某楼工程施工组织设计(DOC87页)

1、1、工程概况洛阳市“中泰世纪花城三期” 11、13楼工程，位于洛阳市涧西区丽春西路。 由洛阳市甲元建筑设计有限公司设计，该单位工程设计为地下一层，地上十一层， 建筑结构形式为剪力墙结构，成高 2.9m,建筑总高度32.2m,建筑面积为10133平 方米，抗震设防烈度为七度，建筑结构安全等级为二级，结构使用年限为 50年。工 程工期为 12个月，质量要求为市优质结构工程。1.1建筑部分本工程设计为每层三户(其中Y1户型建筑面积为129.93平方米；Y2户型 建筑面积为96.3平方米；丫3户型建筑面积为120.13平方米，户数为33户)。各户 均设双向封闭式阳台，外墙均窗采用 5 厚双层透明玻璃，

2、窗及推拉门采用白色铝合 金材料制作，每户均为入户防盗门，地下室建筑耐火等级为一级，一层及以上建筑 耐火为二级。外墙面做法：(1) 、加气混凝土墙面：刷107胶素水泥浆一遍，配合比为107胶：随水=1: 4； 15 厚 2： 1 ： 8 水泥石灰砂浆，分两次抹灰；刷素水泥浆一遍； 5 厚 1 ： 1 水泥砂 浆加水重 20107胶镶贴； 10厚的面砖， 1：水泥砂浆勾缝或水泥浆擦缝。(2) 混凝土、粘土砖墙面： 15厚 1： 3水泥砂浆；刷素水泥浆一遍； 5厚 1： 1 水泥砂浆加水重 20107胶镶贴； 10厚的面砖， 1：水泥砂浆勾缝或水泥浆擦缝。( 3)、地下室墙面： 20 厚 1 ： 2

3、 防水水泥砂浆(内掺 5防水剂)。内墙面做法：(1) 、厨房、卫生间内墙面： 15厚1： 3水泥砂浆； 5厚 1： 2水泥砂浆抹光。(2) 、门厅、公共走道、电梯前室、一层楼梯间内墙面：A:加气混凝土墙面： 刷107胶素水泥浆一遍，配合比为107胶：随水=1： 4; 15厚2： 1： 8水泥石灰砂 浆，分两次抹灰；5厚釉面砖白水泥浆擦缝或8- 10厚面砖水泥浆擦缝。B:混凝土、 粘土砖内墙面： 15厚 1： 3 水泥砂浆； 3-4 厚 1： 1 水泥砂浆加水重 20107胶镶贴； 5 厚釉面砖白水泥浆擦缝或 8- 10 厚面砖水泥浆擦缝。(3) 、二层及以上层楼梯间、户内墙面：A:加气混凝土墙

4、面：刷107胶素水泥浆一遍，配合比为107胶：随水=1: 4; 15厚1 ： 1 ： 6水泥石灰砂浆，分两次抹灰； 5厚1: 0.5 : 3水泥石灰砂浆，面层抹光；批白水泥二遍。B:混凝土、粘土砖内墙面： 5厚 1： 0.5： 3水泥石灰砂浆，面层抹光； 15厚 1： 1： 6水泥石灰砂浆；批白 水泥二遍。( 4)、管道井内壁墙面： 15 厚 1 ： 2 水泥砂浆随砌随抹光。楼地面做法：(1) 、厨房、卫生间：素水泥结合层一遍； 30厚1： 2水泥防水砂浆找 0.5- 1坡，最薄处不小于 10；刷基层处理剂一遍； 1.5 厚聚氨酯防水涂料， 面上撒黄沙， 四周沿墙上翻 150高； 20厚1：

5、2水泥砂浆搓平压实。(2) 、公共走道、底层楼梯间、电梯前室：素水泥结合层一遍；30厚 1： 4干硬 性水泥砂浆，面上做素水泥结合层一遍； 20 厚花岗岩板铺实拍平，水泥浆擦缝。（3）、户内其余楼面（除卫生间厨房）素水泥结合层一遍； 20 厚水泥砂浆压实。 屋面做法：（1） 、平屋面：A:有保温层防水不上人屋面：素水泥结合层一遍；20厚水泥砂浆，干铺 100 厚加气砼砌块， 20厚（最薄处） 1： 8水泥加气砼碎渣找 2坡。20厚 1： 2.5水泥防水砂浆找平层，刷基层处理剂一道，粘贴二层3厚SBS改性沥青防水卷材，面层卷材表面带绿页岩保护层。B:有保温层防水不上人屋面：素水泥结合层一遍；50

6、厚C20细石砼找0.5 % 1 %坡，最薄处不小于20, 15厚水泥砂浆搓平压 实，刷基层处理剂一道，粘贴二层 3厚SBS改性沥青防水卷材，面层卷材表面带绿 页岩保护层。（2） 、坡屋面：素水泥结合层一遍； 25厚1： 2水泥砂浆加 5%防水粉分两次抹 平，干铺 100厚水泥珍珠岩板， 25厚（最薄处） 1： 1： 4水泥石灰砂浆坐铺，平波 英式瓦。1.2结构部分：本工程地基基础设计等级为乙级，基础设计为桩基。承台、基础梁埋置深度分 别为 3.6 米、6.5 米、8.4 米，砼灌注桩径均为 600毫米、 700毫米、 900毫米， 设计有效桩长分别5.5米、13.5米，单桩承载力为850kpa

7、和700kpa两种。-0.05 米以下砖墙采用MU1（实心粘土砖，以M7.5水泥砂浆砌筑，在地面0.05米部位设置 一道防潮层。0.05米至10层外墙采用240厚加气砼块，以M5.0混合砂浆砌筑。11层及以上采用240厚粘土空心砖，M5混合砂浆砌筑。0.050至10层内墙除特殊 注明者外，均为200厚加气砼块，M5.0混合砂浆砌筑，11层及以上内墙除特殊注明 者外均为200厚粘土空心砖，M5混合砂浆砌筑。住宅厨房，卫生间墙体用空心粘土 砖，M5混合砂浆砌筑。厨房、卫生间管道井采用 60厚实心粘土砖封砌，其余管道井 采用 120厚实心粘土砖封砌。主要混凝土强度等级为：0.05以下均采用C30抗渗

