采购de成本分析优秀课件

1、1采购成本分析采购成本分析1. 采购成本类型与构成采购成本类型与构成2.2. 各成本要素分析各成本要素分析3.3. 总体拥有成本在采购成本分析中的应用总体拥有成本在采购成本分析中的应用4.4. 生命周期成本在采购成本分析中的应用生命周期成本在采购成本分析中的应用平衡损益法在购买决策中的应用平衡损益法在购买决策中的应用5.5. Activity-based costingActivity-based costing2一、全新采购成本管理理念一、全新采购成本管理理念 萨姆沃尔顿萨姆沃尔顿: : “ 采购人员不是在为公司讨采购人员不是在为公司讨价还价价还价, , 而是在为顾客讨价还价而是在为顾客讨价

2、还价, , 我们应我们应该为顾客争取最低的价钱该为顾客争取最低的价钱. .”成本管理是通向全面客户满意的绝佳途径。成本管理是通向全面客户满意的绝佳途径。（一）专家观点（一）专家观点3v 成本就是价格、越低越好。成本就是价格、越低越好。v 成本管理就是谈判、压价。成本管理就是谈判、压价。v 供应商的成本我们永远不清楚，我们只能货比三家。供应商的成本我们永远不清楚，我们只能货比三家。 Price?=CostPrice?=Cost一、全新采购成本管理理念一、全新采购成本管理理念（二）采购成本的认识误区（二）采购成本的认识误区4 ( (三）双赢的采购成本管理三）双赢的采购成本管理 利润利润 成本成本利

3、润利润 成本成本压榨型之压榨型之 采购采购 Profit DownProfit Down 利润利润 成本成本利润利润成本成本双赢游戏双赢游戏 Cost DownCost Down一、全新采购成本管理理念一、全新采购成本管理理念5 没有一条精确的公式可用来帮助计算成本！没有一条精确的公式可用来帮助计算成本！二、各成本构成要素分析二、各成本构成要素分析6二、各成本构成要素分析二、各成本构成要素分析 直接材料费（直接材料费（Direct MaterialDirect Material） 直接人工（直接人工（Direct LaborDirect Labor） 管理费用（管理费用（OverheadOve

4、rhead） 利润（利润（ProfitProfit） 主要取得成本分析主要取得成本分析7单单价价材料费材料费主料主料辅料辅料不良率不良率加工费（设备、二次加工、检查）加工费（设备、二次加工、检查）管理费管理费利润利润二、各成本构成要素分析二、各成本构成要素分析81 1、材料费、材料费 材材料料费费主料（材料单价主料（材料单价*使用数量）使用数量）辅料（材料单价辅料（材料单价*使用数量）使用数量）损耗率（损耗率（%）不良率（不良率（%）一般性商品（特性维持）一般性商品（特性维持）二、各成本构成要素分析二、各成本构成要素分析91 1、材料费、材料费 原材料原材料数量数量单价单价投入成投入成本本主料

5、主料100kg202,000辅料辅料50kg221,100添加物添加物1kg10001,000合计合计151kg4,100产出物产出物 数量数量AAA140kg产出率产出率92.7%产出物产出物 单价单价AAA29.3kg转化性商品（特性转移）转化性商品（特性转移）二、各成本构成要素分析二、各成本构成要素分析101 1、材料价格信息获取、材料价格信息获取 二、各成本构成要素分析二、各成本构成要素分析原料价格行情与历史记录原料价格行情与历史记录有良好合作关系供应商信息渠道有良好合作关系供应商信息渠道关键原料上游厂商价格信息情报收集关键原料上游厂商价格信息情报收集竞争对手关键材料价格状况竞争对手关

6、键材料价格状况同类产品合格率水准同类产品合格率水准原料价格走势图原料价格走势图11 2. 2.加工费加工费不良率不良率间接间接直接直接检查工费（检查工时检查工费（检查工时*工资率）工资率）间接间接直接直接后续工费（加工工时后续工费（加工工时*工资率）工资率）间接间接直接直接设备工费（设备费率设备工费（设备费率*工时）工时）加加工工费费二、各成本构成要素分析二、各成本构成要素分析12 2.2.加工费信息获取加工费信息获取二、各成本构成要素分析二、各成本构成要素分析当地平均工资收入水平当地平均工资收入水平从人力资源部门获取相关劳动力成本信息从人力资源部门获取相关劳动力成本信息深入供应商生产现场了解

7、产品加工工时深入供应商生产现场了解产品加工工时133.3.设备费率设备费率设备费率设备费率= =设备取得成本设备取得成本* *（1+1+利率）利率） * * 折旧率折旧率n n每年设备可用时间每年设备可用时间二、各成本构成要素分析二、各成本构成要素分析143.3.设备费率信息获取设备费率信息获取二、各成本构成要素分析二、各成本构成要素分析确定设备原始购入价值确定设备原始购入价值确定设备折旧方法确定设备折旧方法了解设备生产效率了解设备生产效率设备产能利用率设备产能利用率确定设备使用寿命确定设备使用寿命154.4.管理费用管理费用管理费用管理费用= =（材料费（材料费+ +加工费）加工费）* *管

