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文档简介
1、采煤机司机培训考试试题带答案、填空题1我国煤矿生产主要是地下作业,经常受到瓦斯 、水、火、煤尘、顶板威胁。2煤层顶板分为伪顶、直接顶、老顶等。3褶区的基本形态可分为背斜和向斜两种。4断层的三要为断层面、断层线、断盘。5.采煤方法分为壁式体系、和柱式体系两大类型。6采煤机械包括刨煤机和滚筒式采煤机两类。7. 为提高螺旋滚筒的装煤效果,在滚筒后面还装设有挡煤板。8. 滚筒采煤机的进刀方式主要有:推入式、正切式、斜切式。9. 采煤机司机要求 四懂” “会”是应懂所用设备的结构、原理、性能、采煤工艺、会操作、 检查、维护保养、排除故障。10. 综采工作面应在采煤机上安设机载式断电仪,当附近瓦斯浓度达到
2、1%时报警。11. 采煤机主要由牵引部、截割部、电动部、辅助装置四个部分所组成。12. 液压系统主要由液压泵、执行元件、控制调节装置和辅助元件组成。13. 采煤机停机分为正常停机、和紧急停机两种情况。14. 采煤机的四检制包括班检、日检、周检和月检。15. 双滚筒采煤机的截割方式有双向截割、和单向截割。16. 采煤工作面常用的通风系统共有4种。17. 瓦斯爆炸是瓦斯的浓度为 5%-16%。18. 矿尘的主要危害为导致尘肺病和煤尘爆炸。19. 冷却器用于牵引部和左右截割部降温。20. 机械化采煤工作面的防尘措施中规定采煤机截煤时内喷雾压力不小于2 MPa,外喷雾压 力不小于1.5 Mpa,当内喷
3、雾不能正常工作时,外喷雾压力不得小于4 MPa。21. 截齿是直接落煤的工具。22. 井下火灾灭火的方法直接灭火法、隔绝灭火法、综合灭火法。23. 局部冒顶的处理方法主要有插楔法和木垛法。24. 自救器分为过滤式和隔离式两类。25. 现场创伤急救技术包括人工呼吸、心脏复苏、止血、创伤包扎、骨折临时固定和伤员 搬运。26. 采煤机截割部传动装置的润滑十分重要,最常用的方法是飞溅润滑。27. 油液存放时,必须注意防水、防尘防氧化,要有清晰的油液型号标记。28. 综采工作面主要配套的设备有采煤机、可弯曲刮板输送机、自移式液压支架,另外,在 工作面运输巷道内还有转载机和可伸缩皮带运输机等。29. 综合
4、机械化采煤是指采煤的全部生产过程,包括落煤、装煤、支护、顶板控制、以及工 作面运输等全部实现了机械化,简称综采。30. 采煤机的分类按照滚筒数目可分为单滚筒采煤机和双滚筒采煤机。31. 电动机是采煤机的动力部分,它通过两端出轴驱动滚筒和牵引部。32. 回采工作面采煤机多用水平螺旋滚筒,通常采用双滚筒。两个滚筒一般对称地布置在机 器的两端,采用摇臂调高。33. 为降低电动机各牵引部的温度并提供喷雾降尘用水,采煤机上设有专门的供水系统和内、 外喷雾系统。34采煤机的割煤是通过螺旋滚筒上的截齿对煤壁进行切割的,再利用叶片外缘将煤抛到刮 板输送机溜槽内运走。35双滚筒采煤机工作时,前滚筒割顶部煤,后滚
5、筒割底部煤。36. 当采煤机沿工作面双向采煤时,每次截割完工作面全长后,工作面就向前推进1 个截深的距离。37. 国家标准规定三视图的名称是主视图、俯视图、左视图。38. 视图中左视图反映物体的前后和上下的相对位置关系。39. 当金属材料受外力作用时,这种外力称为载荷。40. 冲击载荷是指突然增加的载荷。41. 材料受拉而不被破坏的最大应力称为强度极限。42. 机械零件在选用金属材料时不允许超过它的强度极限。材料的强度极限越高,能承受 的应力就越大。43. 所谓强度是指材料在载荷作用下抵抗塑性变形和破坏的能力。44. 采煤工作面常用的通风系统有U型通风系统、Y型通风系统、U-Y型通风系统、 W
6、型 通风系统。45. 金属材料的塑性指标通常用延伸率和断面收缩率来表示。46. 常用的测定硬度的方法有布氏硬度测试法和洛氏硬度测试法。47. 钢的种类繁多,按化学成分来分,则可概括为碳素钢和合金钢两大类。48. 通常含碳量小于0.25%的钢叫做低碳钢。它的强度较低,但塑性和可焊性较好。49. 铸铁是含碳量大于工业上常用的铸铁含碳量一般为2.5%4.0% ,由于铸铁具有良好的铸造性、吸振性、切削加工性及一定的力学性能,并且价格低廉、生产设备简单,所以 在机器零件材料中占有很大的比重,广泛地用来制作各种机器底座、箱体、缸套等形状复杂的零件。50. 采煤机的安装准备分为现场准备和工具准备两个方面。5
7、1. 地面试运行一般不少于 30分钟的整机空载运行。52. 对采煤机的安装与调试应满足快速安装、保证质量、安全施工、降低成本的要求。53. 齿轮传动用来传递任意两轴之间的运动和动力,是现代机械中应用最广的一种机械传 动。54. 采煤机的检修分为一般检修和大修两种。55. 更换新油后,机器要空运转1015分钟。56. 周转轮系分为行星轮系和差动轮系两大类。57. 轴承代号由基本代号、前置代号和后置代号构成。58. 采煤机常用的润滑材料大致分为润滑油脂和润滑油两类。59. 动力元件,即液压泵,是将电动机输入的机械能转换为工作液体的液压能的机械装置,其作用是为液压系统提供压力油,它是液压系统的动力源
