原始作业指导书 轧钢部分

1、河北津西钢铁集团股份有限公司作业指导河北津西钢铁集团股份有限公司作业指导书（三级文件）年 月曰作业指导书目录序号名称起草单位编号保存期限1234567891011121314151617182122外库保管员岗位责任制JXLW-ZY2010-22五年23内库保管员岗位责任制JXLW-ZY2010-23五年24生产工艺监督及产品检验制度JXLW-ZY2010-10五年25换辊换槽制度JXLW-ZY2010-11五年26掉队钢坯管理制度JXLW-ZY2010-12五年27生产管理制度JXLW-ZY2010-13五年28设备管理与维护制度JXLW-ZY2010-14五年29生产车间岗位责任制、工种操

2、作 规程JXLW-ZY2010-15五年30交接班制度JXLW-ZY2010-17五年31工艺考核管理办法JXLW-ZY2010-18五年32质量事故管理制度JXLW-ZY2010-29作业指导书文件编号：JXLW-ZY2010-07第1页共1页主题：外库保管员冈位责任制版本：A修订：第0次实施日期：2010-10-01外库保管员岗位责任制一、外库隶属厂部和销售公司，在厂部和销售公司领导下对原料库、成品库、 燃料库以及废品库、次品库进行严格的管理和合理的存放。二、对装卸班有管理权。三、负责原料入库和存放。以及根据质检员开据的各种质量证明对原料分别作好标记。四、负责燃料的入库和存放。必须做到存放

3、有序，场地利用合理。五、负责产品及成品的管理工作，对成品库内的产品规格质量，根据质检员开 据的质量证明入库，根据销售公司制定外发产品并准确无误的指挥装卸工吊 装产品，对产品的误发负有责任。六、安排次品、废品、甩废的存放场地，做到井然有序，安排合理。七、向厂部和销售公司提供各种原料和成品、废品、甩废的各种数据。八、向厂部总汇报原料、燃料和各种成品、次品、废品的存放情况。九、负责原料、燃料及成品、次品、废品的储运工作。十、 向厂部和销售公司提供当日各种原料、 燃料以及产成品、次品、甩废日报做到日清月结，帐物相符，对所有上报表格数据真实性负责。作业指导书文件编号：JXLW-ZY2010-08第1页共

4、2页主题：内库保管员冈位责任制版本：A修订：第0次实施日期：2010-10-01内库保管员岗位责任制一、岗位责任制：1、收料：备品备件进库现场接料，资料齐全，按规定时间验收无误后及时制 单登帐，发现问题及时处理。2、发料：审查领料单（主管负责人签字）手续齐全，及时上帐，查库存动料 签，当面点齐，遇到问题，主动联系解决，二十四小时确保生产。3、保管：库存备品备件做到四号定位（库区号、架号、层排号、位号） ，严格执行备品备件的维护保养，如永续盘点（有动态的随时盘点）。4、材料：账册单据日清月结，齐全准确，装订成册，档案化管理各种报表， 按时上报。5、库房：料架无灰尘，库区无垃圾，清洁卫生规格化。二

5、、交接班制：1、离岗一周，交接账册，单据资料、工具、用具夹代事项。2、工作调动，将所有管理材料账册，资料、工具、用具等列出清单，逐项逐 件交接，双方签字，领导批准后方可离职。3、值班人员做好记录，交清代办事项。三、巡回检查制：1、班前三查，查代收、代发，代保备品备件是否对口，查门窗及备品备件盖、 垫是否完好，查代发、代收备品备件有无盖错。2、班后三检查，查任务完成情况和代办事项，查工、用具，账册单据的管理,作业指导书文件编号：JXLW-ZY2010-08第2页共2页主题：内库保管贝冈位责任制版本：A修订：第0次实施日期：2010-10-013、查清洁卫生，暖气是否漏水、闭灯、锁门。4、风、霜、

6、雨天随时检查、扫雪、排水、发现问题及时处理，重大问题及时上报。5、做好巡回检查记录。四、设备维护保养制：1、新到备品备件如锈腐，必须强制保养方可上架。2、库存备品备件按时提出维护保养计划，分期、分批进行保养。3、认真填写备品备件维护保养记录。五、质量责任制：1、进库备品备件按不同材质、规格、性能，分区分类，四号定位、上盖下垫, 妥善保管，标记鲜明，品名相符，不串材质，不混数量，质量合格，部件 齐全，资料完整。2、库存备品备件盈亏有原因，损害有报告，调整规格，价差有依3、据，储备有分析。4、各种凭证有资料、计算准确，书写整齐，无涂改，无丢失。六、安全生产制：1、库区严禁烟火，用火时检查安全措施和

