煤矿精细化管理汇报材料

1、煤矿安全质量精细化管理汇报材料尊敬的领导、同志们： 首先，我代表煤矿全体干部职工，向前来检查指导我矿工作的各位领导表示热烈的欢迎，并对各兄弟单位多年来对我们的关心和支持表示最衷心的感谢！下面，我就矿现场安全质量精细化管理工作的开展情况向各位领导作以简要汇报，不妥之处，敬请批评指正。一、矿井概况 宋家沟煤矿位于。井田面积4.25 km2。煤矿始建于1989年，1993年建成投产，原始设计生产能力9万吨/年。2004年企业改制，由煤电集团公司经营，2006年5月完成30万吨/年的技术改造，2013年3月15日号文批复，核定我矿生产能力为60万吨/年。井田内唯一可采煤层为42煤层，长焰煤，煤层均厚2

2、.8m，低瓦斯，煤层自燃倾向性为类，属自燃煤层，煤尘具有爆炸危险性。全矿在册职工396人，专业技术人员46人。特种作业人员195人，培训195人，持证率100%。其中管理人员20名，瓦检员8名，安全检查员13人；爆破工35人；绞车司机33人，电钳工55人，监测监控7人，探放水工4人，煤机司机9人，班组长11人。 我矿技改实施了矿井通风系统、供电系统、排水系统、采掘系统、提升运输系统、调度通信系统、矿井防尘系统和安全生产六大系统的提升和完善，矿井采用主斜副立混合开拓方式，中央并列抽出式通风，开采水平+1075米，综合机械化采煤，连续胶带输送机输送，全部垮落法管理顶板。矿井生产能力大幅跃升，安全保

3、障能力大幅提高。目前生产采区为202采区，布置一面一头：即2026综采工作面和2024运输巷综掘迎头。 二、“精细化管理”的建设情况 安全是煤炭企业永恒的主题，质量是安全最可靠的保证。标准化、精细化管理是保证企业安全的基础。 多年来，我矿始终围绕“安全质量标准化”这一主题，坚持安全第一、质量先行、标准化挂帅，在安全质量管理上超前认识，高起步，细标准，严要求，不断完善工作机制，创新工作方式方法，做精、做好，重视细节，有效避免了煤炭行业质量标准化工作上常见的“滑坡”和“反复”现象，逐步形成了“量化标准，精细操作，全面覆盖”的安全质量标准精细化工作体系。在精细化管理工作中有以下几点体会： 一）精细化

4、管理就是要用具体、明确的量化标准取代笼统、模糊的管理要求，把抽象的战略、决策，转化为具体的、明确的发展举措。 依据今年国家安全生产监督管理总局新颁布的煤矿安全质量标准化基本要求及评分办法，我矿成立了矿长任组长，各分管副矿长任副组长，各科、区主要领导为成员的安全质量标准化建设领导小组，下设办公室，与技术科实行合署办公，对一通三防、地测防治水、采掘、机电运输、安全管理、调度等十一个专业明确了具体的分管领导和责任部门，做到任务清楚,责任明确,措施具体。矿每月对安全质量标准化活动进行全面检查评比,奖优罚劣。在全矿形成了“矿领导督导，职能部门监管，基层区队具体实施”全面覆盖的安全质量标准化管理网络。 1

5、、细化完善安全质量标准化制度体系 搞好安全质量标准化工作的关键是有科学、严密的制度，通过严格的制度规范人的行为，从而达到改善现场工作环境，实现安全生产的目的。我们对照安全质量标准化标准及考核评级办法，结合实际，把每个专业的检查考核标准进行了量化分解、细化考核，先后出台了关于加强采掘专业现场施工质量管理的有关规定、宋家沟煤矿安全质量标准化考核办法、安全质量标准化管理制度、深入开展安全质量标准化活动实施意见、质量抵押金制度及安全质量标准化考核、验收，奖惩制度等，细化完善了安全质量标准化检查、评比及考核奖惩体系，为安全质量标准化建设提供了制度保障。 2、建立激励机制，严格考核 为了激发广大员工抓好安

