电气方案模板

1、电气电气安装施工方案安装施工方案 编制人： 审定人： 批准人： 日 期： 天津海盛石化建筑安装工程有限公司天津海盛石化建筑安装工程有限公司 1 目目 录录 第一章、编制依据 .1 第二章、工程概况 .2 第三章、施工机具 .2 第四章、组织机构及职责 .3 第五章、施工部署 .6 第六章、施工准备工作 .6 第七章、施工技术方案及质量保证措施 .7 2 第一章、编制依据第一章、编制依据 一、主要编制依据： 1、*工程设计图纸； 2、GB50303-2011建筑电气工程施工质量验收规范 ； 3、GB50168-2006 电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范 ； 4、GB50169-2006 电

2、气装置安装工程接地装置施工及验收规范 ； 5、GB50300-2001建筑工程施工质量验收统一标准 ； 6、GB50601-2001建筑物防雷工程施工与质量验收规范 ； 7、JGJ46-2005 施工现场临时用电安全技术规范 。 8 、海盛建安公司 ISO9001 质量管理手册 HS/QA-2009 和程序文件 9、海盛建安公司 HSE 管理手册 HS/QA000.1-2001 第二章、工程概况第二章、工程概况 一、工程概况 本工程为*工程配套变电设施。主要工作内容为：开关柜*台，电缆桥 架*米，电缆敷设*米，变压器*台，低压配电屏*台，抽屉回路*台。 第三章、施工机具第三章、施工机具 施工机

3、具如下表： 序号名称规格数量备注 1 吊车 25T 台 2 电缆 VV22-3*95+1*50M 临时用电 3 橡皮软电缆 3*16+1*10*m 临时用电 4 橡皮软电缆 3*16+1*4*m 临时用电 5 胶质线 2*2.5*m 临时用电 6 自动空气开关 250A *个 7 自动空气开关 100A *个 8 电焊把线 50MM2 *台 9 碘钨灯 1000W *套 3 10 电动套丝机 *台 11 便携式电焊机 *套 12 逆变式电焊机 ZX-400S *台 13 电动煨弯机 YW-60C *台 14 台钻 *台 15 无齿锯 *台 16 台虎钳 *台 17 角向角磨机 100 *台 1

4、8 冲击钻 *台 19 水平尺 *台 20 磁力线坠 *台 21 开孔器液压*台 22 液压电缆压接钳 JQ16-240MM2 1 套 23 铝合金梯子 7M 1 个 24 力矩扳手 1 套 25 兆欧表1000V3125 多量限2 台 26 对讲机 4 台 27 数字万能表 1 台 28 接地摇表 ZC-8 1 台 29 稳压电源 DHI743.5 1 台 30 直流电阻桥 QJ23a 1 台 31 绝缘电阻表 LZC30 1 台 32 机械特性测试仪 WG-23RP 1 台 33 钳形接地电阻仪ETRC200 型1 台 34 全自动变比组别测试 仪 YTBZ-II 2 台 4 第四章、组织

5、机构及职责第四章、组织机构及职责 一、项目组织机构 项目管理层 作业执行层 二、项目经理部主要管理人员职责 (一)、项目经理职责 1、代表企业实施施工项目管理。贯彻执行国家法律、法规、方针、政策和强制性标准，执 行企业的管理制度，维护企业的合法权益。 2、履行“项目管理目标责任书”规定的任务。 3、组织编制项目管理实施规划。 4、对进入现场的生产要素进行优化配置和动态管理。 5、建立质量管理体系和安全管理体系并组织实施。 6、在授权范围内负责与企业管理层、劳务作业层、各协作单位、发包人、分包人和监理工 程师等的协调，解决项目中出现的问题。 7、按“项目管理目标责任书”处理项目经理部与企业以及职

6、工之间的利益分配。 8、进行现场文明施工管理，发现和处理突发事件。 9、参与工程竣工验收，准备结算资料和分析总结，接受审计。 10、处理项目经理部的善后工作。协助企业进行项目的检查、鉴定和评奖申报。 （二）项目副经理职责 1、在项目经理的领导下，贯彻执行公司的质量体系文件，领导施工、班组长开展施工生产 作业。 生产经理： 项目经理： 质量员安全员 施工员 电气专业作业班 组 项目副经理： 材料员预算员 5 2、贯彻国家有关法规、条例和施工规范。 3、编制项目部年、季、月生产计划并组织实施。 4、落实工程所需的机械设备，保证其过程生产能力，并组织按期进场。 5、做好生产调配，保证文明施工及安全生

