突发环境事件情景分析

1、一、氮肥行业1、国内外同类企业突发环境事件资料表 11 同类企业典型事件案例序号风险物质事件类型企业名称时间引发原因发生部位/场所影响范围应急措施事件损失事件影响备注1液氨液氨泄漏湖北省黄麦岭磷化工（集团）公司氮肥厂2006.11.1液氨罐区的液氨输送管突然破裂液氨罐区的液氨输送管道厂区及城区南部大气环境紧急停车；大悟县委、县政府接到报告后，立即启动突发事件应急预案，组织公安、消防、武警、卫生等部门进行抢险，并紧急疏散周边及城南的5万多名居民，该厂消防站站长带着6个消防员与大悟县消防中队官兵进行抢险。约10吨的氨气泄漏1名值班员关阀门途中死亡采取的措施及时、有效，值得企业借鉴2煤气煤气泄漏黑龙

2、江黑化集团有限公司2004.7.31尿素合成车间压缩机房因煤气泄漏，发生爆炸事故压缩机厂房厂区及周边大气环境公司立即将煤气进气阀关闭，消防人员及时将大火扑灭。齐齐哈尔市环保部门对现场空气、水进行采样分析压缩机厂房被炸2人受伤立即关闭煤气进气阀门，措施有效，值得借鉴3甲醇甲醇泄漏贵州兴华化工有限责任公司2008.8.2甲醇罐惰性气体保护建设过程中，违规操作，致使空气进入罐内，发生爆炸甲醇储罐区厂区及周边大气环境公司立即向兴义市消防、安监部门报告，同时积极组织开展现场抢险救援工作。公安消防部门立即派出公安消防官兵及8辆消防车及时赶赴事故现场开展事故抢险救援工作。熄灭大火，并将泄漏出的甲醇收集到事故

3、处理池3500m3甲醇爆炸燃烧3人死亡2人受伤采取的应急措施及时、有效，致使事故得到有效控制，减少了损失4LNGLNG泄漏美国俄亥俄州克利夫兰市一LNG调峰站1944年储罐失效发生泄漏事故，溢出4542m3的液化天然气。由于防护堤不能满足要求而被淹没，而后液化天然气流进街道和下水道LNG调峰站大气环境消防部门排出消防队伍进行抢险救援液化天然气在下水道气化引起爆炸防火堤不能满足要求，致使液化天然气流入下水道、街道5H2SH2S泄漏云南昆明市安宁齐天化肥厂2008.6.13配制硫化钠过程中，顺阀门失控导致进入磷酸槽的硫化钠流量过大、流速过快，产生大量的硫化氢气体不能被及时反应消耗 省市有关领导和工

4、作人员第一时间赶到现场，组织指挥事故处置工作。同时，安宁市委、市政府迅速启动安全生产应急救援预案，成立了事故抢险救援指挥部，开展救治、善后处理及事故调查等工作。造成6人死亡、2人重伤省市领导应急救援比较及时，否则伤亡人数更多6CS2CS2泄漏宜丰县工业园区一化工厂2013.10.21因工人操作不当，引起二硫化碳泄漏CS2储罐宜丰县立即启动应急处置预案，组织相关单位进行应急监测造成一男一女两名工人中毒身亡县政府应急及时、有效7SO2SO2泄漏湖北大江复合肥有限公司2006.9.4制酸装置在开车试产时，由于触媒活性不够，少量二氧化硫未被转化吸收，从尾气排放筒排放，在空气中形成二氧化硫烟团制酸装置政

5、府立即启动危险化学品事故灾难应急救援预案。宜昌市120指挥中心及时派出3辆救护车，将附近居民送到医院救治。周边三个村的村民出现不良反应由于触媒活性不够导致事故发生，政府应急及时、降低了事件危害8SO3SO3泄漏来安县新安镇 一化工厂2013.7.29企业流量计发生破裂，继而发生三氧化硫轻度泄漏。企业迅速采取应急措施，切断泄漏源。同时，当地消防、环保、公安等多部门立即赶赴现场，紧急处置。救援人员立即对现场泄漏气体用沙土掩埋，同时用水喷淋吸收。周边村民发生中毒现象企业及时采取应急措施、切断泄漏源，值得企业借鉴2、突发环境事件情景分析参照国内氮肥行业突发环境事件典型案例，结合企业实际情况，预测企业可

