三一博物馆精装修工程技术标书

1、博物馆精装修工程湖南中格建设集团有限公司二0一二年一月十七日目录四、五、六、七、施工方案施工进度计划及保证措施 保 证 质 量 措 施 保 证 安 全 措 施 文明施工现场措施 劳 动 力 安 排 计 划 主要材料、构件用量计划八、主要机具使用安排一、施工方案1、工程概况建设单位：三一重工湖南基建本部。工程名称：三一博物馆精装修工程（茅塘博物馆内装饰工程） 。 招标编号：三一招标 ZBJH111202-3B。工程地点：涟源茅塘镇道童村。工期： 60 日历天。工程质量要求：合格。工程概况：本工程结构形式为二层现浇钢筋混泥土框架结构。一层层高5.2m, 二层层高 4m，女儿墙顶标高 10.1m,

2、建筑面积约为 1266m2。本工程装修标准及观感质量 与集团总部董事长办公室及类似场所标准相同，要求选材考究，制作精准，达到集团 一流水平。招标范围： 1、 三一博物馆室内精装修工程，详见由湖南驷马装饰设计工程有限 公司设计的三一涟源（博物馆）室内装饰工程蓝图； 2 、室内装饰方案以精装修施工图为准，原主体施工合同中约定的室内装饰方案不再实施，其相应工程量在结算 时再予以按实扣减； 3、精装修单位自觉与主体施工单位间的配合；4、施工过程中必须的检验、试验等质保工作内容； 5 、所有材料必须先来样，经建设方确认后，方可 进场；注：本次招标不包含室内成品沙发、成品家具及床上用品（此部份由人力资源

3、总部会同行政总部按标准和要求另报商务单独采购）2、施工目标我们将本着“质量第一，用户至上” ，“注重信誉，信守合同”的企业宗旨，发挥 “追求卓越，创造精品”的企业精神，通过严密而科学的管理和施工组织，根据本工 程的特点，全面地统筹兼顾，使整个工程质量进度、安全、文明施工等各方面力争取 得优异成绩，保证合格工程，我们一定要把本工程做成一个使用功能完善，专业技术 达标的室内装饰精品。3、施工组织机构设置本工程施工中，拟实施项目法施工的管理模式，组建本工程的项目经理部，对工 程施工全过程进度、质量、安全、成本及文明施工等负全责。项目经理部要以工程项 目管理为核心，以优质、高速、安全、文明为主轴，加强

4、动态、科学管理，优化生产 要素，精心施工，大力推广先进施工技术，在质量优良的同时，力争提前完成施工任 务。本公司将根据本项目工程施工质量与工期要求较高的特点，组成一个强有力的现 场施工管理机构， 具体见项目经理部组织机构框图， 在本公司内挑选懂技术、 会管理、 工作认真、 吃苦精神强的施工管理人员实施本工程的相关管理内容， 确保本项目优质、 快速地按期投入使用。3.1 公司选派一名实践经验丰富和管理水平高、并有类似工程施工经验的同志担任项 目经理，负责本工程对外及对内各专业的协调工作。项目经理对工程项目行使计划、组织、协调、控制、监督、指挥职能、全权处理 项目事务。项目经理部对公司实行经济责任

5、承包。项目内部工程技术管理人员通过岗 位目标责任制和行为准则来约束，共同为优质、安全、高速、低耗地完成项目任务而 努力工作。3.2 选派一名工程师作为项目技术负责人，对工程施工中重大技术问题进行把关，并 对工程的技术和质量管理进行总体控制。3.3 项目经理部设工程技术部、质安办、物资设备部、合约财务部，其基本职责如下：A、工程技术部施工准备、生产调度、施工管理、图纸审核、施工方案审定、测量放线复核、技 术交底与复核、工程技术资料管理、检测试验、计划、统计。B、质安办具体负责施工过程的质量、安全检查、验收和评定，质量记录的收集、整理工作以及现场施工安全教育、安全检查并做好记录，由安全主任和质量检

6、查员组成。C、物资设备部负责编制物资采购计划及采购工作，负责进场物资的验收、保管、发放工作，负 责现场机械设备的管理和维护。D、合约财务部负责编制预、决算工作及工程进度款申报、劳动力工资核算工作，负责财务及成 本核算工作，负责本工程施工过程中所有的财务支出；与总公司财务部联系，及时协 助总公司财务部对本工程的管理工作。医疗、食堂管理、生活设施、文件、信函收发、 对外关系协调、接待、生活办公用品及用具管理及负责保卫、防火等行政工作。项目 经理部组织机构框图如下：项目经理 项目技术负责人工程技术部质安办合约财务部物资设备部各专业施工队4、工地管理制度4.1 劳动纪律1）现场施工员及管理人员一律佩戴

7、工作卡，无卡者不能上岗工作。2）严禁迟到、早退、旷工，因事请假必须办理请假手续。3）施工现场所有管理人员、施工人员一律要求戴安全帽4）严禁在施工现场吸烟、生火5）严禁穿高跟鞋或拖鞋进入现场施工。6）严禁在施工现场大小便。严禁在施工现场乱扔垃圾。7）非现场管理人员和施工人员一律不准擅自进入施工现场。4.2 安全制度1）健全安全责任制度：项目经理为安全责任人，主管安全工作的各分项工程总 管为责任安全员，建立完整的安全责任网，各负其责。安全总管必须每天进行安全巡 视、记录安全问题、发布安全整改通告，召开安全会议，并定期总结安全工作，提出 安全计划。2）健全安全值班制度：安全小组成员必须每日轮流值班，

8、并有值班记录，做到 每天有检查，封安全隐患要及时整改。4.3 保安制度1）保安人员必须熟悉工地管理制度，密切注意发生或可能发生的违章行为，及 时制止并向工程指挥部汇报。2）保安人员必须全天轮流值班，施工现场的材料未经工程指挥部批准，绝不允 许任何人拿出工地。3）保安人员要经常查看施工现场，及时向工程指挥部汇报情况，工当工人发生 纠纷时，保安人员应立即调解、制止。4.4 防火措施由于施工期间处于秋、冬季，天气寒冷干燥，现场防火安全尤其重要，为保证本 项目的安全生产，特制定以下防火措施：1）严禁在施工现场吸烟、生火。2）施工现场放置一定数量的灭火器或沙箱，指定地方分区、分层堆放。安全总 管对灭火器