8、（S6）防水钢筋砼；基顶 8.650剪力墙、柱采用C35,梁板采用C30 ; 8.650以上23.150剪力墙、柱采用 C30,梁板C25; 23.150以上顶层剪力墙、柱、梁板采用 C25未注明的构件均采用 C25。1.3电气部分：（1）本标段 11、 13住宅楼其电源取自小区内变电所， 电压为 380V/220V， 强电电源进线为双干线式采用电缆穿钢管埋地引入，公共配电设施采用双电源事故照明传电，所有配电均按TN-C-S配电系统配线联接，做均衡供电以满足用户需要的 动力与照明用电，各单元设集中抄表系统。（2）弱电电源进线同为干式供电，由中间单元通过弱电配电箱将各单元的分 配电箱连通做竖向传

9、送，并配送于各层户的电话、电视系统以构成弱电图网络。（ 3） 本标段 11、 13住宅楼为三类防雷建筑，本工程中的防雷接地设施 为暗装式自避雷接地体系统装置，屋面接闪器为10镀锌园钢避雷带，与引下线及所有凸出屋面的金属物做可靠焊接，形成完好防雷接地系统，每单位工程设置暗装 式MEB等电位端子箱与建筑物内所有的金属物体做可靠联接，以构成建筑物静电防 护系统。（4）本工程中住宅照明为普通灯具，其传电线路采用铜芯塑线，按干支分布 形式穿于焊接钢管及PVC硬质阻燃塑管内，暗敷于柱、墙、板内。1.4给排水及采暖部分：本标段11#、13#住宅楼生活给水采用变频泵供水，水表集中设置于地下一 层，通过支管进入

10、各户。生活热水采用室外泵房变频供水，系统形式采用捆绑式热 水系统，热水表集中设置于地下一层。通过支管进入各户。生活污水管道直接排入 室外化粪池，然后排入城市污水管网。二、施工部署与主要项目施工方法2.1、施工准备：认真按计划时间组织做好施工前的各项准备工作具体如表:序号工作内容完成时间负责部门1图纸会审及记录返回开工前5天甲方设计部2办理进验手续开工前5天现场项目部3编制施工组织设计及审批开工前5天工程部门（监理）项目部4编制施工图预算开工前7天工程部门项目部5编制各种资源需用计划开工前5天项目部6现场三通一平，临时设施开工前5天项目部7各种材料，机具落实开工前2天项目部供应组8专业人员培训分

11、阶段，工程开工前项目部土建作业层9分项工程技术交底分项工程开工前天项目部技术组10提出成品、半成品加工单（包括配筋单）开工前2天项目部技术组11机具、周转材料进场开工前5天项目部供应组12测量定位放线开工前 2天现场项目部土建作业层13施工作业队进场开工前 2天现场项目部土建作业层14施工组织设计实施方案交底开工前 1天项目经理、技术负责人15开工报告开工前 1天甲方及项目部2.2、各施工过程的施工程序为了确保工期 ，有效地做好本工程时间上的搭接和交叉作业的问题， 在认真做 好施工前的内业准备工作和现场施工准备工作的同时严格遵循“先地下后地上” “先 土建后安装”“先结构后装饰 “的施工程序，

12、 进行总体施工排布程序， 根据工程特点， 安排本工程的施工顺序为：基础一主体一外墙装饰一屋面一其他装饰一水电暖安装 等，水电暖安装按分项工程的不同阶段随基础、结构工程施工同步进行作业。2.3、 施工起点及施工流向2.3.1、基础工程：依据地质报告示意该地域地表土质在 1 米范围内属不良土质，故 而在基础施工前采取基槽大面积开挖作业。土方开挖不分段，采取流水作业法施工， 因此土方工程采用机械开挖人工清底（边） ，留足回填土，余土外运。2.3.2、结构工程：按工程的两个自然区段进行分划作业区，直至施工完成结项。为 加快工程施工进度，各施工流水段层可相互搭接交替作业，结构施工的同时，尽量 插入前期内

13、围护和装修，水电安装与土建进度密切配合，合理指挥，尽量对墙体、 楼板不剔凿，不打洞，合理组织人力、物力做到安全优质快速低耗文明施工。2.3.3、屋面工程：施工时按其两个自然区段，采取先低后高的流向进行作业，于自 然区段内不分段，以保障屋面防水整体完好的使用功能。2.3.4 、装饰工程：施工时同结构工程按其自然区段进行划分作业，外墙施工时在屋 面结构完成后，采取自上而下的流向进行外装饰作业。2.4、主要项目施工工法流程根据工程特点和工期要求， 本工程施工划分四个阶段： 第一阶段为 o.ooo 以下 工程；第二阶段为 o.ooo 以上主体工程； 第三阶段为装修和安装工程施工；第四阶 段为装饰和调试

14、工程施工。2.4.1、o.ooo 以下基础工程施工工序测量定位一基坑放线一土方开挖一灌注桩放线一灌注桩成孔一吊放钢筋笼一浇筑混凝土f基坑清底f基底原土夯实f测桩f C10砼垫层施工f筏板钢筋绑扎f筏板模板安装及砼浇筑一地下钢筋绑扎 f地下室模板安装f砼浇筑f回填土施工。该分部分项工程施工时，对每一分项工序完成后及时向甲方(监理)单位报验，合格后方可实施下道工序，基础土方挖掘至桩顶设计标高，经清底(边)修整后，请 建设、设计、地勘等有关单位人员进行验槽，合格后方可进行下道工序施工。2.4.2、 o.ooo 以主体工程施工工序(1)测量弹放线一修整预留插筋一墙、柱钢筋绑扎一墙、柱模板安装一砼浇筑一

15、梁、现浇板钢筋安装一梁、现浇板模板安装一砼施工 一上一层放线。( 2)结构模板工程的工艺流程做清理工作一支模板T注意检查模板为几何尺寸、保护层、垂直度、拼缝及其支撑架点的位置和强度、刚度和稳定性等情况f办理预检验手续。( 3)剪力墙钢筋绑扎工艺流程：修整预留插筋f搭接绑扎墙竖向钢筋一搭接绑扎墙横向钢筋一拉接钢筋设置扎f墙模板安装、加固f砼浇筑。(4)梁、板钢筋绑扎的工艺流程：划分梁箍筋，板底主筋位置f排布梁箍筋、板主筋f穿放梁主筋f绑扎板主筋 f绑扎梁骨架、板上层负筋。钢筋绑扎时， 注意检查钢筋的使用部位，品种规格和数量， 及相关的间距、 排距、搭接长度、锚固长度、绑扎质量等必须符合设计及施工

