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文档简介
1、 技术标投标文件 目 录 第一卷 总说明3第一章 对本工程认识及承建本工程优势3第二章 编制依据4第三章 编制原则4第四章 总体目标5第五章 工程概况5第二卷 施工组织机构6第三卷 各分部分项工程施工方案 12第一章 施工测量12第二章 道路破除、土方开挖及恢复13第三章 管道安装工程施工方案15第四章 管道试压20第五章 井室施工22第六章 管道保温工程施工25第七章 脚手架搭设33第四卷 资源配备计划 36第一章 主要施工机械设备表36第二章 工程主要材料进场计划39第三章 劳动力安排及劳动力计划表 40第四章 施工总平面图 42第五卷 确保工期、工程质量的技术组织措施 44第一章 工程质
2、量组织措施 44第二章 质量管理体系 47第三章 质量保证措施 49第四章 施工进度计划及工期保证措施 55第六卷 其他措施59第一章 安全管理体系与措施 62第二章 文明施工体系与措施 65第三章 减少噪音扰民、降低环境污染措施 66第四章 对已有设施、管线的加固、保护措施 69第五章 雨季施工措施 69第七卷 竣工移交70 附表 施工总平面布置图拟投入本工程的主要施工机械设备劳动力计划表施工进度计划表第一卷 总说明第一章 对本工程认识及承建本工程优势首先感谢中xx改造工程(给排水管网及一户一表改造部分)投标的机会,我公司十分珍惜这次机会,相信事实将证明我方与业主一定会合作愉快。我公司是一家
3、拥有雄厚施工技术力量和机械装备的、有丰富施工经验的大型建筑施工企业。近年来,我公司在工业建筑与民用建筑中积累了丰富的施工经验和大量的施工技术资料,我们对承建该工程项目具有极大的信心,对与业主的合作充满诚挚的意愿。我公司通过多年的工程实践,特别是近几年借安徽持续稳定的发展东风,企业综合实力显著提高。通过学习招标文件,熟悉图纸和现场踏勘,认为我单位承建本工程具有以下优势:、1.有类似工程的成功经验近年来完成了xx处理厂(5万吨/日)工程;xx天然气利用工程;xx孜瓦斯发电站搬迁项目新淮工广瓦斯抽采配套管路工程等一批又一批的类似优良工程。我公司今年又承建了山南污水处理厂大型设备安装工程,一致得到淮南
4、市及各级领导好评。同时也为公司培养了一批年富力强,施工管理、经营核算经验丰富的项目管理群体,树立了良好的社会形象并顺利的取得辉煌的业绩。2.技术、管理优势我单位技术力量雄厚,有高级工程师、工程师几十人,技术资源储备充分。我单位还十分重视工程的规范化、标准化管理,所做工程以质量好、管理严、重合同、守信用在社会上树立了良好的信誉。3.财务状况良好连续多年盈利且逐年递增,公司效益不断攀升,为承接本工程并顺利实施提供了资金保证。4.领导重视我单位重视xx社区改造工程(给排水管网及一户一表改造),决心积极参与竞标,努力争取为连云港发展做出我们淮化人自己的一点贡献。我公司二级建造师何伟德及项目经理直接管理
5、该项目,将选派长期从事外线施工管理的工程师为本工程的技术负责人。我们有信心、有决心吧工程干好,向业主交上一份满意的答卷。第二章 编制依据1、 xx社区改造工程(给排水管网及一户一表改造)招标文件。2、 招标单位提供的施工招标文件、施工图纸。3、 有关本工程的施工规范、规程及技术安全规则给水排水管道工程施工及验收规范建筑排水硬聚氯乙烯管道施工及验收规范建筑给水硬聚氯乙烯管道设计与施工验收规范住宅设计规范建筑积水排水设计规范建筑给水排水采暖工程施工质量验收规范4、 施工现场踏勘资料5、 国家、行业、省、市有关建筑安装工程国家及部门现行的施工、技术规程规范、施工验收规范、标准及有关规定;6、 本工程
6、施工及管理特点、主体工程布置特点7、 我公司施工技术、质量、安全标准。8、 我公司承担类似工程的施工经验。第三章 编制原则1、 以满足业主对工程质量、进度的要求,确保安全生产、文明施工,确保满足环境保护要求为准则2、 以采用先进施工技术,努力提高机械化、标准化施工作业水平,确保质量优良、创建文明工地为目标。3、 充分利用与业主单位的良好合作关系,发挥我公司人员特别能吃苦、会协调的本领,克服产地狭小的困难,以合理安排施工程序,施工方法,进度控制,保证措施,设备配备为要点,组织连续均衡、紧凑有序的施工,尽可能的使人、才、机供应均衡。 第四章 总体目标1、 施工工期:60日历天完成。具体以业主批准的
7、开工报告日期为准。2、 施工质量:100%合格,通过相关验收。全面质量管理思想贯穿于施工的全过程,严格执行三级质检制度,实现本公司“干一项工程树一块品牌交一方朋友”的目标。3、 施工安全:确保安全无事故。文明施工:创标准化施工现场。4、 承包方式:包工包料。第五章 工程概况本工程为xx社区改造工程(给排水管网及一户一表改造),位于连云港碱厂。主要招标内容包括:生活区室外给水管网改造:管道改为pe100管更换范围:(1)从泵房西自行车库;(2)从泵房向南支管线医院西南角6#楼;(3)21#楼幼儿园;(4)13#楼30#楼;(5)15#楼17#楼;(6)34#楼47#楼42#楼;(7)47#楼52