7、安全部门批准手续。2、无领料单手续或主管负责人签字不准进入库房。3、消防器材及工具完好会用，定期检查。作业指导书文件编号：JXLW-ZY2010-10第1页共2页版本：A修订：第0次土题生产丄乙监督及产品检验制度实施日期：2010-10-01生产工艺监督及产品检验制度1、生产工艺检查、监督过程由质检员负责，质检员要与岗位职工密切配合， 共同把好质量关。Q）对钢坯化学成份、表面质量进行严格监督检查。b）对成品几何尺寸、每个道次的料型及工艺装置情况：包括轧糟、导卫进 行严格监督检查。C）在检验过程中严格执行 GB1499-2007标准，确保产品质量符合国家规定 标准。2、质检员对生产中出现的质量问

8、题有权提出建议，当连续出现不合格品时， 有权建议停车检查。如不听取检查意见，质检员有权填写违反工艺报告、质检员 签字。如班长拒决签字则按加倍赔偿损失处理。3、质检员、保管员对入炉钢坯核对钢号、批号、炉号、长度、表面质量、支 数等，并填写“按炉送钢卡”做到卡物相符各自签字后，移交专职跑号员进行投 料。4、生产过程传送批号有班长负责，质检员做到心中有数，掌握换号时间，如 发现问题及时处理。换号时，两个批号要间隔一定时间以便做好换号准备。5、质检员负责、车间配合定时按规定切取试样，由物理试验员及时做物理分 析，并将钢号、批号、试验结果等数据记录清楚，与所挂产品标牌相符同，并填 写“物理实验报告单”，

9、分报生产部、质检中心、销售公司、轧制车间。作业指导书文件编号：JXLW-ZY2010-10第2页共2页主题：生产工艺监督及产品检验制度版本：A修订：第0次主题生丿工艺监督及丿口口检验制实施日期：2010-10-016、对成品入库前检查的项目包括：表面光洁度、几何尺寸、切头、定尺长度、弯曲度、包装、牌号、批号、标识、堆放等。7、当班质检员对成品全检负责，质检中心根据情况随时抽查。作业指导书文件编号：JXLW-ZY2010-11第1页共1页主题：换辊换槽制度版本：A修订：第0次实施日期：2010-10-01换辊换槽制度为了保证轧材质量，使产品的表面质量达到更高标准，杜绝各类质量事故 发生，特对换辊

10、及换槽作如下规定：一、每个轧槽轧制到一定吨数或轧槽表面疲劳裂纹严重时需对轧槽进行更换。 各规格单槽过钢量见附表：二、每架轧机轧槽全部用完后，需进行换辊。三、轧制过程中，如发现炸槽或成品槽缺陷等影响成品质量时，应立即停车进 行换槽。由质量员监督不按规定换辊换槽造成废品的按违反操作规程进行严肃处河北津西钢铁集团股份有限公司作业指导规格过钢量（t）轧机1#2#3#4#5#6#7#8#9#10#11#12#13#14#15#16#17#18#101600018000200002000020000220002200090009000800070007000500050001200120025004001

11、21600001800002000020000220002200090009000800070007000700050005000120012002500450141600018000200002000022000220009000900080008000700070005000500011001100250045016、18、201600018000200002000022000220009000900080008000700070005000500012001200250050022160001800020000200002200022000900090008000800070007000

12、500050001200500251600018000200002000022000220009000900070007000500050002500500281600018000200002000022000220009000900070007000700070003000500321600018000200002000022000220009000900070007000300065036160001800020000200002200040008500850060006000350065040160001800020000200002100021000750075006000600035

13、00700河北津西钢铁集团股份有限公司作业指导作业指导书文件编号：JXLW-ZY2010-12第1页共1页主题：掉队钢锭管理办法版本：A修订：第0次实施日期：2010-10-01掉队钢坯管理办法为了加强产品质量管理，防止钢锭混淆，减少掉队钢锭，特制定本办法。一、钢锭堆放必须按炉号、批号、钢种分别堆放。要求整齐平稳。二、钢锭入库必须按组批区域进行对号入座，不准混乱。三、调运过程如有掉队钢锭时，必须立即归队，随同本批号走，防止混号。四、对无法辨认，不能随批号走，又不能归队的钢锭，应按同钢种集中堆 放，并设标记，统一按混批号钢处理。五、钢锭表面缺陷精整后，必须随同原炉号一同入库，不准掉队。六、在吊运