7、产，实现工程质量目标。 6、对关键及特殊过程进行跟踪与监控。 7、对物资的搬运贮存进行监督检查。 8、对项目部所涉及的成品保护制定措施，保证落实。 9、负责工程回访，做好竣工后工程的维修和服务。 （三） 、项目生产经理职责 1、在项目经理的领导下，贯彻执行公司的质量方针和目标，执行质量体系文件，组织项目 部成员学习标准。 2、负责质量计划、施工组织设计的具体编制和实施。 3、负责项目部的文件和资料控制。 4、负责项目部分部分项工程的检验和评定。 5、负责项目部产品标识、检验和试验状态标识工作。 6、保证项目部所使用的检验、测量和试验设备在校验周期内。 7、对工程出现的不合格品进行纠正，并制定纠

8、正措施。 8、对项目部的质量记录的完整性、及时性、准确性负责。 9、选定项目部所需的统计技术，报公司主管部门立项备案。 （四） 、材料员职责 1、在项目经理的领导下，认真贯彻执行公司的质量体系文件。 2、按时上报工程的材料计划，确保施工过程中所需的各种料具的供应。 3、严格执行验收和发放制度，保存好料具发放记录。 4、确保进场物资帐、卡、物相符，并有合格证。 5、确保物资在运输保管过程中不损坏 （五） 、安全员职责 1、在项目经理领导下，认真贯彻执行有关的法令、法规和企业的安全生产责任制及 HSE 质 量体系文件。 2、参与编制并贯彻实施施工组织设计、施工方案、进行安全交底，确保项目部的安全生

9、产。 3、负责施工现场的巡回检查，及时消除不安全隐患，纠正违章。 6 4、检查、管理安全设施、防护器材的使用。 5、做好各种安全台帐和记录，协助施工队伍搞好安全施工和安全管理，健全安全保证体系。 （六）质量员职责 1、在项目技术负责人的领导下，贯彻执行公司的质量体系文件。 2、根据项目技术负责人的安排，参与施工组织设计或质量计划的编制工作，并上报公司技 术质量部。 3、参加图纸会审、设计交底工作并做好记录。 4、在施工过程中做好技术指导工作，对关键过程进行重点检查监督，严格落实自检、互检、 交接检制度，发现问题反馈给技术负责人，并及时处理，做好监控记录。 5、对施工过程进行有效控制，负责与建设

10、/监理单位、质监站、本公司项目科的联络，对 分部、分项、单位工程进行检验，并做好记录 （七） 、预算员职责 1、在项目经理的领导下，认真贯彻执行公司的质量体系文件。 2、核算工程成本，编制成本报告。 3、编制工程签证，按时完成并报送各种统计报表。 4、及时填写台帐记录。 5、配合项目经理做好与其他单位来往的结算工作； （八） 、施工员职责 1、在项目经理的领导下，贯彻执行公司的质量体系文件。 2、实施单位工程施工组织设计，负责技术交底和技术示范。 3、按照施工进度计划督促设备机具进场，并检查其完好状态。 4、负责施工过程控制，根据质量预控制定的质量措施，监督实施情况，对工序控制能力进 行分析，

11、保证施工过程能力。 5、协助材料员进行材料外观检查，保证用于工程的材料均为合格品。 6、协助安全员监督现场的安全、环境管理及文明施工。 第五章、施工部署第五章、施工部署 一、工程目标 1、质量目标： 合 格 。 7 2、进度目标：*年*月*日开工，*年*月*日完工，总计 * 个日历天。 3、安全目标：重大安全事故为零 4、环境保护和文明施工目标：施工现场无垃圾、无污染，工完场清每日达标。 第六章、施工准备工作第六章、施工准备工作 （一） 、施工技术准备： 1、熟悉施工图，并从施工角度审查施工图纸和有关的设计资料，提出的问题请监理给予明 确的书面答复； 2、编制、报批施工技术方案或技术措施； 3

12、、对施工人员进行施工技术方案交底及安全入厂教育； 4、施工记录、施工报审表等的准备。 （二）施工现场准备工作： 1、做好施工现场场地的勘查、测量，核对设备安装空间尺寸； 2、做好施工材料的申领、交接和现场存储存； 3、办理入厂手续、开工事宜等与建设单位的有关事务； 4、在监理主持下，与建设单位办理地下情况的交底手续； 5、施工机具进厂、接电、试运。 第七章、施工技术方案及质量保证措施第七章、施工技术方案及质量保证措施 总则： 1施工准备充分，层层落实施工方案、技术交底、专项施工方案。 2认真解决机电专业与土建专业及其他专业的交叉和矛盾，严格进行施工交接。 （一）专项技术及质量控制保证措施 1.