6、全质量标准化的积极性和主动性，2013年我们把安全质量标准化工作同各部门的工作业绩挂钩，作为年终领导班子考核的重要依据。每季度都要召开安全质量标准化工作会议，总结上季度标准化工作开展情况，分析存在的问题，提出下一个季度的工作目标、措施及要求。对作风扎实、检查到位、质量标准化工作开展好的单位和领导给予一定奖励；对作风浮漂、态度不端正、工作不认真的单位和领导进行严肃处理。每个季度我们都会选择一个安全质量标准化工作搞得好的单位召开现场会，增加大家感性认识，现场讲评，查找自己的不足，制定下一步的工作规划和目标。同时，重奖安全质量标准化工作搞得好的单位和领导，全矿通报表彰。截至6月底，我们用于安全质量标

7、准化建设的奖励已超过50多万元。 3、强化安全质量管理队伍的建设 根据矿井生产需要，我矿配备了专职“三员”（安检员、调度员、质量验收员），在生产现场实行质量标准“三员一体”管理制度，当班生产任务完成后由上述“三员”与现场带班队长共同对工程质量标准进行验收，并在验收记录上签字认可。每月由生产、机电、调度、安检、经营计划等职能部门组成工程质量验收组，对当月完成工程量严格验收，根据验收结果统一结算工资费用，使全方位质量标准管理制度最终得到体现。 二）精细化管理是以精细操作和管理为基本特征，通过提高员工素质，克服惰性、控制企业滴漏，强化链接，协作管理，从而提高企业整体效益的管理方法。 实施安全精细化管

8、理，我们首先从区队班组长、验收员做起，系统学习安全管理精细化理念，明确精细化管理在安全生产中重要意义。其次，通过班前会、谈心、聊天等不同方式传播精细化管理与区队效益、安全生产之间的关系，将其作为转变作风、改变员工的心智模式、矫正不安全行为习惯的切入点和突破口。区队的一切安全工作都要靠人去做，只有首先做到人的本质安全，才能保证人对物、系统的安全控制，我们在安全教育上，突出“三个强化”：一是强化职工安全意识教育。在区队开展签写安全保证书，引导每位职工积极参与，在此基础上，确定“珍爱生命让安全成为我们的习惯”、“在岗一分钟，尽职六十秒”、“任务重重不过安全，金钱贵贵不过生命”、“安全大于天，责任是关

9、键”安全价值观、安全责任观、安全管理观。二是强化职工安全知识教育，班前十分钟安全教育，每日一题模块培训。高度重视矿上的普规学制，对于在考试中取得优异成绩的员工，给予一定程度的奖励。这样激励了员工的学习兴趣，益于提高职工的岗位工种安全理论知识。三是强化岗位技能教育。本着干什么学什么、精通什么的原则，我矿高度重视特殊工种安全技术培训工作，及时组织特殊工种外委脱产培训，采取多种形式，利用班前会、安全活动日、节假日等时间加强职工的安全教育与业务学习，逐步培养职工的精细操作意识，掌握安全知识，提高操作技能，最大限度的满足我矿安全生产的需要。 1、 明确责任，严抓细管，规范现场操作行为 为了规范现场操作行

10、为，我们将安全质量标准化标准分解到专业，规范到班组，细化到岗位，现场管理人员目标明确、分工细致、指导到位、考核严格；岗位操作人员标准熟悉、责任清楚、行为规范、操作熟练，做到“上标准岗，干标准活”，形成了从上到下逐级落实、层层负责的标准化管理体系。积极推行精细化管理，实行工作区域标准化，大到一个系统、一个工作面，小到一个环节、一道工序，全部进行量化管理。从设备入井、安装、维护到现场人员操作使用全部实现动态达标，把安全质量标准化融入员工的心里，体现到员工的行动中。 2、加大检查力度，坚持动态检查和综合检查相结合 安全质量标准化贵在坚持、常抓不懈。为此，我们制定了详细的质量标准化检查制度，成立了质量