8、理费率管理费率管理费用的内涵：管理费用的内涵：a.a.事务费用：人事费用、管理费用、办公费用等事务费用：人事费用、管理费用、办公费用等b.b.销售管理费用：广告促销、业务费用销售管理费用：广告促销、业务费用c.c.售后服务费用：客户服务、维护、备品售后服务费用：客户服务、维护、备品二、各成本构成要素分析二、各成本构成要素分析165.5.利润利润利润利润= =（加工费（加工费+ +管理费用）管理费用）* *利润率利润率二、各成本构成要素分析二、各成本构成要素分析17三、三、 总体拥有成本（总体拥有成本（TCOTCO）价格价格物流成本物流成本订购成本订购成本维修成本维修成本质量成本质量成本采购管理

9、成本采购管理成本库存成本库存成本到货成本到货成本采购总成本采购总成本供应绩效成本供应绩效成本18四、生命周期成本（四、生命周期成本（Life-cycle Costing) )适合什么情形适合什么情形? ?1 1、资本设备、资本设备2、项目采购、项目采购3、供应商选择、供应商选择19四、生命周期成本（四、生命周期成本（Life-cycle Costing) )考虑的成本因素考虑的成本因素 维护成本（维护成本（Maintenance costs) ) 培训成本（培训成本（Training costs) ) 部件维修成本（部件维修成本（Repair part costs) ) 能源消耗（能源消耗（E

10、nergy use) ) 废料和副产品（废料和副产品（Cost of scrap and by-products) ) 生产费用（生产费用（Operating costs) )主要指人工和材料主要指人工和材料 安装成本（安装成本（Installation costs) )20四、生命周期成本（四、生命周期成本（Life-cycle Costing) )生命周期成本分析的步骤生命周期成本分析的步骤确定运作周期确定运作周期/ /作业类型作业类型定义和量化定义和量化各成本构成要素各成本构成要素资金时间资金时间价值折算价值折算21五、损益平衡法（五、损益平衡法（Breakeven analysisBr

11、eakeven analysis） 适合什么情形适合什么情形? ?22五、损益平衡法（五、损益平衡法（Breakeven analysisBreakeven analysis） 成本成本采购数量采购数量Q Q制造与外购、购买与租赁的决策模型制造与外购、购买与租赁的决策模型A AB B23q 缺少对服务不同客户类型/渠道/市场划分的真实成本的认识q 成本以集合的高水平来收集q 完全成本分担仍然占主导地位q 传统会计系统以功能而不是以产出为导向q 企业理解产品成本而不是客户成本产品不产生利润，客户产 生利润六、六、基于活动的成本计算基于活动的成本计算 （ABCABC） 传统成本计算方法的问题24传

12、统成本计算最大的缺失传统成本计算最大的缺失按直接人工与直接材料分配按直接人工与直接材料分配行政管理费用及其间接成本行政管理费用及其间接成本25 将从订单接收到产品送达的流程的成本分解到消耗资源的各项活动，也就是找出成本驱动者。 ABC的优势是能将每个客户相对应的成本分离出来，一旦每个活动水平所对应的成本识别出来，就能清楚看到成本与服务的对应情况。ABC ABCABC成本法特征成本法特征26跨越功能边界的任务活动跨越功能边界的任务活动任务A任务B任务C采购生产销售营销运输其他27ABCABC与传统成本计算方法比较与传统成本计算方法比较传统成本计算方法传统成本计算方法英镑英镑ABCABC英镑英镑成

13、本驱动者成本驱动者薪水薪水计时（件）工资计时（件）工资折旧折旧租赁租赁/ /电力电力/ /电话电话维护维护燃料燃料550550580580250250700700100100200200销售订单处理销售订单处理持有库存持有库存拣货拣货包装包装/ /订单组配订单组配装车装车运输运输送达客户送达客户解决问题解决问题300300600600300300100100200200500500200200380380订单数订单数货物价值货物价值订单种类订单种类订单种类订单种类重量重量客户位置客户位置卸货次数卸货次数订单种类订单种类238023802580258028课程内容课程内容q第一部分：采购价值体现

14、第一部分：采购价值体现q第二部分：采购成本分析第二部分：采购成本分析q第三部分：价格分析与报价单审核第三部分：价格分析与报价单审核q第四部分：降低采购成本方法第四部分：降低采购成本方法q第五部分第五部分: : 采购成本管理策略采购成本管理策略q第六部分：全面优化库存管理第六部分：全面优化库存管理 29一、价格构成要素一、价格构成要素单价单价付款条件（付款条件（Payment terms)Payment terms)贸易交易条件（贸易交易条件（Transaction terms)Transaction terms)汇率折算汇率折算运输条件运输条件包装规范包装规范采购提前期（采购提前期（L/TL/

15、T）30二、二、3 3种定价模式种定价模式 市场基础价格模型市场基础价格模型 竞争出价竞争出价 成本基础价格模型成本基础价格模型31传统观念传统观念今日观念今日观念价格确定价格确定成本成本市场市场满足要求满足要求满足规格要求满足规格要求满足客户要求满足客户要求适应情形适应情形生产导向生产导向客户导向客户导向规则规则加法法则加法法则减法法则减法法则计算原理计算原理成本成本+ +预定利润预定利润= =售价售价成本成本= =市场价格市场价格- -预定利润预定利润应用原理应用原理Cost-driven pricingPrice-driven costing二、二、 3 3种定价模式种定价模式32成本观