14、、入库、投料、入炉中，发现混批号钢锭应立即挑出。七、发现掉队钢锭，又没能及时归队的，每支钢锭扣罚直接责任者（现场调 运人员）5元/人作业指导书文件编号：JXLW-ZY2010-13第1页共6 页主题：生产管理制度版本：A修订：第0次实施日期：2010-10-01生产管理制度1、主管单位及领导1.1生产部是厂生产工作的主要单位。1.2生产部、车间由生产副厂长直接领导。1.3生产部负责组织生产工作及管理业务。2、管理依据2.1公司年度生产计划2.2公司年度生产技术经济指标。2.3公司季度生产计划。2.4设备大、中修理计划。2.5坯料储备及原坯料订购计划。2.6产品交货合同2.7由有关公司会议纪要以

15、及上级下达的有关生产方面的文件、决定。3、管理关系生产部按年、季、月度计划指标、考核生产车间的生产任务完成情况和生产计划 执行情况。4、管理类别4.1公司生产管理工作主要内容。4.1.1生产技术准备。4.1.2生产作业计划作业指导书文件编号：JXLW-ZY2010-13第2页共6 页主题：生产管理制度版本：A修订：第0次实施日期：2010-10-014.1.3车间生产计划实施管理工作。4.1.4坯料半成品管理工作。4.1.5生产运行综合管理工作。5、管理组织与分工5.1公司生产管理工作，实行三级管理（厂级、科室车间级、班组级）5.1.1厂级5.1.1.1由厂级计划部门和厂领导编制公司长远规划：

16、年、季生产经营计划；产品生产明细计划；经济技术指标；生产统计和反映各项经 济技术指标执行情况的总结工作。5.1.1.2 生产副厂长负责月度生产计划、生产技术准备、生产调度、 坯料准备、工艺准备管理工作。5.1.1.3机动部负责生产用电、水、气的管理。5.1.2车间级5.1.2.1车间主任负责车间生产作业计划实施。生产准备等管理工作。5.1.2.2机修主任负责车间生产作业计划实施。生产准备等管理工作。5.1.2.3核算员负责车间经济指标核算及班产统计核算管理工作。5.1.3班组级 5.1.3.1班组负责具体的生产组织及生产管理工作作业指导书文件编号：JXLW-ZY2010-13第3页共6 页主题

17、：生产管理制度版本：A修订：第0次实施日期：2010-10-016、管理程序6.1作业计划管理程序，供销科负责编制年、季、月度生产计划，然 后报请厂长办公会讨论审定后下发，车间根据生产计划，组织班组实 施。6.2生产工作管理程序。6.2.1按月度生产计划，掌握全厂生产动态，均衡安排生产作业，平 衡多方面工作，全力为生产服务。6.2.2组织每周六的生产例会，总结本周工作提出协调生产意见，解 决生产存在问题。7、管理方法7.1.1车间生产作业计划编制，必须以厂月度计划为依据，必须优先 保证产品试生产，供货合同等。7.1.2编制生产作业计划前，结合原材料供应和生产准备情况，做好 生产能力的综合平衡。

18、7.1.3厂月度生产计划于当月二十五号前下达到车间，车间据此编制 作业计划，月末前下达到班组。7.1.4车间月度生产作业计划的各项指标，均按厂“吨钢含量考核办 法”进行考核，并作为评比奖励的主要条件。7.1.5有计划地组织好批组生产，做到不串组、不掉队、不混号。7.2生产调度管理作业指导书文件编号：JXLW-ZY2010-13第4页共6 页主题：生产管理制度版本：A修订：第0次实施日期：2010-10-01721调度机构721.1生产部、车间负责组织全厂的生产调度工作，为了加强夜班 生产的指挥，生产科设有值班调度，实行三班倒值班制度。7.2.1.2生产部具体组织全厂协调工作。721.3 科长、

19、主任必须做到深入生产一线，调查研究，掌握生产的 第一手材料。7.2.3生产准备管理7.2.3.1生产部负责各车间损坏零件的外协加工。723.2 车间外加工机加件及机电修理时，必须到设备副厂长办理审 批手续。准备管理7.2.3.3 做好原材料的储备计划和搞好半成品入库管理，搞好钢锭按 炉组批管理。7.2.4生产统计管理7.2.4.1生产车间日统计报表，要及时准确，并于当日9时报到厂长、 副厂长、生产部、财务处、车间。7.242按照统一规定的表格形式，填报内容、程序，并认真填写统 计日报。8质量管理8.1为加强生产管理，保证全面均衡地完成和超额完成生产计划，生产管理人员作业指导书文件编号：JXLW