9、材定期检查，及时更换空瓶。3）选择四周有砖墙的房子作为储存油漆的专用仓库，库房门口放置一定数量的 灭火器及沙箱，油漆仓库内不能放置其他易燃材料。4.5 用电规定1）未经值班电工同意，任何班组或个人不得自行开合总开关。2）各施工区的支路开关箱，统一由值班电工接驳，并分接到各施工区。开关箱 内的拉线要接到接线端上，严禁接在其他地方。3）各工作区的分接端必须带有接地保护装置。4）除施工现场的照明线路由电工架设铜芯线外，其他临时电路必须使用护套电 缆，不能用普通电线代替。4.6 施工总平面要求1）工地办公室：供工程指挥部技术管理人员使用，其面积不得少于80 平方米，根据本工程施工条件，在附近租赁一间房

10、屋作办公用。2）材料仓库：根据实际施工条件，在施工现场搭设材料堆放区，其面积不得少 于 100 平方米，做好防雨防潮保安措施。另外，在现场布置一个易燃物品专用仓库， 其面积不得少于 40 平方米。4.7 施工用水 由甲方提供水源，且水源必须满足施工及消防用水的需要。4.8 消防设施 施工现场设消防器材专放位置，设置手提灭火器 6台，沙箱 3 箱。4.9 生活设施 在施工现场附近布置工人食堂及公共厕所等临时设施，所用用房均在附近租赁民 房统一安排。4.10 垃圾清运在室外场地路边设一垃圾转运站，每天晚上由专车清运到指定的垃圾堆放站。5、材料组织5.1 严格按设计要求挑选主材样板并送交甲方及设计师

11、签证认可。签证单及材料 样板一式二份，一份交甲方，一份留存项目指挥部。5.2 严格按照优质、优价、货比三家的原则由公司材料科进行材料采购，尤其要 把好材料质量关：统一颜色、统一纹理、统一规格、统一品质、货到工地立即组织检 查验收，对于质量不合格的要坚决退货；主要材料要有质量合格证或质量检测报告。5.3 低值易耗品及现场急需的零星材料由项目指挥部自行购买。6、专业配套及半成品加工6.1 在施工平面初步形成后， 立即组织各专业配套产品的订货工作， 如墙地面砖、 普通玻璃、墙漆、石膏板、防滑地面砖等。6.2 各规格尺寸玻璃、不锈钢凹槽、玻璃自动感应门、展台及配件、各规格尺寸 防火板、单开门等半成品，

12、加工都必须严格按设计要求，并定期进行检查验收。7、各工种交叉配合与安全在隐蔽工程验收之前，给排水、弱电、强电、监控等综合布线分项工程交叉作业 是不可避免的，工程指挥部应根据隐蔽工程的动向，及时与各相关施工队密切配合、 加强管理，完善隐蔽工程。8、施工准备工作计划8.1 施工准备工作计划表根据本工程的工程内容和实际情况，将本工程施工准备工作分为技术准备、物质 条件生产准备、施工组织准备、现场施工准备等四个各部分，并制定如下施工准备工 作计划表8.2 技术准备 由于本工程建筑所具有的诸多特点，对施工前的技术准备工作，必须细致、认真 的进行。8.2.1 组织各专业人员熟悉图纸，对图纸进行自审，熟悉和

13、掌握施工图纸的全部 内容和设计意图。装饰、安装各专业相互联系对照，发现问题，提前与建设单位、设 计单位及监理单位协商，参加由建设单位、设计单位和监理单位组织的设计交底和图 纸会审。8.2.2 按进度编制装饰、水电安装等分部工程实施方案，制定单项技术措施和重 要部分项工程的施工作业指导书。8.2.3 熟悉水电等安装专业的图纸工艺，作出预埋预留和交叉作业的技术准备。8.2.4 对本工程的装饰工程所用材料的技术指标在开工前进行全面的了解，对其 厂家生产的该产品的合格性能量否能满足本工程的需要作出一个肯定的结果。对本工 程所用的装饰材料在每一道工序中所需注意的事项在开工前施工现场管理技术人员 进行研究

14、。8.2.5 对于施工中难度较大，作业技术要求高、危险程度大的施工过程在开工前 施工现场技术负责人组织现场施工技术人员进行讨论研究，做好针对性的方案，为施 工做充分的施工前的技术准备。8.2.6 根据施工合同与有关强制性条文与技术规范，同进结合当地工程造价指南 与定额进行施工图预算编制，在进行施工图预算编制进，按照建设方提供的施工图纸 准确计算分部分项工程量，按规定套用施工定额，计算所需要材料的详细数量、人工 数量、大型机械台班数，以便做进度计划和供应计划，更好地控制成本，减少消耗。8.2.7 提出各种构件、半成品、主要材料、施工机具的规程和需用量计划，逐步 落实供货单位和进场时间，对建设方有

15、特殊要求的构件、半成品、材料做好主要的计 划，及时与供货单位取得联系，在保证质量的前提下尽可能地为建设方节约资金8.2.8 做好技术交底工作。本工程每一道工序开工前，均需进行技术交底。技术 交底均采用三级制，即项目部技术负责人专业施工员各班组长。技术交底均有书面文字及图表，其交底书面文字有各级管理人员的签字，工程技 术负责人向专业施工员进行交底要求细致、齐全、完善 , 并要结合具体操作部位、关 健部位的质量要求， 操作要点及注意事项等进行详细的讲述交底， 专业施工员接受后， 应反复详细地向作业班组进行交底， 班组长在接受交底后， 应组织工人进行认真讨论， 全面理解施工意图，确保工程的质量和进度

16、。施工准备工作计划表序 号项目内容进场后第 几天内完 成承办及审定单 位1施工组织设计编制确定施工方案和质量技术安全等措施并报审1业主、监理单 位、公司2建立施工组织机构成立项目经理部， 确定各班组 及组成人员1公司、工程项 目部3现场平面布置按总平面图布置水、 电临时设 施2工程项目部4主要材料进场部分急用材料进场2工程项目部5劳动力进场与教育组织劳动力陆续进场， 进行职 工三级安全技术教育1工程项目部6施工方案编制交底编写工程施工方案， 并向有关 人员及主要班组作技术交底。1公司、工程项 目部7编写施工预算计算工程量、 人工、 材料机械 台班的限额量2工程项目部8材料计划原材料各种半成品需