16、念的改变成本观念的改变 Cost-driven pricing Cost-driven pricing Price-driven costing Price-driven costing 二、二、 3 3种定价模式种定价模式33三、三、5 5种常用工具指导价格分析种常用工具指导价格分析 竞争性报价竞争性报价 规定价格、目录价格和市场价格比较规定价格、目录价格和市场价格比较 基于因特网的情报收集基于因特网的情报收集 独立成本预测模型独立成本预测模型 历史价格历史价格34四、价格分析常用方法四、价格分析常用方法分析供应商报价单分析供应商报价单原料价格行情与历史记录原料价格行情与历史记录拜访供应商工

17、厂拜访供应商工厂货比三家货比三家采购费率估算法采购费率估算法价格调整的计算价格调整的计算价格比较表价格比较表.doc.doc35五、五、厂商报价之初步审核厂商报价之初步审核1. 1. 规格忠实度规格忠实度材质、公差材质、公差2. 2. 品质水准品质水准不良率不良率3. 3. 交易条件交易条件付款、订购数量付款、订购数量4. 4. 物流方式物流方式包装、运输等包装、运输等5. 5. 品质保证品质保证不良处理、售后服务、可靠性不良处理、售后服务、可靠性6. VA/VE6. VA/VE提案提案Cost DownCost Down之提案之提案7. 7. 供应绩效供应绩效采购提前期采购提前期36六、其他

18、主要影响价格的因素六、其他主要影响价格的因素 整个行业的分析，比如是垄断行业还是竞争性行业；整个行业的分析，比如是垄断行业还是竞争性行业； 市场结构，诸如全球化还是本地化；市场结构，诸如全球化还是本地化； 成本驱动和价格驱动；成本驱动和价格驱动； 技术趋势和新竞争者引入的障碍；技术趋势和新竞争者引入的障碍； 供应商地位及其合作关系。供应商地位及其合作关系。37七、价格上涨的可能原因七、价格上涨的可能原因 38七、价格上涨的可能原因七、价格上涨的可能原因(2)(2)供求关系可能是其中最重要的原因供求关系可能是其中最重要的原因!三类重要的原因三类重要的原因39八、应对各种要求价格上涨的对策八、应对

19、各种要求价格上涨的对策 让我们一起来想想办法让我们一起来想想办法!40课程内容课程内容q第一部分：采购价值体现第一部分：采购价值体现q第二部分：采购成本分析第二部分：采购成本分析q第三部分：价格分析与报价单审核第三部分：价格分析与报价单审核q第四部分：降低采购成本方法第四部分：降低采购成本方法q第五部分第五部分: : 采购成本管理策略采购成本管理策略q第六部分：全面优化库存管理第六部分：全面优化库存管理 41降低成本降低成本1212种的方法种的方法1.1. 通过通过VA/VEVA/VE企化采购成本企化采购成本2.2. 通过目标成本法管理采购成本通过目标成本法管理采购成本3.3. 通过集权采购降

20、低采购成本通过集权采购降低采购成本4.4. 通过通过ESI/EPIESI/EPI优化采购成本优化采购成本5.5. 通过学习曲线降低采购成本通过学习曲线降低采购成本6.6. 通过长期合约降低采购成本通过长期合约降低采购成本7.7. 通过合理利用商业交易条件降低采购成本通过合理利用商业交易条件降低采购成本8. 8. 新材料的替代使用新材料的替代使用9. 9. 本土化采购与国际化采购本土化采购与国际化采购10.10.折扣折扣11.11.采购周期采购周期12.12.招标采购招标采购42一、价值工程（一、价值工程（VA/VEVA/VE） 通过组织的努力，针对产品或服通过组织的努力，针对产品或服务的机能加

21、以研究，以减少设计或者是务的机能加以研究，以减少设计或者是生产过程的生命周期成本，确实达成必生产过程的生命周期成本，确实达成必要的机能。要的机能。 431.1 VA/VE1.1 VA/VE的使用环境的使用环境44 F FC CV=V=1.2 1.2 价值工程原理价值工程原理45成成本本结结构构利润利润管管销销费费无效成本无效成本辅助成本辅助成本基本机能基本机能制造费制造费无效成本无效成本辅助成本辅助成本基本机能基本机能材料费材料费无效成本无效成本辅助成本辅助成本基本机能基本机能成成本本结结构构利润利润管销费管销费辅助成本辅助成本基本机能基本机能制造费制造费辅助成本辅助成本基本机能基本机能材料费

