天桥总体施工组织设计

1、西外大街西延华澳人行天桥施 工 组 织 设 计项目经理：项目主工：编 制：编制日期： 年 月 日北 京 市 政 二 有 限 公 司西外大街西延华澳人行天桥施工组织设计目 录一、工程概况二、主要工程量三、地质情况四、施工部署五、主要施工方法六、质量目标设计七、主要施工、机械安全措施八、文明施工、环境保护管理措施九、冬季施工措施十、资料管理十一、人员组织系统图十二、质量保证体系十三、施工网络图十四、设备、机具一览表十五、各种附图西外大街西延华澳人行天桥施 工 组 织 设 计一、工程概况：1华澳人行天桥横跨紫竹院西路，位于紫竹桥西侧20米道路桩号2+680处。天桥北侧为华澳正彤商城，地处繁华地区，交

2、通流量大，天桥基础形式为桩基，且分布零散，桩基位置位于主路隔离带和人行便道上，桩基数量共8跟，桩基施工前需对现况方砖路、公交车站、现况高压、高压线杆及绿地进行拆迁，地下进行坑探，避开地下管线。本桥设计指标：人群荷载5.0kn/m2。上部结构为连续钢箱梁；下部结构为桩基接“t”形墩。桥台梯脚为扩大基础。桥梁支座采用gjz型板式橡胶支座。全桥栏杆扶手均为复合不锈钢管焊接制作。主桥及梯道地袱均采用钢板焊接而成。主墩、梯墩及桥台上设抗震锚栓。2.建设单位：设计单位：监理单位：施工单位：3.工程特点：3.1本工程地处三环路外附近，属繁华地区，拆迁量大，行人、车辆多，交通运输不便，给施工造成很大难度。在施

3、工中应合理安排工期进度，精心计划、科学组织，加强协调，确保施工工期提前完成。3.2本工程施工正值冬季，需对砼结构冬季施工和回填土严格控制，此天桥工程需严格制定冬季施工措施。3.3本标段对环保、文明施工有很高的要求，应做好施工配合工作，减少对周边环境的干扰，确保工程顺利进行。3.4由于天桥两侧距离居民区较近，施工时应减少噪音污染，避免扰民现象的发生。3.5桩基施工时需占用主辅路，给交通造成不便。另外天桥北侧桩基位于现况路口处，需加强交通疏导。4.与地下管线关系：本座人行天桥位于道路桩号2+680处，此处有d1400雨水，现况污水、电信及d300给水管线横穿天桥下部结构处，施工时如果管线与天桥发生

4、交叉或距离较近，需与设计单位洽商解决。二、主要工程数量：1.钢筋砼灌注桩 9根2.墩柱 8根3.现浇砼桥台（梯脚） 3座4.金属复合不锈钢管栏杆（柱下面加盖） 256m5.金属防护网 40m6.桥面塑胶铺装 314.5m27.钢筋 13t8.钢箱梁：主桥钢箱梁： 3段梯道钢箱梁： 8段9.板式橡胶支座（15204.2cm） 6块 （18204.9cm） 6块（20254.2cm） 16块10.挖运基础土方 36m311.回填土方 18m3三、地质情况：1.2+680人行天桥地质情况：表层为道路结构层和填土层。以下为第四纪沉积的砂质粉土粉砂层，粘质粉土粉质粘土层；细砂层，粉砂砂质粉土层；再下为卵

5、石层，细砂层；砂质粉土粘质粉土层；卵石层。 具体情况参见地质报告。2.地下水概况：本段地层深度20米范围内未见地下水。四、施工部署及组织机构：1.本工程根据西外大街西延道路工程施工进度计划要求确定施工工期。计划于2003年1月22日开工至2003年3月23日完工。2.桩基施工：采用旋挖斗钻机。施工中保证泥浆不外溢。3.因本天桥墩柱及桥台梯脚均为现浇砼，为保证施工质量，严格执行冬施措施。4.墩柱及桥台施工同步进行，砼入模前进行部位尺寸再次校核，调整合格后进行砼浇注，并进行养生。模板二次使用时，要调整、清理，保证砼外露面平整、光滑。5.桥台梯脚形式注意按设计要求施工，如需换填石灰土要分层夯实。6.