8、。60. 采煤机的电器保护有超速保护、差速保护、失压保护、电机过热保护、牵引过零保护。61. 液压泵的主要参数有压力、排量、流量、功率和效率等。62. 底托架的滑靴是采煤机的支撑件,位于底托架的下部。63. 液压控制阀在液压系统中是用来控制液体压力、调节流量、改变液动方向,从而满足工 作机构实现不同工作循环所需要的力(力矩)、运动速度和运动方向的操纵控制装置。64. 流量控制阀是利用改变阀孔的通流面积,来改变通过的流量大小,从而实现执行元件运 动速度的改变。65. 流量控制阀的节流口形式有3种,即细长小孔、薄壁小孔和介于两者之间的节流孔。66. 电路一般由电源、负载(用电器)、连接导线和辅助设
9、备组成。67电源有直流电源和交流电源两类。68部分电路的欧姆定律数学表示式为l=U/R。69.为了充分利用煤的压张效应,现代采煤机械的截深(采煤机械每进一刀工作面推进距离) ,一般都小于1m,使采煤机械在明显压张区内落煤,从而降低能耗和减小截割阻力。所以 把截深不大于1m的采煤法称为浅截式采煤法。70滚筒的结构参数主要有直径、宽度、螺旋叶片的头数、升角,以及截齿的排列等。71.滚筒的三个直径是指滚筒直径、螺旋叶片外缘直径及筒壳直径。72滚筒上叶片头数一般为 24个,以双头用得最多,3、4头只用于直径较大的滚筒或用 于开采硬煤层。73螺旋滚筒上截齿的排列规律称为截齿的配置。截齿的配置取决于煤的性
10、质和滚筒直径。74为增加耐磨性,截齿头部镶嵌有硬质合金。75截齿的主要几何参数有截角、前角、后角、侧角等。76.截割部消耗的功率占采煤机总功率的80%90%。77牵引部传动装置的功用是将采煤机电动机能量传递到主动链轮或驱动轮并实现调速。现 有牵引部传动装置按传动类型可分为机械牵引、液压牵引和电牵引等3类。78采煤机调高是靠液压千斤顶来实现的。79为了抑制采煤机截割煤时引起的煤尘,改善工作条件,采煤机工作时必须有内、外喷雾, 否则不得开机。80.常见的喷嘴有以下几种型式:平射型、漩涡型、PNH射型、PZ型。81目前采煤防滑装置有以下几种类型:防滑杆装置、抱闸式防滑装置和防滑安全绞车。82.采煤机
11、上、下采煤时,需要收、放电缆和水管。通常把电缆和水管装在电缆夹里,由采 煤机拖着一起移动。83电缆夹的长度应为采煤机运行长度的一半或略长一些(约长24m),以便能够打弯和适应工作延长的需要。84. 各部件运输时应用木板垫在其结合处,以保护加工面;并用防护罩保护外伸的轴;用托 架将摇臂锁定在减速箱上。液压件接头处应加塑料盖,以防脏物进入。85. 当初开车或停车时间较长的采煤机再开车时,应在不给水的情况下(电动机断水)打开 截割部离合器空转1015min,使油温升至40C,并按要求排净混入液压系统的空气。86采煤机小修是指采煤机在工作面运行期间,结合四检”进行强制维修和临时性的故障处理(包括更换个
12、别零部件及注油),以维持采煤机的正常运转和完好。小修周期为一个月。87在采煤机运转23年、产煤100300万后,虽其主要部位磨损超限,整机性能普遍降 低,但具备修复价值和条件,进行恢复其主要性能为目的的整机修理称为大修。88润滑脂选择的主要依据是机器的工作温度、运转速度、轴承负荷和工作条件。89采煤机处理故障的一般原则是:先简单后复杂,先外部后内部,先机械后液压。90分析采煤机液压系统故障时应该主要注意两个方面:一是压力的变化情况;二是要注意 油液的污染情况。91.采煤机牵引机构是牵引动力的输出装置,它移动采煤机使其沿工作面来回工作。牵引机 构分为链牵引机构、绳牵引机构和无链牵引机构。92通常
13、截割部采用了 35级齿轮减速。93为了增强采煤机的工作稳定性,避免两个滚筒受到同向的截割阻力,双滚筒采煤机两个 滚筒的转向应该相反。94.叶片部分截距一般为t=(3265)mm,小值适合硬煤。通常每条截线上齿数等于叶片头 数。95对截齿的主要要求是: 耐磨性好和强度高; 几何参数合理;固定可靠,拆装方便。96采煤机轴承润滑油脂每隔6个月或采完一个工作面后更换一次。97.当工作倾角大于15 并向上割煤时,应及时推溜移架,尽量使输送机的弯曲段靠近采 煤机。98在滚筒附近上下3m范围内,作业人员必须注意煤帮和顶板情况,防止煤帮片帮或顶板 有垮落等情况时将人拥向滚筒。99截深在1m以内,可获得较好的截
14、煤效果,因而目前采用的滚筒宽度一般为0.6m1.0m,最常用的为 0.6m。二、选择题1.采煤机在更换截齿或 3米以内有人员作业时必须( B )并打开离合器。A切断电源B停止刮板运输机2.当工作面煤层厚度比采煤机的采高范围小时,通常采用(A 正切进刀法B端部斜切进刀法3. 单向截割煤层时,必须采用上行( B ),下行(A截割B走空刀4.零件拆卸后清洗时最常用的洗涤剂又(A酒精B汽油D苯E煤油5.液力耦合器使电动机具有(A失压B过载B C E)。B )。A )。C柴油B )保护装置。 C欠压6. 液压牵引采煤机的牵引速度的大小是由(A ) A主油泵的输出流量和油马达排量大小B系统工作压力的大小7