6、能发生的突发环境事件如下表所示：表 12 公司突发环境事件情景分析事件风险物质危险源事件起因影响范围事件后果预防措施一、储存区煤气泄漏焦炉煤气气柜1.可燃气达燃爆浓度；2.检修时气柜未与生产系统有效隔离，或检修过程中安全隔离措施失效。3.气柜检修时，未进行彻底置换便进入设备内检修、动火；企业及周边大气环境环境污染、人员伤亡、财产损失1.对设备、阀门、管道的密封部位进行经常检查，发现泄漏及时消除；2.气柜检修前必须用惰性气体进行彻底置换，并分析合格后，方可进入设备内进行检修等；3.气柜大修时应加盲板与生产系统隔绝，盲板的强度、厚度及材质必须符合有关安全标准。4气柜区实行双人作业制，并禁止明火、使

7、用非防爆电气，悬挂警示标志等。液氨泄漏液氨液氨储罐1.安全阀失灵；2.温度过高；3.超压报警失效4.设备、管道、阀门、等连接处密封不良；5.罐体泄漏；企业及周边大气环境1.严格按照操作规程进行操作。2.对设备、阀门、管道的密封部位进行经常检查，发现泄漏及时消除； LNG储罐泄漏LNGLNG储罐1.金属部件会出现明显的收缩，在管道系统的焊缝、阀门、法兰、管件、密封及裂缝处，都可能出现泄漏和沸腾蒸发；2.安全阀失灵；3.绝热层发生故障，温度过高；4.超压报警失效；5.充装过量或分离器液位自调失灵未及时发现，导致高压气体窜入液化煤层气储罐中。6. 集液池中的雨水未及时排出，泄漏的LNG遇水，激烈地沸

8、腾并伴随大的响声、喷出水雾，导致LNG 蒸气爆炸。企业及周边大气环境1.加强设备维护，对设备、管道密封部位经常检查，发现泄漏及时消除；2. 1.储罐设置双安全阀，并对安全阀定期进行校验，确保开启灵活；3.操作工按时巡检，及时排出集液池中的雨水。并保证LNG 储罐区潜水排污泵在LNG 泄漏时处于关闭状态。甲醇泄漏甲醇甲醇储罐1.设备本身材质不符合要求；2.使用过程中维护不力、罐体、物料管线、连接法兰及其相关设施由于制造缺陷受腐蚀，法兰未紧固和施工质量不符合要求等原因；3.夏季没有采取可靠的降温措施等，若遇高热，容器内压增大，导致罐体开裂或爆炸；企业及周边大气环境、水环境1.加强设备维护，对设备、

9、管道密封部位经常检查，发现泄漏及时消除；2. 1.储罐设置双安全阀，并对安全阀定期进行校验，确保开启灵活； 二、电捕、除氨单元事件风险物质危险源事件起因影响范围事件后果预防措施煤气泄漏焦炉煤气电捕焦油器焦炉气泄漏，形成爆炸性混合气体，遇明火、静电等火源企业及周边大气环境环境污染、人员伤亡加强电捕焦油器的维护保养，防止气体的泄漏。2.生产现场加强明火的管理，设备、管线等可靠接地设施。煤气泄漏焦炉煤气饱和器1.设备及其附属管线等设施因腐蚀严重、失修等产生泄漏；2.满流槽内母液液位过低，未及时加酸；3.饱和器或其它设备破裂，未及时发现进行工艺处理；4.开停车时操作失误；5.处理事故时未按规定着防护器