20、-ZY2010-13第5页共6 页主题：生产管理制度版本：A修订：第0次实施日期：2010-10-01在生产活动中，应认真运用科学管理方法，不断提高生产管理水平和生产管理工作质量，以便更有效地组织好和管理好生产工作。8.2各项生产经济指标，必须全面落实，保证全面均衡，按质量完成。8.3生产管理的工作质量、管理质量必须保证按炉组批进行，避免漏洞和损失。8.3.1编制作业计划必须保证计划的科学性、预见性、逻辑性和可行性。8.3.1组织生产必须本着均衡生产这一目标。8.3.2组织生产必须本着均衡生产这一目标。8.3.3生产报表工作要做到：不重报、不瞒报、不迟报、不漏报。8.3.4贯彻为生产服务精神，

21、做到四个面向：面向生产，面向群众，面向一线， 面向产品用户。9、安全生产9.1全厂人员 必须把工作重点放在提高安全意识上来，自觉遵守安全规程，把事故隐患消灭在萌芽中，达到工亡，重伤为零。9.2各车间上岗人员必须穿戴好劳动保护用品，否则不得进入车间。9.3非工作人员不得进入车间（检查工作和联系人员除外），但必须戴好安全帽。9.4各车间内的一切转动部位，必须有安全护罩。9.5严禁酒后上岗，违犯按有关规定处理。作业指导书文件编号：JXLW-ZY2010-13第6页共6 页主题：生产管理制度版本：A修订：第0次实施日期：2010-10-019.6对使用氧气和乙炔的单位，要严格按规定摆放。9.7各车间要

22、害部位消防器材要配备齐全。9.8出事故单位，经检查确属违犯安全规程，一律由该单位自行负责。10文明生产管理10.1室内各项操作规程及安全制度齐全。10.2车间地面清洁，无垃圾杂物等。10.3工作记录填写字迹清楚、干净。10.4工作人员无串岗、脱岗，在岗工作人员严禁干与本工作无关的事宜作业指导书文件编号：JXLW-ZY2010-14第1页共20页主题：设备管理与维修制度版本：A修订：第0次实施日期：2010-10-01设备管理与维修制度一、设备联查制度为使河北津西钢铁集团有限公司设备长期处于良好状态， 充分发挥设备性能 起到设备保生产、保质量作用，为我公司创造更大经济效益，公司决定每周四设 备联

23、查，由公司机动部组织，主管设备领导参加。联查内容：1、检查各厂、各岗位的标准化操作执行情况。2、检查各种软件，各种记录是否齐全。3、检查设备运行状况，给油脂情况、设备本体的卫生。4、检查备品备件是否起到备用作用，检查现场物的摆放是否按定置管理要求摆放整齐。5、检查各种检测原件是否完好，安全装置是否安全可靠。对联查出的问题机动部及时对相关单位下发整改通知单，限期整改，未按期完成的，每项考核责100元；对不参加设备联查的单位考核 100元/人。二、设备例会制度1、设备例会定于每周六日下午14： 00钟。2、参加人员：机动部长、生产部长、安环部长、供销部长和设备厂长。3、会议由机动部主持，会议时间为

24、 1小时。4、会议内容： 4.1、各厂汇报本周设备运转情况，存在主要问题作业指导书文件编号：JXLW-ZY2010-14第2页共20页主题：设备管理与维修制度版本：A修订：第0次实施日期：2010-10-014.2、由供销部对备件到货情况，特别是长周期主要备件到货情况进行反馈。4.3、机动部通报上周限期整改项目执行及考核情况。4.4、制定下周设备管理工作重点及主要设备检修计划。4.5、 无故不参加例会的考核设备厂长 100元/次同时扣1分，迟到早退考核50 元/次同时扣0.5分。三、设备点检制度全员生产维修体制，是以提高经济效益为目标，以设备的整个寿命周期为管 理对象的全员参加的现代设备维修体