17、用量计划2工程项目部9图纸会审全部施工图2业主等各方10进度计划交底明确总进度计划安排及和各工程部门的任务1工程项目部11质量安全交底加强质量安全劳动保护1工程项目部9、主要分项工程施工方案9.1 拆除工程施工本装饰工程中有大量的隔墙施工，主要包括玻璃隔墙、砖墙、轻质隔墙的施工， 且部分隔墙的施工需要将原墙拆除掉，再进行隔墙施工。具体施工方案如下：9.1.1 墙体的拆除本工程原墙主要为 24 墙，在进行新的隔墙施工时，要将部分原墙拆除。拆除过 程中，为了尽量不破坏结构稳定性及连接部分的尺寸，采用人工拆除，做好安全防护 工作。拟计划工期为 2 天。9.1.2 地面拆除 新装修的地面为玻化砖及地毯

18、地面，需将原地面拆除，采用机械凿除人工辅助施 工，现场做好除尘工作，防止二次污染。9.1.3 原天棚及柜台拆除 天棚拆除拟采用整体拆除，拆除过程中严禁施工无关人员进场，四周做好围挡和 防护，专职安全员全过程在场监督管理。9.2 地面工程本工程地面装饰主要包括：地面 800*800 地砖、楼地面地毯、 300*300 防滑地砖、 卫生间聚氨酯防水涂料；具体施工工艺如下：9.2.1 地砖的施工（ 800*800 ）1）先清理现场，清洁混凝土地面表层，避免杂质影响强度；2）在施工地点测出水平最高点，以此点在每面墙上标出（不打掉凸物，砂浆也 不可铺低超过 6cm）；3）备料清粉水泥、砂 1： 4 比例

19、及胶水（如 107 胶水）、水泥、水成土膏水；4）地面先洒适量的水；5）施工前地面撒上水泥粉；6）并用扫把轻扫均匀，以增加地面层与水泥砂浆的黏着；7）开始贴第一排基准面，每次 1 的面积，干式水泥砂下料后用木镘刀抹平；8）瓷砖置放于抹平的水泥砂上，以木槌槌平，经水平仪确认后，再挖起瓷砖检 视吃浆的纹路，如无饱满，再补泥砂。9）拨入土膏水（水泥 / 海菜粉、水）使干式水泥砂起水化作用。10）再放上刚刚已合好的瓷砖，以木槌槌平，再以水平仪确认平度，即完成100%水平的贴法；11）每贴一排则先用软布或海绵清洗瓷砖表面；12）经 24 小时瓷砖凝结水泥砂浆后，进行最后填缝工作。 （禁止使用黑泥及有色

20、料之填缝剂）；13）表面清洗干净后， 立即铺盖瓦楞板， 以防在木工、 油漆等施工中不破坏表面。8.2.2 地毯铺设8.2.2.1 材料要求1）地毯的品种、规格、主要性能和技术指标必须符合设计要求。应有出厂合格 证明。2）胶粘剂：一般采用天然乳胶添加增稠剂、防霉剂等制成的胶粘剂。3）倒刺钉板条：在1200mm*24mm*6mm的三合板条上钉有两排斜钉（间距为35-40mm），还有五个高强钢钉均匀分布在全长上（钢钉间距约400mm左右，距两端各约 100mm左右）。4）铝压条：宜采用厚度为 2mm左右的铝合金材料制成，用于门框下的地面处， 压住地毯的边缘，使其免于被踢起或损坏。8.2.2.2 主要

21、机具裁毯刀、裁边机、地毯撑子、割刀、剪刀、尖嘴钳子、钢尺等。8.2.2.3 操作工艺在地毯铺设之前，室内装饰必须完毕。室内所有重型设备均已就位并已调试，运 转，并经核验全部达到合格标准。铺设楼地面毯的基层，要求表面平整、光滑、洁净，如有油污，须用丙酮或松节 油擦净。如为水泥楼面，应具有一定的强度，含水率不大于8%。1）工艺流程基层处理弹线、套方、分格、定位地毯剪裁钉倒刺板挂毯条铺设衬垫 铺设地毯细部处理及清理2）活动式铺设：是指不用胶粘剂粘贴在基层的一种方法，即不与基层固定的铺 设，四周沿墙角修齐即可。一般仅适用于装饰性工艺地毯的铺设。3）固定式铺设操作工艺： 基层处理：铺设地毯的基层，一般是

22、水泥地面，也可以是木地板或其他材质的 地面。要求表面平整、光滑、洁净，如有油污，须用丙酮或松节油擦净。如为水泥地 面，应具有一定的强度，含水率不大于8%，表面平整偏差不大于 4mm。 弹线、套方、分格、定位：要严格按照设计图纸对各个不同部位和房间的具体 要求进行弹线、套方、分格，如图纸有规定和要求明，则严格按图施工。如图纸没具 体要求时，应对称找中并弹线便可定位铺设。 地毯剪裁：地毯裁剪应在比较宽阔的地方集中统一进行。一定要精确测量房间 尺寸，并按房间和所用地毯型号逐一登记编号。然后根据房间尺寸、形状用裁边机断 下地毯料，每段地毯的长度要比房间长出 2cm左右，宽度要以裁去地毯边缘线后的尺 寸

23、计算。弹线裁去边缘部分，然后以手推裁刀从毯背裁切，裁好后卷成卷编上号，放 入对号房间里，大面积房厅应在施工地点剪裁拼缝。 钉倒刺板挂毯条：沿房间或走道四周踢脚板边缘，用高强水泥钉将倒刺板钉在 基层上（钉朝向墙的方向） ，其间距约 40cm 左右。倒刺板应离开踢脚板面 8-10mm，以 便于钉牢倒刺板。 铺设衬垫：将衬垫采用点粘法刷 107 胶或聚醋酸乙烯乳胶，粘在地面基层上， 要离开倒刺板 10mm左右。 铺设地毯：a. 缝合地毯：将裁好的地毯虚铺在垫层上，然后将地毯卷起，在接接处缝合。缝 合完毕，用塑料胶纸贴于缝合处，保护接缝处不被划破或勾起，然后将地毯平铺，用 弯针在接缝处做绒毛密实的缝合