22、材料费辅助成本辅助成本基本机能基本机能成成本本结结构构利润利润管销费管销费基本机能基本机能制造费制造费基本机能基本机能材料费材料费基本机能基本机能VE1.3 1.3 工作机理工作机理Cost downCost downVECost downCost down461.4 1.4 运作流程运作流程（1 1）对功能进行定义和定价）对功能进行定义和定价（2 2）获得并结实所有的事实）获得并结实所有的事实 是什么？是什么？做什么？做什么？成本多少？成本多少？（1 1）产生新的想法）产生新的想法（2 2）确定可选择的解决方案）确定可选择的解决方案还可以怎么做？还可以怎么做？成本多少？成本多少？（1 1）确

23、定和对比灵活性）确定和对比灵活性（2 2）确定和对比适应性）确定和对比适应性（3 3）确定和对比成本）确定和对比成本这个比哪个更好吗？这个比哪个更好吗？好多少？好多少？为什么？为什么？（1 1）和相关部门与供应商对重要方案评估）和相关部门与供应商对重要方案评估（2 2）选择最好的解决方案）选择最好的解决方案（3 3）经过部门和管理者的批准）经过部门和管理者的批准（4 4）准备新的规格）准备新的规格（1 1）审核选择方案的效果）审核选择方案的效果（2 2）根据操作经验实现进一步的改善）根据操作经验实现进一步的改善信息阶段信息阶段评估阶段评估阶段构思阶段构思阶段分析阶段分析阶段决策和行动决策和行动

24、标准化阶段标准化阶段47 对象选定与目标设定（对象选定与目标设定（80/2080/20原则）原则） 成立成立VA/VEVA/VE改善工作小组改善工作小组 情报收集、整理与分析情报收集、整理与分析 拟订降低采购成本之战略方案（机能设计）拟订降低采购成本之战略方案（机能设计） 拟订具体实施方案拟订具体实施方案 改善方案开展改善方案开展 效果确认效果确认 方案变更（即标准化）与跟进（方案变更（即标准化）与跟进（Follow upFollow up） 1.5 1.5 实施步骤实施步骤48Cost planningCost planningCost control Cost control Cost i

25、mprovementCost improvement1.6 1.6 价值工程带来成本管理理念变革价值工程带来成本管理理念变革49二、二、Target Costing(Target Costing(目标定价法目标定价法) ) 目标定价与学习曲线结合可制定逐步降低采购价格目标定价与学习曲线结合可制定逐步降低采购价格 的目标。的目标。 根据客户或市场制订的产品售价，制订采购成本目根据客户或市场制订的产品售价，制订采购成本目 标，并通过标，并通过Review BOM CostingReview BOM Costing达成。达成。 目标定价证明采购对于实现企业价格目标的贡献。目标定价证明采购对于实现企业

26、价格目标的贡献。50ESI/EPI ESI/EPI 在产品开发流程中的价值增殖在产品开发流程中的价值增殖三、供应商三、供应商/ /采购早期参与（采购早期参与（ESI/EPIESI/EPI）Overall Value potentialHighLow开发与检开发与检讨工程规讨工程规格与技术格与技术选择选择产品开发阶段产品开发阶段制定制定采购采购策略策略确定确定需求需求预测预测谈判与谈判与合约合约订单下达订单下达订单下达前订单下达前订单下达后订单下达后绩效监控绩效监控About 70% cost designed in513.1 3.1 供应商供应商/ /采购早期参与（采购早期参与（ESI/EPI

27、ESI/EPI）应用于产品）应用于产品 开发流程开发流程传统方式传统方式研发规格研发规格采购经手采购经手厂商制造厂商制造产品产品同步工程同步工程规格检讨规格检讨研发规格研发规格厂商制造厂商制造产品产品ESIESI架构架构研发规格研发规格采购参与采购参与厂商早期参与厂商早期参与材料规格材料规格产品产品523.2 3.2 采购与研发在产品开发流程中的价值取向采购与研发在产品开发流程中的价值取向 Purchasing Orientation对质量、安全和性能有限的要求对质量、安全和性能有限的要求应用合适的材料应用合适的材料尽可能低的成本尽可能低的成本高可得性高可得性实用和经济的参数、规格、性能实用和

28、经济的参数、规格、性能 与公差与公差产品质量总体把握产品质量总体把握材料成本评估材料成本评估关心交货期和供应关系关心交货期和供应关系 Design Orientation对质量、安全和性能多余要求对质量、安全和性能多余要求运用理想的材料运用理想的材料对成本有限的关注对成本有限的关注对可得性有限的关注对可得性有限的关注接近完美的参数、规格、性能接近完美的参数、规格、性能 和公差和公差产品质量概念上的提取产品质量概念上的提取选择材料选择材料关注产品设计关注产品设计533.3 3.3 采购与研发在产品开发流程中的共同任务采购与研发在产品开发流程中的共同任务规格制定规格制定部件标准化与简化部件标准化与

29、简化价值分析价值分析部件替代部件替代部件退出部件退出PurchasingPurchasingR&DR&DSupplierSupplier54四、学习曲线四、学习曲线 每当产量翻番的时候，单位产品所需的劳动时间下每当产量翻番的时候，单位产品所需的劳动时间下 降到一定的比例。降到一定的比例。 对于学习曲线的选择，无论是对于学习曲线的选择，无论是95%95%、90%90%、85%85%、80%80%或者其他的数字，都不是精确的，认识这一点十分重要或者其他的数字，都不是精确的，认识这一点十分重要。 一般来讲，对于简单的任务，倾向于采用接近一般来讲，对于简单的任务，倾向于采用接近95%95%的学习曲线。