13、电气安装工程 1.1 工艺流程图 施 工 准 备 管路明敷 管路暗敷 管内穿线器具安装 电缆敷设设备安装线槽安装 防雷与接地施工 结 构 配 合 调 试 8 (二)质量控制点及控制措施 分项工程质量控制点质量控制措施备注 施工准备 材料计划 材料送审 施工方案 认真编制 结构预埋 位置标高正确 线管保护层 漏埋、错埋 管路弯扁度 确保按基准标高线施工 避免预埋的管路三层交叉 认真查阅图纸 孔洞留设漏留、错留编制孔洞留洞图和留洞检查表 桥架安装 位置、标高正确 与水管、风管间距正确 支架排列正确 绘图解决 管路暗敷 支架间距 与水管、风管间距正确 接线盒、过线盒接线正确 管路弯扁度 消除质量通病

14、 穿线配线 导线涮锡 导线损伤 严格涮锡工艺 穿线时注意保护导线 电缆敷设 电缆平直、固定牢固 电缆弯扁度 电缆排列整齐、美观 根据电缆排布图进行协调 电缆按次序敷设 器具安装 器具固定方法正确 位置标高正确 研究照明器具的安装方法 准确定位 设备安装安装方法、位置标高正确制订专项施工方案 调试 绝缘摇测全面 开关动作可靠 制订专项调试方案 （三）关键部位技术及质量控制保证措施 1、管内穿绝缘导线 1.1 工艺流程： 1.2 选择导线： （1）外观检查：包装完好，抽检的电线绝缘层完整无损，厚度均匀。耐热、阻燃的电 线有明显标识和制造厂标； （2）绝缘层抽检：按制造标准，现场抽样检测绝缘层厚度和

15、圆形线芯的直径；线芯直 径误差不大于标称直径的 1。 （3）同一建筑物的电线绝缘层颜色选择要一致,保护地线(PE 线)为黄绿相间色,零线用 选择导线穿带线扫管放线及断线导线与带线的绑扎 戴护口穿线导线接头线路检查绝缘摇测 9 淡蓝色;相线用:A 相黄色、B 相绿色、C 相红色； 1.3 穿带线： 带线一般采用 1.22.0mm 的铁丝。先将铁丝的一端弯成不封口的圆圈，再利用穿线 器将带线穿入管路内，在管路的两端均应留有 1015cm 的余量；在管路较长或转弯较多时， 可以在敷设管路的同时将带线一并穿好。穿带线受阻时，应用两根铁丝同时搅动，使两根 铁丝的端头互相钩绞在一起，然后将带线拉出； 1.

16、4 清扫管路：将布条的两端牢固地绑扎在带线上，两人来回拉动带线，将管内杂物清净。 1.5 放线与断线。 （1）放线：放线时导线应置于放线架或放线车上。 （2）断线：剪断导线时，导线的预留长度按不同的情况分别考虑。 1.6 导线与带线的绑扎: 将导线前端的绝缘层削去，然后将线芯直接插入带线的盘圈内并折 回压实，绑扎牢固或者将线芯斜错排列在带线上，用绑线缠绕绑扎牢固，使绑扎处形成一 个平滑的锥形过渡部位。 1.7 管内穿线 两人穿线时，应配合协调，一拉一送。当管路较长或转弯较多时，要在穿线的同时往 管内吹入适量的滑石粉。穿线时，同一交流回路的导线必须穿于同一管内；不同回路、不 同电压和交流与直流的

17、导线，除几种情况外，不得穿入同管内，如同类照明的几个回路 可以穿入同一管内，但管内的导线总数不应多于 8 根；敷设于垂直管路中的导线，应根据 实际情况在管口处和接线盒中加以固定。 1.8 导线连接。 （1）导线做电气连接时，必须先削掉绝缘去掉氧化膜，而后加焊，包缠绝缘；剥削绝 缘应使用专用剥线钳。 （2）铜导线在接线盒内的连接： A、单芯线并接头：导线绝缘台并齐合拢。在距绝缘台约 12mm 处用其中一根线芯在其 连接端缠绕 57 圈后剪断，把余头并齐折回压在缠绕线上涮锡处理； B、不同直径导线接头：独根(导线截面小于 2.5mm2)或多芯软线应先进行涮锡处理。再 将细线在粗线上距离绝缘层 15

18、mm 处交叉，并将线端部向粗导线(独根)端缠绕 57 圈，将 粗导线端折回压在细线上，最后再做涮锡处理； C、使用安全型压线帽:将导线绝缘层剥去 13 或 10mm(按帽的型号决定)，清除氧化物， 按规格选用适当的压线帽，将线芯插入压线帽的压接管内，若填不实，可将线芯折回头(剥 长加倍)，填满为止。线芯插到底后，导线绝缘应和压接管口平齐，并包在帽壳内，用专用 10 压接钳压实即可； D、接线端子压接：多股导线可采用与导线同材质且规格相应的接线端子。削去导线的 绝缘层，不要碰伤线芯，将线芯紧紧地绞在一起，清除套管、接线端子孔内的氧化膜，将 线芯插入，用压接钳压紧。导线外露部分应小于 l2mm。