25、系，为充分发挥设备性能起到设备保生产、 保质量作用，特制定点检定修规定如下：1、点检的分类1.1、日常点检：指操作工人靠五官对设备运行状态进行的检查。1.2、专业点检：指维修人员依靠五官同时使用各种检测工具对设备进行的检查。2、点检职责：2.1、工作范围：全公司生产设备及设备状态监测与故障诊断的设备、仪器、仪表的设备运行管理；2.2、相关术语：2.2.1、设备点检定修制：以点检为核心的设备维修管理体制，是公司设备管理工作的一项基本制度。通过点检掌握设备技术状况，实行有效的对策措施，预防 事故发生，减少停机时间，提高设备工作效率，保障正常生产。2.2.2、日常点检：指操作工人日常点检。作业指导书

26、文件编号：JXLW-ZY2010-14第3页共20页主题：设备管理与维修制度版本：A修订：第0次实施日期：2010-10-01223、专业点检：指维修人员进行的点检。224、精检：是对日常点检和专检发现的隐患进行会诊。采用离线和在线检测 和诊断，对疑难的重大隐患和现象会诊、分析制定对策。3、点检职责分工：3.1、岗位操作人员点检职责3.1.1、岗位操作人员负责以五感（视、听、嗅、味、触）为主的设备操作日常 点检工作。3.1.2、熟悉点检表的检查内容，掌握点检标准。3.1.3、严格按点检表的要求逐项进行点检。3.1.4、对小零件修复和更换。3.1.5、每班经常对仪表、阀门、喷嘴、管路进行检查，定

27、期对设备上遗留的杂物清理。3.1.6、对设备、操作台擦拭、清扫。3.1.7、对集气包、储气罐、脱水器定期排污。3.1.8、当发现设备有异常现象，要采取相应措施，以防事故扩大，并及时向维护点 检人员反映，必要时向单位主管设备的领导报告。3.1.9、对点检内容和检查结果以及发现设备的隐患作好记录。3.1.10、对已处理的缺陷项目进行验收、认可、并做好记录。3.1.11、参加故障、事故分析，并配合调整处理。3.2、维修点检职责作业指导书文件编号：JXLW-ZY2010-14第4页共20页主题：设备管理与维修制度版本：A修订：第0次实施日期：2010-10-01321、负责设备的维护点检、专业点检及设

28、备状态监测与故障诊断。322、负责对生产单位点检出的和三班值班保产人员巡检发现的设备问题进行 处理，以确保生产有序进行。3.2.3、负责液压设备、稀油润滑设备的维护与管理。3.2.4、参加故障、事故分析并配合调查处理。3.2.5、负责检修项目的呈报与实施。3.2.6、负责外委检修工程中的施工配合、质量检查、质量验收和性能认可。3.2.7、负责对设备缺陷及处理情况的登统上报。3.2.8、负责申报备品备件的需用计划。四、设备检修管理及考核规定为规范公司的设备检修管理，加强对检修过程的控制，经公司研究，特制 定本规定。一、检修计划的编制与审批（一）各生产厂依据在线设备运行状况及各项运行指标，于每月2

29、0日前制定本单位下个月份的检修计划，由一把手签字后上报机动部。（二）各生产厂上报的检修计划的内容应包括检修项目、检修用时、备件准备情况、所需费用及是否外委等。（三）机动部根据各生产厂上报的检修计划组织专题会议确定检修安排， 于每月25日前汇总后上报主管经理审批。（四）临时计划性检修，时间在 2小时以内（含2小时）的，提前8小时作业指导书文件编号：JXLW-ZY2010-14第5页共20页主题：设备管理与维修制度版本：A修订：第0次实施日期：2010-10-01上报；4小时以上的，提前16小时上报；8小时以上的，提前48小时上报,经机动部、生产部核实后，报主管经理审批。二、检修的组织与实施（一）

30、检修计划经公司批准后，各生产厂要成立由一把手牵头的检修领导 小组，负责方案的制定、物资准备、人员调配及启、停机等工作。（二）机动部与各生产厂共同负责设备检修包括检修质量、进度、安全管 理和最终验收等的全程管理工作。（三）检修工作完成后，由机动部牵头组织生产厂、生产部、安环部及施 工单位对检修项目进行验收，并做好记录、归档。（四）未能按计划实施的检修项目，生产厂要以书面形式上报主管经理审 批。三、外委业务管理（一）外委检修项目本着“企业内循环”的原则，机修厂确认不能承揽的，由机动部负责签订外委合同。（二）外委业务管理本着专业化管理的原则，分专业选择资质高、实力强、 信誉好且在公司或同行业有良好业

