河北某高速公路合同段桥梁护栏施工方案

1、目 录一、工程概况1二、首件工程编制依据及编制目的11、首件方案依据12、首件编制的目的1三、施工组织21、人员组织机构22、主要施工机械设备33、施工安排34、工期安排3四、工艺流程3五、施工要点6六、质量标准6七、 安全施工保证措施7八、环境保护措施8九、规范管理、文明施工8桥梁护栏施工方案一、工程概况中交三公局承建的js1合同段主体工程有桥涵、路基路面工程、防护排水工程及交通设施及预埋管线工程。起止桩号k45+602-k54+500，全长8.898km， 位于涿州市，主线经过码头镇、清凉寺办事处。桥涵工程：大桥1座,中桥2座，小桥2座，分离式立交4座，互通区a匝道桥1座,主线站通道桥2座

2、，箱通2座，涵洞通道14道。（构造物共28道）桥梁护栏首件选择在赵各庄中桥左幅。二、首件工程编制依据及编制目的1、首件方案依据（1） 河北省交通规划设计院设计施工图纸、相关技术规范.（2） 现行公路桥涵施工的有关规范、标准。（3） 京石改扩建工程桥涵施工标准化实施细则（4） 现场实地考察资料。2、首件编制的目的（1） 确定人员与设备的合理配备及施工工艺、方法的合理性。（2） 确定标准施工方法： 确定混凝土养护、拆模时间； 人员的熟练程度对工序的影响； 混凝土的技术指标是否满足施工要求； 确定混凝土浇注的合理工艺； 确定合理的机械配备。（3） 确定试验检测仪器设备和试验检测方法、频率。（4） 确

3、定具体时间、细化工程进度。（5） 优化劳动组合。三、施工组织1、人员组织机构管理人员组织计划表序号姓名职务工作内容备注1王炎泽总 工技术总负责人2袁正武生产副经理现场总管3李晓鑫质量负责人工程质量检查、监督4张丛文现场负责人桥涵技术负责人5孙茂鹏测量工程师施工放样与控制6李宣民试验工程师钢筋、混凝土等试验检测7赵凯现场安全员现场安全监督与指导8王超技术员现场技术指导9周晓林工 长负责各工种的作业施工人员组织计划表序号 工种人数工作内容备注1钢筋工10钢筋加工与焊接2混凝土工10混凝土浇筑3电焊工6钢筋等材料的焊接4修理工2施工设备的维修与保养5电工1施工现场用电的安装与维修6养护工2负责已浇筑

4、混凝土的养生工作2、主要施工机械设备施工设备计划表序号设备名称型号规格数量备注1拌和站hzs9090m3/h2台2装载机zl-503.0m31台3砼罐车10m33台4电焊机bx-5004台5空压机 力民y160l-22台8发电机50kva2台9振捣棒4台11水车1台3、施工安排（1）、本工程由项目部专业施工班组负责具体施工。（2）、临建设施在现场搭建住房及仓库，保证物资供应。（3）、临时用电，施工区使用网电，临时备用设置2台50kw发电机，临时用电电线已按照施工所需架设，满足临时安全用电的要求。4、工期安排根据工程总体安排本项首件工程计划开工时间2014年5月3日。四、工艺流程桥梁外侧防护栏设

5、计为现浇施工，内侧防护栏为预制件运到现场安装。本工艺主要讲述防护栏现浇施工工艺。桥梁护栏施工工艺流程图：施工准备测量放样桥面清理混凝土养生混凝土浇筑钢筋加工、运输模板安装成品检查混凝土拌和、运输钢筋安装 1、桥面清理为使防撞护栏与下面的混凝土构件紧密结合，梁板顶面要彻底清理干净。首先凿除梁顶浮浆、砂浆块等杂物，用水冲洗并用空压机吹干净。对凿毛深度不够、宽度不够的地方要重新凿毛。2、测量放样用全站仪、根据设计图纸给出的坐标放样整桩号位置，放出护栏线并弹出墨线。并且要放出护栏检查线。并核定桥面净宽。3、钢筋加工及安装钢筋加工全部在钢筋加工场进行集中加工，加工完成后再运输到施工现场进行绑扎。钢筋加工

6、安排专人进行质量控制。钢筋安装前，要对梁板顶面的护栏钢筋进行调直、除锈、除浆，对于偏位钢筋要调整到位、对于短缺的钢筋要重新植筋。根据钢筋的设计标高，每5米设置1个高程控制点，然后拉线，对照拉线标高进行钢筋定位、绑扎、焊接。护栏竖向钢筋与梁板预埋钢筋采用搭接单面焊连接，焊缝长度不小于10d。水平横向钢筋与竖向钢筋每隔2根钢筋呈梅花形采用22号铁丝绑扎或点焊，竖横两种钢筋需密贴，否则需加密绑扎点。横向钢筋接头采用搭接单面焊，接头需50%错开。钢筋接头位置及钢筋的焊接质量，要符合设计及规范要求。按设计图纸布设泄水管，并设置加强钢筋，泄水管顶面应略低于砼铺装层表面，有利于沥青层间水的排除，泄水管安装应

7、做好密封。绑扎完成后再次对桥面进行清洗，以清除焊碴、钢筋头、木屑、砂浆、纸片、烟头等杂物。4、模板安装为了保证混凝土几何尺寸、外观质量，模板全部采用专业厂家定型制作钢模板，保证每块模板质量，出厂前到厂家进行验收，不合格品不允许出厂。模板采用在现场拼装，按照模板长度进行调整，分节段进行安装。模板安装之前首先清理、打磨模板，保证模板表面无污物、砂浆等杂物，清理干净后涂抹脱模剂，脱模剂不能用废机油等不合格材料，保证混凝土外观质量以及易于脱模。安装过程中注意模板错台、平整度控制，在模板接缝之间粘贴海绵条，保证接缝严密，不漏浆，符合结构尺寸、线形及外形的要求，并具有足够的刚度，以防浇筑混凝土时有明显挠曲