6、墩柱、桥台砼达到设计强度后进行钢梁安装，钢梁运输与交管部密切配合，以保证交通安全，并制定吊运措施。五、主要施工方法：（一）钻孔灌注桩：（见工艺流程图）1.测量放线：复核线位及水准点高程，桩位定线时应将桩所有的纵横位置固定牢固，并钉桩标明位置。钻孔前埋置护筒，选用内径1.2米，底端埋置深度为1.01.5m。2.钻孔桩按桩径采用旋挖斗钻孔机，准备适量的水和足够的粘土，护壁泥浆拌合均匀存储在30立方米的水箱中，现场不设泥浆池，挖出土方随挖随弃。3.钻孔桩成孔后，必须经过现场质控员自检合格后方可报请监理验收。4.钢筋骨架加工制做在钻孔前进行，应符合规范要求和质量标准，钢筋除按设计规定设置箍筋外，每隔2

7、米可增设直径16加劲箍筋一道，以增加吊装时的刚度。5.钻孔桩混凝土采用商品砼，灌注前应与厂家订好合同，确定配合比，并申报监理审批，根据机型和水文地质情况选用砼的坍落度，以保证灌注时的质量。6.砼灌注时必须连续进行，并掌握好边灌注边提开和拆除上节导管，使砼经常处于流动状态，并要做好灌注记录，不得出现断桩事故。7.灌注的桩顶标高应比设计高0.51.0m。（二）桥台混凝土施工：1.桥台模板采用定型组合钢模支搭，由卡具、钢管、钢模板组合成整体，支搭必须牢固、可靠。桥台外露面模板采用酚醛覆膜组合模板，确保砼外观质量。2.钢筋加工：采用加工厂集中加工运至现场，绑扎成型时要求绑扎牢固，不得有滑动、折断、移位

8、等现象，骨架牢固、绑扎和焊接接头符合设计和规范要求。3.焊接接头结构受拉区的钢筋，在同一截面内配置的钢筋接头面积，不得超过该截面积内钢筋总截面的50%,绑扎接头在同一截面的接头截面积受拉区不得超过总面积的25%，受压区不超过50%。4.桥台砼施工，浇注前对上一道工序检查验收合格后进行砼分层浇注，并应仔细振捣密实，待砼浇注至顶面高程后，表面应用木抹子抹平铁抹子成活。5.砼浇注完成应在收浆后尽快覆盖养护，强度未达到2.5mpa前，不得使其承受运输工具、模板、支架等荷载。（三）墩柱施工：在桩基无损检测合格后进行。1.墩柱施工前，必须对桩顶标高位置尺寸进行检查测量，经测量复核无误，桩基砼达到设计要求强

9、度后进行墩柱施工。2.墩柱钢筋绑扎应符合设计规范要求，保证钢筋绑扎牢固，位置准确。3.墩柱采用钢管柱，要求钢管柱位置准确，高程无误，且牢固稳定。4.砼灌注前应校核钢管位置及高程，调整准确牢固后进行砼灌注，砼采用微膨胀高砼。5.当砼浇注完成后，即时对墩柱进行养护。（四）钢梁制作：支搭钢板拼接平台及主梁、梯梁胎具拼板号料切割点焊对接焊接探伤内防腐隐检钢梁成型焊接探伤外防腐部件检查现场安装现场安装：主梁安装梯道安装栏杆扶手防腐喷漆铺塑胶清理现场地貌恢复全桥交验1.鉴于钢结构加工工艺的需要，用埋弧焊平台204米，位于室外龙门吊工作范围内。2.支搭主梁胎、梯梁胎各一座（在龙门吊工作范围内）。胎具制作要求

10、：水平基础面要用水准仪测平，误差小于3毫米，箱梁纵向基准线用经纬仪测出，并打出十字线作为检测基准。3.由于该桥面投影为“工”字型，需支搭一个梯梁组装平台。4.下料采用氧气-乙炔半自动气割为主，剪板机和手工气割为辅完成。4.1.主梁腹板、上、下翼板的拼接采用埋弧自动焊工艺。a.根据设计图纸，结合板材的长宽尺寸，绘制拼板图，以合理用料。b.按拼板图下料，将埋弧焊缝处50mm以内的铁锈、污物清理干净。用若干块板材拼接点焊固定，焊缝长5060mm,间隔400600mm。埋弧焊所用焊药在使用前需烘干，温度为一小时。c.埋弧焊接需在焊缝80mm外设引板起弧、熄弧，焊接时不得断弧，如断弧需在断弧处磨出斜坡。

