桥梁交工检测缺陷整改修复报告0001

1、桥梁交工检测缺陷整改修复报告 一、梁板局部砼掉块、空洞露筋、蜂窝露筋缺陷 1、单块面积小于 0.1m2（对砼整体性影响较小）的。对露 筋进行除锈处理，清洁创口，并用环氧树脂胶进行填补。 2、单块面积大于 0.1m2。对露筋进行除锈处理，清洁创口， 用结构胶或环氧砂浆进行填补， 并沿主筋方向加贴一层 300g/ m2 碳纤维布。 二、梁板局部砼松散、空洞露波纹管缺陷 1、清除松散砼后，内部无空洞、蜂窝的，对露筋进行除锈 处理，清洁创口，用结构胶或环氧细石砼进行填补，并按以下 的第 3 点要求加贴碳纤维布。 2、清除松散砼后，内部仍有空洞、蜂窝的，对露筋进行除 锈处理，清洁创口，用结构胶进行填补，

2、并预留注浆孔灌注结 构胶封闭，最后按以下的第 3 点要求加贴碳纤维布。须小心清 第 1页 共 10页 除松散砼，特别是内部砼，以确保修复过程中结构安全 3、贴碳纤维布原则及技术指标：清除松散砼后，缺陷宽度 小等于 0.5m 的，沿波纹管方向加贴一层 300 g/ m 2 碳纤维布； 清除松散砼后，缺陷宽度大于 0.5m 的或该缺陷边缘 0.5m 范围 内有类似缺陷的， 沿波纹管方向加贴三层 300 g/ m2 碳纤维布（沿 波纹管先纵后横再纵），原则碳纤维布四周超出处理范围，且 不小于 0.50m， 三、支座相关缺陷 1、支座不密贴处理。 （1）固结墩盖梁顶钢板与梁底钢板不密贴： 四周按设计要

3、 求焊接封闭后注满结构胶。 （2）支座上钢板与梁底钢板不密贴：将梁体稍微顶升后， 四周用结构胶封闭后注满结构胶。 （3）支座与上钢板不密贴、支座与垫石不密贴、支座下钢 第 2页 共 10页 板与垫石不密贴：先测量脱空的高度或不密贴尺寸，制作不同 尺寸楔型不绣钢板，采用联动千斤顶将桥梁上部结构顶起，并 用千斤顶支撑上部结构，取出支座，清理支座垫石的尘土、砂 石，用结构胶将钢板粘贴固定在支座垫石上，再将支座复位， 千斤顶慢慢回油观察，待支座与上下钢板完全密实并不在出现 偏歪、不均匀受力和脱空现象后彻底回油拆除千斤顶等设备。 2、对于支座剪切变形处理。 采用联动千斤顶同时将桥梁上部梁体结构整体顶起，

4、以能 够取出支座为宜，并用千斤顶支撑上部结构，等待剪切变形支 座恢复到原来状态，部分不能完全恢复的支座对其进行 180 度 调整，若是支座变形过大且无法恢复的直接将其更换；待制作 调整到位后千斤顶回油放下梁体。 调整后的支座不得发生偏歪、 不均匀受力和脱空现象。 3、支座钢板锈蚀处理。未按设计要求镀锌的，先进行除锈 第 3页 共 10 页 处理，并采用船用防锈漆进行防锈处理，保证其耐久性。 4、橡胶支座裂纹、破损、开裂处理。 采用联动千斤顶同时将桥梁上部梁体结构整体顶起，以能 够取出支座为宜，并用千斤顶支撑上部结构，取出旧支座，清 理支座垫石的尘土、砂石，放入新支座，调整新支座位置，使 新支座

5、上下各部件纵轴线必须对正。支座不得发生偏歪、不均 匀受力和脱空现象；滑动面上的四氟滑板和不锈钢板不得有划 痕、碰伤等，支座位置需正切，四氟板支座安装前必须涂上硅 脂油。 5、板式橡胶支座横向偏位且悬出不锈钢板、 橡胶体安装偏 歪、支座长短边安装错位处理。 采用联动千斤顶同时将桥梁上部梁体结构整体顶起，以能 够取出支座为宜，并用千斤顶支撑上部结构，取出支座，清理 支座垫石的尘土、沙石，放入支座，调整支座位置，使支座上 第 4页 共 10页 下各部件纵轴线对正，四氟板支座安装前必须涂上硅脂油。调 整完毕后千斤顶回油放下梁体。调整后的支座不得发生偏歪、 不均匀受力和脱空现象。 6、四氟板支座防罩未安