8、#楼48#楼;(8)去各栋楼支管更换dn65 约4160米。原化粪池南侧增加钢筋砼化烘池化粪池584m3执行图集03s702,出水从1#楼西侧向南接入市政排水管。1#楼55#楼一户一表移至室外及上下水管改造(共52栋155个单元进行一户一表改造由原图设计室内上水改为室外上水,增加相应保温工程量;水表井制作执行图集s145-17-5(水表井盖采用=5mm,碳钢板2-3块,井口四周边缘支撑宽度60mm以上);其中42栋楼119个单元室外安装排水管)。室外露天管线保温(采用=30mm聚氨酯发泡,外裹铝箔)以及上述工程的道路破除、土方开挖及恢复等土建工程。第二卷 施工组织机构为全面完成本工程的各项施工
9、任务,实现本工程建设的优质、高速、安全。文明、低耗的目标而奋斗,本工程采用项目法施工的管理体制。配备具有丰富实践经验和专业知识的项目经理和项目总工,组织精干高效的管理班子,利用管理优势,取得工程优质、安全、快速进展,一、施工管理体制的设置原则1、形成有一定权威性的统一指挥,协调各方面的关系,确保工程按要求顺利完成。2、根据本工程规模、技术复杂程度等因素建立管理组织。3、采用项目管理体制的同时,经济合同手段辅助以部分行政手段,明确各方面责、权、利。二、项目法施工在本工程施工中实施项目法施工的管理模式,组建本工程的项目经理部,对工程施工全过程的进度、质量、安全、成本及文明施工等负全责。项目经理部要
10、以工程项目管理为核心,以优质、高速、安全、文明为主轴,加强动态、科学管理,优化生产要素,精心施工,大力推广先进施工技术,在创质量优良的同时,力争提前完成施工任务。在推行项目法施工的同时,从文件控制、材料采购到产品标识、过程控制等过程中,切实执行iso9002标准和公司质量保证体系文件,达到创优质高效的目标。三、组建项目经理部我公司在本工程施工中严格实行“项目法”施工,由公司优秀的项目经理及全国安装优秀项目经理何伟德组建的项目经理部来负责此工程的具体施工管理。实行项目经理责任制,项目经理将对质量、工期、安全、成本及文明施工全面负责。各施工管理职能部门在项目经理部的指导下做到有计划的组织施工,确保
11、本工程质量、工期、安全等方面达到目标要求。该项目经理部采用老、中、青相结合的方式,把老同志的丰富经验、中年同志的稳重干练、年轻同志的开拓进取精神有机结合,形成强有力的项目班子。其项目经理部主要人员均来自施工生产管理第一线的骨干力量,年富力强、精力充沛,而且个人素质较高,专业技术水平强。项目管理层由项目经理、项目副经理、技术负责人、安全主管、质量主管、材料主管、保卫主管、机械主管和后勤主管等成员组成,在建设单位、监理单位和公司的指导下,负责对本工程的工期、质量、安全、成本等实施计划。组织、协调、控制和决策,对各生产施工要素实施全过程的动态管理。作业层人员的配备:施工人员均挑选有丰富施工经验和劳动
12、技能的正式工和合同工,分工种组成作业班组,挑选技术过硬、思想素质好的正式职工带班。为保证项目部管理层指令畅通有效,工作安排采用“施工任务书”的形式。要求签发人和执行人签字,项目经理层作为执行的监督者。施工任务书的工作内容完成后由签发人封闭并签字,如未能封闭必须找出原因并对执行人进行处罚。项目经理对工程项目行使计划、组织、协调、控制、监督、指挥职能、全权处理项目事务,其下设技术组、经营组及材料设备组。项目经理部对公司实行经济责任承包。项目内部工程技术管理人员通过岗位目标责任制和行为准则来约束,共同为优质、安全、高速、低耗地完成项目任务而努力工作。四、机构职能项目经理:接受公司直接管理,对本工程的
13、质量、进度、成本、安全文明施工、环境保护负全部责任。以经济手段为纽带,以行政手段为监督制约的原则,确保项目各类人员在组织行动方面、上岗尽职方面、分工合作方面、保证质量进度目标方面在组织管理措施上落实到位。项目技术负责人:对本工程质量、技术负全面责任,负责督促贯彻执行国家及地方的规范、规程和全面质量管理,负责各分部分项施工方案的编制以及施工过程中的检查、检验、试验工作,确保施工过程中的质量始终处于受控状态,并负责提供完整的档案资料。施工负责人:应根据本工程的总体质量策划,负责分项工程的工艺设计,并具体实施工程的施工管理及各工程协调,负责隐蔽工程的验收,记录及归档工作,确保每一道工艺达到目标要求。