30、中等复杂的任务采用的学习曲线。中等复杂的任务采用80%-90%80%-90%的学习曲线的学习曲线，而对于高复杂程度的任务倾向于使用，而对于高复杂程度的任务倾向于使用70%-80%70%-80%的学习的学习曲线。曲线。55 钢板冷冲钢板冷冲92%92%电线焊接电线焊接90%90%机加工机加工88%88%电子线路板组装电子线路板组装85%85%一般组装一般组装83%83%大型飞机组装大型飞机组装80%80%四、学习曲线四、学习曲线56 计算公式计算公式Y =Y =（K K）（）（xnxn) )x xYx:Yx:制造第制造第X X个产品所需时间个产品所需时间K K：制造第一个产品所需时间：制造第一个

31、产品所需时间x x：产品数量：产品数量n: Logb/Log2(bn: Logb/Log2(b是学习曲线类型）是学习曲线类型） 四、学习曲线四、学习曲线57计算公式计算公式举例：举例：80%80%学习曲线，生产第一个产品所需时间学习曲线，生产第一个产品所需时间 是是4343分，计算生产第分，计算生产第5 5个产品所需时间？个产品所需时间？四、学习曲线四、学习曲线Y5=43*（5*（log0.8/log2)=25.6 minutes58生产数量（件）单位产品劳动时间（小时） 100 1000 200 900 400 810 800 72990%的学习曲线示例590 100 200 300 400

32、 500 600 700 8001000900800700600单位产品劳动小时数生产数量60五、集权采购（五、集权采购（Centralized Centralized purchasingpurchasing）铁路警察、各管一站铁路警察、各管一站重复采购现象严重重复采购现象严重采购流程各不相同采购流程各不相同合同形式五花八门合同形式五花八门集团采购常见问题：集团采购常见问题：61五、集权采购的优势何在？五、集权采购的优势何在？谈判筹码谈判筹码降低库存降低库存降低采购行政支出降低采购行政支出 数量折扣数量折扣62五、集权采购的三种变通做法五、集权采购的三种变通做法联合采购（联合采购（Coope

33、rative purchasingCooperative purchasing）中央采购（中央采购（Centered purchasing)Centered purchasing)利用利用Lead-divisional buyingLead-divisional buying整合采购整合采购63五、集权采购获取价格优势五、集权采购获取价格优势 一次采购量的增加X 最高折扣率B 毛利率N0 原定采购量N 新的采购量X=B(1- )N0N64Caquot公式N N0 0 原订货量原订货量N N 现订货量现订货量P0 P0 订货量为订货量为P0P0时的单价时的单价P P 订货量为订货量为N N时的单

34、价时的单价 P= P0 4N0N六、长期合约六、长期合约（Long-term agreementLong-term agreement）65七、合理利用交易条件七、合理利用交易条件PaymentPayment terms termsStock strategyStock strategyCurrencyCurrencyTransportation typeTransportation type66八、折扣八、折扣数量折扣数量折扣季节性折扣季节性折扣现金折扣现金折扣贸易折扣贸易折扣67九、本土化采购与国际化采购九、本土化采购与国际化采购 Localization寻求更低的劳动成本寻求更低的劳动成

35、本更快的响应速度更快的响应速度深入的合作深入的合作高可得性高可得性 Globalization满足地域化需求满足地域化需求寻求寻求TCOTCO最低最低卖方市场产品卖方市场产品寻求比较优势寻求比较优势68十、新技术及新材质替代应用十、新技术及新材质替代应用适用何种适用何种情形情形? ?产品开发阶段寻求机会设计尽可能低的材料成本产品开发阶段寻求机会设计尽可能低的材料成本产品成熟期或市场竞争激烈时需要提升成本竞争力产品成熟期或市场竞争激烈时需要提升成本竞争力绿色采购趋势需要寻求环保材料绿色采购趋势需要寻求环保材料新技术积极应用新技术积极应用69十、新技术及新材质替代应用十、新技术及新材质替代应用采购

36、需要扮演采购需要扮演的角色？的角色？新材料送样测试新材料送样测试安排试生产安排试生产材料承认进度跟进材料承认进度跟进要求加入要求加入BOMBOM绩效分析报告绩效分析报告70十一、采购周期十一、采购周期行政作业行政作业前置时间前置时间生产制造生产制造 周期周期运输运输时间时间检验检验时间时间入库入库时间时间Cut downCut downL/TL/T71十一、十一、 采购周期采购周期采购周期代价采购周期代价: :每一周的交期将使采购成本增加每一周的交期将使采购成本增加1.5%,1.5%,您有没算过这笔帐？您有没算过这笔帐？72十二、反向拍卖十二、反向拍卖Multi-source Multi-so

37、urce Big transaction amount Big transaction amount Clear customer demand Clear customer demand BuyerBuyers markets marketProject purchasingProject purchasingDemand steadyDemand steadyCost information lack Cost information lack 适用情形？适用情形？73十二、反向拍卖（十二、反向拍卖（2 2）Supplier alliance Supplier alliance Short