11、标准化检查领导小组，每天对现场进行动态检查，同时，每月还要组织一次安全质量大检查，覆盖率达到100%。同时，根据季节特点和现场生产情况，各分管矿长不定期组织“一通三防”、顶板管理、机电运输、文明生产、雨季三防等专项检查，通过检查进一步提高职工的质量意识和安全意识。为了提高检查质量，增强检查的严肃性，每次检查都要动尺、动线，逐条逐项进行落实。检查人员认真坚持“谁检查、谁签字、谁落实、谁负责”的原则，实事求是，公平公正地进行打分定级。自进入2013年以来，全矿共开展安全质量大检查12次，专项检查10次，现场动态抽查20多次。通过检查极大地促进了我矿的安全质量标准化工作。 3、典型引路，以点带面，稳

12、步推进 安全质量标准化建设是一项细致工程，需要从细节抓起，小到点，大到面逐项突破，循序渐进。为此，我们年初就制定了“典型引路，以点带面，循序渐进，全面提高”的工作方法。一是培养典型，创建精品工程，以此带动我矿标准化工作的整体提高。我们对现场标准化搞得好的单位，进行政策倾斜，集中人力、物力进行高标准整治，做到优势项目有巩固，薄弱环节有突破，领先项目有创新。从管、线、缆、风带吊挂、轨道铺设、巷道维护清理、安全设施装备、备品配件放置、材料码放及图排版管理等基础工作和点滴小事入手，树立样板工程和精品工程。根据各单位标准化工作开展情况，我们适时在精品示范区召开现场会。2013年至今我们分别在综采面、综掘

13、面和皮带工区召开了标准化现场会。通过典型带动，大家都自找差距，总结经验，逐步形成了你追我赶的良性竞争意识。二是抓重点，寻突破，促进质量标准化工作向纵深发展。按照上级的统一安排，结合我矿实际情况，我们把采煤、掘进、“一通三防”动态达标作为安全质量标准化工作重点，强抓硬推。定人员、定目标、定时间，集中优势兵力保证采煤、掘进和“一通三防”质量标准化动态达标，以此推动我矿标准化工作的整体提高。 三）精细化管理就是将管理的对象逐一分解、量化为具体的数字、程序、责任，使每一项工作内容都能看得见、摸得着、说得准，使每一个问题都有专人负责，而不是打乱仗。 我们非常注意防止“为了标准化而搞标准化”的不良倾向，坚

14、持抓出一点，巩固一点，提高一点，拓宽一点，认真抓好安全质量标准化各项基础工作，突出三个关键环节“一通三防”、机电运输和顶板管理，采用先进技术、工艺和设备，完善资料整理与归档，在提高矿井安全水平上狠下功夫。 “一通三防”方面，我们将防自燃发火、防煤尘瓦斯作为“一通三防”工作的核心,以夯实基础促整体推进。一是加强通风管理。对矿井风量调节、计划内停电停风,突然停电停风均制定专门措施,严格执行。严格按通风质量标准管理局扇和风筒,保证掘进工作面风量稳定。每季对矿井反风设施检查一次,每年十二月份进行一次反风演习,每旬对全矿井风量进行全面测定,及时调整供风量，按照通风质量标准构筑通风设施，制定专门制度，确保

15、各处风门关门到位，通风设施完好,各用风地点风流稳定、可靠。确保矿井抗灾能力满足生产要求。 二是狠抓防灭火工作。第一,在工程设计、作业规程编写和工程施工中,优先考虑是否有利于防灭火,是否有可行的防灭火专项措施,否则审查人员拒绝签字,施工工程不得开工。第二,在回采巷道设计和施工中,采取措施提高掘进质量,尽量使巷道成形规整,以减少冒落孔洞,降低向巷道煤体的漏风供氧条件。防止形成蓄热条件,预留发火隐患。第三,以适度加快综采面推进速度,采空区埋管黄泥灌浆为主,小风量供风等为辅，实行综合防灭火措施。第四,加强综采面撤面期间的防灭火管理，撤后及时封闭，密闭喷浆堵漏。通过以上措施，有效防治了巷道、工作面、采空