11、续焊时首面焊接熔深应大于8mm，焊缝宽1822mm，余高13mm。d.钢板背面焊接前，用气刨和磨光机清根至前次焊接熔化处，焊缝宽1822mm，余高13mm。e.对接焊缝超声波探伤100%，射线探伤抽查10%，范围为t型接头及焊缝两端各250300mm处。焊缝长度大于1200mm时，中间加探250300mm，焊缝质量级为合格。工艺流程：按拼板图拼板焊接调平按图纸划出零件准确尺寸气割成型气割对接割缝坡口清理料边。4.2.梯梁上下翼板、腹板下料：按图纸放大样拼板焊接展开放样划出位置线气割对接缝坡口清理料边。4.3.组装顺序：下翼板吊装腹板就位点焊加辅助支撑隔板及踏板焊接内部质量隐检内部喷漆盖上板焊接

12、检验下胎。5.焊接工艺：5.1.直接采用中分逆向对称焊接方法，梯梁采用自上而下的逆向对称焊接方法，要求电流焊接速度一致。5.2.焊工上岗后，中途不得停焊，要每遍一气和成。6.焊接设备：埋弧自动焊机mz-1000型2台，手工电弧焊机10台。焊接上下翼缘板、腹板对接焊缝均采用埋弧焊焊接，腹板与上下翼板贴角焊采用手工电弧焊。7.焊接检验标准，执行公路桥涵施工技术规范（jtj041-2000）标准。8.需要强调的问题8.1.钢结构加工制作中，一切行为都要以设计图纸为准，严格执行工艺传递单和技术交底单，不允许出现口头指令。8.2.在生产过程中，不清楚或发现问题，应及时问清或上报，不可自作主张，经研究后定

13、出解决方案。8.3.工程中所有原材料、钢板、型钢、焊条、焊丝等，应有材质证明及合格证，所有钢材进行复检。8.4.认真执行自检、互检、专检，经检查合格后方可进行下一道工序的施工。8.5.半成品的运输及存放注意保护，不能产生大的弯曲变形，否则不利于组装，造成不必要的工时浪费。（五）吊运安装措施：1.安装顺序：先吊两边，梁就位后，再吊中间梁。2.对桥墩、橡胶支座的高程、中线应精确测量，通知厂内结构加工主管。3.钢结构加工人员根据测量提供的数据，复核主梁下底墩柱中心位置，核对高程。4.交通疏导，预先通知交通部门协助疏导，并派专人维护交通安全。5.使用两台50吨吊车，三台炮车。运输当天下午装车，晚十点以

14、后运输，清除障碍物。6.采用焊接吊点的方法，按起重规范选用。7.吊中段梁时，腹板对正两侧边梁腹板，并控制左右方向，下翼板控制高程下落至设计位置。8.在轴线，高程位置符合设计要求后，及时焊接腹板下翼板，隐检现场焊缝，内部除锈防腐处理。9.梯道安装：9.1.先装1:4梯道，后装1:2.5梯道。9.2.先装下部一跑梯道，与梯脚接顺，后装上跑梯道，最后与主梁对接。9.3.梯道平台箱梁与斜箱梁角严格按照图纸施工，减少焊接变形，保证安装后不积水。10.地袱栏杆扶手制作安装：10.1.栏杆制作安装中重点是安全问题，由于施工现场车辆行人多，因此主梁及梯道栏杆扶手在厂内进行安装，只留梁的对接接口处现场安装。10

15、.2.栏杆扶手伸缩缝位置要符合设计图纸要求。11. 全桥防腐塑胶铺装。六、质量目标设计：1.质量目标:工程总体质量达到优良级工程，争创市优工程、精品工程。2.质量保证体系：（见附表二）。3.现场基础施工及钢结构制作安装：钢筋混凝土施工按北京市城市桥梁工程施工技术规程（dbj0146-2001）和公路桥梁施工规范（jtj041-2000）检查验收。4.焊缝无损探伤标准按gb11345钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级。 5.实现质量目标的措施：5.1.加强技术质控管理工作。5.2.土建部分工长负责交出优质工段；钢结构部分，各工位长负责交出优质部件。现场指定专职质控分摊盯岗，使工程质量得到全方