16、有关验收标准的规定， 绑扎要横平竖直，且保持其表面清洁等情况。( 5)、砌体的工艺流程：作业准备f弹放线f浇水湿润砌块、基底结合面f砂浆拌制f排砖摞底f砌筑f验收。墙体砌筑采用加气砼砌块，施工时认真验线、验砖，有内外不能同时砌筑时，一律留置踏步搓，且设置 2巾6.5钢筋拉结筋(沿高 500mm 道设置长度为1000mm )。按规定要求设置皮数杆施工构造柱马牙槎，砖的品种，强度等级符合 设计要求，且按要求留置试块， 砌筑时严格控制横平、竖直灰缝，砌体砂浆必须密 实饱满。( 6)、砼浇筑的工艺流程：作业准备f砼拌制f砼运输f砼浇筑f砼振捣密实f砼养护。砼拌制时严格按配合比，认真计量，结合天气温度适

17、当调整水灰比，正确使用 砼外加剂，施工时应连续作业，分层振捣密实，表面抹压平整，正确养护七昼夜。结构施工中，砌体作业严格按施工规范操作，认真控制轴线、标高和灰浆饱满 等情况，钢筋从制作到绑扎严格控制下料、锚固、搭接长度倍数及保护层，施工时 认真按有关验收标准规定操作，剪力墙、梁及现浇板的模板其拼缝做到严密平整， 其支撑正确稳牢，以防跑模漏浆，砼施工前清理模板内所有杂物，并浇水湿润，对 新旧砼接槎时，严格按施工缝正确凿毛，清理冲洗，铺 50 厚 1：1 水泥砂浆进行处 理接槎 ，柱、梁结构施工其砼施工缝按要求留置在梁板下 200mm 处，主体完成后， 及时请有关部门人员进行结构验收，验收合格后方

18、可进行下道装饰阶段施工。为了 加快施工，缩短时间，主体完成后即穿插安装工程施工。2.4.3、装饰工程施工工序(1 )内装饰施工：清理基底f贴饼冲筋f立门窗口f内墙顶粉刷f内墙面粉刷f楼地面f油漆f五金安装。(2)外墙装饰施工：清理基底f套方找规矩f贴饼冲筋f打底抹灰f钉分格条f抹罩面灰f外墙涂料、腰线。该分项工程项目多，内容涉及广，各分项施工过程要按照施工工艺，严密组织 好内外平行，立体交叉流水作业，内装饰从一层向上进行施工，待主体完成后由上 而下进行外墙装饰施工，以自然区段为界从下面确以顺时针方向开始装修，严格每 道工序前进行详细技术产底，做出优良标准样板，以样板引路，全面铺开。内外装 饰前

19、必须清理干净基底， 认真洒水湿润工作， 对砼表面采以素水泥浆均匀刷涂拉毛， 每次抹灰不宜太厚，分层赶平，杜绝空裂，认真做好套方找规矩程序，达到阴角顺 直清晰，阳角方正垂直，地面要有足够强度，达到平整密实无空裂不起砂，外墙抹 面做到表面平整，分格条顺直，连接平整，色泽一致。涂料颜色一致不流坠、无污 染，门窗安装牢固，启闭自由灵活，油漆光亮不流坠，不漏底咬色等。2.4.4、屋面工程施工工序基底清理一 1: 2.5水泥砂浆找平层一二层3厚SBS改性沥青防水卷材一设置顺 水条。施工时与自然区段不分段，采取“先局部后全部” “先低后高”的流向进行 分层施工作业，以保证屋面防水整体完成的使用功能。施工前认

20、真了解当地天气情 况，确保基层面的干燥，避开风雨等不良天气。2.4.5、安装工程施工工序给排水工程施工：(1) 给水引管一干管预留、安装-立管安装一支管分布安装一卫生器具安装 f试水试压冲洗。(2) 排水地埋干管立管伸缩带连接安装f支管连接一管卡及止水环安装一堵封预留洞口一试水冲球( 3)消防管道施工：钢筋防锈、防腐f地埋干管焊接f立管及箱体安装f管件安装f试水试压。 电气工程施工：干线管予埋f立管、箱盒予埋安装f分路支管盒予埋安装f穿线f电气设备安 装f灯具、面板安装f测试f荷载检测。水电的予埋、予留及安装要与土建密切配合施工，认真按规范标准施工操作， 所有材料等均必须有合格证、材质报告单、

21、作业人员必须持证上岗，上水安装按要 求打压试验，下水安装要做灌水冲球试验，电气安装必须严格进行探测电阻值检验 和负荷实验，以确保工程质量。2.5、施工中拟推广应用的新技术项目2.5.1粗直径钢筋竖向钢筋电渣压力焊电渣压力焊连接技术是建设部推广应用的一项粗直径钢筋连接技术， 我公司多 年未曾在许多重点工程中采用，特别是使用全自动电渣机，可以排除人为因素所导 致的影响，使钢筋的焊接质量更具有可靠保障，经工程实践、从质量、效率和经济 效益各方面分析，是值得优先选用的方法之一。2.5.2、预拌混凝土的应用技术现场设立半自动化搅拌站、拌制混凝土产品，采用强制式 JYD500L 混凝土搅 拌机，配设自动化

22、配料机，强制实现自动化控制计量、配料一体化，应用散装水泥， 从工艺、材料和设备上采取有效措施，提高混凝土产品质量的耐久性，降低混凝土 拌合物成本。2.5.3、泵送混凝土技术现场配备一台 HBT40 型拖式输送泵，通过对水泥品种、外加剂、砂粒径、砂 等材料的选择和试配，充分利用本地原材料，择优选出满足泵送要求的混凝土配合 比，在采用混凝土输送泵的同时， 配置移动式混凝土布料机， 该布料机可绕中心 360 度旋转，工作幅度 10 米，其具有移动灵活、操作方便，通过泵送混凝土和布料机的 使用可加快混凝土的浇筑速度，减少移动泵管的强度，节约劳动时间和劳动力。2.5.4、 新型模板应用技术在本工程中对剪

23、力墙、 梁、板全部采用竹质胶合板， 现浇楼板及梯板应用 TLC 卡型模板早拆体系。2.6、主要分部分项工程施工方法2.6.1、施工测量2.6.1.1工程测量定位根据洛阳市土地规划管理局“定位坐标图”由该局勘测队在场内定位。（1）利用洛阳市规划管理局勘测队提供的坐标点，在检查其成果正确无误的 前提下，引测建筑控制轴线。（2）根据施工流水段的划分需要，作纵横方向的主要轴线，作为矩形控制轴 线，这样既保证结构施工对整个建筑内部尺寸的校核，又保证了分段流水施工时每 一施工段的轴线控制，从而实现整体与局部图形的规方。在定位过程中，依据测 量规程及满足工程实际需要，采用建筑物二级平面控制网的技术指标，单角

