【精品】管道技术交底(DOC)

1、管道技术交底（DOC）资料内容仅供您学习参考.如有不当之处请联系改正或者删除 资料内容仅供您学习参考.如有不当之处.请联系改正或者删除2 二十一冶建设有限公司 广西百色兴和铝业项目部 技术交底 制期 核编日 审 卡 底 交资料内容仅供您学习参考.如有不当之处请联系改正或者删除 资料内容仅供您学习参考.如有不当之处.请联系改正或者删除3 工程名称 铸轧车间管道安装 工程编号 时间 地点 交底人 参加人员 交底内容 一、 施工条件： 1） 给水系统 1、施工图纸及其它技术文件齐全，且已进行图纸交底，满足施工要求。 2、施工方案、施工技术，材料机具供应等能保证正常施工； 3、施工人员经过技术培训。

2、4、预留孔洞经复核无误。 2） .排水系统 1、 埋设管道应挖好槽沟要平直，必须有坡度沟底夯实。 2、 暗装管道首先应核对各种管道的标高坐标的排列有无矛盾。预留孔洞，预 埋件已配合完成，土建模板已拆除。操作场地清理干净.安装高度.超过3 . 5 米应搭好架子。 3、 室内明装管道要与结构进度相隔二层的条件下进行安装室内地平线应弹 好，初装修抹灰工程已完成，安装场地无障碍物。 二、 管材的搬运： 1 ）搬运钢管采用手拉葫芦和人工配合、塑料管材采用人员管材和管件 时，应小心轻放，避免油污，严禁剧烈撞击与尖锐物品碰触和抛、摔滚、 拖。 2） 管材和管件应存放在通风良好的库房或简易棚内涵得露天存放，防

3、止 阳光直射，注意防火安全，距离热源不得小于1米。 3） 管材应水平堆放在平整的地上， 应避免弯曲管材， 堆置高度不得超过 1.5米，管件应逐层码堆，不宜叠得过高。 三、 管道系统安装 1） 预制加工：根据图纸要求并结合实际情况，按预留口位置测量尺寸，绘 制加工草图。根据草图量好管道尺寸，进行断管。断口要平齐，用铳刀 或刮刀除掉断口内外飞刺，外棱铳出15度角。粘接前应对承插入试验， 不得全部插入，一般为平口的3/4深度，试插合格后，用棉布将承插口 需粘接部位的水分，灰尘擦拭干净。如有油污需用丙酮除掉。用毛刷涂 抹粘接剂，先涂抹承口后涂抹插口，随即用力垂直插入，插入粘接时将 插口稍作转动，以利粘

4、接剂分布均匀，约30S至lmin即可粘接牢固。粘 牢后立即溢出的粘接剂擦试干净。 2） 干管安装：首先根据设计图纸要求的坐标，标高预留槽洞或预埋套管。 埋入地下时，按设计坐标，标高、坡向、坡度开挖槽沟并夯实。采用托 求吊架。施工条件具备时，将预制好的管段，按编号运至安装部位进行安装。 各管段粘连时也必须按粘接工艺依次进行研究。 全部粘连后， 管道要直， 坡 度资料内容仅供您学习参考.如有不当之处请联系改正或者删除 资料内容仅供您学习参考.如有不当之处.请联系改正或者删除4 均匀，各预留口位置准确。安装立管需装伸缩节，伸缩节上沿距地坪或蹲 便台70100mm。干管安装完后应做闭水试验，出口由充气

5、橡胶堵闭达到不 渗漏，水位不下降为合格。地下埋设管道应先用细砂回填至管上皮100mm 上覆筛土，夯实时勿碰损管道。托吊管粘牢后再按水流方向找坡度。最后将 预留口封严和堵洞。 4） 立管安装：首先按设计要求将洞口预留或后别，洞口尺寸不得过大，更不可 损伤受力钢筋。安装前清理场地，根据需要支搭操作平台。将已预制好的立管 运到安装部位。首先清理已预埋的伸缩节，将锁母拧下，取出U型橡胶胶圈， 清理杂物，复查上层洞口是否合适。立管插入端应先划好插入长度标记，然后 上肥皂液.套上锁母及U型橡胶圈安装时先将立管上端伸入上一层洞口内， 垂直用力插入至标记为止（一般预留胀缩量为2030mm）。合适后即用自制U