10、材。6.违章检修。企业及周边大气环境环境污染、人员伤亡、财产损失1.加强设备管理，严格按规程操作，定期检修；2.杜绝火源的产生，防止跑、冒、滴、漏；3.严格执行安全操作规程，精心操作；4. 严格执行开停车方案。5.按规定正确佩戴相应的劳保防护用品、使用防护器具。6. 严格执行安全检修规程三、精脱硫、变温吸附单元煤气泄漏焦炉煤气焦炉气系统1.阀门、管道密封不严或腐蚀泄漏，通风不良，焦炉气达可燃爆炸浓度，周围有引火源；2.违反操作规程；3.设备检修后，恢复生产时工艺处理错误；4.违章动火作业；企业及周边大气环境环境污染、人员伤亡1.严格执行分析规程；2.严格执行检修及操作安全技术规程；3.发现异常

11、情况及时处理；四、煤气化单元气化炉爆炸煤气气化炉1.投料时，未待水全部切换成煤浆便开始投料，造成水投进气化炉，发生进水爆炸；2.投料前，气化炉、洗涤塔置换不彻底，使投料后氧气与炉内可燃性气体形成爆炸性混合物；3.煤浆泵出现问题，煤浆流量低，未及时降低氧气流量或加大煤浆泵转速而造成过氧超温，发生爆炸；4.控制系统发生问题，阀门误动作，煤浆未进入气化炉而氧气先进入气化炉，发生过氧爆炸；企业及周边大气环境环境污染、人员伤亡加强操作管理，提高操作水平；五、煤气变换工序变换气泄漏变换气变换炉1.粗煤气中氧含量严重超标；2.变换炉内绝热层损坏，高温介质直接与炉壁接触，引起局部氧化、裂缝，强度降低，发生脆性

12、爆炸；3.更换触媒前未进行彻底置换。企业及周边大气环境环境污染、人员伤亡1.设备、管道表面温度高于60时，应采取有效的保温措施；2.更换触媒前未必须用惰性气体进行置换，并取样分析合格后方可进行更换。变换气泄漏变换气变换气系统变换气中，气体中的氢气含量显着增加，若发生泄漏遇点火源易着火或空间燃爆1.加强现场明火的管理；2.设备、管道有效接地。六、低温甲醇洗变换气、H2S泄漏变换气、甲醇H2S吸收塔、CO2吸收塔及再生系统1甲醇系统设备、管道、阀门密封不严或腐蚀严重，与空气形成爆炸性混合物、达爆炸极限，遇点火源引起爆炸；2.甲醇贮槽放空管堵塞、窜入甲醇气，未及时发现加以处理，导致超压爆炸；3.液位

13、计失灵、操作失误等原因导致溶液冒槽，遇点火源引起火灾爆炸；企业及周边大气环境环境污染、人员伤亡1加强巡检，发现泄漏及时消除；2加强液位计、液位调节控制阀等的维护与管理；3仪表空气发生故障，按作业规程中的规定做停循环、停泵、关煤气阀等相应处理；4输送甲醇管道采取防静电措施。七、硫回收H2S、SO2、SO3泄漏H2S、SO2、SO3废热锅炉、反应器、硫酸冷凝器1.H2S管道、阀门密封不严或腐蚀严重，发生泄漏；2.SO2、SO3反应设备密封不严，发生泄漏企业及周边大气环境环境污染、人员伤亡1加强巡检，发现泄漏及时消除；八、氨合成氨泄漏氨氨合成塔1.设备、管道密封不严。2.高压气体的放空速度太快。3.

14、放空管没接地，没加阻火器。4.合成塔的法兰、封头连接处泄漏。5.合成塔在检修前未用惰性气体置换。6.偶抽出检查时，由于操作不慎，温度高也会引起外漏气企业及周边大气环境环境污染、人员伤亡1.严格执行工艺指标，严禁超压运行。2.合成塔的压力表、安全阀等安全装置要可靠灵活，定期检验。3.要有防止高压气体串入低压系统的设施。4.在放空管上装设接地线，加阻火器或向内充氮气、蒸汽九、污水处理站、消防设施生产废水污水站污水处理站处理系统发生故障，导致生产废水泄漏水环境水环境污染污水处理站由专人监管，定期进行巡检，发生故障立即维修消防水泄漏消防水罐区、生产区消防水通过雨水管网排出厂界，进入水体水环境水环境污染

