商品房项目模板施工工程技术交底

1、1 1 / / 1010技术交底记 录名称恒昌、卢浮公馆施工单位中天建设青海分公司交底部位、及中间车库交底时间20112011年0808月2424日模板施工技术交底、楼最大截面的柱子为：600mm x 600mm，最大独立高度为3.4m，最大截面梁为：450mm x 800mm。基础上返梁 500mm x 700mm,主楼板厚大跨度120mm小跨度100mm,剪力墙厚度地下室 一二层外墙300mm ;标准层及内墙 200mm。一、材料机械准备：. .材料准备18mm18mm 厚的木胶合板、1830mm1830mm x 915mm915mm、60mm60mm x 80mm80mm 的木方、x钢管

2、、扣件、加工成型的螺杆及工具式止水螺杆、蝴蝶扣、铅丝等。. .工具准备：电锯、手电钻、扳手、钳子、吊线锤、钢卷尺等。二、施工部署材料准备-模板的配置-柱子、剪力墙模板的安装-梁底模及主梁一边侧模的安装-梁钢筋绑扎-梁侧模安装-平板模板安装-梁板混凝土浇筑-柱模及梁侧模拆除-梁板底模拆除。2 2 / / 1010三、操作工艺3 3 / / 1010r J-L-；:!i U：LI r:柱边长1111r1-孑r/1JI1/ -二Ll kLU k11 000柱墙、梁板其垂直度及平整度控制在士 柱模：. .柱模板采用厚木胶合板模，面板后背竖向通长X 200mm200mm 松木枋，背枋 两面刨光。横楞采用

3、钢管加 加工成型的螺杆，间距为 400mm400mm，详见下 图。柱子钢筋绑扎完毕后，在柱子的立筋上套上砼垫块，厚的柱；内加内支承 垫块。接头位置混凝土凿毛，用钢丝刷冲洗干净，把事先配置好的柱子模 板拼装上，用钢管加加工成型的螺杆初步固定好，用线锤校正调直。. .在配置柱子模板时在柱子底部的一边留出清扫洞口，清扫洞口的高度 为100mm100mm，待柱子模板校正好后用水把积在柱子底部的木屑、灰尘等冲 洗干净，然后封上模板。. .柱底处理：在模板底压海棉条，外侧用水泥砂浆封堵，待水泥砂浆达到强度后方可进行砼的浇筑。. .墙模. .剪力墙加固方案选择：地下室外墙模：采用厚胶合板、背枋、的止水对拉螺

4、杆加钢管小于600柱边长大于600方柱模板图4 4 / / 1010廿 T和方强;即I&500mm500mm x 500mm500mm ;车库挡土墙及主楼地下一、二层挡土墙：采用厚胶合板、背枋、的止水对拉螺杆（对拉螺杆不得加设套管）加钢管500mm500mm x 500mm500mm ;首层到十八层剪力墙：采用厚胶合板、背枋、 的对拉螺杆加钢管500mm500mm x 500mm500mm ;. .剪力墙加固示意图：梁模板. .梁加固梁高在600mm600mm以下：采用梁底铺枋,底钉压脚条用斜板钉设加固。梁高至：梁底铺枋、底钉压脚条（20cm20cm以上宽模板），的对拉螺杆中间一道加固; 12

5、螺杆 5005 5 / / 1010.zLB _l 铺枋 300.主梁跨度超过4m4m时，在梁模的跨中按梁跨的。度起拱。.梁快拆体系梁铺设梁底板模时跨度超过4m4m , ,跨中按施工规范规定起拱。，同时 每块底板模间设一块接头模，接头模板长不大于200mm200mm，其下设钢顶撑（即独立支撑），该支撑待砼强度达以后方准拆除，其余梁底板模等砼强度 达到先拆即可先拆，以加快模板周转。支撑顶撑在主梁底每隔2m2m 一道，主次梁交接处均加设；次梁底每隔 3m3m 一道。. .板模板板模在梁模支好后进行，板模采用木胶合板拼装，铺设在x木方搁栅6 6 / / 1010上，搁栅搁置在架体上。平板模板安装时，

6、先在钢管架上抄水平线，用黄油漆标出上皮线，水 平线的标高应为下层板面标高为准，安装时平板底标高减去平板模板的厚 度加搁栅的高度，然后按水平线上引固定好托木，托木上口用水平线平齐， 再把靠梁模旁的搁栅摆上，等分搁栅间距，摆中间部分的搁栅，最后在搁栅上钉平板模。为了方便拆模，只在模板的两端处钉牢，中间部分尽量少钉 钉子。板模安装顺序为：搭设支架及拉杆T铺木方搁栅T调平柱顶标高T铺 设竹胶板T检查模板平整度并调平T检查模板的拼缝. .楼梯模板地下室、车库、标准层采用木模板配置进行施工。楼梯模板支模体系采用如下图所示：支撑体系支撑体系的选择 车库、地下室、首层：采用满堂钢管架，其标准立杆间距采用进行