19、2、电缆线路敷设 2.1 工艺流程： 2.2 敷设前准备 （1）敷设前要检查所敷设电缆的型号、规格与设计是否相同；并进行绝缘摇测或耐压 试验。电缆外观检查应符合：电缆无压扁、扭曲，铠装不松卷；耐热、阻燃的电缆外护层 有明显标识和制造厂标； （2）电缆穿楼板时应装套管，敷设完后应将套管用防火材料堵死，并做好封闭措施， 防止水从套管内流入下层房间内； （3）电线沿桥架或托盘敷设时，在桥架或支架上多根电缆敷设时，应根据现场实际情 况，事先将电缆的排列，用表或图的方式划出来。以防电缆的交叉和混乱。单层敷设，排 列整齐。不得有交叉，拐弯处应以最大截面电缆允许弯曲半径为准。不同等级电压的电缆 应分层敷设。

20、同等级电压的电缆沿支架敷设时、水平净距不得小于 35mm；电缆沿沿桥架敷 设时，每层最少加装两道卡固支架，且应放一根立即卡固一根； （4）电缆头和中间头制作严格遵守工艺规程，一次完成。在电缆敷设前，制定具体施 工方案和安全施工措施； （5）临时联络指挥系统：用无线电对讲机联络，手持扩音喇叭指挥； （6）挂标志牌：标志牌上应注明电缆编号、规格、型号及电压等级； 准备 工作 电缆沿支架 敷 设 水平 敷设 电缆沿电缆 桥架敷设 垂直 敷设 标牌 绝缘摇测合格,电缆桥 架、电缆托盘、电缆 支架及电缆过管、保 护管安装完毕，并检 验合格 电缆穿管敷 设 地坪及抹面工作结束 11 （7）电缆交接试验合格

21、且对接线去向、相位和防火隔阻措施等检查确认后才能通电。 （8）电缆的搬运及支架架设： A.电缆短距离搬运，一般采用滚动电缆轴的方法。滚动时应按电缆轴上箭头指示方向 滚动。如无箭头时，可按电缆缠绕方向滚动，切不可反缠绕方向滚运，以免电缆松驰。 B.电缆支架的架设地点应选好，以敷设方便为准，一般应在电缆起止点附近为宜。架 设时，应注意电缆轴的转动方向，电缆引出端应在电缆轴的上方。 3.桥架、线槽安装 3.1 技术要求 （1）电气设备及其线路的金属安装支架及连接件，除镀锌者外，均应涂一道红丹漆，两道 面漆，而面漆颜色除设计注明者外均为灰色。 （2）电缆桥架水平敷设时，其所有的连接处应尽量设置在跨距的

22、 1/4 处附近，电缆桥架的 支臂或吊架间的距离，应保证在所有电缆敷设完毕后，挠度与跨距之比不大于 1:200。 （3）金属线槽敷设时，在下列部位设置吊架或支架: A.直线段一般为 1500200Omm； B.线槽首端； C.线槽转角处。 （4）线槽垂直敷设时，应至少每隔 3m 固定一次，两固定点的线槽连接点不得多于一个,线 槽内的电缆或导线应每隔 12m 固定一次。 （5）金属线槽架托臂及支架，吊架间距为 1.5m2.Om。线槽在改变方向及引上引下时应在 钢柱处改变。 （6）金属线槽内敷设-254 扁钢作为接地线，并与接地干线联结。 （7）电力线路与照明线路共用的线槽应用隔板隔开。 （8）电

23、缆桥架等连接部分，应用截面不小于 254mm 扁钢或 1Omm2 多股铜软钱进行跨接， 保证金属外壳电气上的有效连接。 3.2 工艺流程： 12 3.3 施工要点： （1）按设计图及各专业绘制的综合图确定安装方式及标高。支吊架规格选用参照相关图集 及设计规定。弹线定位时从始端至终端（先干线后支线）找好水平或垂直线，用粉线袋在 线槽或桥架的外沿弹线，分均档，用笔画出加档位置后，打胀栓。弹线时不应弄脏建筑物 表面。 （2）电缆桥架应安装牢固，横平竖直，各电缆桥架的同层横档应在同一水平面上，其高低 偏差不应大于5mm；电缆桥架间距：水平距离为 2m，垂直方向为 1.5m。 （3）敷设电缆的桥架在任何

24、情况下必须保证其弯曲半径为敷设的外径最大的电缆的 10 倍。 （4）线槽内敷设的线应按回路绑扎成束并应适当固定，导线不得在线槽内接头，安装在任 何场所的线槽均须盖板齐全牢固。 （5）桥架、线槽连接板的螺栓应紧固，螺母应位于桥架、线槽的外侧；其不带电的金属外 壳均牢固连接为一整体，并可靠接地以保证其全长为良好的电气通路。桥架支撑点不应在 桥架接头处，距接头处 0.5 m 为宜，在桥架拐弯和分支处，距分支点 0.5m 应加支持点。如 下图： （6）线槽应平整，无扭曲变形，内壁光滑无毛刺，各种附件齐全。线槽接口平整，接缝处 弹 线 定 位 预留孔洞 预埋吊杆吊架 金属膨胀螺栓安装 预埋铁 钢结构 地