14、材料负责人:应按合同要求,办理材料购进、检验、试验直至运至现场的一切工作,并整理保管好一切材料,作好相关证件的验收归档工作。安装工程负责人:对本工程水、电安装进度、成本、安全文明施工、成品保护负全部责任,搞好组织水、电安装人员,上岗尽职、分工协作、保证水、电安装质量进度目标在管理措施上落实到位。五、机构保证(1)组织机构必须落实并保持相对稳定,以利施工技术管理的专业性、连续性、一致性。(2)现场施工管理系统中所有人员,开工后必须全部到位到岗,凡是组织机构网络图中所列各职能人员,均应保持稳定,恪尽职守。(3)所有管理人员要求思想、业务素质过硬,全部持证上岗。六、施工组织机构的启动与高效运作1、根
15、据本工程的情况及特点,有针对性的组建项目班子,并且入选一旦经过甲、乙双方确认,全班人马将处于启动状态,未进场之前,可根据设计要求积极为本工程做好开工前的准备工作(材料、机械、技术等准备工作与策划工作),并且以无条件满足本工程需要为前提,未经业主同意中途变换人选,我公司愿意接受处罚。2、根据项目经理部的工作实际,具体明确每个项目管理人员的责、权、利,使全体管理人员有条不紊、忙而且有绪地开展工作,从而较大幅度地提高项目经理部的工作效率,有效促进整体管理实力的强化,使项目经理部管理体系有更多的精力和时间来分析运筹各种复杂的管理局面,做到项目整体下活一盘棋,充分发挥每个棋子的作用,并且决策有的放矢,成
16、竹在胸,不打无把握之仗。3、以已制定的各项管理制度来指导、督促、规范每个管理人员的工作质量、效率。变“人管理人”、“人盯人”为“制度管理人”,做到项目管理“有章可循、执法必严、违章必纠”,这样形成赏罚分明的先进管理模式。4、在劳动力调配上,由项目经理部会同公司劳动力调配部门,组织优秀施工班组,具有丰实检经验和施工技术水平的操作人员。在物力上,公司的材料分公司将优先供应和串换现场需要的各种材料,公司的机械化分公司在塔机,砼、砂浆机具,发电设备等机械器具上优先解决,专人负责,确保机械器具的正常运转和使用。在财力上,建设单位拔付的工程款在银行成立专门帐户,专款专用,当建设单位的资金暂时不到位时由公司
17、内部通过资金结算中心等部门调集资金,保证工程正常施工。5、特别值得一提的是:我公司项目管理看重经济效益,但更看重社会效益,将项目职业道德作为专项考核制度,并在项目管理中大力提倡和推广,收到了良好的效果和较多老客户和新任务的回报。具体做法是把项目施工职业道德的具体含义,标准分解落实到项目每个管理人员和操作人头上并与他们的收入挂勾,形成了自觉抵制施工质量和材料质量上的以次充好、偷工减料、弄虚作假等不良行为的企业文化,施工质量做到业主与监理是否在场都一个样,让业主和用户放心享受精品工程的高品质使用价值。有口皆碑的质量,为我公司发展赢得了一个又一个的新老朋友,而优秀的管理和真诚的服务又为我公司知名度的
18、提高起到了锦上添花的作用。七、施工组织机构高效运作保障措施1、组织强有力的项目班子,选派思想好、业务精、能力强、善合作、服务好的管理人员进入项目管理班子。2、建立健全项目经理、工长、内业、材料、机械、劳资等岗位责任制,由工程领导小组定期对各专业进行考核。3、强化激励与约束机制,制定业绩评比,奖罚分明,定时组织项目经理部管理人员会议,检查工作质量。4、建立工程领导小组现场办公制,每半月召开一次现场办公会,重点帮助解决项目的资金、质量、进度等难题,以确保资金为前提,带动项目各项工作的高效运转。5、每天下午召开由项目经理主持的班后碰头会,对次日的工作进行协调安排。6、安质、技术等部门及监理公司驻现场
19、代表、项目部主要管理人员及分包单位主管参加,例会重点解决质量、进度、施工技术等难点。明确各项问题的解决办法及时间,并形成会议纪要。7、实行劳动用工管理,选派组织能力强、技术水平高,能打硬仗的作业队伍,发扬连续作战的精神,确保工期的按时和提前完成。八、项目经理部组织机构图如下 拟投入本工程主要管理人员机构项目工程师姓名职 务职 称总部项目主管杨家胜总经理高级工程师技术负责人戴援朝副总经理高级工程师现场项目经理 (注册建造师)何伟德项目经理高级工程师项目副经理刘俊元项目经理高级工程师项目工程师戴援朝技术总工高级工程师施工管理姚多辉施工负责人技术员质量管理陈广言质量负责人技术员材料管理耿露露材料员助
20、理工程师安全管理李长贵安全员技术员防护联络员邵云彬 技术员计划管理蒋玉芳造价负责人工程师第三卷、各分部分项工程施工方案第一章 施工测量一、控制测量施工测量时由于各路段较多,因而布设独立的施工控制导线。导线沿管线方向布设,导线点布设在临近管道的主点处(管道的起点、终点及转折点)。实施测量时,按三线导线技术要求控制精度,并经平差计算后规化改正导线点到实际位置,构成现场平面控制导线。导线点均埋设永久性标志,施工中还应定时检测导线点的精度。二、管道中线定位管道中线定位采用极坐标法,在管道主点附近的导线精制点上架设全站仪测设附近的主点,其测角精度采用30,量距精度为1/5000,并分别计算测设点位误差,