16、位控制，把每项工作落实到具体人，明确职责。5.3.组织施工人员认真熟悉设计图纸及施工要求，每道工序制作施工前都要有详细的技术书面交底。5.4.加强自检、互检、分级检查制度，技术员、工长、质控员应随时按标准检查施工质量，不合格不准进行下道工序施工。5.5.钢筋必须符合设计要求，表面应洁净，钢筋绑扎成型，必须按设计要求配制钢筋的级别、根数、形状、直径。5.6.在施工中，要按标准规定留有足够数量的砼试块，按施工规范要求进行浇筑，把好砼浇筑关，以保证砼结构的质量。5.7.墩柱施工应确保钢管柱位置高程准确。砼浇注时应分层浇注振捣密实，并即时养护。6.钢结构部分:6.1.对全体人员进行技术交底，熟悉图纸及

17、技术要求，做到结构型式清楚，技术要求明确，人人心中有数。6.2.各道工序施工前要有详细的技术交底单。6.3.对一般焊接件应编制通用焊接工艺守则，对主要焊件应有焊接工艺卡，工艺文件应正确、完整、清晰，应与产品图纸统一，审核手续完善。6.4.对主要焊件及连接件，编制焊接工艺，并根据图纸和工艺要求，配备经计量认证的检验量具和仪器。6.5.对主要焊件及拼装焊接工艺装备，要经过检验合格后方能使用。6.6.图纸和工艺文件中规定的主要焊接缝必须由持证焊工焊接，并在指定位置上打上焊工钢印代号，焊工操作时必须遵守焊接工艺和安全操作规程。6.7.焊接检验员由焊接专业技师担任，无损伤检查，请有资质的专业公司进行，并

18、经监理认证。6.8.钢结构件出厂前应进行厂内试拼装，合格后编号，并出示构件合格证。7.质量标准的目标分解：7.1.见钻孔灌注桩质量目标分解表。7.2.钢结构质量目标分解：7.2.1.钢材切割后，矫正局部挠曲矢高不大于1.5/1000，钢板表面无明显凹面和损伤。7.2.2.焊接坡口、加工尺寸、允许偏差为0.5mm。7.2.3.拼装前必须清除铁锈、毛刺及油圬等。焊接、组装允许偏差应符合表17.2.16-2规定。7.2.4.对所有焊缝进行外观检查，焊缝均匀无气孔、夹渣、咬肉等缺陷。7.2.5.焊缝外型尺寸允许偏差应符合表17.2.10-1规定。7.2.6.x射线检查质量标准应符合表17.2.10-2

19、规定。超声波检验质量标准符合表17.2.10-3规定。7.2.7.钢结构件制作完成后，应按施工图纸的要求和规范，对成品进行检查验收。七、主要施工、机械安全措施：1.组织落实，抓施工安全管理，成立专门的领导小组。2.安全管理：2.1严格执行北京市市政工程施工现场安全防护基本标准，从安全防护、临时用电、施工机械、设备和内业资料管理等各方面开展工作。2.2.抓好新工人入场和职工安全教育工作，对特殊工种人员一律持证上岗。主要工序施工前必须有安全交底单，班前会必须提示安全要领和注意事项，并有安全施工日志。2.3由于现场交通不断行，车辆较多，需设专人疏导指挥交通，确保施工安全。2.4施工机械作业要有专人指

20、挥、专人操作，安全装置和安全保障齐全有效。各种施工机械在施工现场不得超过5公里，各制动灯光应灵敏完好，严禁站人，严禁往沟槽内直接卸料，槽边1-1.5米设档停车。3.主要安全措施：3.1.桥梁基础施工： a.凡进入施工现场人员，必须戴好安全帽。 b.工地必须有两幅以上醒目牢固的安全宣传标语。 c.抓好各种劳动保护工作，所有施工作业人员必须正确使用、带好各种劳动保护用品。 d.基坑四周必须设金属围档防护，围档高度不低于1.8米，夜间设红色警视灯。 e.土方施工中严格执行规范规定的坡度，必须报总工审批。 f.对桩基桥台处原有管线及构筑物要按规定进行悬吊及保护。3.2.构件吊装安全，施工前工长要进行详