38、-term transactionShort-term transactionPrice be too much cared but not TCOPrice be too much cared but not TCO面临的挑战？面临的挑战？74成本管理常用表单成本管理常用表单 Cost down reportCost down reportCost down breakdown reportCost down breakdown report75几种成本管理方法对采购成本的贡献力几种成本管理方法对采购成本的贡献力 序号序号降低采购成本的方式降低采购成本的方式成本可降低的比例成本可降低的比例1

39、 1改进采购过程及价格谈判改进采购过程及价格谈判11112 2供应商改进质量供应商改进质量14143 3利用供应商开展即时生产（利用供应商开展即时生产（JITJIT）20204 4利用供应商的技术与工艺利用供应商的技术与工艺40405 5供应商参与产品开发供应商参与产品开发4242 资料来源：美国密执安州立大学研究 76课程内容课程内容q第一部分：采购价值体现第一部分：采购价值体现q第二部分：采购成本分析第二部分：采购成本分析q第三部分：价格分析与报价单审核第三部分：价格分析与报价单审核q第四部分：降低采购成本方法第四部分：降低采购成本方法q第五部分第五部分: : 采购成本管理策略采购成本管理

40、策略q第六部分：全面优化库存管理第六部分：全面优化库存管理 77 一、供应市场分析一、供应市场分析 二、依采购产品或服务的形态二、依采购产品或服务的形态 三、依年需求量与采购总金额三、依年需求量与采购总金额 四、采购组织设计四、采购组织设计 五、产品生命周期五、产品生命周期 六、六、ABCABC管理法管理法六大采购成本管理策略六大采购成本管理策略78一、一、 供应市场分析供应市场分析 竞争市场竞争市场 垄断市场垄断市场 竞争市场竞争市场 垄断市场垄断市场 寡头垄断寡头垄断 完全垄断完全垄断 完全竞争完全竞争( (价格接收者）价格接收者） 垄断竞争垄断竞争寡头垄断寡头垄断 完全垄断完全垄断（价格

41、制定者）（价格制定者）不完全不完全 竞争竞争79不完全信息不完全信息不完全信息不完全信息不完全信息不完全信息完全信息完全信息信息完全性信息完全性封锁封锁困难困难自由自由自由自由进入条件进入条件无相近替代品无相近替代品同质或有差别同质或有差别有差别有差别同质同质商品同质性商品同质性唯一唯一少数少数大量大量大量大量企业个数企业个数完全垄断完全垄断寡头垄断寡头垄断垄断竞争垄断竞争完全竞争完全竞争市场形态市场形态特性特性1.1 1.1 市场结构特征市场结构特征80方 法 与方 法 与策略策略完全垄断完全垄断 寡头垄断寡头垄断 垄断竞争垄断竞争完全竞争完全竞争市场结构市场结构1.2 1.2 成本管理的方

42、法与策略成本管理的方法与策略81二、依采购产品或服务的形态二、依采购产品或服务的形态方 法方 法与 策与 策略略低值易耗低值易耗 MRO 定制产品定制产品 标准产品标准产品 专利产品专利产品 产品产品形态形态 82三、依采购特性及与供应商之关系来订定三、依采购特性及与供应商之关系来订定Critical purchaseCritical purchase重要计划的采购重要计划的采购 Low-impact purchase Low-impact purchase 影响性较小的采购影响性较小的采购Strategic PurchaseStrategic Purchase策略性采购策略性采购 Lever

43、age purchase Leverage purchase 杠杆采购杠杆采购重要重要与供应商的关系与供应商的关系一次性一次性常态性常态性采购的特性采购的特性83三、依采购特性及与供应商之关系来订定三、依采购特性及与供应商之关系来订定与供应商的关系与供应商的关系Leverage purchaseStrategic PurchaseLow-impact purchaseCritical purchase重要重要常常态态性性一一次次性性采购的特性采购的特性84 1 1、 采购中心采购中心 2 2、 IP0IP0 3 3、 第三方采购（第三方采购（The 3The 3rdrd purchasing

44、purchasing） 4、 按职能划分的集团采购模式按职能划分的集团采购模式 四、采购组织设计四、采购组织设计85产品开发建议规格前段管理运行控制优化配置供应商选择进度检查与评估 生产准备确定供应商签订合同 订单管理催交 接货验收 供应组织 结算付款后段采购部组织、共同完成，采购委员会决策同步工程、成本分析、综合能力统一实施信息系统组织体系建设、人才队伍建设、全面质量管理流程流程支撑支撑责任责任手段手段子公司分散操作管理体系86潜在供应商潜在供应商生产准备生产准备价格确定价格确定总体协议总体协议质量评审质量评审采购质量采购质量仓储与供应仓储与供应订单与催交订单与催交绩效评估绩效评估结算结算控