31、绩的检修公司确定长期检修关系。四、验收与结算（一）所有外委业务结算原则上实行预（决）算，即施工单位参照2005年版钢铁企业检修工程定额（冶金工业出版社）编制预算书，取费标准遵照合 同附则（附件1），报公司审计部门，经两级审计后结算。作业指导书文件编号：JXLW-ZY2010-14第6页共20页主题：设备管理与维修制度版本：A修订：第0次实施日期：2010-10-01（二）对不能实行预决算的外委业务，由机动部依据实际发生量，参照同行业检修合同议价确定，并可作为今后检修定价的参考依据。（三）检修单位凭项目验收单、预决算书进行结算。（四）在检修过程中发生的项目变更，依据现场签证，在结算时增减相关 费

32、用。五、考核（一）检修结束后，机动部组织生产部、安环部、主体厂对检修队伍的检修质量、安全、工期及检修组织方面进行评估打分、存档，作为以后选用外委检 修队伍的依据。（附件2）（二）外委业务实行质量跟踪管理，达不到质量要求的扣除质量保证金， 并录入档案。（三）对各检修队伍在检修过程中出现安全事故、质量事故、弄虚作假及 影响公司形象的，一律取消在我公司的检修资格，并按公司有关文件对现场直接 管理责任人进行处理。五、设备大、中修验收考核规定为保证生产的良性循环，实现设备有计划的大、中修，结合我公司现行设 备实际情况和设备管理有关规定，现将加强设备大、中修管理的有关事项作如下 规定：一、设备大中修范围的

33、界定与周期（一）设备大修立项要根据该设备原设计的一代寿命和周期及产量任务来作业指导书文件编号：JXLW-ZY2010-14第7页共20页主题：设备管理与维修制度版本：A修订：第0次实施日期：2010-10-01确定（二）对使用中的设备主要部件损坏严重、设备生产能力达不到设计能力 的90%、产品质量差，能耗高或存在严重隐患，危及安全生产的，应提前安排 大修。（三）主机进行大修时，平时不能单独停机修理的相关设备，也一并进行 大修。（四）主要设备大修项目范围的界定与周期另行制订。二、设备大中修的立项与审批（一）各生产厂要在每年10月底前，对下一年度本单位需要大中修的设备 提出申请，报机动部，由机动部

34、组织有关专业技术人员论证， 汇总上报公司领导 批准立项。（二）各单位在编报设备大中修计划时，要附有项目明细表和实施方案及 费用预算。（三）各单位进行大中修时，必须履行审批手续，未经批准的，公司一律 不予承担费用。三、设备大中修项目的实施（一）设备大中修计划审批后，无论是本单位承担还是外委的，都要提前 做好准备工作，设备大中修项目实施前，必须报机动部， 由机动部、生产部根据 设备与生产经营情况确定具体的实施时间。（二）牵头组织部门和承建单位，要严把检修质量关，不得突破计划时间,作业指导书文件编号：JXLW-ZY2010-14第8页共20页主题：设备管理与维修制度版本：A修订：第0次实施日期：20

35、10-10-01严格控制费用支出，否则按经济责任制规定，对相关单位的领导和部门进 行考核。（三）施工过程中，要尽量减少或杜绝项目变更，如遇特殊情况确需变更的，由承担大修单位写出书面申请，经使用单位领导签字，报机动部签署意见后, 再报主管经理批示；主体单位内部承建项目同样按上述审批程序执行。（四）设备大中修所用的备件、材料，必须按公司有关文件通过招标采购。四、设备大中修费用的结算与控制（一）设备大中修项目完工后，由承建单位提出申请，经机动部、生产部、 安环部和使用单位等有关部门验收合格， 履行相关手续后，方可投入使用和进行 结算。（二）设备大中修项目经验收合格后，承建单位要尽快办理各种结算手续，

36、 时间不得超过验收后一个月，超出后，财务有权不按大修结算。（三）大修费用要严格按公司年初审定的总额控制，不得突破，如果超支， 超支部分由各单位自己解决。（四）大修费用由机动部按公司年初批准大修预算掌握（含备件费、材料 费、施工费）。完工后由使用单位将各种费用列表一并报机动处审核后，转财务 处结算。（五）各厂临时发生大修项目，必须经机动部审核后方可列入大修费用， 但冲减单位年度大修总额。（六）大、中修外委项目，由机动部直接转入财务结算，列入单项费用作业指导书文件编号：JXLW-ZY2010-14第9页共20页主题：设备管理与维修制度版本：A修订：第0次实施日期：2010-10-01六、设备使用、