25、面线槽 螺支 栓架 固与 定吊 架 焊支 接架 固与 定吊 架 线 槽 安 装 吊 装 线 槽 保 护 地 线 安 装 线 路 检 查 及 绝 缘 摇 测 槽 内 配 线 13 紧密平直。槽盖装上后应平整，无翘角，出线口位置准确。桥架、线槽连接板的螺栓牢固， 螺母位于桥架、线槽的外侧。安装在任何场所的线槽均盖板齐全牢固。镀锌桥架地线连接: 镀锌桥架间的连接板两端不用连接跨接地线,但连接板两端不少于 2 个有防松螺帽或防松垫 圈的固定螺栓。 （7）保护地线敷设: 金属线槽内敷设一条镀锌扁钢作为接地线，规格按设计要求,当设计无要求,建议采 用 254 的镀锌扁钢，此接地干线与总等电位端子箱联结。金

26、属电缆桥架不少于两处与该接地干线连接， 桥架首端、末端必须与该接地干线联接。 4.配电柜安装 4.1 施工工艺流程 4.2 设备开箱检查 （1）外包装及密封良好。 （2）开箱检查型号、规格、数量符合设计要求，设备无损伤附件、备件齐全。 （3）产品技术文件产品合格证、说明书、出厂试验报告齐全。 （4）柜（盘）外观无损伤及变形，油漆完整无损，内部电器装置及元件，绝缘瓷件齐全， 无损伤、裂纹等缺陷。 4.3 设备搬运 （1）清理道路，排除障碍物，保证平整畅通。 （2）吊装时应使用设备自设吊耳，无吊耳时应吊挂四角其主要承力处，以防柜体变形或损 坏部件。 （3）运时柜（盘）应保持水平，禁止倾斜或倒放。

27、4.4 柜（盘）安装 为了保证配电柜的安装质量，根据图纸在土建浇筑配电屏的基础混凝土时线放入预埋 铁。 （1）基础型钢安装 A配电柜基础采用 10#槽钢。安装时先将槽钢调直，按图纸要求加工基础型钢架，并刷 盘柜二次（回路） 配线 设备开 箱检查 设备 搬运 盘柜 安装 盘柜母 线安装 盘柜实 验调整 送电运 行验收 14 好防锈漆，放在预留铁件上，用水准仪或水平尺找平、找正。找平处垫片最多不能超过三 片。然后将基础型钢架、预埋铁件、垫片用电焊焊牢。基础型钢平直度允许偏差每米 1mm/m、全长 5mm。 B.安装完毕应将系统接地线与基础型钢两端焊接。 C.基础型钢与地线连接：基础槽钢安装完毕后，

28、将 404 镀锌接地扁钢按图要求（与变 压器安装地线配合）与基础型钢的两端焊牢，焊接面要大于 80mm。然后将基础型钢刷两遍 灰漆。 D.柜（盘）应按施工图纸的布置，按顺序将柜放在基础槽钢上。成列柜各台就位后，先 找正两端的柜，在从柜下至上三分之二高的位置绷小线，逐台找正，找正时采用 0.5mm 铁 片进行调整，每处垫片最多不能超过三片。然后用 M16 镀锌螺栓固定。柜（盘）安装允许 偏差不得超过规范要求。 基础型钢允许偏差如下表： 项 次项 目允许偏差（mm） 每 米 1 1 不直度 全 长 5 每 米 1 2 水平度 全 长 5 （2）柜（盘）安装 A、连接固定处均采用镀锌螺栓，每台柜（盘

29、）单独与接地干线相连。 B、柜（盘）安装允许偏差见下表： 项 次项 目允许偏差（mm） 1 垂直度每 米 1.5 相邻两柜顶部 2 2 水平度 成列柜顶部 5 相邻两柜面 1 3 不平度 成列柜面 5 4 柜间缝隙 2 （3）柜（盘）连络母线安装 A.母线连接用紧固件采用符合国家标准的镀锌螺栓、螺母和平垫圈、弹簧垫圈。 B.母线采用螺栓连接时，平置母线的连接螺栓应由下往上穿，其余情况下螺母置于维护 侧，螺栓长度在紧固后丝扣露出螺母 23 扣。 C.母线的接触面应连接紧密，连接螺栓用力矩扳手紧固，紧固力矩见下表： 钢 制 螺 栓 紧 固 力 矩 值 15 螺栓规格 （mm） 力矩值（Nm）螺栓规