24、测角 中误差v 12，测距相对闭合差w 1/15000，为了达到技术要求，实际操作过程中，测 角采用两测回法，测距为单向测两次取平均值。(3) 楼面轴线投测根据布置的矩形控制网，首先把控制点投测到一层顶板上， 做好标志，待二层 顶板浇注完后，再把控制点投测到二层顶板上，做好标志；然后与一层做好的控制 点标志用墨线弹线，引流到三层顶走道上，再同样方法引测，层层传递，然后要求 方格轴线组成方格网行角度，距离测量各项精度，指标如下：等级测验角中误差(mm)边长相对中误差(mm)二级 121/15000轴线放样：利用经纬仪和50m钢尺对待测楼层组成的轴线矩形进行角度、距 离的测量，满足精度要求后，即作

25、为平面控制网，以此放出各条轴线并且红油漆作 好明显标识。261.2、高程控制测量(1) 考虑到工程实际需要及测量规程要求，该工程高程控制采用三等水准测 量技术指标，采用DS3水准仪，每次进行往返测试，形成附合线路，每次观测时， 前后视距应尽量相等。实际控制中，在建筑物南北两面埋设四个永久水准点，水准点的埋设应在开挖土方10天前完成，以满足不同阶段的施工需要，做法为：用1.5m 长，22的钢筋打入地下，用砼深埋围护，以减少外界对其影响。水准点做完后， 与市勘测队提供的原始水准点与其形成附合线路，平差后求出各点的高程值，施工 过程中定期进行校核。(2) 楼层间高程传递控制结构标高采用在钢筋上抄测建

26、筑+500mm控制线的方法，控制楼层高度 采用在打好的砼柱上，利用水准仪，塔尺和50m钢尺，依次将标高基准点传递到待测位置，用红三角做出标记，这些点即为该建筑的标高基准点，以满足施工要求。2.6.1.3、工程测量依据及人员、仪器配置所有测量工作要严格按照国家工程测量规程的要求进行。工程测量人员每 人都必须持证上岗，了解自己的岗位职责，熟悉各种测量仪器的操作，能够独立完 成各种测量放线任务，测量实施过程中对于轴线控制与高程控制等关键环节，要求 责任到人，强调每个人的主观能动性，以便以更好的方法，更高的精度完成测量放 线任务。本工程将配置一台 ETD-2 经纬仪，一台光学 J2-1 经纬仪，两台

27、DS3 水准仪， 两把 50m 钢尺， 3m、 5m 铝合金塔尺各一把。所有仪器设备都有有效的鉴定证书， 符合计量法及 ISO9002 标准的要求。仪器在日常使用过程中，要定期进行检查、保 养，并做好记录。2.6.1.4、 施工测量质保措施“百年大计，质量第一 ”。测量工作是质量控制的关键环节，为保证测量成果的 质量，制定以下措施：（1）测量人员持证上岗，不断学习，提高业务能力，增强责任心，提高质量 意识。（2）认真审核图纸及相关资料，仔细核对各种相关资料及要点，针对具体问 题制定相应科学合理的方案、测法。（3）严格执行自检、互检制度，自检时必须按人以不同的方法检查，检查合 格后方可交给质检部

28、门验收。（4）技术资料，记录要齐全、完整，使每项测量工作都可以追溯。（5）仪器设备由专人保管，坚持年检、季检，并做好记录，使所有仪器设备 均能满足相应的精度要求。2.6.2 、基础土方工程施工 测量定位后，及时组织对现场建筑物的自然地面实施高程测量， 设计高程比较， 如需经土方工程施工时则按照下列技术措施组织施工。工艺流程：确定开挖顺序和坡度放基坑槽白灰线及边坡控制线基坑槽土方 开挖一人工修整基坑槽边一设置排水集水沟一清底。2.6.2.1、开挖顺序及坡度要求（1）在对本工程基底坑（槽）土方开挖时，采用反铲挖土机械挖掘，人工修 整清底，开挖时按由西至东，先北后南的顺序逐步挖土方，基坑（槽）边坡坡

29、度按土质情况进行放坡，其坡度应符合下表规定:过坡坡度土的名称机械坑上挖土砂土1: 1亚砂土1: 0.75亚粘土1: 0.75粘土1: 0.67含砾石/卵石土1: 0.75/1: 0.65干黄土1: 0.33（2） 依据定位50米钢尺对建筑物基坑（槽）实施放线，放线时按规定要求的 放坡数和基坑（槽）作业间进行放线，同时在量取尺寸后拉设白线绳以白灰撒出基 槽上口边线和放坡底边线，完成后交建设单位（监理单位）人员验收，合格后方可 实施土方开挖。（3） 土方机械开挖采用端头挖土法，挖土机从基坑（槽）西端以退倒行驶的方 法进行开挖表土，根据现场不开阔的状况，弃土由自卸汽车外运至甲方指定地堆放（根据计划留

30、足部分回填用土），挖土机沿挖方边缘移动时机械距离边坡上缘的宽度 不小于基坑（槽）深度的1/2，土方开挖从上至下分层分段依次进行，随时作成一定 坡势，以防止天气变化，便于泄水。（4） 在开挖过程中，随时检查基坑（槽）壁和边坡的状态，（深度大于1.5米 时，根据土质变化情况做好基坑（槽）壁的支撑防护准备工作），土方施工时，测量 人员紧密配合随时检查挖土深度，防止挖深或留置太多，其挖土标高控制在桩顶 300mm处，当机械施工挖不到的土方，由配合人工随时进行挖掘，并用于推车或场 内小型自卸机动车运至机械作业区域内，及时挖出运走，修边清底前在基坑（槽） 壁上用水准仪投测出500mm高度的水准控制木撅，然