6、装处理。按设计要求安装到位。 7、支座钢板变形处理。调整变形钢板，使之尽量密贴，加 焊封闭，然后四周用结构胶封闭后注结构胶。钢板变形严重的 应更换，同时应注意支座上下钢板安装位置保持水平。 8、支座限位钢条未拆除、临时支座未拆除处理、支座上下 钢板被螺栓顶住。拆除限位钢条、临时支座，割除多余的螺栓。 9、支座下钢板螺栓未嵌入垫石中处理。 钢板纵向侧面各植 16 两根钢筋焊接，并对钢筋裸露部分及其根部进行防锈处理。 10、支座上钢板纵向倾斜、偏压。顶升梁体后，调整上钢 板至设计要求为止。 11、支座旁木模未拆除、支座旁弃土及砼堆积处理 第 5页 共 10页 根据现场情况，如果是普通木模粘在梁底，

7、未受到支座与 梁体的挤压，则可用翘棍或钢钎、棒槌等拆除；如木模顶住梁 底，且夹在支座与梁体间，采用联动千斤顶将桥梁上部结构顶 起，并用千斤顶支撑上部结构，以梁体与支座分开为宜，并用 千斤顶支撑上部结构；用钢钎撬动支座木模顶梁底部，直到将 木模敲打松动，能够取出木模为止。支座旁垃圾，采用人工清 理墩面上的垃圾，尤其要将支座四周的垫石清理干净，保持支 座的自由活动空间，也便于日常养护检查等。支座旁或砼顶梁 底堆积的砼，用电镐、冲击钻等工具，将砼块敲散清除出墩面， 保持梁体及支座自由活动空间。 12、支座垫石碎裂处理。支座垫石为普通的开裂时，可采 用结构胶封闭并埋设注浆嘴压浆封闭裂缝；若是较大面积的

8、空 洞时，将梁体顶升，以能够取出支座为宜，并用千斤顶支撑上 部结构，取出支座，将松散的支座垫石敲打清理干净，用结构 第 6页 共 10页 胶封闭裂缝并找平垫石，同时埋设注浆嘴，向垫石内灌注结构 胶。在胶水凝固过程中，先用临时橡胶支座支撑上部梁体结构， 待胶水凝固后，拆除临时支座，调整支座位置，千斤顶回油放 下梁体。 四、盖梁处理 部分盖梁的防震挡块未设置或防震挡块与边梁密贴等缺陷 处理。防震挡块与边梁密贴可采用小型切割机，在不伤及内部 钢筋的前提下，将梁体外侧或防震挡块内侧的砼保护层适当的 割除部分，留出适当的空间，保持梁体与防震挡块的合适间距； 对于部分未设置防震挡块的墩柱，按照施工设计的要

9、求立模浇 筑挡块；对盖梁表面受泥水污染的，用打磨纸将其擦拭干净。 五、下部结构缺陷处理 1、盖梁、墩柱等的掉块、空洞、露筋处理。参照“梁板砼 掉块、空洞露筋、蜂窝露筋缺陷”处理，墩柱缺陷较大者，环 第 7页 共 10页 向碳纤维布包裹一层。 2、支座垫石开裂处理、防震挡块开裂处理。采用压力注结 构胶或凿除重新用结构胶恢复。 3、护坡开裂及损坏处理。 先敲除损坏的台坡面上的旧砂浆， 对坍陷的台坡用砂土填平后，再用砂浆砌块石恢复台坡原貌。 六、桥面排水孔 桥面排水堵塞的，使用工具将排水孔中堵塞的杂物清理干 净。 七、空心板裂缝流白灰的处理。 1、对表面进行清理，封锚存在问题的裂缝参照“梁板砼裂 缝

10、（纹）缺陷”处理，并进行外观修复。 2、梁板局部漏筋缺陷处理。 对于露筋的或钢筋保护层厚度 不满足要求的，参照“梁板砼掉块、空洞露筋、蜂窝露筋缺陷” 处理。 第 8页 共 10页 3、对于梁板未经许可擅自修补的， 应将原修补部位砼全部 凿除，由修复单位查找缺陷类别及原因，并按本方案相应缺陷 处理办法进行返工处理。对于涉及结构问题的，由修复单位及 时报告总监办、项目部，并组织进行结构判定后，另行确定修 复方案。 八、伸缩缝堵塞处理 大桥由于通行时间长久，车辆行驶中异物跌落及梁端施工 存在的多余砼等原因，使伸缩缝局部位置堵塞。天气逐渐变暖， 伸缩缝有热胀冷缩功能，如果伸缩缝出现堵塞情况，会影响到 桥梁自由伸缩。处理方法： 携带吹风机，自制铁钩等工具对桥 梁上的伸缩缝展开了全面清理工作。 九、碳纤维布粘贴处理原则 1、在粘贴纤维布时， 纤维布长度应从裂缝尖端向外延伸各 1m。 第 9页 共 10页