15、.滚动轴承的最高允许温升是(A 55摄氏度B 65摄氏度8. 截割部是采煤机的(B ) A动力机构B工作机构9.我国煤矿安全法律法规体系中,(A B)A煤矿安全监察条例B煤矿生产许可证管理办法C煤矿安全规程10.根据断层的走向与岩层的走向关系,断层分为(A走向断层B倾向断层C斜交断层11.采煤机的 四检”中的班检中,规定班检时间不少于(A 30 B 60 C 90 D 12012.采煤机附属装置检修质量要求,滑靴磨损量不得超过(A 10B 20C 30 D 4013.从全国煤矿来说,(D )是危害最大的气体。A 一氧化碳B二氧化碳 C硫化氢 D甲烷14. 预防煤与瓦斯突出的措施(ABC )A预
16、抽煤层瓦斯B注水湿煤体C )C 75摄氏度C控制机构 行政法规有C松动爆破D设置回风巷15.心脏复苏术主要有(A C )决定的。ABC)分钟A )毫米.A心前区叩击术B仰卧压胸术C胸外心脏按压术D俯卧压背法16煤层注水可以分为(BCD )A纵向注水B长钻孔注水C短钻孔注水D深孔注水17.目前采煤机用截齿可分为(A B )等类型。A刀型 B镐型 C契型 D三角形18下列不属于采煤机检修中的四检制度的是(D)A班检B日检C周检D旬检E月检19. 自救器的类型有(A B)A过滤式 B隔离式 C自动式20. 煤层顶板分为(ABC)A伪顶 B直接顶 C老顶 D间接顶21. 在滚筒附近上下(A )范围内,
17、作业人员必须注意煤帮和顶板情况,防止煤帮片帮或顶板有垮落等情况时将人拥向滚筒。A 3mB 1mC 5m22. 对截齿的主要要求是(ABC)A耐磨性好和强度高B几何参数合理C固定可靠,拆装方便23. 采煤机牵引机构分为(ABC)A链牵引机构B绳牵引机构C无链牵引机构D液压牵引机构24. 润滑脂选择的主要依据是机器的(A BC D)A工作温度B运转速度C轴承负荷D工作条件25. 为了增强采煤机的工作稳定性,避免两个滚筒受到同向的截割阻力,双滚筒采煤机两个 滚筒的转向应该(B)A相同B相反26. 采煤机处理故障的一般原则是(BCD)A先上后下B先简单后复杂C先外部后内部D先机械后液压27. 在采煤机
18、运转23年、产煤100300万后,虽其主要部位磨损超限,整机性能普遍降低,但具备修复价值和条件,进行恢复其主要性能为目的的整机修理称为(A )A大修B中修C小修28. 目前采煤防滑装置有以下几种类型( ABC )A防滑杆装置B抱闸式防滑装置C防滑安全绞车29. 常见的喷嘴有以下几种型式(A B C D )A平射型 B漩涡型 C PNH射型 D PZ型。30. 截齿的主要几何参数有截角、前角、后角和(C)A仰角B俯角C侧角31. 为增加耐磨性,截齿头部镶嵌有(B )A耐磨金属B硬质合金32.电源有(AB )两类。A直流电源 B交流电源C稳压电源33滚筒的三个直径是指(A C D )A滚筒直径B筒
19、壁直径C螺旋叶片外缘直径D筒壳直径34采煤机的电器保护有超速保护、(A B C D)A差速保护B失压保护C电机过热保护 D牵引过零保护 35更换新油后,机器要空运转( A )分钟。A 1015 B 2030C51036通常含碳量小于0.25%的钢叫做(A ),它的强度较低,但塑性和可焊性较好。A低碳钢 B中碳钢 C高碳钢37.自救器分为(A C )两类。A过滤式B直接接触式C隔离式38采煤机上常用的润滑油有A和C 。A液压油B机油C齿轮油39滚筒采煤机的进刀方式主要有(ABC )A推入式 B正切式 C斜切式 D挤压式40. 井下火灾灭火的方法( BCD )A干冰灭火法B直接灭火法C隔绝灭火法D
20、综合灭火法41. 内喷雾效果比外喷雾效果(C )A好B差C二者兼顾使用42. 断层根据断层上下盘相对运向可分为(ABC)A正断层B逆断层 C平推断层D斜断层43. 齿轮油分为(A C )A硫磷型B硫氮型 C硫铅型44. 局部冒顶的处理方法主要有A 和 B 。A插楔法 B木垛法 C堵塞法45. 电动机是采煤机的动力部分,它通过两端出轴驱动(A )和牵引部。A滚筒B截割部C推压机构46. 双滚筒采煤机工作时,(A )割顶部煤,(D)割底部煤。A前滚筒B上滚筒 C下滚筒D后滚筒47. 国家标准规定三视图的名称是(A CD )A主视图B右视图 C俯视图D左视图48. 所谓强度是指材料在载荷作用下抵抗(
21、B )和破坏的能力。A弹性变形B塑性变形49. 常用的测定硬度的方法有(A B )A布氏硬度测试法B洛氏硬度测试法50. ( A )传动用来传递任意两轴之间的运动和动力,是现代机械中应用最广的一种机械传动。A齿轮 B皮带 C轴承 D链条51. 周转轮系分为(A D )两大类。(A行星轮系B旋转轮系C啮合轮系D差动轮系52.尘粒越小,重量越轻,矿尘的相对表面积越大,吸附空气的能力也越(A强B弱53螺旋滚筒的螺旋方向有(A B )之分。A左旋 B右旋 C正旋 D侧旋54周期来压步距取决于(ABC )等因素。A基本顶的岩性B基本顶的厚度C基本顶上方岩体的组成情况D地质情况55根据岩层移动的特征,可将