8、、变形、错台。模板安装完成后采用吊垂线的方法对模板竖直度进行检查，保证模板竖直度小于4mm，检查合格后用细钢丝绳、手拉调节葫芦配合地锚、钢管在桥面上进行固定，保证浇筑混凝土过程中模板不会发生位移；如模板内有杂物、积水等，及时清理干净；模板如有缝隙及时调整模板螺栓，保证模板无缝隙、错台在允许范围内。模板安装完成后安装通讯光缆、防落物网等预埋件，预埋件位置、数量必须符合图纸要求。各项工作完成后进行下道工序施工。5、砼的浇筑混凝土浇筑采用罐车直接卸料到模板内进行浇筑。混凝土采用集中拌合，混凝土罐车运至现场进行浇筑，混凝土分3层浇筑，第1层不能超过变截面位置。采用插入式振捣器振捣，振捣一定要密实、连续

9、，振捣棒要竖直插入，快插慢提。其移动间距不超过振捣棒作用半径的1.5倍，与侧模应保持5cm-10cm的距离，插入下层混凝土5cm-10cm，每一处振捣完毕后应边振捣边徐徐提出振捣棒。对每一处振捣部位，必须振捣到该部位混凝土密实为止，密实的标准是混凝土停止下沉，不再冒气泡，表面呈平坦、泛浆。混凝土浇筑完成后，护栏顶面采用人工整平、收面，保证表面无裂纹。收面至少2次，顶面压光处理。及时对桥面进行清理、冲洗，不允许漏掉的砼、水泥浆污染桥面。按规定每次或每工作班留取试件。进行7d和28d试压。根据气温情况，混凝土强度达到2.5mpa或者不因拆模破损混凝土时才能拆模板。先拆除两侧支撑、加固设施，再拆模板

10、连结螺栓。用橇棍在模板连接处、模板底面轻轻橇动模板，使之与混凝土分离，并用吊车缓慢吊出。6、混凝土养护拆除模板后，采用一布一膜覆盖、洒水进行养生，混凝土养生时间一般不小于7天。五、施工要点（1）防撞墙护栏高程测量，以护栏顶面高程控制。（2）护栏钢筋必须与预埋钢筋有效焊接，并保证焊接质量。要牢固保护层垫块，防护出现露筋。（3）选用专用的脱模剂，保证砼的颜色均匀、表面光洁。（4）严格按配合比施工，控制好砼的坍落度，不合格的砼严禁入模。（4）加强变截面段的砼的分层及振捣控制，保证气泡有效排出。砼分阶梯性浇筑，并且要求一次性完成，防止出现冷缝现象。（5）按规定设置变形缝位置，防止砼后期不规则开裂。（6

11、）各种预埋件位置准确、牢固。六、质量标准1、严格控制护栏标高、位置、平整度，保证桥面净宽。2、护栏钢筋按设计图及技术规范布设、焊接。3、施工过程中严格按配合比施工，控制好砼坍落度。4、加强进行砼的养生，防止砼表面出现裂缝。砼防撞护栏浇筑实测项目项次检 查 项 目规定值或允许偏差检查方法和频率权值1砼强度（mpa）在合格标准内按附录d检查32平面偏位(mm)4经纬仪钢尺拉线检查：每100m测3处23断面尺寸(mm)5尺拉：每100m每侧检查3处24竖直度(mm)4吊垂线：每100m每侧检查3处15预埋件位置(mm)5尺量：每件1七、 安全施工保证措施1、建立健全安全保证体系。实行安全生产三级管理

12、，认真贯彻“安全第一、预防为主”的方针，“抓生产必须抓安全，以安全促生产”的指导思想。2、深化安全教育，强化安全意识。工作人员上岗前必须进行工作技术培训和安全教育。安全员坚持持证上岗，跟班作业。杜绝违章指挥与违章操作。3、对安全技术措施的执行情况，建立严格的奖惩制度。4、施工现场及临时工程安全保证措施。施工现场内设置醒目的安全警示标志；防火、防洪、防风及防雷击等安全设施完备，且定期检查，如有损坏，及时修理。现场运输道路平整、畅通、排水设施良好；特殊、危险地段设醒目的标志，夜间设有照明设施。5、加强临时电力及照明线路的管理。严禁乱接乱搭电线。6、正确佩戴安全防护用品，严禁酒后作业。7、尽量避免交

13、叉作 业，交叉地段要设置安全围护设施，并安排专人看管、指挥过往车辆、行人。严禁高空抛弃杂物。八、环境保护措施1、建立健全环境管理体系和各项环境管理规章制度。加强对施工人员进行环保知识教育与管理，积极主动地参与环保工作。2、详细调查工程周边水资源设施情况，不得破坏现有的水资源措施。靠近生活水源的施工，用沟壕或堤坝同生活水源隔开，避免污染生活水源。3、搅拌站必须设置运输车辆清洗池，严禁所有运输车辆车轮带泥沙出入现场。4、机械车辆途经居住场所时必须减速慢行，不鸣喇叭。在比较固定的机械设备附近，修建临时隔音屏障，减少噪音传播。适当控制机械布置密度，条件允许时拉开一定距离，避免机械过于集中形成噪音叠加。5、合理安排施工作业时间，尽量降低夜间车辆出入频率。减少人为噪声扰民，装卸物料时轻拿轻放等，增强全体施工人员的防噪声意识。6