45、控 制公司制公司新产品开发新产品开发集团采购集团采购 采购分部采购分部信息控制中心信息控制中心流程控制中心流程控制中心功功能能组组织织物流物流财务财务重大事项采购委员会决策重大事项采购委员会决策87五、产品生命周期五、产品生命周期产量试验 0发展2饱和3衰退 4投产1成本时间88导入期导入期(Emergence)(Emergence)成长期成长期（Growth)Growth)成熟期成熟期(Maturity)(Maturity)衰退期衰退期（Decline)Decline)五、产品生命周期五、产品生命周期89 列出清单 重要性按递减顺序排列 算出各个重要性所占的比例，及累积比例 以项目数累积比例

46、为X轴，重要性累积比例为Y轴，作图 定出对应于Y轴上的80%、95%和100%的三点，分出ABC三区六、六、ABCABC管理法管理法 90六、六、ABCABC管理法管理法 ABC80%95%100%91 1 1、库存真的是万恶之首？、库存真的是万恶之首？ 2 2、零库存是库存管理的终极目标？、零库存是库存管理的终极目标？ 3 3、传统库存管理的方法早已过时？、传统库存管理的方法早已过时？ 4 4、降低库存的方法都有哪些？、降低库存的方法都有哪些？ 第六部分：全面优化库存管理第六部分：全面优化库存管理92 一、库存的作用一、库存的作用 二、库存管理面临的挑战二、库存管理面临的挑战 三、库存管理模

47、型三、库存管理模型 四、生产计划模式与库存管理四、生产计划模式与库存管理 五、库存管理重要方法五、库存管理重要方法 六、第三方物流与供应链管理六、第三方物流与供应链管理 第六部分：全面优化库存管理第六部分：全面优化库存管理93一、一、库存的作用库存的作用94 1. 1. 库存管理中的冰山现象库存管理中的冰山现象 2. 2. 库存管理中牛鞭效应库存管理中牛鞭效应二、库存管理面临的挑战二、库存管理面临的挑战95为使供应链快速反应、高效为使供应链快速反应、高效牛尾效应简图牛尾效应简图影响影响: 在美国平均每销售在美国平均每销售2.6$的物品，耗费的物品，耗费闲置在供应链仓库中的物品价值是闲置在供应链

48、仓库中的物品价值是1$。 为什麽要协同为什麽要协同?代代理理商商工工厂厂供供应应商商961 1、库存管理中的冰山现象、库存管理中的冰山现象1 1、质量隐患、质量隐患2 2、超过保质期、超过保质期3 3、技术规格变更、技术规格变更4 4、跌价损失、跌价损失5 5、库存积压、库存积压972. 2. 库存管理中牛鞭效应库存管理中牛鞭效应为了更好地平衡供给和需求为了更好地平衡供给和需求,个个人电脑正在转向以下发展趋势人电脑正在转向以下发展趋势: 为了更好地平衡供给和需求为了更好地平衡供给和需求,个个人电脑正在转向以下发展趋势人电脑正在转向以下发展趋势: 协作的需求规划协作的需求规划 同步的订单完成同步

49、的订单完成 联合的生产能力规划联合的生产能力规划分销渠道分销渠道真正的客户需求真正的客户需求生产生产短缺短缺供给过量供给过量供给供给/ /需求不一致需求不一致98三、库存管理策略三、库存管理策略安全库存分类安全库存分类： 基于数量的安全库存基于数量的安全库存(min_on_hand)：不论需求如何变化，安全库存的数量均为设定的数量；不论需求如何变化，安全库存的数量均为设定的数量；可以随时间变化，即不同的时间段设置不同的数量。可以随时间变化，即不同的时间段设置不同的数量。 基于时间的安全库存基于时间的安全库存(min_time) ：安全库存的数量基于需求的数量，安全库存为所设置时间的需求的安全库

50、存的数量基于需求的数量，安全库存为所设置时间的需求的总量。例如：总量。例如：min_time为为3天，安全库存即为后天，安全库存即为后3天的需求量。天的需求量。可以随时间变化，即不同的时间段设置不同的数量。可以随时间变化，即不同的时间段设置不同的数量。 99库存策略库存策略作用作用其主要作用是控制和优化库存量，提高库存周转速度，降低库存成本，其主要作用是控制和优化库存量，提高库存周转速度，降低库存成本，以最低的成本实现最大的效益。以最低的成本实现最大的效益。分类分类最大库存：设定该种物料的库存量的上限，其主要作用是控制库存的最最大库存：设定该种物料的库存量的上限，其主要作用是控制库存的最大量，

51、避免出现迂货；大量，避免出现迂货；安全库存：设定该种物料的最低库存量，其主要作用是缓解当需求出现安全库存：设定该种物料的最低库存量，其主要作用是缓解当需求出现较大波动时的供货情况。较大波动时的供货情况。 100库存策略库存策略例如：例如：min_on_hand=100 Week 1 2 3 4 5 Demand 0 100 200 100 0 min_time=2day Date 1 /1 1/2 1/ 3 1/ 4 1/ 5 1/6 1/7 Demand 0 100 200 100 0 50 0 300 100 0 50 0 0 0Planned ReplenishmentsEnding O