22、整个上覆岩层分为(A B D)A垮落带 B断裂带C平直带 D弯曲带56煤层按照厚度可以分为(A CD)A薄煤层 B微厚煤层C中厚煤层 D厚煤层57、 采煤工作面的采煤过程主要包括落煤、装煤、(BCD)5个工序A洗煤B工作面运煤C顶板支护D处理采空区58. 采煤机按照牵引方式可分为(ABC )A钢丝绳牵引采煤机B锚链牵引采煤机C无链牵引采煤机D机械牵引采煤机59(B )由牵引传动装置和牵引机构组成。A截割部 B牵引部 C电气系统D辅助装置60.单滚筒采煤机的滚筒一般位于采煤机(A ),以使滚筒割落下的煤不经机身下部运走,从而可降低采煤机机面高度。A下端 B上端 C前面 D后面61滚筒上螺旋叶片的
23、螺旋方向必须与滚筒旋转方向相适应。对顺时针旋转(人站在采空区侧看)的滚筒,螺旋叶片方向必须( B );逆时针旋转的滚筒,其螺旋叶片方向必须(A)。A左旋B右旋62采煤机的进刀方式主要有两种,即(A B )A斜切式进刀B正切式进刀C正面进刀D侧面进刀63. 机械性能的基本指标有强度、(A )、硬度、冲击韧性和疲劳强度等。A塑性 B耐磨性C抗氧化性D易脆性64. 材料的强度极限越高,能承受的应力就( B )A小 B大65. 钢按用途划分为(ABC )三类。A结构钢 B工具钢 C特殊性能钢D优质钢66液压传动中液体压力的大小决定于(B )A流量 B负载 C速度 D质量67. 一个完整的液压系统由五部
24、分组成,即动力元件、执行元件、(C )辅助元件和工作液 体。A马达 B流量阀 C控制元件 D泵68. 在采掘机中常用液压泵按结构不同可分为(ABC )A齿轮泵 B叶片泵 C柱塞泵69根据功能和用途的不同,压力控制阀可分为溢流阀、减压阀、顺序阀等。在采煤机械上使用最多的是(A )A溢流阀 B减压阀 C顺序阀70. ( D )的作用是使执行兀件的回液具有一定的压力,以减小执行兀件的冲击和振动, 增加运动的平稳性A限压回路B调压回路C卸荷回路D背压回路71. 电路一般由电源、负载、(A)和辅助设备组成。A连接导线B开关 C电阻 D测量仪表72. ( B )定向移动的方向为电流的方向。A负电荷B正电荷
25、C电子 D离子73. 大小和方向都随时间而改变的电流和电压叫(B )A直流电B交流电74. 电流的大小跟(A D )有关。A电压 B电荷 C电子 D电阻75. ( A )是采煤机的截割机构,用来落煤和装煤。A螺旋滚筒B截齿 C摇臂 D齿轮76. 截齿的主要几何参数有截角、前角、(C)、侧角等A齿宽 B模数 C后角 D仰角77. 通常截割部采用(B )级齿轮减速。A2B4C6D778. 采煤机调高是靠(A )实现的。A液压千斤顶B调整垫圈C螺旋弹簧D加厚垫片79. 下列哪一项不属于日检(A )A检查和处理采煤机表面情况,保持采煤机各部位清洁,无浮煤、浮矸,无积水和其他杂 物。B处理好班检中处理不
26、了的问题C检查各部油位和注油点。按润滑油图表要求加注润滑油,油质符合规定,油量适宜。D检查和处理防滑制动器和防滑装置故障,要求其动作可靠、灵活,牵引防滑装置安全可 靠。80. 下面哪些属于液压方面的故障(A BCD )A因密封失效而漏油、串油或进气B油量不足C油温过高D油中混入水、气81. 牵引部油乳化的原因是以下( A B )A冷却器漏水B吸入湿空气C油位过低D滤油器堵塞82. 中心轮的转速都不为零的周转轮系称为(B )A行星轮系B差动轮系83. 采煤机减速箱组装时,机壳没有没有左右之分,可以翻转(A )度使用。A 180 B 360 C 135 D 27084. 止血带止血持续时间一般不超
27、过(C )小时。A2 B 0.5 C1 D685新采煤机下井运转使用(C )周后,必须对所有的螺栓紧固件逐个进行重新紧固。A4 B2C1 D386.判断采煤机故障的方法是(A B CD)A先外部后内部B先电气后机械C先机械后液压D先部件后元件87使用温度越接近滴点,润滑脂变质失效和流失的就(A)A越快B越慢88对于较薄的煤层,为了提高每刀的产量,可采用较( A)的滚筒宽度;对于较厚的煤层, 可采用较(B)的滚筒宽度。A大B小89采煤机牵引部液压系统由若干个液压基本回路组成,包括(A B D)A主回路系统B保护回路系统C控制回路系统D操作回路系统90煤层倾角大于( B )度应设防滑装置。A 25
28、B15C 10D 3091.轴承润滑油脂每隔(A )个月或采完一个工作面后更换一次A6B3C 10D 1292.滑靴磨损量不得超过(C)mm,其销轴磨损量不得超过(B ) mm。A6B1C 10D 1293在煤矿故中与瓦斯有关的事故有(A CD)A瓦斯爆炸事故B透水事故C瓦斯窒息事故D瓦斯喷出事故94滚筒的结构参数主要有( A )、宽度、螺旋叶片的头数、(D),以及截齿的排列等。A直径 B厚度C长度 D升角95螺旋滚筒上截齿的排列规律称为截齿的配置。截齿的配置取决于(AC)A滚筒直径B厚度 C煤的性质 D升角96采煤机处理故障的一般原则是(BCD)A先下面后上面B先简单后复杂C先外部后内部D先