21、容差为30mm。用木桩标定主点后,必须进行检查测量,实测各转折点的夹角,同时应丈量相邻主点的距离,相对误差均不能超限。为便于恢复施工破坏主点的位置,应将各中线桩引测到不受施工干扰,易于保存桩位的地方的施工控制桩上,并对控制桩采取适当的保护措施。测量人员根据施工图对管沟进行定位放线,在管线改变方向处设置转角桩,在变坡点打水平桩。转角桩、水平桩测量确保准确无误、载地牢固,载桩处设置明显标志。由各转角桩设置中心加密桩,中心加密桩的间距根据现场实际情况定。设定完中心桩后根据桩的位置在地面上用石灰标明管沟开挖线,然后开挖管沟。管沟开挖一定深度后,打腰桩或斜度板以控制管沟开挖的深度。三、管道施工的高程控制
22、测量为便于管道施工时引测高程,沿管线方向敷设临时水准点,并与规划部门提供的高程控制点(至少两个)联测,构成符合水准路线,精度按等水准控制。临时水准点选在管线主点附近的建筑物或构筑物上,并应定时进行控测。四、基坑排水(1)施工排水如管槽内有渗水,在管槽两侧开挖0.50.5m 的集水沟,间隔50m 开挖集水坑,使基坑渗水沿集水沟汇合于集水坑,然后用离心泵排出,输送至抽水影响半径范围以外,不影响交通,不破坏道路、农田、河岸及其他构筑物。施工排水过程中不间断排水。当管道具备抗浮条件时,方可停止排水。开挖过程中应在基坑底挖出临时集水坑,使用水泵及时抽排,保证坑底在无水情况下施工,坑边挖临时挡水沟,以防地
23、表水流入基坑。(2)水泵的选择及安装水泵的选择:设备总排水量v:按2.00 倍渗水量q 估算,大于q 的部分为备用量。每台水泵排水量q:q1.0q,渗水量变化较大时用多台小排水量的水泵。离心单级水泵的流量q=fv=/4d2v=2.2d2(米3/秒)式中:f水泵进口面积(平方米)d水泵进口直径(米)v水泵进口流速(米/秒),一般采用2.8水泵类型:离心水泵为主,潜水泵辅助。水泵动力:电动机水泵安装:离心式水泵安装在基坑西侧,潜水泵置于集水坑内。第二章 道路破除、土方开挖及恢复1 土方开挖1)、为保证工程质量,土方工程施工应做到(1)施工区域内的水准点和控制桩必须妥善保护,必要时加设护桩或用混凝土
24、镶牢,土方开挖前,必须对龙门桩进行检查,复测,施工过程中不得任意碰撞或在其上堆土。(2)土方施工前,对操作人员进行施工方案中操作方法、质量标准和安全规程的书面和口头交底,在施工过程中应随时检查执行情况,如发现有违反,应立即给予纠正。(3)在开挖过程中,对平面位置,边坡坡度和标高等,进行测量,校核其是否符合设计要求。1.1根据施工现场情况,管沟开挖采用人工开挖及清理,沟边堆土必须堆放整齐。管道一侧的工作面宽度见如下表所示: 管道外缘宽度(mm)非金属管道(mm)金属管道(mm)d500400300500d10005004001000100的石块。2.6任何情况睛的回镇,都不应损伤管子外表面、外防
25、腐层。在所有作业人员都已撤离到安全区域后,方可使用机械回镇。 2.7 对于道路需要破除部分,尽量少破除,恢复要尽早。第三章 管道安装工程施工方案3.1管道安装所有管道安装,在工序间歇或施工中断中时,都应采取临时封堵措施封封闭管道,以防杂物进入管道影响使用。管道吊装,应使用尼龙或其它材料的软吊带,以保护管道。并应注意防止管子发生碰撞。所有管道安装应严格按设计要求进行,必须保证管道定位、标高、坡度的准确性。一般管道系统安装允许偏差()项目允许偏差坐标架空及管沟室外25室内15埋地60标高架空及管沟室外20室内15埋地20水平管平直度dn1002l且50dn1003 l且80立管垂直度5 l且30成
26、排管道间距15交叉管外壁或隔热层间距20管道采用道路单边布管,位于道路中心线南侧20.5米处,管道过桥梁处沿桥梁敷设,管道位于桥梁绿化带处。本工程给水管道管材采用pe(pe100),压力等级1.0mpa.pe管接口采用热熔对接连接方式,与金属管采用钢塑过渡接头连接或法兰(pe)连接,过河道管道采用无缝钢管,钢管采用焊接接口,管件采用钢制钢管。管道基础,如第几位无尖锐土石,无盐类的原土层,且地基承载力达到80kpa/m时,可用原状土作为基础。如软土地基,应铺设厚度不小于0.15的砂垫层,其表面再铺设厚度不小于0.05m的中、粗砂垫层。如因降水不佳造成地基松软,应将软土清楚,并换土至设计管底高,局
27、部超挖部分需填砂至设计标高后再铺砂垫层。消防栓采用干管安装(型)地上式。配水干管、过路支管均采用闸阀,阀门井采用地面操作立式阀门井,其井盖及盖座在车行道内采用重型,在人行道采用轻型。管道转弯:管道在竖向和平面的转弯角小于165度时,采用专用弯头加管道允许转角自然转弯,转弯角大于165度时,采用管道自然转弯,但转弯半径不得小于20d。管道两侧还土应同时进行,两侧高差不得超过0.3米,并需分层夯实,每层填土厚度不得大于0.3米,并注意管道与槽底接触的三角区部分的夯实质量。位于路面以下部分回填土应满足道路专业的要求;位于路面以外部分回填土密实度达到最佳密实度的90%以上。预留支管末段至道路红线外1.