15、消防池由专人监管，定期巡检二、焦化行业1、国内外同类企业突发环境事件资料表 21 同类企业典型事件案例序号事件类型企业名称时间引发原因发生部位/场所影响范围应急措施事件损失事件影响经验教训1煤气泄漏贵州华能焦化制气有限公司2007.10.2019:50因启用循环水泵，调配负荷不当，造成35kV输变电路负荷增大，导致跳闸停电，煤气输送风机停止运行，三座焦炉由于压力较高，荒煤气全部放散焦炉大气环境采取紧急措施点燃了三座焦炉的12根放散管，将荒煤气进行燃烧，减少排放；受影响村民紧急疏散，环保局监测人员现场监控4万立方荒煤气排放适逢吹北风，煤气吹向紧靠的干河坝村采取的措施合理，减少了损失，值得企业借鉴

16、2山东博兴县诚力供气有限公司2013.10.817:56气柜运行过程中，因密封油粘度降低、活塞倾斜度超出工艺要求，致使密封油大量泄漏、油位下降，密封油的静压小于气柜内煤气压力，活塞密封系统失效，造成煤气由活塞下部空间泄漏到活塞上部相对密闭空间，持续大量泄漏后，与空气混合形成爆炸性混合气体并达到爆炸极限，遇到火源发生爆炸。煤气柜大气环境企业职工报警并开展自救，关闭煤气管道和化产系统各单元进出口；政府部门到达现场启动预案，部署工作；焦化装置全线停车，煤气放散开启并点燃，现场部分装置继续采取冷却喷淋措施，避免二次事故发生周边部分建构筑物和装置坍塌或受损10人死亡，33人受伤此企业报警及时有效，立即关

17、闭了煤气进出口阀，政府应急及时，避免二次事故发生，值得企业借鉴3煤焦油泄漏云南曲靖市青宇商贸有限公司2014.10.2817:2810月27日卸煤焦油时因工人操作不当，导致煤焦油泄漏（具体数量不清），在10月28日大雨时冲刷通过雨水沟及涵洞进入石板井水库焦油储罐水库水环境采取应急处置，截断污染源，采取污染治理措施；迅速开展水质监测，掌握水质情况，同时在石板井水库下游肖金河汇入南盘江入口处、麟区麒龚家坝、洼中桥、陆良县西桥各设1个监测断面水库水体呈红色，表面有黑色油类物质，公路边雨沟有煤焦油，空气中有煤焦油味此企业在焦油发生泄漏时，收集不及时，才导致大雨将其冲至水库4氨水泄漏湖南涟源焦化厂201

18、0.7.278:00位于锅炉上方的脱硫反应槽漏水，公司组织人员对其检修，在未接到动火的指示就开始动火，反应槽里的氨气突然喷发，反应槽顶盖被炸开，爆炸发生后，氨水开始泄漏。脱硫反应槽水环境启动应急预案，在现场设置警戒区，疏散附近人员。抢险人员对泄漏的氨水及时进行堵截，将其引入事故池，对少量外泄进入白马渠的氨水用水泵全部抽回事故池，同时对喷出的硫磺膏进行归集处理。2死1伤；现场一片白烟，附近散发着刺鼻的气味此企业应急及时、有效，将泄漏液及时拦截，并回收处理；值得借鉴5粗苯泄漏湖南资兴市科盛化工有限责任公司2012.8.109:30粗苯生产车间一个储存罐阀门腐蚀断裂，导致粗苯泄漏粗苯储罐市长指挥调度

19、相关部门全力封堵泄漏源和沿途取水口，处理污染物，动态监测空气和水质。在宝源河下游鹿桥村段砌拦河坝，拦截并进行打捞处理。200公斤粗苯泄漏宝源河此企业日常对防火堤阀门管理不严，导致粗苯外泄6洗油泄漏207国道山西境内和顺县与昔阳县交界处2006.10.266:00一辆装有67.7吨洗油的运输车因为严重超载，刹车失灵而翻车，造成油罐破裂，洗油泄漏至杨家坡水库上游松溪河，并很快流入不远处的杨家坡水库造成污染洗油油罐清污分流，把事故现场上游的清洁水通过管道流入杨家坡水库下游。对事故现场和杨家坡水库的水体里的浮油进行吸附和活性炭处理30多吨洗油泄漏洗油流入杨家坡水库应急及时、有效，降低了事故的影响7脱硫