6、型钢制抱卡紧固于伸缩节上沿，然后找正找直并测量顶板距三通口中心是否符 合要求。无误后即可堵洞，并将上层预留伸缩节封严。 5） 支管安装：首先剔出吊卡孔洞口或复预埋件是否合适。清理场地，按需要支 搭操作平台，将预制好的支管按编号运至现场。清除各运物及粘接部位的水 份。将支管水平初步吊起，涂抹粘接剂，用力推入预留管口，根据管段长度调 整好坡度.合适后固定，卡架，封闭各预留管口堵洞。 6） 卫生洁具安装： （1） 卫生洁具在稳装前应进行检查、清洗和进行盛水试验。配件与卫生洁 具应配套 n 部分卫生洁具应先进行预制再安装。电气程控产品应与电气专业配 合施工。 （2） 蹲便器安装：首先，将胶皮碗套在蹲便

7、器进水口上，要套正，套实。 用成品喉箍紧固定（或用14#铜丝分别绑二道，但不允许压结在一条线上，铜 丝拧紧要错位90度左右）。其次将预留排水管口周围清扫干净，把临时管堵取 下，同时检查管内有无杂物，找出排水管口的中心线，并画在墙上。用水平尺 （或线坠）找好竖线。将下水管承口内抹上油灰，蹲便器位置下铺垫白灰膏. 然后将蹲便器排水口插入排水管承口内稳好。同时用水平尺放在蹲便器上沿， 纵横双向找平、找正。使蹲便器进水口对准墙上中心线。同时蹲便器二侧用砖 砌好抹光，将蹲便器排水口用临时堵封好。 （3） 洗脸盆安装： 安装脸盆下水口， 先将下水口根母、 眼圈、 胶垫卸 下，将上垫垫好油灰后插入脸盆排水口

8、孔内，下水口中的溢水口要对准脸盆排 水口中的溢水口眼。外面加上垫好油灰的胶垫，套上眼圈，带上根母，再用自 制扳手卡资料内容仅供您学习参考.如有不当之处请联系改正或者删除 资料内容仅供您学习参考.如有不当之处.请联系改正或者删除5 住排水口十字筋，用平口扳手上根母至松紧适度。（2）安装脸盆水嘴. 先将水嘴根母、锁母卸下，在水嘴根部垫好油灰，插入脸盆给水孔眼，下面再 套上胶垫眼圈， 带上根母后左手按住水嘴， 右手用自制八字死扳手将锁母紧至 松紧适度 n （Si洗脸盆稳装在大理石平台上，平台上切割的洞口应与洗脸盆相匹 配，洗脸盆找平找正后打密封胶固定。洗脸盆排水管连接，s型存水弯的连 接，应在脸盆排

9、水口丝扣下端涂铅油.缠少许麻丝。将存水弯上节拧在排水口 上，松紧适度。再将存水弯下节的下端缠油盘根绳插在排水管口内.将胶垫放 在存水弯的连接处，把锁母用手拧紧后调直找正。再用扳手拧至松紧适度。用 油灰将下水管口塞严、抹平。P型存水弯的连接，应在脸盆排水口丝扣下端涂 铅油，缠少许麻丝。将存水弯立节拧在排水口上，松紧适度。再将存水弯横节 按需要长度配好。把锁母和护口盘背靠背套在横节上，在端头缠好油盘根绳， 试安高度是否合适，如不合适可用立节调整，然后把胶垫放在锁口内，将锁母 拧至松紧适度。把护口盘内填满油灰后向墙面找平、按实。将外溢油灰除掉. 擦净墙面 n 将下水口处外露麻线清理干净洗脸盆给水管连