24、。b. 位伸与固定地毯：先将毯的一条长边固定在倒刺板上，毛边掩到踢脚板下，用 地毯撑子拉伸地毯。拉伸时，用手压住地毯撑，用膝撞击地毯撑，从一边一步一步推 向另一边。如一遍未能拉平，应重复拉伸，直至拉平为止。然后将地毯固定在另一条 倒刺板上，掩好毛边。长出的地毯，用裁割刀割掉。一个方向拉伸完毕，再进行另一 个方向的拉伸，直至四个边都固定在倒刺板上。c. 铺粘地毯时，先在房间一边涂刷胶粘剂后，铺放已预先裁割的地毯，然后用地 毯撑子，向两边撑拉；再沿墙边刷两条胶粘剂，将地毯压平掩边。 细部处理清理：要注意门口压条的处理和门框、走道与门厅，地面与管根、暖 气罩、槽盒，走道与卫生间门坎，楼梯踏步与过道平

25、台，内门与外门，不同颜色地毯 交接处和踢脚板等部位地毯的套割与固定和掩边工作，必须粘结牢固，不应有显露、 后找补条等破活。地毯铺设完毕，固定收口条后，应用吸尘器清扫干净，并将毯面上 脱落的绒毛等彻底清理干净。8.2.2.4 成品保护1）要注意保护好上道工序已完成的各分项分部工程成品的质量。在运输和施工 操作中，要注意保护好门窗框扇，特别是铝合金门窗框扇、墙纸踢脚板等成品不遭损 坏和污染。应采取保护和固定措施。2）地毯等材料进场后要注意贵重物品的堆放、运输和操作过程中的保管工作。 应避免风吹雨淋、防潮、防火、防人踩、物压等。应设专人加强管理。8.2.3 防滑砖地面施工8.2.3.1 工艺流程基层

26、处理找标高、弹线抹找平层砂浆弹铺砖控制线铺砖勾缝、擦缝 养护踢脚板安装。1）基层处理：将混凝土基层上的杂物清理掉，并用錾子剔掉砂浆落地灰，用钢 丝刷刷净浮浆层。2）找标高、弹线：根据墙上的 +50cm水平标高线，往下量测出面层标高，并弹在 墙上。3）抹找平层砂浆：a. 洒水湿润：在清理好的基层上，用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。b. 抹灰饼和标筋：从已弹好的面层水平线下量至找平层上皮的标高（面层标高减 去砖厚及粘结层的厚度） ，抹灰饼间距 1.5m，灰饼上平就是水泥砂浆找平层的标高， 然后从房间一侧开始抹标筋（又叫冲筋） 。有地漏的房间，应由四周向地漏方向放射 形抹标筋，并找好坡度。4）弹铺砖控

27、制线：当找平层砂浆抗压强度达到1.2Mpa 时，开始上人弹砖的控制线。预先根据设计要求和砖板块规格尺寸，确定板块铺砌的缝隙宽度，当设计无规定 时，紧密铺贴缝隙宽度不宜大于 1mm，虚缝铺贴缝隙宽度宜为 5-10mm。5）铺砖：为了找好位置和标高，应从门口开始，纵向先铺2-3 行砖，以此为标筋拉纵横水平标高线，铺时应从里向外退着操作，人不得踏在刚铺好的砖在由，每块 砖应跟线，操作程序是：a. 铺砌前将砖板块放入半裁水桶中浸水湿润，晾干后表面无明水时，方可使用。b. 找平层上洒水湿润，均匀涂刷素水泥浆（水灰比为 0.4-0.5 ），涂刷面积不要过 大，铺多少刷多少。c. 结合层的厚度：如采用水泥砂

28、浆铺设时应为10-15mm，采用沥青胶结料铺设时应为 2-5mm，采用胶粘剂铺设时应为 2-3mm。d. 结合层组合材料拌合：采用沥青胶结材料和胶粘剂时，除了按出厂说明书操作 外还应经试验室试验后确定配合比，拌合时要拌均匀，不得有灰团，一次拌合不得太 多，并在要求在规定时间内用完。如使用水泥砂浆结合层时，配合比宜为 1:2.5 （水 泥: 砂）干硬性砂浆。亦应随拌随用，初凝前用完，防止影响粘结质量。e. 铺砌时，砖的背面朝上抹粘结砂浆，铺砌到已刷好的水泥浆找平层上，砖上楞 略高出水平标高线，找正、找直、找方后，砖上面垫木板，用橡皮锤拍实，顺序从内 退着往外铺砌，做到面砖砂浆饱满、相接紧密、坚实

29、，与地漏相接处，用砂轮锯将砖 加工成与地漏相吻合。铺地砖时最好一次铺一间，大面积施工时，应采取分段、分部 位铺砌。f. 拨缝、修整：铺完 2 至 3 行，应随时拉线检查缝格的平直度，如超出规定应立 即修整，将缝拨直，并用橡皮锤拍实。此项工作应在结合层凝结之前完成。6）勾缝擦缝：面层铺贴应在 24h 内进行擦缝、勾缝工作，并应采用同品种、同 标号、同颜色的水泥。a. 勾缝：用 1:1 水泥细砂浆勾缝，缝内深度宜为砖厚的1/3 ，要求缝内砂浆密实、平整、光滑。随勾随将剩余水泥砂浆清走、擦净。b. 擦缝：如设计要求不留缝隙或缝隙很小时，则要求接缝平直，在铺实修整好的 砖面层上用浆壶往缝内浇水泥浆，然