7、布置，梁底采用进行支撑布置，其余最大不规则部分板处间距不得超过 间距布置。水平杆采用一道，扫地杆离地双向布置，剪刀撑每道梁底下双 向布置，间距 4m4m 。平台底板搁栅外帮板I 闌A夹木顶撑底模杆斜撑- I木楔 垫板梯基 侧板或-木桩托木楼梯模板示意图弋 _二牵杆撑一 拉杆 踏步反三角.1侧板，托木.一 梯段搁栅J1底板业，7 7 / / 1010标准层：采用满堂钢管架，其标准立杆间距采用进行布置，梁底采 用进行支撑布置；水平杆采用一道，扫地杆离地双向布置。、模板支设的要求：、模板及其支撑体系应具有足够的强度、刚度、稳定性，支模架（模 板支柱和斜撑下）的支撑面应平整压实，并有足够的承压面积。、

8、模板工程在施工时还须检查预埋、预留孔洞，以确保预埋、预留 孔洞的位置、尺寸、数量须准确无误。、柱子模板接缝控制 模板制作时保证几何尺寸精确，拼缝严密，材质一致，模板面板拼缝 隙高差、宽度应w 1mm1mm，模板间接缝高差、宽度W 2mm2mm。模板接缝处理 要严密。模板内板缝用油膏批嵌，外侧用方木压口封闭，以防漏浆。模板 脱模剂应采用吸水率适中的无色的轻机油。模板周转次数严格控制，周转三次后全面检修并抛光打磨，模板周转 次数不能大于进场由厂家提供的正常周转次数。、梁柱接口处理为防止梁柱连接处漏浆、错位，拆模时保留上节 高柱头模板，使其与 框架梁、连系梁模板交圈。、后浇带处的处理 车库结施中基础

9、筏板、楼中各划定了一条沉降后浇带，位置是、楼轴 到轴。方向至；方向至轴车库为四道、 、 、沉降后浇带。 （后浇带向内处）、 现浇板每间隔进行回顶，回顶立杆用纵向水平杆和十字扣件相互拉结，后浇带两侧进行横向拉结，保证回顶支撑稳固有效。现浇板、梁砼临时隔断处用木模钉成梳子板，每条齿缝宽度为最大钢筋直径，保证钢筋间距及模8 8 / / 1010板封堵砼的质量。待到主体结构完成后达到封闭后浇带的条件时，清理干净后浇带内杂物后支模，保证先后模板顺平、接缝严密无漏浆（车库后浇 带砼二次浇筑在一次浇筑后二个月进行） 。模板的拆除、拆模时间 : :侧模砼浇筑即可拆模 . .梁板底模 : : 以项目部通知为准，

10、经监理同意，签订拆模令方可拆模。、模板的拆除和保养、拆除顺序：拆柱模松开梁底板模架拆除梁底摸拆除梁侧模 拆除平 台模清理模板 , ,木方梁底 , ,分类堆码拆除全部架子 . .、拆除梁板模板时要注意松梁模板架时不能一松到底 , ,要使梁架下落 100mm100mm 后重新旋紧扣件 , , 以防平台模大面积跨落伤及操作人员 . .、模板拆除后 , ,就地清除掉附着在模板上的砼及水泥浆 , ,按梁柱编号 分类堆码 , ,然后运至上料平台 , ,用塔吊运至上层楼面 . .、拆模板过程不要用力撬，注意保护好模板棱角拆下的模板不能随 手放置在架子上，应及时运走堆码整齐。、 质量保证：、保证条件：、梁底必

11、须是梁榜包梁底；加固梁板必须安用钢管销及拉扣；先安底加 固完后垂直对线。、铺平板加固钢管一侧必须加木针，柱墙阳角两边下面必须安有方木或 槽钢；螺杆从下到上第一排 20cm20cm 二、三排不能超过 45cm45cm ，梁底加保险 9 9 / / 1010扣件，中间加顶间距不得超过 1m1m 大跨度梁不得超过 0.80.8 米，柱子与梁交 接必须方木升至平板底，外梁打斜撑，支模架外围剪力撑。、模板的各种偏差应在允许范围之内，模板安装好后必须经过“三检” 才能进行下道工序的施工。、柱墙、梁板其垂直度及平整度控制在 3mm3mm 。、 成品保护： 、模板要有堆放场地，场地要平整夯实，模板平放时要有木

12、方垫架，不 可乱堆乱放模板或在模板上堆放配件和其它物品。、木方、拉杆和蝴蝶扣等要分门别类地堆放在固定的场地上。、工作面已安装完毕的柱模板，不准在吊运其它模板或物品时碰撞，以 防止模板变形和产生垂直偏差。工作面已安装完毕的平面模板，不可做临 时堆料和作业平台，以保证支架的稳定，防止平面模板标高和平整产生偏 差。、拆除模板时，不得用大锤、撬棍硬砸猛撬，以免混凝土的变形和内 部受到损伤。安全保护措施：、木料、模板进场后应有防雨措施或入库或加盖编织布 , , 避免受潮变形 , , 影响安装质量。、模板支撑架与外架应分离，模板支撑架不得与外架拉结，楼层外脚 手架应高出作业层。、上料平台作成整体移动式平台，由架子工和塔吊工配合拆除和安装， 不能图方便擅自搭设。、立杆, ,木方, ,穿墙螺杆, ,柱箍间距应符