31、后拉线确定槽宽标准和基底平 整，以人工做最后的清边平底土方工作，基坑（槽）完成后及时邀请甲方监理、设计、地勘等有关部门人员共同验收，同时办理相关手续资料。（5） 土方开挖过程中，如发生有文物或古墓立即报请有关部门处理后，方可继 续施工，如遇有暗道、地下管道、电缆时，及时会同建设单位联系有关部门进行妥 善解决。(6)基础坑(槽)施工完成后及时沿坑上四周两米范围设置巾48 X 35脚手架钢管按规定要求进行拦挡，并以黑黄油漆间隔涂标记，以示警。2.6.2.2、挖孔桩施工该分项工程施工必须在基坑验收合格后方可进行施工作业。工艺流程测量放线定桩位一孔口设置一砌 240砖护围一在护圈上二次投测标高及桩位

32、纵横轴线一机械就位，设置照明设备，孔口盖板等一桩身开挖一清理桩孔壁、校核 桩孔垂直度和直径f清理虚土源渣，检查尺寸和持力层土质f验收f吊放钢筋笼就 位浇注桩砼检测桩。( 1)利用控制轴线桩采用经纬仪对基底进行纵横方向的各主要轴线的投测，经 核查角度边长无误后，用 50米钢尺按主控轴线分排局部轴线确定出桩位置中心点， 同时采用巾16mm钢筋在桩位中心冲出300mm深洞将石灰粉充入密实，或以200mm 长度的小木橛钉入地面，于桩中心设小钉，示意桩位置。(2)在桩中心位置，依据施工图所示桩孔直径分划孔口并以1：5 水泥砂浆砌筑 240 砖护圈 120 高原浆抹面，完成后及时将纵横方向的轴线和水准标高

33、测设在护 圈上，以白色油漆标注清楚，并注写出孔编号、标高值和轴线号。( 3)桩孔施工选用有资质的相关专业作业队，采用专业机械进行本工程的桩成 孔作业，机械就位时必须认真安装操作，经反复调试确定(铲)与桩中心一致时方 可可靠固定，为保证桩孔质量，桩成孔必须进行先样板后展开的原则进行作业。(4) 在桩身成孔过程中，要经常检查桩孔侧壁的土质情况，遇有不良土质或土 层土质与设计要求不相符时，及时会同甲方邀请设计地勘部门人员共同解决。(5) 桩身挖出的土要随时清理出基坑，在桩孔四周 1M 内严禁堆放杂物，完成 后的桩孔必须以盖板封闭，对留置用于回填的土料运至指定地堆放，用彩条面盖好， 以防污染或风扬影响

34、环境。（6）桩孔作业时每钻挖2M左右，依据护圈上所示控制线采用自制十字尺铺以大线坠检查其垂直度，以自制钢筋检测笼吊放其桩径情况以控制圆周，作业照明采 用36V电源供电以确保安全。（7）桩孔作业时经常检查机械状态是否处于正确，对发现有斜的缺陷，及时采 取措施进行修正，桩孔开挖至设计要求的深度时，先用尺量检查进入持力层的深度 状态，对完成的实际深度依据工程地质报告提供土层情况确定，及时对已按每检验 批，认真做好隐蔽记录等相关手续资料，会同建设、设计、地质监进部门人员进行 验孔，验收合格后随即吊放钢筋笼，使每一个成孔验收合格的桩保证在24小时之内浇灌完混凝土。表1灌注桩的平面位置和垂直度的允许偏差序

35、号项 目允许偏差（mm）检验方法1桩自径20尺量检杳吊放检杳笼2桩垂直度H/100吊线坠和尺量检查3桩轴线位移D/6拉线、尺量检查2.623、当桩成孔后，要及时请监理进行验孔，桩孔底不允许有虚土，验孔合格后 随时吊放钢筋笼，使每一个成孔验收合格的桩保证在24小时之内浇灌完砼。2.6.2.4、钢筋笼可按各桩长度确定后进行制作，首先按设计要求的钢筋规格在主筋 内侧每2米设一道焊接加强箍与主筋焊牢（该箍筋焊接按单面搭接焊接长度 10d）， 平整度误差不大于50mm，主筋沿周圈均匀分布，钢筋笼的主筋为通长钢筋，其接 头采用闪光对焊，外侧设螺旋箍筋，与主筋间隔绑扎固定，钢筋笼四周每隔3m设置环筋，控制保

36、护层厚度为50mm，钢筋笼外形尺寸比孔小80-90mm。表2砼灌注桩钢筋笼质量检验标准（mm）项目序号检杳项目允许偏差或允许值检查方法1 T主筋间距 10用钢尺量主控 项目2长度 100用钢尺量1钢筋材质检验设计要求抽样送检2箍筋间距 20用钢尺量一般 项目3直径 10用钢尺量2.625、钢筋笼的就位用塔吊，吊装时要采取有效措施，防止钢筋在起吊时弯曲变 形，安放时要垂直对准孔位，避免碰撞孔壁，就位量准标高后，立即用两个16筋挂钩悬挂在井口钢筋上，借自重保持垂直度正确。2.6.2.6、砼用粒径2-4cm的级配石子，水泥用32.5#普通硅酸盐水泥。砼采用我公 司设置的现场搅拌站供应，用砼输送泵向桩

37、孔内浇注，砼下料用串筒，串筒末端距 浇注面高度不宜大于2m，砼要垂直灌入孔内，必须连续浇筑，每层厚度不超过0.5m， 扩大头部分用高频插入式振动器振捣，桩身部分采用插入式振动器振捣，确保砼密 实。浇注砼时要超出设计标高 50mm，为便于清凿桩头浮浆。表3砼灌注桩质量检验标准允许偏差或允许值项目序号检杳项目单位数值检查方法1桩位见本表1基坑开挖前量护筒，开挖后量桩中心主控项目2孔深mm+300只深不浅，用重锤测或测钻 杆，套管长度，嵌岩桩应确保 进入设计要求的嵌凿深度。沉渣厚度，端mm 501承桩用沉渣仪或重锤测量摩擦桩mm 1检查每根桩的实际灌注量4桩顶标咼MM+30-50水准仪需扣除桩顶浮浆

38、层及劣质桩体2.6.2.7、桩身砼初凝后，在桩顶撒铺30mm厚细砂，以便于将来桩顶清理，相距较 近的灌注桩应采取跳挖的方式进行分批挖（前一批桩孔较大的开挖）前一批砼浇筑后，桩顶以上的桩孔应用土填实，防止第二批桩施工时发生孔壁塌方。2.628、待砼强度达到龄期后，由甲方请专人来做桩检试验。263、筏板2.6.3.1、 钢筋接头采用闪光对焊连接。绑扎上下排钢筋时，马凳焊于上下排钢筋上。2.6.3.2、 底板侧模和底模均采用竹胶板，采用双脚手管加固。2.6.3.3、 砼配合比通过试配确定。浇筑砼时，应分段分层浇筑，振捣间距400伽左 右，振捣时间1530m,间隔2030min后二次复振。砼应在初凝前

