西安市第五污水处理厂实习报告

1、西安市第五污水处理厂实习报告一、实习目的1. 巩固和深化所学理论知识，培养谦虚、严谨、实事求是的科学作风，为从 实习生向职业工作过度奠定扎实的理论与实践基础；2. 掌握本专业基本工作内容、方法和专业技能，通过实践不断增强自学与独 立思考、分析和解决问题的能力；3. 通过参观实习，对污水厂的设计、运行有所了解，为后期的毕业设计奠定 基础。二、实习地点及时间2014年5月15日 西安第五污水处理厂。三、实习内容3.1实习单位简介西安市第五污水处理厂规划厂址位于灞河河堤以西，规划占地 400亩， 核定工程概算总投资45402万元，总投资服务区域45平方公里，服务范围为 西安市东北郊、北郊及南郊部分地

2、区。第五污水处理厂远期规划日处理城市污 水40万吨，深度处理每日10万吨。工程分期建设，一期工程日处理城市污 水20万吨，处理后出水最终排至灞河。西安市每天排出的生活污水和工业生产废水量有100万吨，但目前西安市投入运行的北石桥污水处理厂、邓家村污水处理厂、第三污水处理厂和临潼区污水处理厂合计污水日处理能力只有 43.5万吨，远远满足不了需求。今年以 来，西安市加快污水处理厂的建设速度，目前有7个污水处理厂正在建设当中， 合计污水处理能力80万吨/日，其中5个预计今年建成，分别为第四污水处 理厂、高陵县污水处理厂、长安区污水处理厂、西南郊污水处理厂、阎良污水 处理厂。第五污水处理厂年内开工建设

3、后，可以进一步增加西安市的污水处理能力，方便西安市东北郊、北郊及南郊部分地区的群众生活。3.2污水处理工艺流程进水水质指标进水水质指标的变化范围为： CODcu 192412mg/L, BOD5= 108203mg/L, SS= 117303mg/L， NH3-N= 18.3 41.5mg/L, TN = 27.8 46.2mg/L , TP = 3.04.11 mg/L。结果表明各项水质指标均不是很高，属于典型的城市污水水质。采用85%勺保证率得到西安市第四污水处理厂进水水质如表1所示。此结果与可行性研究报告中的设计值比 较，CODc诚小7.3%, BOD5减小17.4%, SS增 加4%

4、NH3-N减小14%依据该数值进行污水处理厂的设计，将使污水处理厂的 建设投资减少。出水水质指标五污水处理厂的出水水质确定为：CODcr 60 mg/l BOD5 20 mg/l SS 20mg/l TN 25 mg/l NH3-N 8 mg/l TP 1.5 mg/l污水处理工艺流程图1污水处理工艺流程图3.3污水处理系统进水井进水控制井按远期规模一次建成，总进水管为d 2400mm控制井分配至近远期两根管均为d2000mm另设d2200超越管一根，发生事故时溢流至漕运明渠。 控制井为地下式钢筋混凝土结构，平面尺寸LX B=9.9 x 6.3m，深度12.31 m安装 2000闸板及配套手电

5、两用启闭机2套； 2200闸板及配套手电两用启闭机 1套粗格栅间及提升泵房粗格栅间为地下式钢筋砼结构，平面尺寸LX B=10.5X 12.5 m深度14.3 m 地面上高6.3m。设计格栅渠道共3条，每条宽1.7 m，渠内设间隙为20mm的不锈钢栅条，共用液压移动抓爪式格栅清污机1套。提升泵房与粗格栅间合建，为半地下式钢筋砼结构，泵房尺寸 L X B=20.4X 12.6m,地下深14.3m,地面上高6.3m。其中集水池、水泵间位于地面以下，控制间及配电间位于地上。泵房安装 潜污泵5台（4用1备），单台流量2605m3/h,扬程19.5m,配电机功率192 kw; 潜污泵3台（2用1备），单台

6、流量1421nVh，扬程19.1m，配电机功率N=109kw图2粗格栅间细格栅间污水提升泵房出水井出水进入细格栅间， 在此设计4条细格栅渠道，每条渠 道内设置一台回转式格栅除污机，格栅间隙 5mmm宽度2.1m，功率3.0KW;用以 截留污水中较细小的漂浮物和悬浮物。栅渣由无轴螺旋输送机送至栅渣压榨机进 行压榨后外运图3细格栅334曝气沉砂池本期工程设计2系列曝气沉砂池（2格/系列）,单格工艺尺寸：LX W H=24 X 4.5 X 5.5m,有效水深为5米，平均流量停留时间为10.9min，曝气沉砂池设 置3台罗茨鼓风机供气，2用1备，单台流量Q为22.5m3/min,风压平面尺寸L X B