37、维护管理办法1、总则1.1、设备重要性在现代化生产条件下，产品的数量、质量、成本、消耗等很大程度上是依赖 于设备。对此，必须处理好生产与设备的辩证关系， 摆正现代设备在当今企业生 产活动的应有地位，充分认识其重要性，确保设备稳定运行。1.2、意义、目的设备使用、维护管理制度（简称维护制），要求生产操作人员与维护人员密切 配合，严格履行各自应承担的责任，对设备切实做到正确使用、精心维护、严格 管理，使设备保持良好的工作环境和工作条件。1.3维护业务分工凡参加生产过程的一切人员都要关心和参加设备维护工作，其中生产操作人 员负有用好、维护好设备的直接责任，在条件允许的情况下可承担设备的清扫、 紧固、

38、调整、给油脂、小修理和日常点检等业务。每当停机检修（特别是定、年 修）期间，生产操作人员应主动协同检修人员承担部分力所能及的设备清扫、刷油漆等项维修工作，主动为设备检修创造条件。2、维护工作的实施分工2.1、“三好、四会”岗位修理工必须按各自岗位的要求，切实做到“三好、四会”即“三好”- 用好设备、管好设备、修好设备；“四会”-会使用、会维护、会点检、会作业指导书文件编号：JXLW-ZY2010-14第10页共20页主题：设备管理与维修制度版本：A修订：第0次实施日期：2010-10-01紧急处理故障。2.2、使用设备必须遵守“六不准”规定：221不准拼设备，严禁超压、超速、超载、超温等超负荷

39、运行。222不准乱开、乱拆、乱装、乱割、乱焊。2.2.3不准随意改动整定值，严禁取消安全装置。2.2.4不准在无润滑状态下运行设备。2.2.5不准考试不合格人员上岗操作及独立从事维修作业。3立项前的准备工作3.1设备环境管理的责任与标准设备环境划分为职责区，各单位责任区设备环境管理标准：3.1.1无垃圾、无积尘、无积水、无油垢。3.1.2根据设备性能的要求和工作条件，分别设有防火、防爆、防冻、防漏、防 鼠等措施，无易燃易爆危险。3.1.3规定安全行走路线，设置安全标记。3.1.4各种设施及管道涂色鲜明，易于识别。3.1.5场地平整，物品堆放整齐。3.2、“四整”活动各责任单位及个人对责任区要经

40、常进行“四整”活动：3.2.1、整理：把不用的物品清除掉。3.2.2、整顿：把有用的物品有次序地存放好作业指导书文件编号：JXLW-ZY2010-14第11页共20页主题：设备管理与维修制度版本：A修订：第0次实施日期：2010-10-01323、整洁：工作场所要每天清扫，责任区要定期清扫，保持清洁整齐。324、整修：物品、道路、场地、标志、安全防护设施等若有损坏时要及时修 复。3.3、异常发现时的处置生产操作人员和维修人员在使用、点检或交接班检查中，对所发现的问题应 作好记录并进行处理，若有困难时应由专职点检人员提交检修人员处理或列入检 修计划。3.4、紧固设备的各部螺栓紧固要经常保持紧固状

41、态，为防止松动必须定期检查和紧固。 设备内部螺栓的紧固工作一般都纳入检修计划， 平时容易松动的螺栓则列为日常 点检项目，随时发现随时紧固。3.5、设备的润滑3.5.1、为保持设备在正常润滑状态下运行，必须加强润滑工作，凡需要润滑的 设备都必须严格执行给油脂标准。3.5.2、凡人工或手动加油的设备由三班运行点检按规定进行加油，难以承担时 可由维修专职润滑人员按规定进行加油。3.5.3、凡自动加油或一次性加油的设备，由专职润滑人员按计划定期补加或更 换油脂。3.5.4、点检中发现有漏油时要及时处理。3.5.5、要严格进行油脂管理，防止杂物混入；使用的油脂必须有合格证，不准弄作业指导书文件编号：JX

42、LW-ZY2010-14第12页共20页主题：设备管理与维修制度版本：A修订：第0次实施日期：2010-10-01错牌号，加油用器具要妥善管理，保持清洁。3.6、安全装置的检查与校正试验对设备上的安全防护、行程控制等装置，必须严加监护检查，及时校验。责 任分工的原则是：谁点检，谁负责。如责任人不能承担时，可委托有关部门的专 业人员进行。3.7、设备的防腐工作3.7.1、四周有腐蚀性气体的和要求控制温度的设备，必须经常开动排气或空调 设备，使设备处于正常的工作环境。3.7.2、安装在地下的设备，必须保持排水设施的良好和畅通。3.7.3、做好设备本体及钢结构件、管道等的防腐工作。七、设备事故管理办