39、用长木尺按标 高刮平，再用木抹子压实抹平。2.6.4、主体工程施工264.1、钢筋工程钢筋拉伸调直、切断、闪光对焊、成型加工等全部安排在现场钢筋场统一进行 加工制作。施工前操作人员除认真熟悉图纸、配筋表外，并对照图纸加以理解。钢筋制作应根据工程进度安排生产，成型钢筋应作出明显标记，并分类堆放， 操作人员应严格按图纸施工，严禁私自代换材料。钢筋加工时应符合表内规定：钢筋加工允许偏差表(mm )项目允许偏差受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸 10弯起钢筋的弯折位置 20箍筋内净尺寸 5根据设计要求，结合本工程情况，工程中主筋16的基础筏板以及各层梁上部贯通钢筋全部采用对焊连接，工程中采用的钢筋焊接方法

40、主要有：闪光对焊、电弧焊、电渣压力焊等。其它小直径钢筋采用绑扎接搭。(1)钢筋绑扎：基础筏板钢筋绑扎前，先在砼垫层上弹出钢筋安装位置线， 然后绑扎其钢筋。在 绑扎钢筋时，上下钢筋绑扎接头位置严格按 50%错开，保证好钢筋间距，锚固长度 不得小于图纸要求数。在安装钢筋时，配置的剪力墙、梁、板、柱钢筋级别、直径、根数和间距均应符 合设计要求，绑扎或焊接的钢筋网和钢筋骨架不得有变形、松脱和开焊。钢筋位置的允许偏差，应符合下表内的规定：钢筋位置的允许偏差（mm ）项目允许偏差受力钢筋的排距 5钢筋弯起点位置20绑扎骨架 20箍筋、横向钢筋间距焊接骨架 10中心线位置5焊接预埋件水平咼差+30基础 10

41、柱、梁 5受力钢筋的保护层板、墙壳 3钢筋接头采用焊接时，待监理单位验收后方可绑扎其它钢筋， 箍筋绑扎时，要先 搞清加密区范围，并在钢筋主筋上划出箍筋间距，再进行箍筋绑扎。梁板钢筋绑扎，待梁板底模支好后，先绑扎梁、柱处柱子箍筋，然后绑扎梁钢 筋。板底模支好后，先在模板上按图纸设计间距弹出底板底层钢筋位置线，摆放底 层钢筋，绑扎底层钢筋，水电配管，最后绑扎板面钢筋。柱子钢筋绑扎，先架设好脚手架，立柱子主筋，在主筋上从上至下按设计要求 柱子间距画间距线，从上至下绑扎柱子箍筋。（2）保护层垫块在墙、柱、梁结构中，用塑料卡垫环，配置种规模的塑料卡、环，可满足不同规 格钢筋的需要，钢筋刚好卡入塑料环中，

42、变砂浆垫块的“面”接触为“点”接触， 砼浇筑完成后不留痕迹。梁、板底米用砂浆垫块，每间隔1m 块垫块梅花形布置，剪力墙、柱以塑料圈卡插花布置，受力钢筋的砼净保护层，除图中注明外，均按下 表取值：板、墙、壳梁柱环境类别wC20C25-C45C50wC20C25-C45C50wC20C25-C45C50-一一201515302525303030A202030303030二二二B252035303530_三302540354035注：1.基础中纵向受力钢筋的砼保护层厚度不应小于40mm，当无垫层时不应小于70mm。2. 0.00以上部分环境类别为一类。（3）柱筋定位卡采用20mm左右的钢筋焊制卡环绑

43、扎与预留柱筋部位，这样做可以保证柱筋的 位置，绑扎时无需再搬动钢筋。（4 ）马凳支撑为保证板的上层钢筋保护层，采用焊接三角架的做法，将三角架置于负筋的边 缘处，保证绝大部分负筋都能搭在三角支架上，马凳间距w1m。钢筋工程质量程序控制图（见下表）2.6.4.2、模板工程(1) 模板的设计选型 为保证整体工程达到预定的质量目标，本工程主体结构砼力争达到清水砼效果， 因此模板的设计选型是保证质量的前提，综合以上因素，根据本工程的实际情况进 行模板的设计选型。(2)剪力墙、梁、板、柱模板用15厚竹胶板，背50 X 100方木作纵横龙骨， 间距w 250mm，柱模板分柱身和梁柱节点两部分分段制作，柱身模

44、板按柱子梁底以 下高度，每边制作成一整块模板，整拼、整拆、中间拼接用双面胶带，梁、柱节点 处根据实际尺寸制作，采用柱身形式支模加固，也叫做二次装模法，第一次先装到 梁底，根据柱子边长选用24 X 48钢管，100 X 50木方作柱箍，最下一道柱箍距楼 地面 200mm ，并在柱子侧面设三道斜撑与地锚固定，控制其垂直度在规范之内，即 每层垂直度w 5mm，总高度累计w 2cm。针对以往模板对接时，阴阳角拼缝不严， 易造成漏浆问题，此次采用双面胶带贴模板缝，防止漏浆。第二次安装柱顶梁， 柱节点模板至板底， 下口利用已浇筑的柱顶加柱箍固定， 上 口利用梁板模板顶牢，使柱顶砼在施工缝处连接严密顺直交接

45、面几何尺寸准确，梁 柱接着模板应在梁板支撑前先行卡固方正，严禁颠倒施工顺序。( 3)楼板模板及支撑 :梁板模板均选用15mm厚竹胶合板，背楞选用 50 X 100mm木方，间距w 250mm ，梁底和侧模背楞应顺梁设置， 将竹胶合板与背楞连在一起制作成定型模板， 为满足平整度要求，全部背楞与模板接角面用压刨刨平，并使背高度一致，梁、板 主楞均采用48 X 8水平钢管和50 X 100木方主楞，另在梁底中部设置一排早拆支 撑，以加快模板周转速度，缩短工期。( 4)模板支设工艺流程，搭设支撑架柱、梁节点等边角模板支设铺模板支 撑横梁拉线调整标高铺大面模板拼缝处理，清理自检检查验收。5)楼梯模板及其

