 检查确认 没按规定检查确认 着火爆炸 人身伤害 偶尔 发生 每次检查，有施工作业管理 规定 ，严格执行 胜任 项目部施工管理人员、 HSE 管理人员要对现场施 工条件进行确认。 2 23 36 6 票证验证后方可施工。 中化泉州 1200 万吨/年炼油项目 160 万吨/年延迟焦化装置 北京燕华工程建设有限公司中化泉州项目部 - 19 - 车辆进装置未办理 进车证、火票、用

54、 电票及其它票证 违反公司 规定 曾经 发生 每次检查，有施工车辆管理 规定严格执行 一般 胜任 施工管理人员严格执行 HSE 管理的有关规定，各 级安全管理人员严格把 关同时对违规行为予以 相应处罚。 3 32 26 6 施工车辆配好防火帽，保证车 况良好，选用合格的驾驶员， 办妥车辆进厂证方可进厂。施 工前严格执行建安公司票证管 理的有关规定。 6 办理各种 作业票证 未办理人员通行证 违反公司 规定 曾经 发生 相关部门签字，有外来人员 管理规定 ，严格执行 一般 胜任 由武装保卫部、安全环 保部对外来施工人员进 行统一管理 3 32 26 6 HSE 教育后,办理人员通行证 7 基础验

55、收人员绊倒人员伤害 曾经 发生 有管理岗位 HSE 资格管理规 定严格执行 一般 胜任 进行基础验收前由施工 管理人员或安全员监督 将周围场地清理干净 2 22 24 4 清理基础周围杂物。 大件运输 曾经 发生 每次检查，有非常规运输管 理规定 ，严格执行 一般 胜任 由项目部起重技术负责人编 制详细的运输方案并由交安 办及安全人员监督执行 2 24 48 8 勘查道路，编制方案。 吊装作业 曾经 发生 每次检查，有起重作业管理 规定 ，严格执行 一般 胜任 由项目部起重技术负责人编 制吊装方案，施工管理人员、 安全管理人员监督执行 2 25 5 1010 检查车辆卡扣，绳扣是否完好， 封车

56、牢固。 8 运输 车辆使用、操作不 规范 人员伤害 设备损坏 延误工期 曾经 发生 每次检查，有车辆管理规定 ，严格执行 一般 胜任 严格执行运输方案，交 安办监督执行 2 24 48 8 规范操作，慢速行车。 人员资格确认 人员伤害 延误工期 曾经 发生 每次检查，有管理岗位 HSE 管理规定严格执行 一般 胜任 由各单位施工负责人监 督，人力资源部审核 3 33 39 9 进现场前检查施工人员的从业 资格证、特种工作业证 9安装 吊装作业不按方案 执行 人员伤亡 经济损失 偶尔 发生 每次检查，有起重作业管理 规定 胜任 吊装方案 ， 起重作 业管理规定 2 25 5 1010 参见附件特

57、殊作业风险管理 中化泉州 1200 万吨/年炼油项目 160 万吨/年延迟焦化装置 北京燕华工程建设有限公司中化泉州项目部 - 20 - 动火作业不按规定 操作 人员伤亡 经济损失 偶尔 发生 每次检查，严格执行施工现 场动火管理规定 胜任 由施工技术人员、安全 员监督动火，严格执行 现场动火的有关规定。 2 25 5 1010 施工前检查各类动火票证是否 齐全，安全措施是否完备 10 二次灌浆高处坠物人员伤害 曾经 发生 每次检查，有高处作业管理 规定 ，严格执行 一般 胜任 由施工技术人员、现场 安全员监督执行对违规 操作者进行处罚教育。 2 24 48 8 搭设防护网，高处作业佩戴安 全

58、带。 压力未确认人员伤害 从未 发生 每次检查，有试压与吹扫作 业管理规定 ，严格执行 胜任 由现场施工技术负责人 做出完整的试压方案， 并由主管领导签字审核 2 24 48 8 试压压力满足技术要求，由甲 方认可后试压 试压设备误操作人员伤害 从未 发生 每次检查，有试压与吹扫作 业管理规定 ，严格执行 胜任 由安全人员检查操作人 的有效票证确认操作人 为合格操作者 2 24 48 8 操作人员熟悉操作试压设备 受压容器表未检验违反规程 从未 发生 每次检查，有试压与吹扫作 业管理规定 ，严格执行 胜任 由技术人员、安全人员 检查受压容器表合格证 2 22 24 4 受压容器表面经检查无缺陷