28、5米。所有预留管道、过路管道覆土宜大于1.0米。交叉路口支路的管材管件不计入工程量。pe管连接操作方法热熔对接的连接界面是平面,其方法是将两相同的连接界面用热板加热到粘流态后,移开热板,再给连接界面施加一定压力,并在此压力状态下冷却固化,形成牢固的连接。其主要工艺过程为调整、加热、切换、合缝加压和冷却。对接时界面上处于粘流态的材料有流动也有扩散,流动太大不利于扩散和缠结,所以要把流动限制一定范围,在有限的流动中实现“熔后焊接”。因此,对接工艺的关键是要在对接过程中调整好温度、时间、压力三参数,要把连接界面材料的性能、应力状况、几何形态以及环境条件等因素一起考虑,才能实现可靠的熔焊。pe管焊接和
29、安装工艺步骤:材料准备用于焊制管件的管材的圆度应高于标准值,下料时要留出10-20mm的切削余量。用于管道连接时应将两待焊管材置于平坦的地面,夹紧管材根据所焊制的管件更换基本夹具,选择合适的卡瓦,切削前必须将所焊管段夹紧。切削切削所焊管段端面的杂质和氧化层,保证两对接端面平整、光洁。对中两对焊管段的错边应越小越好,如果错边大,会导致应力集中,错边不应超过壁厚的10%。加热保证有足够的熔融料,以备熔融对接时分子相互扩散。切换从加热结束到熔融对接开始这段时间为切换周期,为保证熔融对接质量,切换周期越短越好。熔融对接是焊接的关键,熔融对接过程应始终处于熔融压力之下进行。冷却由于塑料材料导热性差,冷却
30、速度相应缓慢。焊缝材料的收缩、结构的形成过程在长时间内以缓慢的速度进行。因此,焊缝的冷却必须在一定的压力下进行。(3)热熔对接焊的工作步骤及注意事项:1)将焊机各部件的电源接通。必须使用220v、50hz的交流电,电压变化在10以内,电源应有接地线;同时应保证加热板表面清洁、没有划伤。2)将泵站与机架用液压导线接通。连接前应检查并清理接头处的污物,以免污物进入液压系统,进而损坏液压器件;液压导线接好后,应锁定接头部分,以防止高压工作时接头被打开的危险。3)将待焊管材(管件)夹紧,固定在机架上,熔接大口径管时,最好能用废弃的管节或专用支架垫平,以保护管材和减小熔接过程中的摩擦力。4)将机架打开,
31、放入铣刀,旋转锁紧旋钮,将铣刀固定在机架上。启动泵站时,应在方向控制手柄处于中位时进行,严禁在高压下启动。5)启动铣刀,闭合夹具,对管子(管件)的端面进行切削。6)当形成连续的切削时,降压,打开夹具,关闭铣刀。此过程一定要按照先降压,再打开夹具,最后关闭铣刀的顺序进行。7)取下铣刀,闭合夹具,检查管子两端的间隙(间隙量不得大于0.3mm)。从机架上取下铣刀时,应避免铣刀与端面相碰撞,如已发生需重新铣削;铣削好的端面不要手摸或被油污等污染。8)检查管子的同轴度(最大错边量为管壁厚的10)。当两端面的间隙与错边量不能满足要求时,应对待焊件重新夹持,铣削,合格后方可进行下一步操作。9)检查加热板的温
32、度是否适宜(21010),加热板的红指示灯应表现为亮或闪烁。从加热板上的第一次灯亮起后,最好再等10min使用,以使整个加热板的温度均匀。10)测试系统的拖动压力p0并记录。每个焊口的拖动压力都需测定;当拖动压力过大时,可采用垫短管等方法解决。熔融对接过程易出现的质量问题及解决办法:质量问题产生原因解决办法焊道窄且高熔融对接压力高、加热时间长、加热温度高降低熔融对接压力,缩短加热时间、降低加热板温度焊道太低熔融对接压力太低、加热时间短、加热温度低提高熔融对接压力及加热板温度、延长加热时间焊道两边不一样高被焊的两管材的加热时间和加热温度不同两管材的材质不一样,熔融温度不同,使两管材端面的熔融程度
33、不一样两管材对中不好,发生偏移,使两管材熔融对接前就有误差使加热板两边的温度相同选用同一批或同一牌号的材料使设备的两个夹具的中心线重合,切削后要使管材对中焊道中间有深沟熔融对接时熔料温度太低,切换时间太长检查加热板的温度,提高操作速度,尽量减少切换时间。接口严重错位熔融对接前两管材对中不好,错位严重严格控制两管材的偏移量,管材加热和对接前一定要进行对中检查。局部不卷边或外卷内不卷或内卷外不卷铣刀片松动,造成管端铣削不平整,两管对齐后局部缝隙过大加压加热的时间不够加热板表面不平整,造成管材局部没有加热调整设备处于完好状态,管材切削后局部缝隙应达到要求适当延长加压加热的时间,直到最小的卷边高度达到