30、格（mm）力矩值（Nm） M8 7.810.8 M16 78.598.1 M10 17.422.6 M18 98.0127.4 M12 31.439.2 M20 156.9196.2 M14 51.060.8 M24 274.6313.2 （4）柜（盘）二次小线（回路）配线 A.依据图纸检查柜（盘）上的全部电器元件是否相符，其额定电压和控制、操作电源电 压必须一致。 B.每个接线端子的每一侧接线不得超过 2 根，多股线应刷锡，不准有断股。 C.盘柜内电流回路配线，应采用电压不低于 500V 的铜芯绝缘导线，其截面不应小于 2.5mm2。其它回路截面不应小于 1.5mm。 （5）柜（盘）试验调整

31、 A.母线、避雷器、电压互感器、电流互感器等进行试验。对过流继电器、时间继电器、 信号继电器进行调整及机械连锁调整。 B.控制线调整及模拟试验。 检查所有导线连接处是否紧密。 检查每条回路的绝缘阻值，要求大于 0.5M。 如有晶体管、集成电路、电子元件时，则使用万用表测试回路是否接通。 按图纸要求，分别模拟试验控制、连锁、操作，继电器保护和信号动作，保证灵敏可 靠正确无误。 （6）送电运行验收 A.彻底清扫全部设备及变配电室、控制室的灰尘，用吸尘器清扫电器、仪表元件。除送 电需用的设备外其他物品不得堆放。 B.工作全部完毕，并经质量检查部门检查全部合格。 C. 准备试验合格的验电器、绝缘鞋、手

32、套、绝缘胶垫、粉沫灭火器等。 5.配电箱(盘)安装 5.1 工艺流程： 箱体安装施工准备配接线弹线定位跨接地线绝缘摇测箱芯安装 16 5.2 在混凝土墙或砖墙上固定明装配电箱时，如有分线盒，先将盒内杂物清理干净，然后将 导线理顺，分清支路和相序，按支路绑扎成束。待箱体找准位置后，将导线端头引至箱内， 逐个压接在器具上，同时将保护地线压在明显的地方，并将箱调整平直后进行固定。在电 具、仪表接线安装完毕后，先用仪表校对有无差错，调整无误后送电，并将卡片框内的卡 片填写好部位、编上号，箱门贴系统图。 5.3 进箱一管一孔，当箱体上敲落孔不够时，用开孔器开孔；连接完毕做跨接地线，不能用 箱体做为接地线

33、的导体；箱体、管路连接固定好后，箱内清理干净，用盖板封闭，避免土 建湿作业污染。 5.4PE 线安装应牢固明显，导线选择如下： 相导线的截面积 S(平方毫米)相应的保护导线的最小面积 Sp S 16 Sp = S 16 35Sp = S/2 5.5 电箱全部安装完毕后，用 500兆欧表对线路进行绝缘摇测。摇测项目包括相线与相线 之间、相线与零线之间、相线与地线之间、零线与地线之间。 6、电气器具安装 6.1 工艺流程 （1）开关插座安装工艺流程： 明装配电箱 接地线 接地母排 接地螺丝 竖井明配管 搭接长度为圆钢直径的6倍双面施焊 配电箱安装示意图 17 （2）灯具安装工艺流程： 6.2 灯具

34、、插座安装牢固端正，位置美观正确。所有灯具排列有规律，与喷淋头、风口等 保持间距，整齐划一，保证有良好的视觉效果，成排安装的灯具中心线允许偏差 5mm。 6.3 灯具、配电箱安装完毕后，对每条支路进行绝缘摇测，阻值大于 0.5 并做好记录后， 方可进行通电试运行。 6.4 开关、插座的面板应端正、严密并与墙面平；开关位置应与灯位相对应，同一房间内 开关方向应一致；同一室内安装的开关、插座高度差小于 5mm，成排安装高度应一致，高度 差小于 2mm。 6.5 开关、插座安装方法： 暗装开关、插座：按接线要求，将盒内甩出的导线与开关、插座的面板连接好，将开 关或插座推入盒内(如果盒子较深，大于 2

35、.5cm 时，应加装套盒)，对正盒眼，用机螺丝固 定牢固。固定时要使面板端正，并与墙面平齐； 灯具绝缘台的安装：将接灯线从绝缘台的出线孔中穿出，将绝缘台紧贴住建筑物表面， 安装孔对准灯头盒螺孔，用机螺丝将绝缘台固定牢固。每个灯具固定用螺钉或螺栓不少于 2 个；当绝缘台直径在 75mm 及以下时，采用 1 个螺钉或螺栓固定。 7、防雷及接地装置安装 7.1 工艺流程: 建筑采用联合接地方式，将弱电系统、配电系统接地、防雷接地组成联合接地，接地 电阻等于或小于 0.5。屋顶避雷带利用柱内主筋做防雷引下线，与建筑物所有基础接地极 连为一体。防雷接地系统安装工程全部结束后，建设单位、监理和施工单位共同

