机电一体化论文：煤矿机电一体化技术的应用及管理3400字

1、机电一体化论文：煤矿机电一体化技术的应用 及管理3400字 机电一体化技术煤矿生产中的应用机电一体化技术包括基础 的机械技术、以及计算机与信息技术、系统技术、自动控制技术 动技术。而在在矿井的生产过程中，采煤工艺的先进与否直接影 响整个矿井的生产能力。因此，要尽量选用先进的采煤工艺，从 而到矿井的高产高效的目的。随着我国工业控制自动化技术的发 展，煤矿机电自动化在矿上的应用目益增多。 因 为煤矿是高危行业，提高机电设备自身的安全可靠程度和自 动化程度，最大减少用人，是实现矿井长治久安的关键所在，因 此煤矿机电的自动化有力推动了企业安全高效、又好又快发展。 电气自动化在采矿机械设备中的应用采煤机

2、从中厚煤层起 步，发展到薄煤层、大功率、大采高强力滚筒采煤机。从有链牵 引、无链液压牵引方式，逐渐发展到了电磁滑差无链电牵引和变 频调速无链电牵引。液压支架高度从薄煤、中厚到厚煤层，支架 型式由占主导的掩护式，逐渐发展到有四柱支撑式低位放顶煤、 两柱式的高位放顶煤（单输送机）、两柱掩护式低位放项煤液压支 架等多种架型。液压支架电液控制系统在美国、澳大利亚、德国 等煤炭生产发达国家得到了普遍的应用，液压支架电液控制系统 是实现综采工作面高产高效的关键技术设备，是今后发展的必然 方向充分发挥机电一体化技术在煤矿开采中的作用。目前从国内 煤矿的技术、经济条件和效益出发，电液控制液压支架主要用于 年产

3、400万t以上的一次采全高长壁工作面，600万t以上放项煤 工作面及薄煤层高效开采工作面。将在近年内结合各矿特点尝试 液压支架的电液控制系统。 我国电气自动化的应用使采煤的过程更加人性化，综采工作 面装备远程监控及专家诊断系统的可靠性是国产采煤机研究的主 要内容。该系统能够实现综采装备液压支架和采煤机的远程监 控，使采煤机根据煤层的变化实现自动割煤、煤层的软硬自动调 节采煤速度，检验并完善动态监测综采支架液压系统压力和各受 力点的状态，自动调节支架推移输送机的拉移等，使综合机械化 水平上一个新的台阶。 煤矿机电一体化技术矿井运输提升产品的应用在煤矿生产 中，因为现代化煤矿发展的需要，对煤矿机械

4、化采煤提出更髙的 要求，因此随之对井下、井上的运输和提升系统的要求也就越来 越高。如今，对于国外一些采煤技术比较先进的国家，煤矿井下 大巷的运输系统大多是采用带式运输机，他们基本上是采用直流 式交流变频装置驱动方式，主要以电力电子器件为核心。 在我国，大多数煤矿井下生产已经实现了皮带化，采用大巷 强力带式运输机运输的方式也非常普遍。另外，计算机控制系统 发展也非常迅速，它们具有很多种及时故障诊断和自我保护等功 能，如应用过程中的轴承温度、倒转、跑偏及断带等故障，可能 在某些方面没有面面俱到，在使用上还不能满足一些功能，但是 从发展的角度看问题，这的确是一个很好的开始。而全数字化提 升机高度可靠

5、，采用总线方式，使电器安装大大简化，此外，硬 件配置简单，互相兼容。我国研制成功的具有自主知识产权的全 数字化提升机，其核心部分ascs是由双 cpu构成的计算机系统，其性能先进、操作简便、准确可靠。 机电一体化技术在综合机械化采煤中的应用，使设备动作趋于协 调，且安全性、可靠性大为提高，操作性能更加完善，为煤炭企 业带来了更高的经济效益。 矿井安全生产监测监控系统中的应用矿井安全生产监控系统 是最能体现煤矿机电一体化的技术之一。20世纪 90年代以来，紧跟世界监测监控系统的发展潮流，我国自行 研制开发出了一批具有世界先进水平的监控系统，如煤炭科学研 究总院重庆分院的kj90系统、煤炭科学研究