34、要求调整加热板至平整使加热均匀假焊熔融对接压力过大,将两管材之间的熔融料挤走加热温度高或加热时间长,造成熔融 料过热分解降低熔融对接压力降低加热温度、减小加热时间钢管安装1各类材质管道焊接前,必须按jgcqc部门的要求进行焊接工艺评定,制定相应的焊接工艺规程,焊工必须持证通过jgcqc部门的焊工资格考试后亦可上岗施焊。2对焊口的坡口型式主要采用v型,对薄壁直径的管道通过可采用i型坡口坡口的回工方法可用采用采把砂轮打磨成型,外表面顶光洁,形状良好。3焊接方法及焊材的选择2寸以下的碳钢采用氩弧焊;2寸以上碳钢采用氩电联焊;碳钢焊接材料选用参照表母材焊材20# q235a/bj422或j4274碳钢
35、管焊接一般选用电焊条j422特殊部位选用j424,氩弧焊丝选用h08mn2si,对于小直径薄壁碳钢(dn50以下)采用气焊,其焊丝选用h08a。5管道两相邻环形焊缝中心之间距离应不小于2m。6各种焊条施焊前应按技术要求到烘烤温度进行烘烤,并作记录,严格建立发放、挥手台账。7焊缝应按jgcqc要求及相关标准规定进行各项检验。焊缝的损探伤应按设计文件及相关规范的规定进行。道焊接完后,应作外观检查。如焊缝缺陷超过规定标准,应按下表现规定修改:管道焊接缺陷允许程度及修整方法缺陷种类允许程度修整方法焊缝尺寸不符标准不允许焊缝加强部分不足应补焊,如过高过宽则作修整焊瘤严重蝗不允许铲除咬肉深度大于0.5毫米
36、连续长度大于25毫米清理后补焊焊缝或热影响区表面有裂纹不允许将焊口铲除后补焊焊缝表面弧坑、夹渣或气孔不允许铲除缺陷后补焊管子中心线错开或弯折超过规定的不允许修整8焊缝一次交验合格率应达到95%,不合格焊缝应及时进行返修,且要按规范要求加倍抽查,同一道焊缝返修不得超过二次。二、阀门安装2.1 阀门安装前应仔细核对其规格、型号、材质,并应在阀门关闭状态下安装,阀门与管道焊接时不宜关闭,以防止变形,有方向要求的阀门安装时应核对介质方向,确定阀门安装方向。闸阀、蝶阀安装前应检查填料,其压盖、螺栓需有足够的调解余量,操作机械和转动装置应进行必要的调整,使之动作灵活,指示准确,并按设计要求核对无误,清理干
37、净,不存杂物。闸阀安装应保持水平,大口径密封垫片,需拼接时采用迷宫形式不得采用斜口搭接或平口对接。三、法兰安装(1)法兰盘密封面及密封垫片,应进行外观检查,不得有影响密封性能的缺陷存在;(2)法兰盘端面应保持平整,两法兰之间的间隙误差不应大于2mm,不得用强紧螺栓方法消除歪斜;(3)法兰盘连接要保持同轴,螺栓孔中心偏差不超过孔径的5%,并保证螺栓的自由出入;(4)螺栓应使用相同的规格,安装方向一致,螺栓应对称紧固,紧固好的螺栓应露出螺母之外2-3扣;(5)严禁采用先拧紧法兰螺栓,再焊接法兰盘焊口的方法。第四章 管道试压一、管道强度试验及严密性试验1.1管道强度试验和严密性试验之前,要进行细致检
38、查。确认管道系统已完成没有遗漏,管道封堵措施安全可靠,管子接口部位敞露且管段回填压管完毕,排水措施能够满足紧急情况下的排水需要等,所有管道试验应具备的条件。1.2压力管道水压试验前应将仪表件拆除,敞口处用盲板封堵,并在系统高点设置阀门放空,最低点设置排放装置。水压试验用的压力表不得少于两块,处于周检期内,其精度不得低于1.5级,表量程宜为试验压力的1.5倍。1.3 管道灌水应从下游缓慢注入,并通过放空阀门将空气排净。水压试验升压应缓慢,升至试验压力后,保持压力10分钟,检查接口及法兰连接处,无漏水现象,压力不下降强度试验合格。然后降压至操作压力,检验接口处,压力不下降,无漏水既为合格。1.4
39、强度试验合格后,将试验压力降至工作压力,保持压力30分钟,如无泄漏、管道无明显变形为合格。1.5 塑料管管道试验压力,一般应为系统压力的1.5倍,但不得小于1 .0mpa。塑料给水管试验宜采用手压泵缓慢升压,且升压时间不得小于10分钟。热熔管道水压试验应在24h后进行;管道应固定,接头必须明露;水满后,先排净空气进行水密性检查侧压仪器精度应为0.01mpa:稳压lh,压力降不得超过0.06mpm在工作压力1.15倍状态,稳压2h,压力降不得超过0.03mpa,同时检查各连接处不得渗漏。在30分钟内,允许补压两次,升至试验压力。二、管道的吹扫2.1 冲洗管道应在管道试验完成后进彳亍。冲洗水应排入
40、可靠的排水系统。排水管截面积不小于被冲洗管的60,以符内可能达到的最大流量进行,流速不得低于1.5m/s。按照先主管后支管的顺序逐根冲洗,直至出口处的水色和透明度与入口一致为合格。2. 2蒸汽管道试压完毕后应进行工作管蒸汽吹扫。 a.蒸汽吹扫前,应先行暖管、及时排水,并应检查管道热位移。 b.蒸汽吹扫应按加热一冷却一再加热的顺序,循环进行。吹扫宜采取每次吹扫一根,轮流吹扫的方法。 c.蒸汽锊道应以大流量蒸汽进行吹扫,流速不应低于30ms。 d.蒸汽管道吹扫时,可在排出口处设一木板,吹扫后,木板上无铁锈、脏物时,应为合格。道路破碎及恢复施工方案l、根据施工放线位置,确定破碎路面范围。根据施工图结