29、机械后液压97流量控制阀是利用改变( A),来改变通过的流量大小,从而实现执行元件运动速度的 改变。A阀孔的通流面积B厚度C角度98采煤机截割部传动装置的润滑十分重要,最常用的方法是(B)A涂抹润滑B飞溅润滑C局部润滑99轴承代号由(ABC )构成。A基本代号B前置代号C后置代号D辅助代号100目前采用的滚筒宽度一般为(B ) mA 1.5B0.6C1.2 D 0.3三、判断题1采煤机电动部分包括电动机和电器控制部分,既是动力源又具有控制和保护功能(2采煤机液压系统中过滤器主要起保证系统内油液清洁的作用(V )。3采煤机牵引部一般设有液压功率和电动机功率自动调整的装置(V4有链牵引的采煤机可不
30、设任何保护装置,可以在倾角大于15度的工作面使用(X )5采煤机截割部的摇臂与滚筒没有左右之分,可以互换(X )6采煤机减速箱组装时,机壳没有没有左右之分,可以翻转180度使用(V)7装好的左右截割部减速箱可以互换(X )8内喷雾效果差,外喷雾效果好(X )9采煤机产煤量达到 80100万吨后将报废,拆机升井( X )10.工作面瓦斯、煤尘超限时,必须立即停止割煤,必要时按规定停电,撤出人员(V)11在井下可随时打开牵引部机盖观察内部结构(X)12煤层厚度是指煤层顶底板岩层之间的垂直距离。(V)13倾斜煤层是指煤层倾角为 80250。( X)14.断层根据断层上下盘相对运向可分为正断层、逆断层
31、和平推断层。(V)15齿轮油分为硫铅型和硫磷型。(V)16从煤矿地下采掘过程中从煤岩体内部突然喷出大量的煤和瓦斯的现象称为煤和瓦斯突出。(V)17井口房和通风机房附近 20米内不得有烟火或用火炉取暖。(V)18通电以后出现拒爆时,爆破工必须先取下把手或钥匙,并将爆破母线从电源拆下结成短路,使用瞬发电雷管至少等 5分钟,使用延期电雷管至少等15分钟方可找拒爆原因。(V)19止血带止血持续时间一般不超过一小时。(V)20对二氧化硫和二氧化氮中毒者,可以用背压法的人工呼吸。(X)21. 采煤机的自动调速是指随着采煤机的电动机功率或牵引力变化而自动调整牵引速度,以保证采煤机满载运行,避免过载并充分发挥
32、采煤机的效能。(V)22. 为了抑制采煤机截割煤时引起的煤尘,改善工作条件,采煤机工作时必须有内、外喷雾, 否则不得开机。(V)23呼吸、心跳骤停及休克昏迷的伤员应先及时搬运。(X)24. 对脊柱损伤的伤员,要严禁让其坐起、站立和行走。也不能用一人抬头、一人抱腿或人 背的方法搬运。(V)25. 现场创伤急救技术包括人工呼吸、心脏复苏、止血、创伤包扎、骨折临时固定和伤员搬 运。(V26. 尘粒越小,重量越轻,矿尘的相对表面积越大,吸附空气的能力越弱。(X)27. 在煤矿故中与瓦斯有关的事故有种,即瓦斯爆炸事故、瓦斯燃烧事故、瓦斯窒息事故、 瓦斯喷出事故和煤与瓦斯突出事故。(V)28. 判断采煤机
33、故障的方法是先外部,后内部;先电气,后机械;先机械,后液压;先部件, 后元件。(V)29. 滑靴磨损量不得超过10mm,其销轴磨损量不得超过 1mm。(V)30. 采煤机的检修分为一般检修和大修两种。(V31. 采煤机的使用维护中必须坚持四检”制度,不准将维修时间挪做生产或他用。(V)32. 新采煤机下井运转使用 3周后,必须对所有的螺栓紧固件逐个进行重新紧固。(X)33. 新油液注入机器的过程中要严格过滤。更换新油后,机器要空运转3045min。( X)34. 使用温度越接近滴点,润滑脂变质失效和流失的就越慢。(X)35. 采煤机牵引部最好使用(热)安定型抗磨液压油。 (V)36. 长时间停
34、机或司机需离开时,必须将滚筒放到底板上,切断隔离开关和离合器。(V)37. 采煤机司机在开机前必须做认真仔细的检查和试运转,以便发现问题并及时处理确保安 全。(V)38. 轴承润滑油脂每隔12个月或采完一个工作面后更换一次。(X)X39.为了提高采煤机的降尘效果,一般都采用内、外喷雾相结合的方式。(V)40双滚筒采煤机滚筒的旋转方向,有向外相对转动和向内相对转两种方式。(V)41. 滚筒的排煤方向是由里向外的,因此滚筒的螺旋方向与滚筒的转向有固定的关系,即:左截割滚筒左螺旋,右截割滚筒右螺旋,以实现良好的装煤效果。(V)42. 螺旋滚筒的螺旋方向没有左旋和右旋之分。(X)43. 对于较薄的煤层
35、,为了提高每刀的产量,可采用较小的滚筒宽度;对于较厚的煤层,可采用较大的滚筒宽度。(X)44. 螺旋叶片升角的大小直接影响装煤效果的好坏。一般来讲,升角越小,排煤的能力越大。(X)45. 采煤机牵引部液压系统由若干个液压基本回路组成,包括主回路系统、保护回路系统和操作回路系统三部分。(V)46. 主液压泵的作用是把电动机输出的机械能转换成液体的液压能。(V )47. 在其他参数不变的情况,电动机的转速与电源频率成正比。(V )48. 牵引部传动装置按传动类型可分为机械牵引、液压牵引和电牵引三类。(V)49. 液压泵是采煤机的动力部分,它通过两端出轴驱动滚筒和牵引部。(X )50. 当采煤机沿工