6、总院常州自动化研究 所的kj95系统等。自此，大大小小的系统生产厂家如雨后春笋般 的不断出现，不仅为各煤矿提供了更多的选择机会，且促进了各 厂家在市场竞争条件下不断提高产品质量和服务意识。经过多年 的实践表明，安全监测监控系统为煤矿安全生产和管理起到了十 分重要的作用，基本代表了我国煤矿监测监控系统的技术水平。 煤矿机电管理存在的主要问题1机电管理职能部门作用没有 充分发挥尽管各地方煤矿一般都设置了机电管理部门，但大多数 矿井机电科都承担 2种职能：一是机电管理，二是机电生产。 机电科管理人员的主要精力放在应付生产上，管理作用没能 充分发挥。一些地方煤矿的领导对机电管理重视不够，大量压缩 机电

7、人员，造成机电管理人员不足，机电专业组织未能健全，机 电管理网络经常中断，机电职能管理作用淡化，技术手段落后。 机电队伍整体素质较低及机电技术力量薄弱一些地方煤矿机 电管理人员文化较低，专业技术水平不高，未系统学习设备管理 理论和企业管理理论，机电管理凭经验进行。机电职工一般未接 受机电专门技术培训，理论知识不足，实践经验缺乏，违章作业 经常发生。设备故障较高，因电气失爆而引起的瓦斯、煤尘爆炸 事故几乎年年发生。用电管理 两票三制坚持不严，带电作业，约时停送电时有 发生。 设备存在隐患较多设备老、旧、杂、带病运转，安全设施、 保护装置不全，距煤矿安全规程要求差距较大。提升系统缺 少缓冲装置和托

8、罐装置，电控系统、制动系统保护不全。井筒装 备锈蚀严重，末能定期防腐。有的矿井为了赶产，不能保证主副 井2h的停产检修时间，绞车的实际提升负荷超过设计提升能力。 一些固定设备的电压表、电流表、压力 表、真空表、安全阀未按规定定期校验。井下电气设备没有 按规定做电气试验，过流保护整定过大，漏电保护、煤电钻综 保、照明信号综合保护、输送机保护、风电闭锁、瓦斯电闭锁甩 掉不用或试验及记录不规范。井下局部接地极及连线的材质、工 艺不符合要求，安装不合格。非阻燃的电缆、输送带仍在井下使 用。电气设备失爆现象屡见不鲜。 改进地方煤矿机电管理的办法重视机电管理，首先是矿井领 导人重视机电管理，这是加强机电管

9、理的关键。机电管理人员要 经常向矿领导汇报机电工作，多提工作建议，以获得领导的支 持。 因矿制宜建立机电管理机构，授予职权，统一管理矿井机电 管理机构体系不论采取哪种形式，都必须授予机电部门职权，实 行统一管理。一般机电部门要具有以下职权，即：制定机电管理 规章制度杈；编制部署机电工作计划权；设备配件分配权：制止 违章作业权：追查机电事故权；检查评比考核奖罚权：机电业务 骨干调整调动工作监督权。 认真落实规章制度，扎实地做好设备综合管理，加大机电培 训。达到培训的目的各矿应建立设备综合管理体系，完善设备综 合管理制度，配齐设备管理人员，实行流程化管理，扎实地做好 设备综合管理工作，确保设备管理

10、制度化、正常化、规范化。培 训上提高职工学习积极性，严谨机电培训走过场。能实现要我学 到我要学的转变，培训达到目的。 对我国煤矿机电一体化技术的思考在20世纪，我国煤矿机电 一体化技术（产品）取得了较大的发展，机电一体化技术应用到了 煤矿每个环节，但相对国外先进煤矿还是比较落后的。因此，要 让我国煤矿机电一体化技术达到世界先进技术水平，必须掌握信 息时代机电一体化技术的特点和相关技术发展的动态。 应提高我国煤矿机电一体化产品的规范化、标准化、系列化 和通用化的程度：以计算机为机电一体化的核心装置，因为计算 机运算和存贮能力非常强，且体积和功耗小，更加适合于工作空 间狭小的煤矿机电一体化产品，在设计煤矿机电一体化产品时， 应尽可能的选用功能强大的嵌入式计算机，从而保证工作性能更 可靠：对于新开发的煤矿机电一体化产品应具有通信功能，同 时，要选用很好的开放性和高可靠性的通信模块，方便与控制网 络进行连接通信控制；煤矿机电一体化产品需要达到智能化发展 水平，能判断机电设备和周围环境的状态，使设备能自动适应环 境并以最忧的状态工作，同时能快速地对所采集的参数进行分 析，从而对故障进行诊断，再根据这些诊断结果对以后工作过程 中的故障进行预测；要对矿用传感器进行深入研究和开发，提高 矿用传感器