30、后用干水泥撒在缝上，再用绵纱团擦揉，将缝隙 擦满。最后将面层上的水泥浆擦干净。7）养护：铺完砖 24h 后，洒水养护，时间不应少于 7d。8.2.4 卫生间聚氨酯防水涂料8.2.4.1 工艺流程：基层清理 涂刷底胶涂膜防水层施工做保护层8.2.4.2 基层处理：涂刷防水层施工前，先将基层表面的杂物、砂浆硬块等清扫干净， 并用干净的湿布擦一次， 经检查基层无不平、 空裂， 起砂等缺陷， 方可进行下道工序。8.2.4.3 涂刷底胶（相当于冷底子油） ：1）底胶（基层处理剂）配制：先将聚氨酯甲料、乙料和二甲苯以11.5 2 的比例（重量比）配合搅拌均匀，配好的料在 2h 内用完。2）底胶涂刷：将配制

31、好的底胶料，用长把滚刷均匀涂刷在基层表面，涂刷量为 0.3kg/m2 左右，涂刷后约 4h 手感不粘时，即可做下道工序。8.2.4.4 涂膜防水层施工：1）材料配制：聚氨酯按甲料、乙料和二甲苯以11.5 0.3 的比例（重量比）配合，用电动搅拌器强制搅拌3 5min，至充分拌合均匀即可使用。配好的混合料应2h 内用完，不可时间过长。2）附加涂膜层：穿过墙、顶、地的管根部，地漏、排水口、阴阳角，变形缝并 薄弱部位，应在涂膜层大面积施工前，先做好上述部位的增强涂层（附加层） 。3）附加涂层做法：是在涂膜附加层中铺设玻璃纤维布，涂膜操作时用板刷刮涂 料驱除气泡，将玻璃纤维布紧密地粘贴在基层上，阴阳角

32、部位一般为条形，管根为块 形，三面角，应裁成块形布铺设，可多次涂刷涂膜。4）涂刷第一道涂膜：在前一道涂膜加固层的材料固化并干燥后，应先检查其附 加层部位有无残留的气孔或气泡，如没有，即可涂刷第一层涂膜；如有气孔或气泡， 则应用橡胶刮板将混合料用力压入气孔，局部再刷涂膜，然后进行第一层涂膜施工。涂刮第一层聚氨酯涂膜防水材料， 可用塑料或橡皮刮板均匀涂刮， 力求厚度一致， 在 1.5mm左右，即用量为 1.5kg/m2 。5）涂刮第二道涂膜：第一道涂膜固化后，即可在其上均匀地涂刮第二道涂膜， 涂刮方向应与第一道的涂刮方向相垂直，涂刮第二道与第一道相间隔的时间一般不小 于 24h，亦不大于 72h

33、。6）涂刮第三道涂膜：涂刮方法与第二道涂膜相同，但涂刮方向应与其垂直。7）稀撒石碴：在第三道涂膜固化之前，在其表面稀撒粒径约2mm的石碴，加强涂膜层与其保护层的粘结作用。8.2.4.5 涂膜保护层：最后一道涂膜固化干燥后，即可根据建筑设计要求的适宜形 式，一般抹水泥泵浆。平面可浇筑细石混凝土保护层。8.3 内墙面及隔断的装饰8.3.1 墙漆的施工8.3.1.1 技术准备a. 基层检查验收 基层应平整、清洁、无浮砂、无起壳。混凝土及抹灰面层的含水率应在10%以下，PH值小于 9。通常新抹的基层在通风状况良好的情况下，夏季应干燥10 天，冬季 20天以上。未经检验合格的基层不得进行施工。b. 现场

34、门窗、灯具、电器插座及地面等应进行遮挡，以免施工时被涂料沾污。8.3.1.2 施工操作方法A基层处理 首先清除基层表面尘土和其它粘附物。较大的凹陷应用聚合物水泥砂浆抹平，并 待其干燥。较小的孔洞、裂缝用腻子修补。墙面泛碱起霜时用硫酸锌溶液或稀盐酸溶 液刷洗，油污用洗涤剂清洗，最后再用清水洗净。木质基层应将木毛砂平。对基层原有涂层应视不同的情况区别对待：疏松、起壳、脆裂的旧涂层应将其铲 除；粘附牢固的旧涂层用砂纸打毛；不耐水的涂层应全部铲除。对门窗框、 玻璃等不需施工部位的成品、 半成品应在施工前进行保护， 以防污染。 B刷底胶（木质及油漆面除外） 如果墙面较疏松，吸收性强，可以在清理完毕的基层

35、上用辊筒均匀地涂刷一至二 遍胶水打底（丙烯酸乳液或水溶性建筑胶水加35 倍水稀释即成） ，不可漏涂，也不能涂刷过多造成流淌或堆积。C木质基层封闭 在木质基层上用油漆均匀地涂刷一遍醇酸清漆稀释液（清漆：稀释剂=34：1），干燥 1 2 天。D局部补腻子基层打底干燥， 先用腻子找补明显不平之处， 干后砂平。 成品腻子使用前应搅匀， 腻子偏稠时可酌量加清水调节。E满刮腻子 基层平整度不够、麻面或木质基层需满刮腻子。操作时将腻子置于托板上，用抹 子或橡皮刮板进行刮涂 23 遍腻子，每遍腻子不可过厚。腻子干后应及时砂纸打磨， 不得磨得波浪形，也不能留下磨痕，打磨完毕后扫去浮灰。F刷底涂料 将底涂料搅拌均

36、匀，如涂料较稠，可加适量自来水稀释。用滚筒刷或排笔均匀涂 刷一遍。注意不要漏刷，也不要刷得过厚。底涂料干后如有必要可局部复补腻子，干 后砂平。G刷面涂料 将面涂料按产品说明书要求的比例用水稀释并搅拌均匀。墙面需分色时，先用粉 线包弹出分色线，涂刷时在交色部位留出 1-2cm 余地。一人先用滚筒刷蘸涂料均匀涂 布，另一人随即用排笔刷展平涂痕和溅沫。应防止透底和流坠。每个涂刷面均应从边 缘开始向另一侧涂刷，并应一次完成。以免出现接痕。第一遍干透后，再涂第二遍涂 料。一般涂刷 2 3 遍涂料，视不同情况而定。涂刷末遍涂料前，亦可用细砂纸将上道涂层轻轻砂光以提高装饰效果。 易被交叉作业污染的部位应较后