36、作面双向采煤时,每次截割完工作面全长后,工作面就向前推进两个截深 的距离。(X )51. 国家标准规定三视图中俯视图指的是自上而下,在正面上所得到的视图。(X )52. 俯视图反映物体的前、后和上、下的相对位置关系。 (X )53. 主、俯视图长对正;主、左视图高平齐;俯、左视图宽相等。(V)54. 硬度是指金属材料抵抗局部变形,特别是塑性变形、压痕或划伤的能力。通常材料硬度 越高,耐磨性越好,强度也越高。(V)55. 通常含碳量小于0.3%的钢叫做低碳钢。(X)56. 中心轮的转速都不为零的周转轮系称为差动轮系。 (V)57. 液压系统的最大负载不应使泵的工作压力超过额定工作压力。(V)58
37、. 压力的单位通常用 Pa (帕)表示。(X )59. 排量的大小取决于泵的密封工作腔的几何尺寸和变化次数,与转速无关。(V)60. 液压马达是液压传动系统中的执行元件,它将液压泵输出的液体压力能转换成旋转运动 的机械能,并以转矩和动能的形式表现出来。(X )61. 发电机是把机械能转换成电能的电源;干电池、蓄电池是把化学能转换成电能的电源。(V62. 导体的电阻跟电压和电流无关,是导体本身客观存在。(V)63. 为了充分利用煤的压张效应,现代采煤机械的截深一般都小于10mo ( X )64. 对于双滚筒采煤机,滚筒直径应选得略小于最大采高的一半,这样可以使前滚筒割大部分顶部煤,后片的运煤空间
38、愈大,有利于装煤。(X )65. 为了增强采煤机的工作稳定性,避免两个滚筒受到同向的截割阻力,双滚筒采煤机两个滚筒的转向应该相反。(V)66. 截齿的几何参数和质量对采煤机工况、能耗、生产率和吨煤成本几乎没有影响。()67. 由于液压元件和系统不可避免地存在泄漏和发热,为保证系统正常工作,必须在闭式系统中设置补油和热交换回路。(V)68. 辅助泵的供油压力应略高于背压阀的调定压力,但供油压力太高也是不利的。(V)69. 抗磨液压油每隔1个月进行一次全面检查,齿轮油每隔3个月进行一次化验,换油标准 按照有关规定执行。(X )70采煤机到矿后,液压元件可以随意拆装。(71.采煤机开动时,应先将滚筒
39、转起来,再给牵引速度,牵引速度应由小逐渐加大到整定值。72煤层倾角大于150应设防滑装置。(X )73采煤机的维护具体体现是严格执行四检”即班检、日检、周检、月检。(V)74小修周期为三个月。(X )75冷却喷雾部分的故障,可能是水压、水量不足;可能是喷嘴堵塞、损坏;也可能是水管和接头漏水或损坏等等。(V)76排除故障既要遵循保证采煤机恢复主要性能、不影响采煤机正常工作的原则,同时又要考虑经济的原则。(V)77在采煤机运转2-3年后,产煤100-300万t后,虽其主要部位磨损超限,整机性能普遍 降低,但具备修复价值和条件,进行恢复其主要性能为目的的整机修理称为大修。(V)78没有经过培训取得上
40、岗证的人员可以开车。(X )79如司机离机或需长时间停机时,须打开左、右截割部离合器;将隔离开关打到零位;关闭供水总截止阀。(V)80. 当初开车或停车时间较长的采煤机再开车时,应在不给水的情况下(电动机断水)打开截割部离合器空转10-15min,使油温升至80C并按要求排净混入液压系统的空气。(X )81. 正式开动时,先打开给水截止阀,然后给输送机发出讯号,等输送机启动。(X )82发现牵引力和牵引速度达不到规定指标,油温超过80 C等情况时,应及时检查处理。(V)83. 组装单滚筒采煤机时,应该保证截割部在采煤机上端,牵引部在采煤机下端。(X )84. 采煤机检修后重新安装,应注意保持其
41、密封的完好性。(V)85. 采煤机电缆夹的长度应为采煤机运行长度的一半或略长一些,以便能够打弯和适应工作 延长的需要。(V)86防滑绞车的运转状态完全受采煤机的控制,它与采煤机的运行协调一致,始终保持钢丝绳为松弛状态。(X )87. 牵引部液压系统主回路是指主液压泵及液压马达构成的闭式回路。它用来传递动力、调 速停机、换向、补油及进行热交换。(V)88. 目前绝大多数采煤机采用机械牵引。(X)89. 截割部的功用是移动采煤机,使截割机构切入煤壁落煤或进行调动。(X )90. 牵引机构是直接移动机器的装置,传动装置用来驱动牵引机构并实现牵引速度的调节。(V)91. 后角是截齿的前面与齿尖运动轨迹
42、切线之间的夹角。(X )92. 采煤机截齿分为刀形截齿和镐形截齿。(V93. 单滚筒采煤机的滚筒应位于采煤机机身下顺槽侧,以使落下的煤不经机身下通过。()94.采煤机的理论截深比有效截深大。(V)95. 截割部包括截割机构及其传动装置,是采煤机直接进行工作的部分。截割部消耗的功率 占整个采煤机功率的 80%-90%。( V)96. 截深不大于1m的采煤法称为浅截式采煤法。(V)97. 拉伸区内的煤最易破碎。(X )98. 通过改变节流阀或调速阀的流通面积,从而改变输入到执行元件的流量,使执行元件速度得以调节的回路,称为容积调速回路。(X)99. 调压回路的作用是控制系统的压力不超过某一预先调定