20、液泄漏临汾安泽县太岳焦化有限公司2013.10.0906:00位于脱硫泵上部的管道发生破裂，脱硫液泄漏管道蔺河拦截脱硫液，污染在蔺河范围内得到控制有1吨多脱硫液泄漏脱硫液流入蔺河此企业应急及时、有效，降低了事故的影响8违法/超标排放河南省安阳县顺成焦化厂2010.5.24因违法排放污水导致该村地下饮用水严重被污染，不仅农民使用的餐具、炊具被腐蚀的都是小孔和黄斑，且500多村民出现不同程度头晕、胸闷、恶心、腹泻、嗜睡等症状污水处理站地下水村地下饮用水严重被污染生产废水不得违法排放9山西古交西山焦化一厂2013.7.3试生产近3年，未履行环保验收手续，违法试生产；未建成脱硫脱氨等净化设施，超标排污

21、大气环境环保部门入驻企业实施24小时监管，每2小时进行一次环境监测，对存在的问题下达限期整改通知2、突发环境事件情景分析参照国内焦化行业突发环境事件典型案例，结合企业实际情况，预测企业可能发生的突发环境事件如下表所示：表 02 公司突发环境事件情景分析序号事件风险物质发生部位/场所事件起因影响范围事件影响及损失的最坏情景1火灾、爆炸、泄漏等安全生产事故及可能引起的次生、衍生场外环境污染及人员伤亡事故焦炉煤气焦炉1.检修过程中发生煤气泄漏，引起爆炸事故；2.停电导致煤气输送风机停止运行，致使荒煤气发生放散3.炉门框弯曲、炉门密封不严，引起煤气泄漏；4.上升管、桥管、集气管及吸气管因腐蚀出现泄漏点

22、；5.上升管密封性差或水封式上升管盖水位低，引起煤气泄漏；6.焦炉地下室内发生煤气泄漏，在相对密闭空间形成爆炸性混合物；厂区及周边大气环境造成大气环境污染、人员伤亡、财产损失鼓风机1.鼓风机发生阻塞、失速、喘振等故障或突然停电，造成荒煤气外泄，发生爆炸；2.鼓风机检修过程中密封不严，导致与空气混合后形成爆炸性气体，遇到明火发生爆炸；电捕焦油器1.电捕焦油器煤气进口阀门漏气，与空气接触后形成爆炸性气体；2.电捕焦油器检修过程中，采用空气-煤气直接置换，接地杆变形，没有与接地柱接触，可能发生爆炸；3.电捕焦油器煤气中含氧量超过2%时，可能达到煤气空气混合爆炸极限，在高压电流作用下就会发生爆炸；硫铵

23、生产装置若塔器本体、管线、阀门、接头等可能造成煤气发生泄漏粗苯终冷器气体置换时操作失误压力过大等违规操作，造成粗苯车间终冷器检修期间发生爆炸厂区及周边大气、水环境造成涧河水环境污染、人员伤亡、财产损失洗苯、脱苯塔若工艺指标控制不当，如：温度过高、压力过大等则有引发化学爆炸和物理爆炸的可能厂区及周边大气环境造成大气环境污染、人员伤亡、财产损失管式加热炉管式加热炉由于超压超温、高温氧化等原因，造成机械强度下降，炉管损坏，物料漏入炉膛可能发生火灾爆炸脱硫塔塔器本体、阀门、法兰腐蚀可能造成煤气泄漏煤气管道管道破裂导致煤气泄漏煤气柜煤气贮柜密封失效，煤气泄漏混入空气遇明火等爆炸焦油煤焦油储罐1.装卸过程等因操作不当导致煤焦油泄漏；2.焦油