37、进行施工，分色线处应先涂浅色涂料，后涂深色涂料。8.3.2 灰色木纹板饰面 本工程中部分墙面装饰为灰色木纹板饰面，还有各柜台面也为此种做法。 底层为 40*30 木龙骨，然后用九夹板打底，面层为灰色木纹板饰面。8.3.3 钢化玻璃的安装8.3.3.1 四个横切面周围留空隙，顶部与灯箱间留30mm至 50mm，底部用传音槽和银头传音。两边固定玻璃立柱内侧三个面与玻璃间留有30mm的空隙，用螺栓固定在立柱上。两侧用 6 个螺栓固定。柜台立柱用铁立管与柜台和房顶牢固相连，柜台内侧两铁方管间用6mm厚钢板连接，外用 1.2mm哑光不锈钢包面成工字型，固定玻璃用螺栓的螺帽焊接在铁方管上，螺帽 外凸部分用

38、木方填充，包面时一并包入。在不锈钢包面上螺栓处开个与螺栓同大小的 孔，以便螺杆出入。 螺栓与玻璃相接处用一根厚度为 5mm、宽度为 30mm的橡胶条隔开， 玻璃左右横切面和橡胶条需用不锈钢包面，做成一个不锈钢夹，螺杆直接把橡胶条和 不锈钢夹同时栓紧，钢化玻璃两边应插入立柱内30mm。8.3.3.2 安装钢化玻璃的柜台设 300mm长、200mm宽、 150mm高，底部为弧形的双卷边 的银斗，槽底及内侧面必须钢化。银斗的上平面应加装具有一定强度的推拉板。柜台 面上需在玻璃正下方预留 120mm宽、 25mm高、底部为弧形的双卷边传音槽。银斗和传 达音槽的上平面必须与柜台面平高或低于柜台面1mm-

39、2m。m 玻璃与柜台面相接触的地方需用 5mm厚与玻璃同宽的白色透明胶条隔开，避免玻璃直接放在大理石上，钢化玻 璃不得钻孔、开窗口。8.3.3.3 开办现金出纳业务的柜台内侧，后窗必须安装钢化玻璃，窗户钢化玻璃需在 框架内，玻璃底部先用 30mm厚杉木方垫上，在杉木方上加垫 12mm厚橡胶条，再将玻 璃安放在橡胶条上方可，在玻璃的顶部和左右两边垫上12mm厚橡胶条。8.3.4 磨砂玻璃隔断 玻璃隔断安装：选用夹花、喷漆等工艺。安装前按要求计划好玻璃和零配件需要 量。把已裁好的玻璃按部位编号分别竖向堆放待用。用铝塑板边框时，玻璃镶嵌后用 橡胶带固定玻璃。玻璃安装后随时清理玻璃面，防污垢积淤而影响

40、美观。8.3.5 墙纸粘贴1）工艺流程： 原则上是先裱糊顶棚后裱糊墙面。 基层处理吊直、 套方、找规矩、 弹线计算用料、 裁纸粘贴壁纸壁纸修整。2）裱糊顶棚壁纸：A、基层处理：清理混凝土顶面，满刮腻子：首先将混凝土顶土的灰渣、浆点、 污物等清刮干净，并用笤帚将粉尘扫净，满刮腻子一道。腻子的体积配合比为聚醋酸 乙烯乳液 1，石膏或滑石粉 5，2%羧甲基纤维素溶液 3.5 。腻子干后磨砂纸，满刮第二 遍腻子，待腻子干后用砂纸磨平、磨光。B、吊直、套方、找规矩、弹线：首先应将顶子的对称中心线通过吊直、套方、 找规矩的办法弹出中心线，以便从中间向两边对称控制。墙顶交接处的处理原则：凡 有挂镜线的按挂镜

41、线，没有挂镜线则按设计要求弹线。C、计算用料、裁纸：根据设计要求决定壁纸的粘贴方向，然后计算用料、裁纸。 应按所量尺寸每边留出 23cm余量，如采用塑料壁纸，应在水槽内先浸泡2 3min， 拿出，抖去余水，将纸面用净毛巾沾干。D、刷胶、糊纸：在纸的背面和顶棚的粘贴部位刷胶，应注意按壁纸宽度刷胶， 不宜过宽，铺贴时应从中间开始向两边铺粘。第一张一定要按已弹好的线找直粘牢， 应注意纸的两边各甩出 1 2cm 不压死，以满足与第二张铺粘时的拼花压控对缝的要 求。然后依上法铺粘第二张，两张纸搭接1 2cm，用钢板尺比齐，两人将尺按紧，一人用劈纸刀裁切，随即将搭槎处两张纸条撕去，用刮板带胶将缝隙压实刮牢

42、。随后将 顶子两端阴角处用钢板尺比齐、拉直，用刮板及辊子压实，最后用湿温毛巾将接缝处 辊压出的胶痕擦净，依次进行。E、修整：壁纸粘贴完后，应检查是否有空鼓不实之处，接槎是否平顺，有无翘 进现象，胶痕是否擦净，有无小包，表面是否平整，多余的胶是否清擦干净等，直至 符合要求为止。3）被糊墙面壁纸：A、基层处理：如混凝土墙面可根据原基层质量的好坏，在清扫干净的墙面上满 刮 l 2 道石膏腻子，干后用砂纸磨平、磨光；若为抹灰墙面，可满刮大白腻子l 2道找平、磨光，但不可磨破灰皮；石膏板墙用嵌缝腻子将缝堵实堵严，粘贴玻璃网格 布或丝绸条、绢条等，然后局部刮腻子补平。B、吊垂直、套方、找规矩、弹线：首先应

43、将房间四角的阴阳角通过吊垂直、套 方、找规矩，并确定从哪个阴角开始按照壁纸的尺寸进行分块弹线控制（习惯做法是 进门左阴角处开始铺贴第一张。有挂镜线的按挂镜线，没有挂镜线的按设计要求弹线 控制。E、计算用料、裁纸：按已量好的墙体高度约放大2 3cm，按此尺寸计算用料、裁纸，一般应在案子上裁割，将裁好的纸用湿温毛巾擦后，摺好待用。F、刷胶、糊纸：应分别在纸上及墙上刷胶，其刷胶宽度应相吻合，墙上刷胶一 次不应过宽。糊纸时从墙的阴角开始铺贴第一张，按已画好的垂直线吊直，并从上往 下用手铺平，刮板刮实，并用小辊子将上、下阴角处压实。第一张粘好留l 2cm（应拐过阴角约 2cm），然后粘铺第二张，依同法压