43、值,或是使系统在工作的各个阶 段具有不同的工作压力。(V)100 溢流阀的基本功能是:利用其阀口的溢流,使被控液压系统或回路的压力维持恒定, 以实现调压、稳压和限压。(V)四、简答题1采煤机截割部传动系统的主要功能是什么?答:主要功能是向滚筒传递动力使滚筒旋转割煤。通常是减小转速、增大扭矩、改变方向、 离合转动以及加大传动距离。2采煤机截割部有什么作用?有哪几部分组成?答:主要作用是完成割煤、装煤作业。他有固定减速箱、摇臂、滚筒挡煤板及调高系统等 组成,在截割部内设有润滑系统、冷却与喷雾系统和过载保护系统。3采煤机有哪些保护是通过电器设备实现的?答:采煤机有以下 5种保护:超速保护、差速保护、
44、失压保护、电机过热保护、牵引过零 保护。4采煤机的辅助装置有哪些?答:主要有底托架、紧链装置、无链牵引装置、辅助液压系统、冷却喷雾系统、电缆托移 系统、防滑措施、大块煤破碎装置和护板。5采煤机的牵引方式和电机冷却方式有哪些?答:牵引方式有无链牵引和有链牵引两种方式;电机冷却方式有风冷式和水冷式两种。6简述液压牵引式采煤机的牵引动力传输路线。答:电动机一齿轮变速箱一液压传动一齿轮传动(有的有) 一牵引链轮(或齿轮),从而牵 引采煤机行走。7采煤机运行中用急停按钮停机后,解锁时自启动的电器原因是什么?答:1、启动手把没有到零位;2、启动按钮接点拈连;3、自保继电器节点粘连。8采煤机落道的预防措施什
45、么?答:1、将运输机移平、移直、更换损坏和变形的导向板,及时更换截齿;2、割硬煤时降低采煤机的牵引速度和注意消除工作面的大块矸石和煤。9制定煤矿安全监察条例的目的是什么?答:保障煤矿安全,规范煤矿安全监察工作,保护煤矿职工的人身安全和健康,促进煤矿 健康发展。10.工作面初次来压的特点是什么 ?答:工作面顶板下沉量和下沉速度急增甚至出现台阶式下沉,顶班破碎,甚至出现与煤壁 平行的裂隙,有时发生巨大的断裂声,支架受力增加,采空区掉块,煤壁偏帮严重。11采煤机的故障类型有哪些?答:1、液压传动部分故障 2、机械传动部分故障。3、电气控制部分故障。12. 瓦斯爆炸的基本条件有哪些?答:1、瓦斯在空气
46、中必须达到一定的浓度,2、有高温热源。3有足够的氧气。13. 发生事故时现场人员的行动原则有哪些?答:1、及时报告灾情。2、积极抢救。3、安全撤离。4妥善避灾。14. 采煤机不牵引的原因?答:(1 )液压油严重污染,使补油单向阀、梭形阀的阀座与阀芯之间可能有杂质。(2)主液压泵不能正常工作,渗漏量大。(3)伺服机构失效。(4)液压马达泄漏。(5)主回路两 主管路破裂或严重泄漏。15. 对采煤机内外喷雾的要求是什么?答:采煤机必须安装内、外喷雾。割煤时必须喷雾降尘,内喷雾压力不得小于2MPa,外喷雾压力不得小于1.5MPa,喷雾流量应与机型相匹配。如果内喷装置不能正常喷雾,外喷 雾压力不得小于4
47、MPa。无水或喷雾装置损坏时必须停机。16. 壁式体系采煤方法的特点是什么?答:壁式体系采煤法的特点是:采煤工作面长度长,一般为80200m,工作面两端各有条巷道,用于通风及运输;采落的煤炭沿着平行于煤壁的方向运出工作面;随着采煤工作 面的推进,要求及时有计划地处理采空区。17. 试述滚筒采煤机的工作原理。答:滚筒式采煤机是通过螺旋滚筒上的截齿对煤壁进行切割实现落煤,通过滚筒上的螺旋 叶片将破碎下来的煤装入刮板输送机。18. 什么是采煤机的进刀?常用的进入方式有哪些?答:采煤机沿工作面全长割完一刀煤后,需要使其滚筒进入煤体,即推进一个截深的距离, 以便割下一刀煤,这一过程叫做进刀。滚筒采煤机的
48、进刀方式主要有推入式、正切式和斜 切式等。19采煤机冷却喷雾系统的主要作用是什么?答:采煤机冷却喷雾系统的主要作用是冷却电动机和牵引部,并利用高压水雾来降低采煤 机在截割煤层和装煤过程中产生的大量煤尘,保护工人的健康,防止因煤尘浓度过高而在 其他条件同时具备的前提下发生煤尘爆炸事故。20. 采煤机的喷雾喷嘴的布置方式有哪两种?答:滚筒上喷嘴的布置主要有两种方式:一种是喷嘴安装在螺旋叶片外缘上,位于相邻两 齿座之间;另一种是喷嘴安装在螺旋叶片背面的水管上。21. 采煤机截割部的传动方式有哪几种?答:(1)电动机一固定减速箱一摇臂一行星齿轮传动一滚筒(2) 电动机一固定减速箱一摇臂一行星齿轮传动一
49、滚筒(3) 电动机一固定减速箱一摇臂一行星齿轮传动一滚筒(4) 电动机一摇臂一行星齿轮传动一滚筒22采煤方法的选择应满足的基本要求是什么?答:(1)保证生产安全。回采工作过程中,应严格遵守煤矿安全规程的规定,保证安全 生产。(2) 讲究经济效益。所选择的采煤方法应保证回采工作面生产率高、材料及动力消耗低、劳 动效率高。(3) 采区回采率高。为了减少煤炭损失,最大限度地开发资源,尽可能防止煤炭自然发火, 采区回采率要求达到国家规定的指标。23.什么是矿山压力,什么是矿山压力显现?注意答:所谓矿山压力就是由于开掘和开采破坏了周围的岩体及煤体原来的应力状态,引起围 岩的应力重新分布后,在围岩和支撑物