16、区燃发火。矿井自2008年以来，未发生过一起火灾，确保了矿井安全生产。 三是强化瓦斯管理,杜绝瓦斯事故。矿井装备了国内先进的KJ-90NB监测系统,对采掘工作面进回风流、井下各硐室、采区总回风、矿井总回风流中均安设了瓦斯传感器,对瓦斯进行24小时不间断监测。对井下班组长、放炮员、电钳工以及管理人员配发了便携式瓦斯监测报警仪。严格执行瓦检员巡回检查制,放炮地点严格执行“一炮三检”和“三人联锁放炮”制。在瓦斯排放、停电停风、井巷贯通等关键环节制定专门措施,由总工程师组织,现场指挥实施。 四是抓好尘源治理，防止煤尘聚集。坚持湿式打眼,采掘机械洒水喷雾运行,坚持风流净化和粉尘定期冲洗定期测尘,根据工作

17、地点粉尘浓度大小采取针对性防治措施，大大降低了粉尘浓度,有效地控制了煤尘事故,确保了矿井安全和作业人员身心健康。 机电运输管理方面，一是从整章建制，完善各类图纸、台帐上入手，狠抓基础管理。二是扎实开展井下运输治乱。执行了井下生产车辆管理办法，有效缓解了辅助运输不畅的矛盾，保证了生产物料按时供给和车辆的按期循环周转，提高了矿井提升运输的安全有序性和生产效率；三是加强设备管理，强化生产设备的日常维护保养，提高设备完好率。认真落实包机制，坚持谁使用，谁维护，谁管理，基层区队要对设备实行计算机建卡管理，对主井皮带、副井绞车、主排水泵、锅炉、采煤机、综掘机等大型设备建立了档案，实行动态跟踪管理。重点抓好

18、采掘设备的管理，加强预防性检修，坚决消除井下电器失爆，努力提高设备完好率，提高设备运行质量，做到文明生产。三是抓好供电系统保护装置的检查、完善、整改工作，全面杜绝无计划停电事故。全矿机房硐室全部达标，其中甲级率80以上；各基层单位机电运输达到标准化区队标准；电气保护装置投用率100，合格率100，接地装置合格率100，消灭了电气设备失爆现象。 顶板管理方面，我们针对矿井顶板稳定性和强度差，局部巷道地压较大，巷道变形严重的情况，一是积极落实提高采掘工程质量的技术措施，在采面严格按规格和质量的要求及时支护，加强液压支架及单体柱的日常维修，确保各类支护用品性能良好；在正常回采的情况下，抓好综采面上下

19、出口及两道超前支护20m范围内的顶板管理，严格按作业规程要求进行支护，做到无杂物、无浮煤，行人、运料、通风畅通。加强工作面安装、初采、初放及回撤过程中的顶板管理，矿领导、安全员和工程技术人员轮流现场跟班指挥，直到放顶工作结束。严格组织正规循环作业，规范生产组织管理，防止综采面架前漏顶事故。二是坚持执行顶板管理各项制度。严格执行敲帮问顶制度，每班开工前由班组长和安全员先对工作面进行全面检查，处理好顶板后，才能开工生产；安全员和班组长经常不断地对顶板进行检查，保证支护质量，严禁空顶作业。三是不断探索和提高矿井支护工艺。从2008年起，我们就开始推广和应用锚网索喷支护工艺，支护效果好，成本低，维修费

20、用较少，每年都为矿井节约了大量的支护和维修费用。 先进的技术、工艺和设备，是提高矿井安全质量标准化水平的重要途径。我们始终坚持“安全第一，质量为本，科技领先”的理念，积极推广使用新技术、新工艺和新装备，不断改造和完善安全质量标准化基础设施。年初至今，我们共生产原煤15.7万吨，提取安全费用100万元，但我们用于系统改造、设备完善、科研项目等方面的资金投入已达250多万元，有力的促进了我矿安全质量标准化建设的创新和发展。首先，我们在“一通三防”方面投入资金30多万元。装备了主扇风机两套蝶阀装置，局部通风地点实现了双风机、双电源、自动切换，自动切换时间不超过5秒钟；井下主要进、回风巷和采煤工作面回风巷装备了红外线自动喷雾洒水装置，实现了喷雾防尘自动化；进行了监测监控系统