44、平、压实，与第一张搭槎1 2cm，要自上而下对缝，拼花要端正，用刮板刮平，用钢板尺在第一、第二张搭槎处切割开， 将纸边撕去，边槎处带胶压实，并及时将挤出的胶液用湿温毛巾擦净，然后用同法将 接顶、接踢脚的边切割整齐，并带胶压实。墙面上遇有电门、插销盒时，应在其位置 上破纸做为标记。在裱糊时，阳角不允许甩槎接缝，阴角处必须裁纸搭缝，不允许整 张纸铺贴，避免产生空鼓与皱折。4）花纸拼接：A、纸的拼缝处花形要对接拼搭好。B、铺贴前应注意花形及纸的颜色力求一致。C、墙与顶壁纸的搭接应根据设计要求而定，一般有挂镜线的房间应以挂镜线为 界，无挂镜线的房间则以弹线为准。D、花形拼接如出现困难时，错槎应尽量甩到

45、不显眼的阴角处，大面不应出现错 槎和花形混乱的现象。E、壁纸修整：糊纸后应认真检查，对墙纸的翘边翘角、气泡、皱折及胶痕未擦 净等，应及时处理和修整，使之完善。8.3.6 门窗安装8.3.6.1 工艺流程找规矩弹线，找出门窗框安装位置掩扇及安装样板窗框、扇安装门框安装门扇安装找规矩弹线：结构工程经过核验合格后，即可从顶层开始用大线坠吊垂直，检查 窗口位置的准确度，并在墙上弹出墨线，门窗洞口结构凸出窗框线时进行剔凿处理。1）窗框安装的高度应根据室内 +50cm平线核对检查， 使其窗框安装在同一标高上。2）室外内门框应根据图纸位置和标高安装，并根据门的高度合理设置木砖数量，且每块木砖应钉 2 个 1

46、0cm长的钉子并应将钉帽砸扁钉入木砖内，使门框安装牢固。3）轻质隔墙应预设带木砖的混凝土块，以保证其门窗安装的牢固性。8.3.6.2 掩扇及安装样板：把窗扇根据图纸要求安装到窗框上此道工序称为掩扇。对 掩扇的质量按验评标准检查缝隙大小、五金位置、尺寸及牢固等，符合标准要求作为 样板，以此为验收标准和依据。8.3.6.3 弹线安装窗框扇应考虑抹灰层的厚度，并根据门窗尺寸、标高、位置及开启 方向，在墙上画出安装位置线。有贴脸的门窗、立框时应与抹灰面平，有预制水磨石 板的窗，应注意窗台板的出墙尺寸，以确定立框位置。中立的外窗，如外墙为清水砖 墙勾缝时，可稍移动，以盖上砖墙立缝为宜。窗框的安装标高，以

47、墙上弹 +50cm 平线为准，用木楔将框临时固定于窗洞内，为保证与相隔窗框的平直，应在窗框下边拉小线找直，并用铁水平尺将平线引入洞内作 为立框时标准，再用线坠校正吊直。黄花松窗框安装前先对准木砖钻眼，便于钉钉。8.3.6.4 门框安装1）木门框安装：应在地面工程施工前完成，门框安装应保证牢固，门框应用钉 子与木砖钉牢，一般每边不少于 2 点固定，间距不大于 1.2m。若隔墙为加气混凝土条 板时，应按要求间距预留 45mm的孔，孔深 7-10cm ，并在孔内预埋木橛粘 107 胶水泥 浆加入孔中（木橛直径应大于孔径 1mm以使其打入牢固） 。待其凝固后再安装门框。2）钢门框安装： 安装前先找正套

48、方， 防止在运输及安装过程中产生变形， 并应提前刷好防锈漆。 门框应按设计要求及水平标高、平面位置进行安装，并应注意成品保护。后塞口时， 应按设计要求预先埋设铁件， 并按规范要求每边不少于二个固定点， 其间距不大于 1.2m。钢门框按图示位置安装就位，检查型号标高，位置无误，及时将框上的铁件与 结构预埋铁件焊好焊牢。8.3.6.5 木门扇的安装1）先确定门的开启方向及小五金型号和安装位置，对开门扇扇口的裁口位置开 启方向，一般右扇为盖口扇。2）检查门口是否尺寸正确，边角是否方正，有无窜角；检查门口高度应量门的 两侧；检查门口宽度应量门口的上、中、下三点并在扇的相应部位定点画线。3）将门扇靠在框

49、上划出相应的尺寸线，如果扇大，则应根据框的尺寸将大出部 分刨去，若扇小应帮木条，用胶和钉子钉牢，钉帽要砸扁，并钉入木材内1-2mm。4）第一修刨后的门扇应以能塞入口内为宜，塞好后用木楔顶住临时固定。按门 扇与口边缝宽合适尺寸， 画第二次修刨线， 标上合页槽的位置 （距门扇的上、 下端 1/10 ， 且避开上、下冒头） 。同时应注意口与扇安装的平整。5）门扇二次修刨，缝隙尺寸合适后即安装合页。应先用线勒子勒出合页的宽度，根据上、下冒头 1/10 的要求，钉出合页安装边线，分别从上、下边线往里量出合页 长度，剔合页槽时应留线，不应剔的过大、过深。6）合页槽剔好后，即安装上、下合页，安装时应先拧一个

50、螺丝，然后关上门检 查缝隙是否合适，口与扇是否平整，无问题后方可将螺丝全部拧上拧紧。木螺丝应钉 入全长 1/3 拧入 2/3 。如门窗为黄花松或其他硬木时，安装前应先打眼。眼的孔径为 木螺丝 0.9 倍，眼深为螺线长的 2/3 ，打眼后再拧螺丝，以防安装劈裂或螺丝拧断。7）安装对开扇：应将门扇的宽度用尺量好再确定中间对口缝的裁口深度。如采 用企口榫时，对口缝的裁口深度及裁口方向应满足装锁的要求，然后对四周修刨到准 确尺寸。8）五金安装应按设计图纸要求，不得遗漏。一般门锁、碰珠、拉手等距地高度 95-100cm，插销应在拉手下面，对开门扇装暗插销时，安装工艺同自由门。不宜在中 冒头与立挺的结合处