21、细的书面安全交底。使用外租吊车吊装，必须有协议明确指导责任方，各种吊索要符合安全规定，吊装指挥人员用哨音，旗语统一指挥。主梁吊装后设限高标志牌。3.3.大型设施(架子支撑等)设计要有审批验收资料，三个部门验：技术、动力、安全，合格后方可使用。3.4.凡坠落高度在2米以上高处作业项目，不能支搭防栏的部位，应设置安全网。在栏杆扶手安装中，栏杆要与地袱焊接牢固，同时注意桥上工具，材料要放置桥中，避免落物伤及过往行人或车辆。3.5.厂内钢结构加工的安全措施：a.进入施工现场，各班组人员必须带好本工种的防护用品。b.坚持做到班前安全讲话，并有原始记录，提高施工作业人员的安全自保意识。c.设有专职安全人员

22、负责施工现场的安全工作。d.使用起重设备，设有专人指挥，并严格按操作规程做事，钢丝绳等起重用具，不允许超负荷使用，并有专人保管。e.电气焊需要严格遵守操作规程，防止触电，对一切露天电气设备做防雨措施。f.操作者精神要集中，严禁酒后生产，禁止擅自离开工作岗位，做到活完工料净脚下清。g.在搭胎和焊接作业时，施工人员要站在安全位置，并搭设防护栏，工具和零件要放置稳妥，不得坠落，操作时精神集中，防止脱手滑落伤人。3.6.临时用电安全措施：a.施工现场各种电气设备和小型电动工具必须由专职电工负责，经常检查设备和工具的绝缘情况。检查线路有无漏电隐患，防止发生触电事故。b.现场用电接线、开关配置、漏电保护应

23、符合安全用电规范，执行三相五线制两极漏电保护、施工现场安全用电规范（jgj46-88）。c.电器设备的金属外壳必须有可靠的接零与接地保护。d.操作蛙式夯人员必须穿绝缘鞋戴绝缘手套，另派专人负责保护电线不受损伤。e.按公司安全部门的要求，做好内业资料的记录管理。4.机械设备使用执行市政总公司机械设备采购招标管理办法（试行），严格遵守总公司机械设备安全操作规程和北京市市政工程施工安全操作规程。八、文明施工、环境保护管理措施：施工现场应严格贯彻执行市政局颁发的现场文明施工四项标准，其主要措施：1.组织领导：建立相应的班子，各项工作归口，健全责任制，做到责任分清，奖惩分明。2.组织学习，提高认识，学习

24、四项标准内容，提高达标措施，要使广大职工弄清开展达标创优活动对提高企业管理水平、增加效益、造福首都人们的意义，认真提高执行标准的自觉性。3.根据四项标准，结合工程具体情况，强调一下几点：3.1保护好地上、地下各种公共设施，主要是电信、雨、污水管道等。开工前事先走访各专业管线管理单位，取得其对本工程施工的理解与支持，对现况管线逐一进行坑探，以确定准确位置。在施工前安排专人在现场对现况管线进行看护，在距地下管线外表1.5m范围内必须采取人工挖土。3.2施工现场设专用组合式封闭钢质围档，严格控制施工范围，搭设临设、停放机具、材料时，不乱占施工范围外的场地。3.3施工现场要设专人负责卫生工作，临时道路

25、和施工区域出入口道路均应作硬化处理，施工垃圾要随清随运，确保不乱弃不遗撒。 4.环境保护管理措施：4.1严格控制噪音污染，优选低噪音机械。对有噪音、震动源设备使用过程中，严格采取有效的隔音措施，并将噪音做单独的围闭隔音。居民区附近施工时间严格限定在早6：00和晚10：00，如有特殊原因要夜间施工，需征得当地政府同意。4.2严格控制空气污染。动力机械应尽量使用电动工具，减少内燃机械的使用，避免集中使用大量施工机械，以免造成局部环境污染。4.3施工中还要对挖槽土方、施工便道进行覆盖，避免扬尘。对工程所需的水泥、石灰等易扬尘的原材料，全部采用袋装，并要存放在干燥、封闭的仓库内或用苫布盖严。施工使用材料时，要及时拌和，及时使用，以防止扬尘。4.4施工现场应保持场貌整洁，并搞好施工现场及周围的环境卫生，施工车辆不带泥，混凝土不得遗洒，不乱倒垃圾杂物。九、主要冬季施工技术措施：1.基槽开挖后应及时做好保温防冻措施，每日收工前，无论沟槽是否见底，均应用岩棉被覆盖防冻或挖松土层防冻。2.冬季挖槽后，对准备用于回填的土方，采