46、支撑楼梯底模板同楼板模板采用15mm厚竹胶板作面板，50 x 100 mm木门作小横梁间距w 250mm，木方下采用48 x 8mm钢管作横梁间距w 900mm，梯段踏步模 板采用5cm厚木板材料，接角砼面需刨光，上部用 50 x 100木方吊架支设。(6 )模板制作模板制作应严格按照模板设计图下料制作，切割的边角应刨光并涂漆，面板拼缝应严密，表面平整，模板节点，背肋设置应符合模板设计要求，木方厚用压光刨平度一致。模板制作允许偏差(mm)序号项 目允许偏差(mm)1模板之间拼缝w 12相邻模板高低差w 13模板平整度w 24模板平面尺寸偏差 2、-55对角线长度偏差w 5、w 1/1000(7

47、)模板施工质量标准模板及支撑必须有足够的强度、刚度和稳定性，支撑间距模板背肋设置符合模板 设计要求模板上的脱模剂涂刷均匀，无漏刷，模板安装允许偏差应符合下列表规定：项目允许偏差检验方法柱轴线位移3尺量检杳标咼 5水准仪式拉线量检杳截面积 2尺量检杳每层垂直度5用托线检查相邻两板表面咼低差1用直尺和尺量检查表面平整度2用2m尺和塞尺检查预埋钢板中心线位移3拉线和尺量检杳2.6.4.3、砼工程（1）本工程的砼采用现场半自动化搅拌站拌制，采用泵送混凝土浇筑。（2）对砼材料的要求：对水泥、粗、细骨料、外加剂等均应严格要求，所有材 料均应确定生产厂家，供货渠道。（3）浇筑基础筏板砼前，要把剪力墙、柱插筋

48、全部绑扎完毕。每日浇筑量较大 时，每个施工段可沿长方向分 2 个区，由两端向中间分层推进，用插入式振捣器振 捣密实，砼应在初凝前连续浇筑，以保证砼的整体性和强度，提高抗裂性，同时应 注意各区段交叉处振捣，防止漏振，砼浇筑后要在终凝前用木抹进行二次搓面，并 适时加塑料薄膜和麻袋进行养护。剪力墙、柱在浇筑前，基层应先铺 50-100 厚与砼 内砂浆成份相同的水泥砂浆或半料砼，确保接缝严密，防止烂根。在浇筑砼时，应 使砼输送泵的前端软管尽可能接近浇筑位置，并分层浇筑，分层振捣。每次下砼不 超过 500mm ，待振捣密实后，方可继续下二次砼。在砼浇筑过程中，不可随意挪动 钢筋，要经常加强检查钢筋保护层

49、厚度及所有预埋件的牢固程度和位置的准确性， 梁、板砼浇筑，每个施工段一气呵成，中间不留施工缝，砼浇筑完后，待终凝前应 及时用木抹收面，并注意养护，防止表面干裂。（4）砼拌制工法流程：见下表工法流程图:水计外加剂计量水泥计量砂 计 卓里石子计量混凝土工程质量控制程序图砼施工开班前，对搅拌机械及上料设备进行检查并试运行， 对所用计量器具进行检查定磅，校对配合比，对所用原材料的规格品种、产地、片号及质量进行检查， 对砂、石的含水炫进行检查，如有变化，及时通知试验人员，高速用水量，一切检 查符合要求后方可开筋拌制砼，用手推车上料时，必须车车过磅，卸多补少，所用 砂、石计量的允许偏差W 3%，水泥计量的

50、允许偏差应= 2%，外加剂的计量允许 偏差应w 2%，水计量的允许偏差应= 2%，上料顺序依次为石子、外加剂、水泥、 砂子，第一筋砼搅拌时，先加水使搅拌筒空转数分钟，待搅拌筒被充分湿润后，将 剩余积水排倒干净，搅拌第一盘时，由于砂浆粘筒壁而损失，因此石子的用量要按 配合比减半配用，从第二盘开始按给定配合比进行投料，搅拌时间控制应按下表控 制。搅拌机出料量（L）混凝土坍落度（mm）搅拌机机型250250-5007500强制式609012030自落式9090120砼搅拌时间应随时检查，当掺拌外加剂时其时间可适当处长，当冬期施工时搅拌时间应取正常温度搅拌时间的 1.5倍，对每台班拌制砼坚撑对材料的品

51、种、规格和用量及坍落度和易性检查不少于两次，并做记录，并按照下列规定留置试块：a、每拌制100盘且不超过100立方米的同级配合比的砼其取样不少于 2组。b、每工作班拌制的同组配合比的砼不足 100盘其取样不少于2组。c、 对现浇砼结构，每一现浇楼层同级配合比的砼其取样不得少于2组。其取样 时应在第三盘以后至搅拌结束前 30min 之间进行（5）砼浇筑要点1）砼的振捣操作对砼质量至关重要，浇筑前应进行详细的技术交底。2）振捣过程中严禁乱振、过振，避免造成胀模，同时注意控制振动棒的插入深 度及范围，浇筑过程中派专人在模板外表适当敲击，排除砼表面起泡。3） 泵送砼的坍落度宜为80180mm。4） 泵

52、送前应先用适量的与砼内成分相同的水泥浆或水泥砂浆润滑输送管内壁， 预计泵送间歇时间超过 45min 或当砼出现离析现象时，应立即用压力水或其它方法 冲洗管内残留的砼。5）在泵送过程中，受料斗内应具有足够的砼，以防止吸入空气产生阻塞。6） 对模板及其支架，钢筋和预埋件必须进行检查，并作好记录，符合设计要求 后方能浇筑砼。7） 在浇筑砼前，对模板内的杂物和钢筋上的油污等应清理干净，对模板的缝隙 和孔洞应予堵严，对木模板应浇水湿润，但不得有积水。8）砼自高处倾落的自由高度，不应超过 2m。9） 在砼浇筑过程中，应派专人观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留洞的情况， 当发现有变动，移位时应及时采取措施进

53、行处理。10 ）混凝土的坍落度，每一工作班至少两次。（6）砼养护1）对已浇筑完毕的砼，应在 12h 以内覆盖和浇水养护。2）砼的养护时间：对采用硅酸盐水泥拌制的砼，不得少于7d。3） 浇水次数应能保持砼处于润湿状态。4）砼的养护用水应与拌制用水相同。5） 采用塑料布覆盖养护的砼，其敞露的全部表面应用塑料布覆盖严密，并应保 持塑料布内有凝结水。6）在已浇筑的砼强度未达到 1.2n/mm 2 以前，不得在其上踩踏或安装模板及支2.6.4.4、脚手架工程（1）、地下室施工时， 采用双排脚手架和满堂内脚手架， 脚手架材料为普通钢管 和扣件。（2）、外脚手架， 0.00 以下搭设双排脚手架； 0.00

