调节阀安装规范

1、 调节阀安装规范 目录n一、调节阀的工作原理一、调节阀的工作原理n二、调节阀的组成与分类二、调节阀的组成与分类n三、调节阀的附件及作用三、调节阀的附件及作用n四、调节阀的基本要求四、调节阀的基本要求n五、调节阀常见的故障及处理方法五、调节阀常见的故障及处理方法1.1调节阀工作原理调节阀工作原理n气动调节阀由执行机构和调节机构组成。执行机构是调节阀的推力部件，它按控制信号压力的大小产生相应的推力，推动调节机构动作。阀体是气动调节阀的调节部件，它直接与调节介质接触，调节该流体的流量。1.2调节阀实物原理图调节阀实物原理图1.3气动阀工作原理图气动阀工作原理图2.1调节阀的组成调节阀的组成2.2调节

2、阀的分类调节阀的分类n1.调节阀按行程特点可分为调节阀按行程特点可分为:直行程和角行程。直行程和角行程。 n调节阀按驱动方式可分为：气动调节阀、电动调节阀和液动调节阀，即以压缩空气为动力源的气动调节阀，以电为动力源的电动调节阀，以液体介质(如油等)压力为动力的电液动调节阀;n按调节形式可分为:调节型、切断型、调节切断型; n2.具体到产品类型的购买可以选择下面的具体到产品类型的购买可以选择下面的: n电动调节阀;气动调节阀;蒸汽减压阀;温度调节阀; n自力式压力、差压、流量、温度调节阀; n气体行业专用微压自力式压力调节阀; n气（电）动O（V）型球阀、蝶阀及调节阀; n气（电）动精小型调节;

3、 n气（电）动高压调节阀及波纹管密封调节阀。3.1气源球阀：气源球阀：作用是：控制流体通断作用是：控制流体通断3.2空气过滤减压器空气过滤减压器n空气过滤减压阀也叫调压阀，由空气过滤器、减压阀和油雾器组成，称为气动三大件，减压阀是其中不可缺少的一部分是将较高的进口压力调节并降低到要求的出口压力，并能保证出口压力稳定，即起到减压和稳压作用。3.3直动式减压阀直动式减压阀n溢流减压阀是靠进气口的节流作用减压，靠膜片上力的平衡作用和溢流孔的溢流作用稳压；调节弹簧即可使输出压力在一定范围内改变。3.4气源管：气源管：一般采用一般采用81的紫铜管，或的紫铜管，或61尼龙管尼龙管3.5阀门定位器n气动阀门

4、阀门定位器是从控制系统接收420mA直流电流信号来精密调节阀门开度的装置3.5.1阀门定位器工作原理图阀门定位器工作原理图4.1气动阀安装原则气动阀安装原则4.2气动调节阀使用注意事项气动调节阀使用注意事项4.3调节阀的用途及特点调节阀的用途及特点4.4气动阀气源要求气动阀气源要求n1、气源压力必须稳定在5-6bar为好，特别是单作用气动阀门，低于5bar则有可能打不开阀门。n2、多台气动阀门同时使用时，空气压缩机必须有足够的容量，保证气动阀门能同时打开或关闭。n3、压缩空气必须冷却、过滤、清除水份和杂质，气动阀的进气口要加装空气过滤三联件（过滤器、调压阀、滤油器）。n4、远距离输送压缩空气时

5、，最好在使用现场附近设一气罐以稳定气压。n5、所有气管及气管接头不得泄漏，气动阀门安装时不可用力过重而损坏元器件。4.5气动调节阀定位器安装要求气动调节阀定位器安装要求n气动阀门定位器接收来自控制器或控制系统中420mA等弱电信号，并向气动执行机构输送空气信号来控制阀门位置的装置。n其与气动调节阀配套使用，构成闭环控制回路。把控制系统给出的直流电流信号转换成驱动调节阀的气信号，控制调节阀的动作。同时根据调节阀的开度进行反馈，使阀门位置能够按系统输出的控制信号进行正确定位。5.1故障故障1.气动阀门不能动作气动阀门不能动作n检查项目检查项目n1.电磁阀是否正常，线圈是否烧坏，电磁 阀芯是否被赃物

6、卡死n2.对执行器单股供气检验，是否正常工作，如汽缸活塞窜气、缸体与端盖或转轴处漏气等，拆开执行器检查密封件是否已损坏，汽缸内孔表面是否已损坏。n3.阀内哟杂质将球芯卡住n4.手动操作执行机构的手柄处在手动位置n5.管路扭曲、压扁n6.介质或环境温度太低，造成管路冻结n解决方法解决方法n1.更换电磁阀、更换线圈、清楚赃物n2.更换已坏密封圈、更换汽缸或活塞n3.清楚杂质更换已损阀件n4.将手柄扳到气动自动位置n5.纠正或更换管路n6.即使清楚冷凝水，增设除水设备5.2故障故障2.气动阀门动作迟缓爬行气动阀门动作迟缓爬行n检查项目检查项目n1.气源压力不够n2.其流量不够或同时有其他耗气量大的装置工作n3.气动执行器扭矩过小n4.阀门负载过大，阀门阀芯或其它阀件装配太紧不合理。n5.汽缸摩擦力变动大n解决方法n1.增加气源压力，途中设置贮气罐以减少压力变动。n2.增设贮气罐，增设空压机，以减少压力变动n3.增大执行器规格n4.重新修配，调整阀门扭矩n5.进行合适的润滑5.3故障故障3.回信号无信号回信号无信号n检查项目检查项目n1.信号电源线路、短路、断路n解决方法n1.维修电源线路n2.重新调