10、接，首先量好尺 寸，配好短管。装上八字水门，再将短管另一端丝扣处涂油、缠麻，拧在预留 给水管口（如果是暗装管道.带护口盘.要先将护口盘套在短节上，管子上完 后，将护口盘内填满油灰，向墙面找平、按实，清理外溢油灰）至松紧适度， 将铜管（或塑料管）按尺寸断好，需煨灯叉弯者把弯煨好，将八字水门与水嘴 的锁母卸上下，背靠背套在铜管（或塑料管）上，分别缠好油盘根绳或铅油麻 线，上端插入水嘴根部，下端插入八字水门中口.分别拧好上、下锁母至松紧 适度。找直、找正，并将外露麻丝清理干净。 （4 ）挂式小便器安装:立式小便器安装前应检查给、排水预留管口是否在 条垂线上，间距是否一致，符合要求后按照管口找出中心线

11、,将下水管周围 清理干净,取下临时管堵，抹好油灰，在立式小便器下铺垫水泥、白灰膏的混 合灰（比例为1：5）。将立式小便器稳装找平、找正。立式小便器与墙面、地 面缝隙嵌入白水泥浆抹平、抹光。将八字水门丝扣抹铅油、缠麻、带入给水 口，用扳子上至松紧适度，其护口盘应与墙面靠严。八字水门出口对准鸭嘴锁 口，量出尺寸，断好铜管，套上锁母及扣碗，分别插入鸭嘴和八字水门出水口 内,缠油盘根绳拧紧锁母拧至松紧适度,然后将扣碗加油灰按平。 资料内容仅供您学习参考.如有不当之处请联系改正或者删除 资料内容仅供您学习参考.如有不当之处.请联系改正或者删除6 7）排水管道安装后按规定要求必须进行闭水试验。凡属隐蔽暗装

12、管道，必须进 行按分项工序进行。卫生洁具及设备安装后，必须进行通水通球试验。且应在 油漆粉刷最后一道工序前进行。 8） 地下埋设管道及出屋顶透气立管如不采用UPVC排水管件而采用下水铸铁管 件时，可采用水泥捻口。为防止渗漏，塑料管插接处用粗砂纸塑料管横向打磨 粗糙 9） 粘接剂易挥发，便用后应随时封盖.冬季施工进行粘接时凝固时间为 23min。粘接场所应通风良好，运离明火。 粒径不宜大于12nrn,必要时可铺100mm厚的砂垫层。 9、 埋地管道的回填时， 管周回填土不得有尖硬物与管避直接触。 应先用砂土或 颗料径不在于12価的土壤回填至管顶上侧300mm处，径夯实后方可回填原土。 室内埋地管

13、道的埋置深度小于300irmo 10、 管道在穿基础墙时，应设置金属套管，套管与基础墙预留孔上方的净空高 度，若设计无规定时不应小于lOOirm 四、管道连接： 1） 消防管道钢管道根据设计采用电焊连接，同种材质的聚丙烯管及管配件之 间，应采用热熔连接，安装应使用专用热熔工具。暗敷墙体，地坪面层内的 管道不得采用丝扣或法兰连接。 2） 聚丙烯管与金属管件国家连接， 应采用带金属嵌件的聚丙烯管件为过渡， 该 管件与塑料管采用热熔连接，与金属管件或卫生洁具五金配件采用丝扣连 接。 3） 热熔连接应按下列聚进行： （1） 热熔工具接通电源，到达工件温度指示灯亮后方能开始操作： （2） 切割管材， 必

14、须使端面垂直于管轴线。 管材切割一般使用管子剪刀或 管道切割机，必要时，可使用锋利的钢锯，但切割后管材断面应去除 毛朿9 ; （3） 管材与管件连接端面必须清洁，干燥、无油； 用卡尺和合适的笔在管端测量并绘出热熔深度.热熔深度应符合下列要求。 公称外径 热熔深度 加热时间 加工时间 冷却时间 （耐 (mm) S S S 20 14 5 4 3 25 16 7 4 3 32 20 8 4 4 40 21 8 6 4 50 225 18 6 5 注：若环境温度小于。, 加热时间应延长城。 4）管道采用法兰连接应符合下列规定： 1） 法兰盘套在管道上。 2） PP过渡接头与管道热熔连接步聚应符合5.