36、验收，按 设计图要求进行接地电阻的测试，测试用的接地摇表必须经政府计量检定部门检定合格， 且在有效期内的仪表。 7.2 施工工艺 （1）避雷网采用 10 圆钢，引下线先调直后再进行安装。 线盒清理导线连接验 收面板安装通电试运行 检查灯具组装灯具验 收安装灯具通电试运行 接 地 体 接地干线引下线暗敷 避 雷 带 等 电 位 联 结 接地电阻测试 18 （2）镀锌圆钢与镀锌圆钢焊接长度为圆钢直径的 6 倍， （3）镀锌扁钢与镀锌圆钢焊接时，焊接长度为圆钢直径的 6 倍，并应双面焊接； （4）镀锌扁钢与镀锌扁钢焊接长度为扁钢宽度的 2 倍，不少于三面施焊。 7.3 施工步骤 （1）施工准备： A

37、.材料： .避雷针及圆钢、扁钢、钢管、角钢、钢板、铜板及支持卡子和各种螺栓等。 .引下线及接地装置用的紧固件，均应使用镀锌制品。 .其它材料：保护管、红丹防锈漆、调合漆、清油、沥青漆、电焊条、焊锡和水泥、 碎石、砂子等。 B.机械：钢筋调直机、电焊机、钢锯及锯条、毛刷、线坠、活板手、接地电阻测试仪 等。 （2）施工程序 A.防雷装置安装密切配合土建施工，减少重复劳动。避雷网及接地装置，采取自下而 上的施工程序，应首先安装接地装置，再做每层等电位连接，最后与屋顶防雷网进行防雷 焊接。 B.防雷装置的施工程序如下： （3）引下线断接卡子制作安装： A.为了检测接地引下线、接地线的连接状况，设断接卡

38、子，避雷引下线断接卡子用 40mm4mm 的镀锌扁钢制作，断接卡子应用两根镀锌螺栓拧紧。引下线的圆钢与断接卡子的 扁钢应采用搭接焊，搭接长度不应小于圆钢直径的 6 倍，且应两面施焊。 B.利用建筑物基础内的钢筋作为接地装置，在相应的室外地坪和室内柱上 0.5m 处，作 接地电阻测试板，每块测试板采用暗盒装入，同时加装盒盖，并做上接地标记。 7.4 具体操作部骤 （1）基础接地引下线安装 该建筑物基础防雷网与柱内主筋可靠焊接，然后配合钢筋工逐段连接并做好标记涂上 色漆，根据图纸做出接地电阻测试点。 （2）接地连接采用焊接。焊接处焊缝应饱满并有足够的机械强度，不得有夹渣、咬肉、 裂纹、虚焊、气孔等

39、缺陷，焊接处的药皮敲净后，刷沥青做防腐处理。 （3）利用基础接地体安装：利用无防水底板钢筋或深基础作接地体与柱内 4 根主筋，按 设计图纸尺寸位置，标好位置，将底板钢筋搭接焊好，再将柱主筋（4 根）底部与底板筋搭 19 接焊好，并在室外地面以下将主筋焊好连接板，清除药皮，并将两根主筋用色漆做好标记， 以便引出和检查。 （4）接地干线安装：首先进行接地干线的调直、测位、打眼、煨弯，并将断接卡子及接 地端子装好。然后按设计要求位置尺寸挖沟，将扁钢放平埋入，接地干线末端露出地面不 应超过 0.5m，以便接引地线。 （5）配电系统的保护干线(PE 线)、接地干线与进入建筑物的水管等金属管道在进入建筑

40、物处用 254 的镀锌扁钢做等电位连接点均采用各种型号的等电位卡子，决不允许在管道 上焊接。所有突出屋面的金属物体如风机、金属管道都与避雷网做可靠连接。 （6）屋面金属部件均与避雷带相连。 （7）等电位联接 A.建筑物总等电位联结干线应从与接地装置有不少于 2 处直接连接的接地干线或总等 电位箱引出，等电位联结干线或局部等电位箱间的连接线形成环形网络，环形网络应就近 与等电位联结干线或局部等电位箱连接。支线间不应串联连接。 线路最小允许截面 截 面（mm2） 材 料 干线支线 铜 166 钢 5016 当接地系统与金属管路连接时，采用半圆管箍对其进行连接。 B.接地干线从就近的测试板焊接 40

41、*4 的扁钢引来 C.建筑物管道进户管连接处应加绝缘处理，卫生间内设辅助等电位盒，尺寸为 8888*53，距地 0.5 米安装，并将卫生间内所有金属管道与该接线盒做等电位联结。 D.金属门窗的等电位连接： a.连接导体宜暗敷，并应在窗框定位后，墙面装饰层或抹灰层施工之前进行。 b.10 的镀锌圆钢与钢筋或窗框等建筑物金属构件焊接长度不小于 60MM. c.搭接板（用于窗框和门框与镀锌圆钢连接用的）应预埋，其与窗框、门框可螺栓连 接或焊接。 8、调试 8.1 设备单机调试 （1）所有设备安装工作完成后，应对设备的安装情况，进行仔细的检查，根据技术资料， 检查设备润滑、电器接线、电器绝缘、转动部分