52、n-hand 300 300 100 50 50 0 0 100 100 200 0 0100 100 100 0 0 Planned ReplenishmentsEnding On-hand101 独立需求库存模型独立需求库存模型相关需求库存模型相关需求库存模型 四、库存管理模型四、库存管理模型102 基本经济订货数量模型基本经济订货数量模型 再订货点再订货点 数量折扣模型数量折扣模型4.1 4.1 独立需求库存模型独立需求库存模型103经济订货数量模型经济订货数量模型解决订货批量问题解决订货批量问题成本成本订货数量订货数量总成本曲线总成本曲线持有成本持有成本订货成本订货成本EOQ4.1 4

53、.1 独立需求库存模型独立需求库存模型104Q =Q = 2DS 2DS H HD D：年需求量：年需求量S S：每次订货成本：每次订货成本H H：每年每件产品的持有成本：每年每件产品的持有成本4.1 4.1 独立需求库存模型独立需求库存模型105再订货点再订货点 解决订货时间问题解决订货时间问题 ROPL/T库存水平库存水平时间（天）时间（天）4.1 4.1 独立需求库存模型独立需求库存模型106再订货点再订货点 解决订货时间问题解决订货时间问题 时间（天）时间（天） ROPL/T库存水平库存水平Safe stock4.1 4.1 独立需求库存模型独立需求库存模型107三种生产计划模式三种生

54、产计划模式五、生产计划模式与库存管理五、生产计划模式与库存管理 BTS BTS BTOBTO CTOCTO108不同生产计划模式的库存管理不同生产计划模式的库存管理四、生产计划模式与库存管理四、生产计划模式与库存管理供应周期供应周期库存水平库存水平管理重点管理重点BTSBTOCTO109五、五、 库存管理重要方法库存管理重要方法11.11.通过供应链管理通过供应链管理(SCM)(SCM)来降低通路库存来降低通路库存1.1. 通过提升产品预测准确率降低材料与成品库存通过提升产品预测准确率降低材料与成品库存 2. 2. 通过通过ABCABC分类法降低材料与成品库存分类法降低材料与成品库存3.3.

55、通过物料齐套性设立安全库存降低材料与通过物料齐套性设立安全库存降低材料与WIPWIP库存库存 4. 4. 通过减少生产批量通过减少生产批量(Production batch size)(Production batch size)降低降低WIPWIP 6. 6. 通过通过MRPIIMRPII降低材料库存降低材料库存7.7. 通过通过JITJIT降低材料库存降低材料库存8.8. 通过通过ConsignmentConsignment降低材料库存降低材料库存9.9. 通过通过VMI/CMIVMI/CMI降低材料库存降低材料库存10.10. 通过减少采购批量通过减少采购批量(Lot size)(Lot

56、 size)降低材料库存降低材料库存 5. 5. 通过延迟策略通过延迟策略(Postpone)(Postpone)降低降低WIPWIP110 销售预测的重要性销售预测的重要性审核审核销售订单销售订单付款付款资金信用资金信用审核审核运输计划运输计划代理收货代理收货事业部产品事业部产品事业部物控事业部物控事业部采购事业部采购采购商务采购商务销售商务销售商务代代 理理销售预测销售预测供应商出货供应商出货计划计划采购计划采购计划采购订单采购订单采购申请采购申请订单确认订单确认生产计划生产计划InternetERRORERRORERRORERROR111预测报表设计预测报表设计Dimensions(Di

57、mensions(维度）维度）q Product (what is sold)q Geography (where it is sold)q Time (when it is sold)112 DP基本概念基本概念-Dimensions 时间时间产品产品0802- 08080809-08150816-08220823-08290830-09301001-10301101-1130PROAa1a2a3PROBb1b2b3横轴是产品横轴是产品DimensionDimension纵轴是时间纵轴是时间DimensionDimension预测报表预测报表113月份月份物料组物料组寄售平均库存寄售平均库存

58、 寄售总发货数寄售总发货数寄售总收货数寄售总收货数库存周转库存周转周转天数周转天数6月显示器-商用14806117810501.520.56月显示器-商用151292244419418953.48.76月显示器-商用17225514723123206.54.66月显示器-商用192208300.479.56月总计1620360403552653.78.0月份月份物料组物料组寄售平均库存寄售平均库存寄售总发货数寄售总发货数寄售总收货数寄售总收货数库存周转库存周转周转天数周转天数1显示器- 商用14 1166679951925.85.11显示器- 商用15 138821109311071938.0

59、3.81显示器- 商用17 3626400984150011.12.71显示器- 商用19 2581383100.556.11总计总计18674186741578281578281538851538858.58.53.53.5114物料约束计划物料约束计划假设假设Computer的需求为的需求为500台，但因为台，但因为CPU的供应只有的供应只有300，RAM的供应商可以有足够的供应，按照有约束的物料进行计的供应商可以有足够的供应，按照有约束的物料进行计划，需求和物料供应如下：划，需求和物料供应如下： Week 1 2 3 Demand for Computer 0 0 500 CPU 100 100 100 RAM infinite infinite infiniteCOMPUTERRAMCPU115计划结果：计划结果：因为CPU 只能供应300，那么需求只能满足300，另外的200将被delay或short。同时RAM只需采购300。 Week 1 2 3 4