15、4.3条规定。 3） 校直两用对应的连接件使连接的两片法兰垂直于管道中心线.表面 相互平行。 4） 法兰的衬垫，应采用耐热无毒橡胶圈， 5） 应使用相同规格的螺栓， 安装方向一致。 螺栓应对称坚固。 紧固好 的资料内容仅供您学习参考.如有不当之处请联系改正或者删除 资料内容仅供您学习参考.如有不当之处.请联系改正或者删除7 螺栓应露出螺母之外，宜齐平。螺栓螺帽宜采用镀锌件。 6） 连接管道的长度应精确，当紧固螺栓时，不应使管道产生轴向拉 力。 7） 法兰连接部位应设置支吊架。 五、 支吊架安装： 1） 管道安装时必须按不同管径和要求设置管卡或吊架， 位置应准确， 埋设要平 整，管卡与管道接触应

16、紧密，但不得损伤管道表面。 2） 采用金属管卡或吊架时，金属卡与管道之间应采用塑料带或橡胶等软物隔 垫。在金属管配件与给水聚丙烯管道连接部位，管卡应设在金属管配件一 炳。 3） 支吊架管卡的最小尺寸应按管件确定。当公称外径小于等于De63时，最小 管卡宽度为De75和De90时，最小管卡宽度为了 20irm ；公称外径为了 Del 10时，最小管卡宽度为22mm 4） 明管敷设的支吊架作防膨胀的措施时， 应按固定点要求施工。 管道的各配水 点，受力点以及穿墙支管节点处，应采取可靠的固定措施。 六、 试压： 冷水管道试验压力，应为管道系统工作出了压力的15倍，但不得小于 1 . OMpa 1）

17、热水管试验压力，应为管道系统工作压力的2 . 0倍，但不得小于1 . 5Mpa 2） 管道水压试验应符合下列规定： *在30分钟内，允许两次补压，补至规定试验压力。 七、 清洗，消毒： 1） 给水管道在验收前应进行通水冲洗。冲洗水流速宜大于2m/s冲洗时，应不 留死角，每个配水点龙头应打开，系统最低点应设放水口，清洗时间控制在 冲洗出口处排水的水质与进水相当为了止。 2） 生活饮用水系统经冲洗后， 还应用合2030mg/L的游离氯的，K灌满管道进 行清毒。含氯水在管中应滞留24h以上。 3） 管道清洗消毒后，再用饮用水冲洗。 八、 安全施工； 1） 管道连接使用热熔工具时，应遵守电器工具安全操作规程注意防潮和脏物污 染。 2） 操作现场不得有明火，严禁对给水聚丙烯管材进行明火烧烘弯。 3） 给水聚丙烯管道不得作为拉攀，吊架等使用。 4） 直埋暗管封蔽后应在墙面或地面标明暗管的位置的走向， 严禁在管理工作上 冲击或钉金属等尖锐物体。 九油漆涂装 1）方法及要求 a涂漆前要彻底清除被涂表面的铁锈、焊渣、毛刺、油、水等污物。管道采用 现场除锈（采用磨光机和钢丝刷等机具） b管道焊缝在压力试验前不得涂刷油漆； 资料内容仅供您学习参考.如有不当之处请联系改正或者删除 资料内容仅供您学习参考.如有不当之处.请联系改正或者删除8 C涂层均匀，颜色要一致；