51、安装门锁。9）安装玻璃门时，一般玻璃裁口在走廊内，厨房、厕所玻璃裁口在室内。10）门扇开启后易碰墙，为固定门扇位置应安装定门器，对有特殊要求的门应安 装门扇开启器，其安装方法，参照产品安装说明书。8.4 吊顶工程（轻钢龙骨石膏板、铝扣板）8.4.1 材料购配件要求1）轻钢骨架主件为大，中，小龙骨；配件有吊挂件，连接件，挂插件。2）零配件：有吊杆、花蓝螺丝、射钉、自攻螺钉。3）按设计说明可选用各种罩面板 .铝压逢条或塑料压逢条 , 其材料品种、规格、 质量应符合设计要求。4）粘结剂：应按主材的性能选用，使用前作粘结试验。8.4.2 主要机具 主要机具包括：电锯，无齿锯，射钉枪，手锯，手刨子，钳子

52、，螺丝刀，搬子， 方尺，钢尺，钢水平尺等。8.4.3 作业条件1）结构施工时，应在现浇砼楼板或预制砼楼板缝，按设计要求间据，预埋610 钢筋混吊杆，设计无要求时按大龙骨的排列位置预埋钢筋吊杆，一般间距为何 9001200mm。2）当吊顶房间的墙柱为砖砌体时，应在顶棚的标高位置沿墙和柱的四周，砌筑 时预埋防腐木砖，沿墙间距 900 1200mm，柱每边应埋射木砖两块以上。3）安装完顶棚内的各种管线及通风道，确定好灯位，通风口及各种露明孔口位 置。4）各种材料全部配套备齐。5）顶棚罩面板安装前应做完墙，地湿作业工程项目。6）搭好顶棚施工操作平台架子。7）轻钢骨架顶棚在大面积施工前，应做样板间，对顶

53、棚的起拱度，灯槽，通风 口的构造处理，分块及固定方法等应经试装并经鉴定认可后方可大面积施工。8.4.4 操作工艺1）工艺流程： 弹线安装大龙骨吊杆安装大龙骨安装中龙骨安装小龙骨 安装罩棉板安装压条刷防锈漆2）弹线：根据楼层标高线，用尺竖向量至顶 棚设计标高，沿墙，柱四周弹顶棚标高，并沿顶棚的标高水平线，在墙上划好分挡位置线。3）安装大龙骨吊杆：在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后，确定吊杆下端头 的标高，按大龙骨位置及吊挂间距，将吊杆无螺栓丝扣的一端与楼板预埋刚筋连接固4）安装大龙骨 配装好吊杆螺母。 在大龙骨上预先安装好吊挂件。 安装大龙骨：将组装吊挂件的大龙骨，按分档线位置使吊挂件穿入想应的

54、吊杆 螺母，拧好螺母。 大龙骨相接：装好连接件，拉线调整标高起拱和平直。 安装洞口附加大龙骨，按照图集相应节点构造设置连接卡。 固定边龙骨，采用射钉固定，设计无要求时射钉间距为1000mm。8.4.5 安装中龙骨： 按以弹好的中龙骨分档线，卡放中龙骨吊挂件。 吊挂中龙骨：按设计规定的中龙骨间距，将中龙骨通过吊挂件，吊挂在大龙骨 上，设计无要求时，一般间距为 500600mm。 当中龙骨长度需多根延续接长时， 用中龙骨连接件， 在吊挂中龙骨的同时相连， 调直固定。8.4.6 安装小龙骨：按以弹好的小龙骨线分挡线，卡装小龙骨掉挂件。 吊挂小龙骨：按设计规定的小龙骨间距，将小龙骨通过吊挂件，吊挂在中

55、龙骨 上，设计无要求时，一般间距在 500600mm。 当小龙骨长度需多根延续接长时，用小龙骨连接件，在吊挂小龙骨的同时，将 相对端头相连接，并先调直后固定。 当采用 T 型龙骨组成轻钢骨架时，小龙骨应在安装罩面板时，每装一块罩面板 先后各装一根卡挡小龙骨。8.4.7 安装罩面板：在以装好并经验收的轻刚骨架下面，按罩面板的规格，拉缝间隙 进行分块弹线，从顶棚中间顺中龙骨方向开始先装一行罩面板，作为基准，然后向两 侧分行安装，固定罩面板的自攻螺钉间距为200 300mm。8.4.8 刷防锈漆：轻钢骨架罩面板顶棚，焊接处未做防锈处理的表面（如预埋，吊挂 件，连接件，钉固附件等） ，在交工前应刷防锈

56、漆。此工序应在封罩面板前进行。8.4.9 成品保护1）轻钢骨架及罩面板安装应注意保护顶棚内各种管线. 轻钢骨架的吊杆 , 龙骨不准固定在通风管道及其他设备件上。2）轻钢骨架 , 罩面板及其他吊顶材料在入场存放、使用过程中应严格管理，保证 不变形、不受潮、不生锈。3）施工顶棚部位已安装的门窗，已施工完毕的地面、墙面、窗台等应注意保护， 防止污损。4）已装轻钢骨架不得上人踩踏，其他工种吊挂件，不得吊于轻钢骨架上。5）为了保护成品，罩面板安装必须在棚内管道，试水、保温等一切工序全部验 收后进行。8.4.10 吊顶面层乳胶漆工程8.4.10.18.4.10.2 遍。8.4.10.3施工工具：割刀、油漆刷等。 施工工艺流程：基层处理贴玻璃网格布满批腻子三遍刷涂乳胶漆三基层处理：混凝土基层如有坑、洞，用1：3 的水泥砂浆或聚合物水泥砂浆 修补，表面有麻面或缝隙的用腻子刮平整。清理罩面板缝隙。对自攻螺丝的钉眼涂刷 防锈漆三遍，对所有的钉眼、虫眼用腻子补平，做到表面与原石膏板面基本平整。8.4.10.4 贴玻璃网格布： 在石膏板与石膏板或石膏板