41、合施工现场,初步确定在三标段206国道以北路面破碎宽度为8米,长度为624米;206国道以南路面破碎宽度为6米,长度为104米;人行道拆除宽度为4米,长度为8米。2、破碎方法:采用液压振动捣碎机从起点向终点方向依次捣碎。由于现场作业场所限制,破碎的路面材料及时装车外运,运距选定在5公里范围内。同时外运要做好防抛措施,确保不影响市容、市貌。3、由于本工程工期紧,我们计划安排两班作业,确保工程工期。此项工作计划工期为5天。4、路面恢复:按照原路面设计要求,在管沟回填工作完成后,及时对路面恢复。5、路面恢复工期计划为10天。 第五章 井室施工一、砖砌三通井及伸缩器井的施工(1)砌筑检查井时,对接入的
42、支管应随砌随安,管口应伸入井内3cm,预留管用低标号水泥砂浆砌砖封口抹平。(2)井室抹灰要密实,无空鼓现象。(3)井内的蹋步应在安装前刷防锈漆,在砌砖时用砂浆埋固,不得事后凿洞补装,砂浆未凝固前不得踩踏。(4)砌圆井时应随时掌握直径尺寸,收口时更应注意。收口每次收进尺寸,四面收口的不应超过3cm,三面收口的最大可45cm。(5)井室砌筑完后,应及时安装井盖框,安装时砖砌面应用水冲刷干净,并铺砂浆按设计高程找平。(6)管道与检查井的衔接:管道与检查井的衔接,宜采用柔性接口管件连接,视具体情况由设计确定本次工程采用的中介法短管连接;当管道与检查井采用砖砌或混凝土直接浇制衔接时可采用中介层作法。(7
43、)中介层的做法:先用毛刷或棉纱将管壁的外表面清理干净,然后均匀地涂一层塑料粘接剂,紧接着在上面撒一层干燥的粗砂,固化10-20 分钟,即成表面粗糙的中介层。中介层的长度与检查井井壁厚度相同;检查井底板基础应与管道基础垫层平缓顺接。二、三通井及伸缩器井混凝土构筑物施工本工程三通井及伸缩器井均采用混凝土检查井工作量较大,也是工程的重点之一。(1)钢筋工程钢筋供应所供钢材必须是国家定点厂家的产品,钢筋必须批量进货,每批钢材质保书齐全,钢筋捆上的标牌、出厂检验报告及出厂单必须相符。在此基础上再按规范要求取样送检,合格的材料方可进入施工现场。钢筋放样钢筋在放样时要综合考虑钢筋的弯曲延伸量、对焊预留量、电
44、弧焊的焊缝有效长度、锚固长度、搭接长度,综合考虑现场实际情况、钢筋相互穿插、避让关系,解决首要矛盾,做到在准确理解设计意图、执行规范的前提下进行施工作业。钢筋的加工制作及领料钢筋在按设计成型之前,必须经过除锈、调直、切断、弯曲成型等加工过程。所有钢筋的半成品加工均在现场统一进行。按设计及规范要求,本工程钢筋接长采用单面搭接焊连接。其余小直径钢筋采用绑扎搭接接长。制作时先按料单放样,试制合格后才能成批生产,生产时严格按照钢筋配料单的尺寸、形式、数量进行。制作后,分门别类挂好标识牌,整齐堆放。现场钢筋工长领用半成品时,钢筋加工车间负责人要做好详细的记录,并办好发放交接手续,控制好领料数量,避免重复
45、领料,造成钢材浪费。(2)模板工程本工程模板体系采用组合钢模板,辅助使用木模板。优点在于装拆方便,表面光洁,接缝易处理,可以重复利用,施工成本低。主要采用30cm 宽、1m 长钢模板、钢管、卡扣件、55cm 楞子木、8#铁丝等。模板及木枋要堆放在干燥的地方,避免淋雨及曝晒,并注意防水,配制加工好的模板编号堆放整齐。模板运输时应水平堆放并采取加固措施,以避免倾翻造成损坏。(3)混凝土搅拌运输本工程砼全部采用砼搅拌机拌和,机动翻斗车运输。混凝土的试配与选料严格控制材料质量,选用级配良好、各项指标符合要求的砂石材料,进场水泥必须有材质证明书,且必须对其强度和安定性等性能指标按批量进行检测,合格后方可
46、使用。砼配合比由技术质检科试配,砼配制前,现场应提供水泥、砂、碎石、外加剂等材料样品,试验部门按照可能遇到的气候,外部条件变化的不利影响,优化配合比设计。配合比一经确定,即通知现场试验员、材料员,按要求备料,做好施工前的准备。混凝土的搅拌与运输使用js350 混凝土搅拌机拌制砼,砼的水平运输采用1t 机动翻斗车,卸料在铁皮上,人工用锹翻运入仓,分层浇筑。混凝土的浇筑与振捣钢筋绑扎、模板支设完毕并加固牢固,预埋、预留准确后,填写砼浇灌申请表,请各专业工长、班组长会同项目质检员签字同意,并经监理部检查认可后才许浇灌。浇筑前,密切注意气象台的中、短期天气预报和灾害性天气预报制度,便于提前做好针对性的