42、的防护措施，并对设备安装现场进行清理， 20 做好试车前的准备工作。 （2）设备的试车，应根据设备生产厂家的技术资料进行，或生产厂家有关技术人员进行 现场指导。组织有关技术、安装、配合专业等人员，成立试车小组，使设备试车工作有序 进行。 （3）设备试车应先进行设备点动，检查设备的转动方向，是否与要求一致，尔后进行单 机试运转，试车当中，对设备的各项技术参数，进行测量、检查包括运转电流、设备转速， 设备温升，振动情况、润滑情况并按照要求作好试运转记录。 8.2 系统联合调试 工程最终的调试是重中之重，关系到工程的最终使用功能。 （1）各系统必须单独编制调试方案，并报监理批准后方可实施。 A.消防

43、系统通水调试应达到消防部门测试规定条件。消防水泵应接通电源并已试运转， 测试最不利点的喷洒点和消火栓的压力和流量能否满足设计要求。 B.电机试运行。 a.电机试运行前，应做好检查。 b.电动机的第一次启动在空载下运行，首先点动，无问题时，空载运行时间 2 小时。 开始运行及每隔 1 小时要测量并记录其电源电压和空载电流、温升、转速等。 c.电动机在运行时进行电机的转向、换向器、滑环及电刷工作情况、电机温升等的检 查。 d.交流电动机的带负荷连续起动次数，如生产厂家无规定时，可按下列规定。 a)在冷态时，可连续起动二次； b)在热态时，可连续起动一次。 C.照明器具试运行 a.电气照明器具应按系

44、统进行通电试运行，系统内的全部照明灯具均得开启，同时投 入运行，运行时间为 24 小时。 b.全部照明灯具通电运行开始后，要及时测量系统的电源电压负荷电流，并做好记录。 试运行过程中每隔 8 小时还需测量记录一次，直到 24 小时运行完为止。上述各项测量的数 值要填入试运行记录表内。 D.配电柜的试运行。 a.配电柜试运行前，检查配电柜内有无杂物，安装是否符合质量评定标准，相色、铭 牌号是否齐全。 b.在未关闭主开关时，直投柜要校相。 21 c.将开关柜内各分开关处于断开位置。当主开关闭合后，逐个合上分开关。 d.在空载情况下，检查各保护装置的手动、自动是否灵活可靠。 e.在负载运行的情况下，

45、切断弱电系统中的线路，测弱电端子、感应电是否符合厂家 要求。 f.送电空载运行 24 小时，无异常现象，经监理工程师及业主检查确认后，向监理公司 及业主方各报一份存档。 2) 调试计划见总控计划和各专业验收计划。 3) 设备安装工程具备联动无负荷试车条件，由自控系统专业分承包商提交系统调试运 行方案，我方依据此方案编制整体机电系统联动无负荷调试方案，提交监理批准后实施。 我方依据审批通过的调试方案组织试车，并在试车 48 小时前通知业主、各分包商参加，通 知包括试车内容、时间、地点和对业主及其它专业分承包商应作准备工作的要求，按要求 做好准备工作，配合进行系统联动调试。试车通过，双方代表在试车

46、记录上签字。 五、质量检验五、质量检验 （一） 、设备材料构配件进场检验 1.主要材料设备的检验方法（通常检验方法） 序号材料设备类型检验方法备注 1 型材、管材、线材、 板材 尺量、目测、合格证 2电线、电缆绝缘摇测、外观检查、线径复查 3变配电设备 与说明书对比、重量保证书、安 装指导 4配电箱动作可靠性、合格证 5灯具外观检查、接线涮锡检查 2.检验程序 检验程序如下： 自检方法见上表：主要材料设备检验方法。 进行材料封样的应与进场材料进行对比检验，达不到样品质量的应退场。 3.备用方案：场外检验 进场自检报验 业主检验 监理检验 与样品对照 使用合格否？ 退场重新采购 Y N 22 如

47、工程场地狭小，不能进行材料设备储存，又因为工程进度问题，施工全面开展，因 此只能在楼层内进行一定量的储存。 这样，不但要严格材料设备的日进料计划控制，还必须考虑进行材料设备的场外检验。 还应考虑材料设备的储存仓库。 场外检验的程序是： 进场检验同前进场检验程序处理。 仓库检验后应进行检验意见的记录、签字和重新封箱。 （二） 、安装检验过程检验 检验工作程序框图如下： （三） 、单机调试检验 单台设备安装完毕并进行有关测试和调试后，应进行单机调试。 单机设备调试程序同安装检验程序。 我公司将严格检查如下调试项目： 1.线路测试； 2.单体调试； 3.系统开通调试； （四） 、单项验收 单项验收应在整个系统全部完成后并进行完单机调试（