7、=10.5X 12.5 m，深度14.3 m，地面上高6.3m。设计格栅渠道共3条，每条 宽1.7 m,渠内设间隙为20mm勺不锈钢栅条，共用液压移动抓爪式格栅清污机1套。 提升泵房与粗格栅间合建，为半地下式钢筋砼结构，泵房尺寸L X B=20.4 X 12.6m,地下深14.3m,地面上高6.3m。其中集水池、水泵间位于地面以下，控 制间及配电间位于地上。泵房安装潜污泵5台（4用1备），单台流量2605m3/h, 扬程19.5m，配电机功率192 kw;潜污泵3台（2用1备），单台流量1421m3/h, 扬程19.1m，配电机功率 N=109kw图4曝气沉砂池335初沉池初次沉淀池采用占地少

8、、处理效果稳定可靠的平流式沉淀池。 通过絮凝沉淀 试验，在有效水深为3.0m、水力停留时间为2h的条件下，研究分析了初次沉淀 池对污染物的去除率，结果为：CODcr平均去除率为20.8%,而悬浮固体SS的平 均去除率为51.3%, TN平均去除率为7.0%，TP平均去除率为8.1%。设计中采 用了这一试验结果4。初次沉淀池为地上矩形钢筋砼结构，每组平面尺寸LXB= 60.85 X 76.9m,（包括配水渠），池深5.1 m。分2组，每组6座，共12座, 设计水力停留时间1.94h，水平流速7mm/s表面负荷1.92 m 3/ m2 h，安装桥 式刮泥机12套，配电机功率0.55 kw。图5初沉

9、池336生物反应池初沉池出水经两根DN300管道分别进入两系列 A/A/O生物池（2座/系列）进 水井，并均匀配送至每座生物池，所有生物池为并联运行方式，每座池分为3个廊道，单个廊道工艺尺寸 LxWxH=96x9m有效水深H=8m每系列生物池池容 V=69120m每座A/A/O生物池按进水方向，依次由厌氧区、缺氧区、好氧区组成， 各区之间设置隔墙分隔，以形成独立的运行环境。污水在流经生物池各区域时完 成不同的生化反应，以实现对水中各种有机污染物的降解和去除。设计生物池系 统污泥龄为15.64d，好氧污泥龄8.53d;系统总停留时间T=16.59h，其中厌氧池 水力停留时间2. 02h，缺氧池水

10、力停留时间5. 53h，好氧池水力停留时间8. 89h; 设计系统污泥负荷0.08kgBOD/kgSSd,污泥浓度MLSS= 3500mglL;实际需氧量 AOR = 70.15t-O 2/d，标准供气量 GS=60203.Onn/h,设计污泥回流比 R=50%-100% 混合液内回流比r=100%-300%在生物池厌氧区和缺氧区设有潜水搅拌器28 台,单台功率P=13KW以防止污泥沉降。好氧区设置 21500个刚玉曝气器，单盘直 径300mm服务面积0.5m7个;并在好氧区出口设置内回流泵 8台，4台变频。单台流量Q=3200m/h,扬程H=0.8m 功率P=18. 5KW 生物池其它主要工

11、艺设备包括：进水闸门、空气管路阀门等。图6生物池二沉池终沉池采用圆形辐流式沉淀池，共8座，为地下式圆形钢筋砼结构，内径45m 池边水深4.5m,中心池深10.75m（含泥斗）。设计表面负荷为0.9m3/m2.h , 沉淀时间为2.5h。安装 45m周边传动刮泥机8台，配电机功率0.37kw。图7二沉池接触消毒池采用廊道式紫外消毒池，共4格。另外该池中安装潜污泵2台（1用1备）， 配电机功率4KVy交替使用，供给厂区绿化用水。鼓风机房鼓风机房为地上一层框架结构，地下一层局部为管廊和进风通道。平面尺寸为LX B= 29.4 X 15.0m （不包括工具间、值班室等）。安装离心式鼓风机5台（4 用1

12、备），单机风量18430m3/h,扬程7m配电机功率470KV；卷帘式空气过滤 器2套，配电机功率N=0.1KW鼓风机出风经总管汇集后，再分别送至各座生物 反应池。污泥浓缩池污泥浓缩池的主要作用是降低污泥的含水率，减少污泥的体积，二沉池沉降污泥进入每系列配水井污泥渠道后，经一根DN1200管道送至各系列生物池北侧中部的回流及剩余污泥泵房内。全厂共设2座回流及剩余污泥泵房，每座污泥泵 房内设有3台潜水轴流回流污泥泵，2用1备，单台流量Q=2100n/ h，扬程H=5. 5m,功率P=53KW3台离心式潜水污水剩余污泥泵，2用1备，单台流量Q=54ri/h， 扬程H=16m功率P=4. 2KW 口回流污泥泵将回流污泥提升后，经回流污泥渠道 送至每座生物池厌氧区前端，以保证生物池内污泥浓度及生物量， 设计污泥回流 比R=50%一 100% 剩余污泥泵将剩余污泥提升送至污泥浓缩池，浓缩后