50、上所表现的力。由于这些力的作用在采煤工作面周 围所产生的一系列力学现象,如顶板下沉、顶板下沉速度及支架载荷变化等统称为矿山压 力显现。24采煤机的总体布置有哪几种形式? 答:(1)沿轴向(纵向)布置方式(2)多电机横向布置方式25采煤机牵引部的作用是什么? 答:牵引部由牵引传动装置和牵引机构组成。牵引机构是移动采煤机的执行机构,又可分 为链牵引和无链牵引两类。牵引部的主要作用是控制采煤机,使其按要求沿工作面运行, 并对采煤机进行过载保护。26采煤机的井上检查与试运转中,主要检查内容是什么?答:主要检查内容:各部件是否完整无损;各联接螺栓是否紧固;牵引机构、齿轮箱、摇 臂、电动机、中间箱等各腔是
51、否有脏物、积水;注油是否符合有关规定;各联接处是否漏 油;试运转过程中注意有无异常噪音、发热;各部按钮及手把的动作是否灵活可靠,是否 符合标牌指示。27采煤机故障分析处理的原则和依据是什么?答:首先,要认真阅读采煤机有关技术资料,弄清采煤机机械、液压系统结构原理;然后, 了解采煤机故障表现形式,据此分析故障产生的原因;依据由表及里、由外到内的原则, 制定出排除故障的顺序,并依次检查各机械零部件或液压元件,最后查出故障部位。排除 故障既要遵循保证采煤机恢复主要性能、不影响采煤机正常工作的原则,同时又要考虑经 济的原则。28采煤机故障处理的一般步骤是什么?答:了解故障的表现和发生经过(2)分析故障
52、原因(3)做好排除故障前的准备工作 机件的相对位置和拆卸顺序29. 什么情况下采煤机可以紧急停机?答:当采煤机负荷过大,电动机被蹩住(闷车)时;(2)采煤机附近片帮冒顶严重,危及安全时;(3)出现人身事故或重大事故时;(4) 采煤机本身发生异常,如内部发生异响,电缆拖曳装出槽卡住,采煤机掉道,采煤机突 然停止供水喷雾,采煤机失控等。30. 采煤机常见故障有哪些?答:采煤机的故障类型主要有三大类:一是液压传动部分的故障,二是机械传动部分的故 障,三是电气控制部分的故障。其中液压传动部分故障较多,高达采煤机总故障的以上。 由于这部分故障多发生在复杂的液压系统,不易发现和查找,因此,在实际工作中,必
53、须 通过对故障征兆的分析判断,以及通过必要的检测和试验手段,才能正确判断故障点。五、论述题1结合采煤机司机岗位责任制,阐述作为采煤机司机在生产中你该怎样做?采取哪些措施 才能保证安全生产?2谈一下判断采煤机故障的程序和方法?答:采煤机司机在分析判断故障时,首先要对采煤机的结构、原理、性能及系统原理作全 面的了解,只有这样才能对液压故障做好正确的判断。判断故障的程序:(1) 听:听取当班司机介绍发生故障前后的运行状态,尤其听取细微现象、故障征兆,必要 和可能时可开采煤机听其运转声响。(2) 摸:用手摸可能发生故障点的外壳,判断温度变化情况和振动情况。(3) 看:看液压系统有无渗漏,特别注意看主要
54、的液压元件、接头密封处、配合面等是否有 渗漏现象。查看运行日志记录和维修记录,查看各种系统图,看清采煤机运转时各仪表的 指示读数值的变化情况。量:通过仪表、仪器测量绝缘电阻以及冷却水压力、流量和温度;检查液压系统中高、 低压实际变化情况,油质污染情况;测量各安全阀、背压阀及各种保护装置的主要整定值 等是否正常。(5) 分析:根据以上程序进行科学的综合分析,排除不可能发生故障的原因,准确地找出故 障的原因和故障点,提出可行的处理方案,尽快排除故障。判断故障的方法:为准确及时地判断故障,查找到故障点,必须了解故障的现象和发生过程。其判断的方法 是先外部,后内部;先电气,后机械;先机械,后液压;先部
55、件,后元件。(1) 先划清部位首先判断是哪类故障,相应于采煤机的哪个部位,弄清故障部位与其他部位之间的关系。(2) 从部件到元件确定部件后,再根据故障的现象和前述的程序查找到具体元件,即故障点。3简述采煤机过断层时的操作。答:综采工作面过断层的方法取决于断层的落差、煤层厚度、支架最大最小高度、采煤机破岩能力等因素。采煤工作面过断层主要有2种方法:断层落差小于煤层厚度与支架最小支撑高度之差,综采面过断层时不必挑顶或下切,可直接通过断层;若断层落差大于两者之差,可用采煤机截割顶底板岩石通过断层,当顶底板岩层坚硬、采煤机截割不动时, 则可采用爆破方法挑顶或下切穿过断层。综采工作面过断层时,应采取以下
56、技术措施:(1) 为了减少断层在工作面内的暴露范围,遇断层时应适当调整工作面方向。当围岩为中等稳定以上时,工作面与断层走向夹角应不小于20。30围岩不稳定时,此夹角应增至30。45。但调整工作面方向会引起工作面长度变化,需增减工作面支架数,或增加三角 煤损失。(2) 应按断层性质、落差及顶底板岩层硬度等因素确定采用挑顶和下切或同时挑顶及下切的 方法过断层,做到既有利于维护顶板又减少破岩量。(3) 当岩石普氏系数f4时,可用采煤机直接割岩,牵引速度应降低;滚筒能变速的采煤机, 滚筒用低速旋转。过断层时要预先逐步减小采高,以减小破岩量和增加支架的稳定性,但是立柱要留有足够的伸缩余量,以防压死支架。(5)当断层地段需要下
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