54、以上采用电动外爬架。 （4）、内脚手架，标准层配三层满堂脚手架，以满足施工对支撑的需要。 （5）、架子搭设时：立杆下要用垫木垫好，扣件应扭紧，弯曲的钢管必须调直后 使用， 架子搭设完成后， 应由技术安全部门检查验收后方能使用， 架子外围采用 安全密目网围护。2.6.4.5、砌体工程本工程中设计砌体工程加气砼砌块， 为保证创优的质量目标， 对所有墙体均按清 水墙效果进行施工，为提高工效，优先考虑购买七分砖，以消除施工中产生确砖操 作不当造成缺陷，改善墙体观感质量。（1 ）工法流程：放线f拌制砂浆f排砖扌畧底f立皮数杆f找平f砌筑。在砌体施工前， 放样员首先在待砌筑楼层或基础顶面弹放出墙体的轴线、

55、 门窗洞 口位置线，同时弹放出控制边线，组织操作人员时所砌部位进行排砖畧底的验砖工 作及设置皮数杆位置，根据皮数杆最下面一层砖的底标高，拉线检查基底面的标高， 如第一层的水平灰缝大于 20mm 时即采用细石砼找平，砂浆拌制采用试验室出具的 配合比，配比时水泥计量误差为 2，砂掺合料计量误差的 5，砂浆拌制要用机械 拌制，其投料顺序：水泥f掺合料f水，搅拌时间不少于1.5min，砂浆稠度常温下控制在8 10mm。冬季时控制在68cm为宜，砂浆拌制随拌随用，每拌制成的砂 浆控制3h 4h内使用完。砂浆取样按一个楼层每 250m3砌体，各种砂浆，每台搅拌 机至少留置一级试块（每组六块） ，如砂浆强度

56、等级变更，及时增加试块制作。砌体 砌筑采用满丁满条的组砌方法，以外手单面挂线实施砂浆满铺满挤的“三一”砌法 进行砌筑作业。施工前认真做好技术交底和校对所砌用的砌块及基底部位浇水湿润 工作，一般湿润提前量控制在前一天，其砌块湿润成度检验为断砖后其断面四周边 浸入 1.52cm 为宜，门口木设置预埋时采以小端在外，大端在内的方法进行安装，其数量为每侧4块，安放部按要求设于洞口上、下边四层砖位，其中间均匀分布， 木砖提前采用沥青漆浸泡处理，砌筑施工时按设计预留构造柱位置，其位置均设马 牙槎，采用先退后进的方法。马牙槎砌筑的墙体，先砌的要把舌头灰刮尽，后砌的 墙体采用缩口灰，并及时清理掉入缝内杂物，对

57、砌筑至标高部位的墙体均采用整块 丁砖做压顶，砌筑施工洞口砌体和梁底时，其底部采用丁砖，上部填充封堵采用立 砖呈60度，斜砌挤紧。同时，填充墙与承重墙或柱交接处，应沿墙高每1m左右设置2?6钢筋，边伸入墙内长度不小于500 mm。每墙砌筑完成或下班收工均做到工完 料清场清。（2）、砌筑时应上下错缝，搭接长度不宜小于砌块长度的1/3,并应不小于150伽。灰缝应横平竖直，砂浆饱满，水平灰缝厚度不得大于15伽，垂直灰缝不得大于20 mm。（3）、砌筑外墙时，不得留脚手眼。砌体工程允许偏差项目序号项目允许偏差（mm）检验方法1轴线位置偏移 10mm拉线和尺量2垂直度 3m，w 5mm3m， 10mm用2

58、m托线板或检测尺 吊线和尺量3表面平度 80%用百格网检查5外墙上下窗口整偏移20mm用经纬仪或吊线检查，以 度层、窗口为准6门窗洞口高宽度（后塞口） 5mm吊线尺量检查2.6.5、装饰工程265.1、本分部分项工程量较大，涉及工艺面较广，纵横关系多，必须充分利用时间差和施工空间，合理安排主体交叉作业，严格施工管理责任制1）垂直度、平整度控制，外墙采用张拉钢筋控制总垂直度，投点多阴阳角，窗口两侧2 ）水平控制，第一次水平投测，将水平仪架设在屋面作360交圈，以后水平仪架设在多层楼面，从窗洞投测水平交圈。3）抹灰前作好基层处理，并充分浇水湿润，砼梁板柱顶棚，在施工前在砼土界4）各种面材应一次采购

59、，保证色泽一致，装饰施工前先作样板墙，样板间选择 合适的施工方法，色彩经设计，监理和建设单位确定后，再全面施工。265.2、抹灰工程施工工艺（1）清理基底一套方规矩，处理结合面一贴饼、冲筋、浇水湿润一抹底灰一中 级抹灰一罩面一安装门窗框一做护角。（2）砼结合与墙体的接缝处加钉200mm宽通长钢丝网片，以防抹灰产生裂缝。（3 ）清理墙机松散物、浮尘及污物，按基层表面的平整、垂直情况进行吊垂直 套方找矩工序，以确定抹灰厚度，随后浇水冲洗湿润墙面，为避免抹灰砂浆的厚薄 差异过大而引起抹面开裂、空鼓等缺陷，对墙面做底补高瘤的修正，操作时先进行 贴饼冲筋工序（先抹上部，后做下部灰饼，冲筋如此）。认真垂吊

60、，其灰饼怪的平整 垂直度。（4）贴饼冲筋2h后即可进行打底抹层，抹底灰时先薄刮一层（对混凝土上面 提前采用素水泥浆刷涂拉毛），其厚度控制在7-8mm，接着分层装档、找平，再以大 杠做垂直、水平刮找一遍，以木抹子槎 毛，中层抹灰厚度控制在10mm左右，同时 修切门窗护角，其每侧切割宽度不小于 50mm，及修抹电气箱盒四周的抹面，抹罩 面灰时待中层灰六、七成干时，即可开始抹罩面灰如过干燥，应适当湿润，罩面灰 二遍成活，厚度控制约2mm，按先上后下顺序进行赶光压实，然后再对整墙面用铁 抹子压实，其抹灰总厚度控制在20mm左右为宜。（5 ）水泥砂浆护角作业时对室内墙面的阳、柱面的阳角和门窗洞的阳角均采