47、防雨、防风等措施,与有关部门建立良好的协作关系,保证道路畅通,水、电供应正常。砼浇筑前,应做好各种机械设备的保养工作。浇筑与振捣垫层砼采用平板式振捣器振捣。箱涵盖板砼在预制场地进行预制,采用平板振捣器振捣,防止漏振。浇筑时要控制好砼表面标高,用木刮尺刮平,浇完后二到三小时用木槎将砼表面反复压两遍,用一次性抹光机收光,使砼表面密实,砼硬化前12 小时,用人工再次抹压收光。(4)工作缝处理施工缝表面用人工凿毛,高压水冲毛,冲毛水压力一般为46kgf/cm2,冲毛应冲去乳皮和灰浆,直到表面积水由浑变清。浇筑新混凝土前在缝面上铺筑23cm 厚m10 水泥砂浆。(5)混凝土的养护混凝土的养护一般采用洒水
48、及盖草帘养护,在混凝土表面覆盖1 层草帘,覆盖时间以混凝土初凝时间为宜。为防止雨水造成表面温度突降,在草帘上加盖l层塑料薄膜,隔离了较低温度的雨水对草帘的直接影响,同时又使表面已升高的温度不易散失,有效地缩小了内外温差。混凝土需补充水分时,只在下层草帘与底板接触表面浇水,然后尽快覆盖。养护期一般为14 天。第六章 管道保温工程施工一、设备、管道表面清理(1).设计不要求表面防腐的设备、管道,清除表面的油污、铁锈和其它沾染物; (2).已完成表面防腐的设备、管道等修补损伤的防腐层,并清除表面沾染物。(3).就位固定方法a.允许直接施焊的设备、管道,在防腐、内衬、热处理和强度试验之前焊接就位;b.
49、不可直接施焊的设备、管道,采用抱箍型固定;c.保冷设备和管道,采用塑料销钉时,销钉用粘结剂粘贴。 (4).其它应遵守的规定a. 振动设备或设备的振动部位,用螺栓紧固支承件,丝杆紧固后必须打毛丝扣或点死螺帽;b.卧式设备,在筒体中心的水平线位置上加设支承板;c.当采用的抱箍式固定件,无论在: 介质温度200 、 设备或管道为非铁素体碳钢、或者在 保冷绝热结构时,固定件和设备或管道之间设置石棉板等隔垫;d.设备封头处,多层绝热结构时逐层设置活动环及固定环。二、绝热层施工采用捆扎法施工;仪表管线保温采用缠绕施工;异形设备或转动设备、管线阀门和法兰保温采用手工涂抹施工; (1).捆扎固定要求a.dn6
50、00的管道,采用1.2mm的不锈钢丝捆扎;dn600的管道及所有设备均采用20*0.5不锈钢带或镀锌铅丝网作为捆扎材料。管道、设备双层或多层绝热时应逐层捆扎,捆扎应以不损坏绝热层为原则,固定间距300 mm,每一绝热制品块不少于两道。b.封头顶部用活动环,将绝热制品从活动环到固定环扎紧条捆扎呈辐射状,必要时扎紧条间用环状拉条拉紧,底部封存头增设镀锌铁丝网;绝热层为双层结构时,分层捆扎。c.异径管采取环向或网状捆扎,捆扎铁丝与大直径管段捆扎铁丝纵向拉连。(2).绝热层敷设a.立式设备和垂直管道,从支承件开始从下而上拼砌,环向捆扎;立式设备纵缝应错缝。b.保冷设备、管道的附件(裙座、支座、吊耳、仪
51、表测试接管、管道支吊架等)必须做绝热敷设,敷设长度一般不小于绝热层厚度的4倍或敷设至填木处;c.卧式设备,从支承板开始逐层拼砌,环缝应错缝。d.硬质和半硬质绝热材料的封头、异径管,加工成扇形块或梯形块拼砌;e.弯头部位无成形制品时,将硬质和半硬质绝热材料的直管段加工成虾米腰敷设;公称直径70 mm 的中、低温管道上的短半径弯头,可采用满足设计要求的软质毡、垫敷设;f. 硬质绝热材料的绝热层缝隙,保温不大于5 mm ,保冷不大于2 mm ;g. 硬质绝热材料的绝热层钩钉穿挂钻孔处、缺陵掉角处,在保温时可采用矿物棉填塞或复合硅酸盐粉绒料敷填;h.软质绝热材料敷设时,捆扎松紧应适度,注意控制绝热层厚度和密度的均匀,外形的规整,使经压实捆扎后的容重符合设计规定的安装容重。i.凸出设备筒体绝热层的加强环,对应于绝热层材料用硅酸铝纤维毡包裹隔热,并用镀锌铁丝或钢带牢固系住。 j.绝热层敷设到筒体法兰、人孔、连接管件的法兰处,应离开法兰足够的距离,一般为连接螺栓长加25 mm,以便拆卸时不毁坏绝热层;同时边缘修成斜面,敷上密封剂,拆卸时防水进入。k.采用销钉与自锁紧板固定的绝热层,半硬质绝热制品穿挂或嵌装于销钉后,自锁紧板必须紧锁于销钉,将绝热层压下45 mm。 (3).双层结构敷设要求a.除设计已明确规定,原则上当保温层厚度大于100 mm 、保冷层厚度大于80 mm 应
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