锅炉风压试验安全技术措施

1、IIf编号：SM-ZD-43752锅炉风压试验安全技术措Through the p rocess agreeme nt to achieve a uni fied action p olicy for differe nt people, so as tocoord in ate acti on, reduce bli ndn ess, and make the work orderly.编制:审核:批准:本文档下载后可任意修改精编解决方案 I SOLUTION TEMP LATE锅炉风压试验安全技术措施简介：该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员 之间形成统一

2、的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整 体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅 读内容。锅炉检修后为检验整体严密性，消除炉膛、风烟及制粉系统等部位的漏风、漏灰、漏粉缺陷，需要做锅炉风压试验。为确保试验安全进行，制定以下技术措施。1、风压试验应具备的条件 1.1烟风系统检修完毕并验收合格。1.2 一次风机、送风机、密封风机、引风机检修完毕具备运行条件，出入口风门经过传动试验调整灵活，风机各个油 站各项保护动作正常。1.3磨煤机、给煤机、密封风机等制粉系统设备检修完毕具备运行条件且出入口门、热风门、冷风门经过传动试验调整灵活。1.4锅

3、炉炉膛及其冷灰斗（包括燃烧器部分）、二次风道、空气预热器、热风管道等设备检修完毕或不影响风压试验。1.5电除尘系统，炉膛下部渣井、水封槽检修完毕且液第8页/总8页压关断门开关灵活。1.6次风系统、送、引风系统、制寸粉系统、工业水系统、闭式水系统等检修完毕、联锁保护试验、电气传动试验 正常。1.7脱硫侧原烟气、净烟气挡板关闭，脱硫塔排气门打开，旁路挡板门开启并有密封装置，具备向烟囱通风条件。1.8运行人员应对上述设备试验前做详细的检查后汇报当值值长及风压试验组长。1.9风压试验前将一次风机、送风机、引风机、制粉系统、空气预热器、受热面、电除尘、脱硫系统等涉及到风压 试验的工作票交回当值运行，运行

4、人员进行验收。1.10烟囱内壁防腐工作人员全部撤离；并做好防范措施。1.11所有参加风压试验的风门挡板的传动装置安装齐全并经过调整，风门挡板的传动装置动作灵活，开关指示与 风门挡板的开关方向一致，开关位置正确。1.12锅炉风压试验范围内的检查部位要有充足的照明，并在没有步道、平台的检查部位搭设脚手架。1.13准备好风压试验用的烟雾弹等。1.14准备好通信联系工具。2、风压试验方法和程序: 2.1风压试验方法 锅炉风压试验的风源使用送风机、吸风机。根据锅炉系统风压试验的要求不同，启动吸、送风机调整。风机的分部试运工作可以和锅炉风压试验一起进行，般是在风机分部试运结束后进行风压试验。启动风机，控制

5、 风压试验的压力。在风压试验压力稳定后开始进行检查，风 压试验前做过渗油试验的焊口做一般性检查，安装焊口及安 装法兰重点检查。全部检查工作均在外部进行，采取炉膛内部放烟雾弹、外部刷肥皂水的方法进行检查、宏观查看是否漏烟的方法检 查。所有漏风部位都要做明显标记，应有专人统计并使用石 笔、记号笔等标记漏风部位，并在试验后及时处理，办理风 压试验签证。2.2正负压区域划分 正压区：锅炉燃烧室及后竖井、灰斗及连接烟道、空气预热器、引风机出口烟道、电除尘器、送风机出口风道、热、二次风道、输粉管道。负压区：引风机入口风道、送风机入口风道、一次风机入口风道。2.3、风压试验操作程序（人2.3.1、在风压试验

6、前，检查并关闭锅炉本体所有门孔孔、看火孔、防爆孔、打焦孔等）2.3.2、炉膛架子拆除后炉顶穿钢丝绳孔用保温等将孔缝密封好，炉顶穿墙管处全部用保温密封好。2.3.3、关闭液压关断门，在冷灰斗水封槽内注满水，石子煤斗电动门关闭。给煤机、磨煤机所有人孔门确认关闭。2.3.4、启动前，对参加风压试验系统上的风门、转动机械、 电气控制系统进行全面细致检查。发现有影响启动的问题应 汇报风压试验组组长并及时排除。2.3.5、启动前，关闭引风机进口风门，送风机进、出口风门及一次风机进、出口风门。2.3.6、打开所有磨煤机出入口门和密封风门，打开所有次风入口小风门。2.3.7、依次启动2台空气预热器、引风机、送

7、风机，运行人员将炉膛调整为负压 -500pa对炉膛内部及尾部烟道等 进行清扫，负压维持时间应在10-20分钟。然后再将炉膛压力调整到+500pa。维持此风压通知检查人员进行检查。238、次风系统试验前，通知热控人员复位MFT。2.3.9、启动2台一次风机维持一次风压10kpa左右、启动1台密封风机，维持风压通知检查人员进行检查一次风2.3.10、组织人员按分工区域对系统进行全面检查，检查主要部位是焊缝、风门、法兰结合面等。正压区漏风量大 的地方可用手试或耳听。2311、将查出的漏点用石笔划出明显标记，并详细记录缺陷位置，当全部检查完毕后，进行汇总处理。2.3.12、重要的锅炉辅助设备相关专业要

8、组织好设备试运行的验收工作，并测量记录振动、温度等参数。2.4、风压试验重点检查部位 进行风压试验时，检查的部位主要有：冷、热风道，补偿器，燃烧设备，锅炉本体，烟、风、煤管道，除尘、除渣、 烟气脱硫设备及检修人孔、检查孔、防爆门的安装部位，水封部位。检查的重点为上述系统的安装焊口、密封法兰等部 位。3、风压试验安全措施及注意事项:3.1、工作人员必须听从组长命令，坚守岗位，按照分工认真、仔细检查，保证检查部位全面，无漏项。3.2、检查漏风时，人尽量离开漏点正面，防止灰尘伤眼。3.3、检查用的物具不能乱扔，检查完毕后应清点回收。3.4、在锅炉风压试验过程中， 应停止风压试验范围内的切检修、检查工

9、作，非参加试验人员一律离开现场。3.5、检查人员要带好对讲机或通讯设备，保证相互联络的畅通。3.6、检查人员要自带照明工具， 光线较暗的地方要注意安全。3.7、检查结束后，各个检查点负责人及时清点人数，风压试验组长报告。3.8、风压试验应作好详细记录。3.9、在风压试验当中如出现设备缺陷或其他异常现象，试验立即停止，参加试验人员迅速撤离现场，运行人员对各个设备进行停运操作。3.10、风压试验前应对系统内部进行全面的清理检查，确认无杂物后，系统内部没有工作人员时将所有检查孔、检 修孔、人孔等封闭。3.11、风机的运行按风机分部试运要求进行。3.12、必须注意风机不得在喘振区工作。3.13、风压检查切忌用眼睛直接对漏风进行检查，以免异物刺伤眼睛。3