43、法为进一步强化各单位的设备管理责任意识， 落实设备管理区域负责制，提高 生产平衡和稳定的设备保障能力，经公司研究，制定本考核规定。一、设备与事故的划分（一）一般事故：指单机、单炉或局部停产 6小时以下（含6小时），不影 响上下道工序的事故。（二）重大事故：指单机、单炉或局部停产 6小时以上12小时以下（含12 小时），给上下道工序造成一定影响的设备事故。（三）特大事故：指单机、单炉或局部停产 12小时以上，给大生产组织和公司造成严重影响的设备事故作业指导书文件编号：JXLW-ZY2010-14第13页共20页主题：设备管理与维修制度版本：A修订：第0次实施日期：2010-10-01二、事故的上

44、报及分析（一）、事故发生后，按设备分级管理的有关规定，设备管理单位必须在6小时内将事故发生情况上报机动部（生产线中断时间以生产日报记录为准），并及时组织有关人员根据“三不放过”（事故原因分析不清不放过，事故责任者未 受到教育不放过，没有防范措施不放过）的原则，进行调查分析， 在事故发生后 3日内以文字形式提交事故分析报告，制定和落实防范措施。此外，为便于公司 对设备事故的保险索赔，各单位必须将各种设备的损坏事故及时上报机动部。对 设备事故隐瞒不报或弄虚作假的者，每出现一次，扣罚该单位设备部门300元。（二）、对一般事故，由事故单位主管领导组织单位内部有关人员，机动部 相关人员参加，共同分析事故

45、原因。对重大及特大事故，由机动部组织设备、安 全技术部门和事故有关人员进行事故原因分析。3、设备事故的性质（1）责任事故：凡属人为事故，如违反操作维护规程、擅离工作岗位、超 负荷运转及维护维修不良，致使设备损坏停产或效能降低者，均定性为责任事故。（2）质量事故：凡因设备原设计、制造、安装等原因，致使设备损坏停产 或效能降低者，均定性为质量事故。（3）自然事故：凡因遭受自然灾害，致使设备损坏停产或效能降低者，均 定性为自然事故。三、设备事故的考核（一）、对事故责任单位的考核作业指导书文件编号：JXLW-ZY2010-14第14页共20页主题：设备管理与维修制度版本：A修订：第0次实施日期：201

46、0-10-011、一般性事故考核（1）、在设备生产过程中，因人为操作原因造成电气、机械设备损害，价值在3千元以上1万元以下（含一万元）或停产时间在3小时以以下的（含3小时）， 扣责任者当月工资300元；价值在1万元以上5万元以下（含5万元）或停产时 间在3小时以上6小时以下（含6小时），扣责任者当月工资500元，并在岗培 训3个月，培训期间发工资总额的60%（2）、因巡检、维修不到位，致使电气、机械设备损坏，导致主要生产线中 断2小时（含2小时）以下，由责任单位负责处理，并将分析报告及考核结果上 报机动部；2小时以上4小时以下（含4小时），扣责任单位人均岗效工资2元; 4小时以上6小时以下（含

47、6小时），扣责任单位人均岗效工资 3元。2、重大事故考核（1）、因电气、机械设备损害导致主要生产线中断 6小时以上12小时以下 （含12小时）或直接经济损失5万元以上10万元以下，扣责任单位人均岗效工资5元。（2）因事故造成直接经济损失10万元以上或影响上下道工序的正常生产 的，扣责任单位1万元，并由机动部及相关单位召开专题会， 对相关责任人提出 处理意见，经主管经理审阅后，提交经理办公会讨论决定。3、特大事故考核因电气、机械设备损坏导致主要生产线停产 12小时以上或直接经济损失30万元 以上，给大生产组织造成严重影响，扣责任单位2万元，由机动部及相关单位召作业指导书文件编号：JXLW-ZY2

48、010-14第15页共20页主题：设备管理与维修制度版本：A修订：第0次实施日期：2010-10-01开专题会，对相关责任人拿出处理意见，由主管经理提交经理办公会决定。 对重 大、特大事故的考核处理结果，由公司行文予以通报。（二）、对事故责任单位及主管部室领导的考核1、发生一般性设备事故，对责任单位正职和主管副职，分别扣罚其当月岗 位工资10呀口 15%2、发生重大设备事故，如未给上下道工序造成影响，对责任单位及整治和 主管副职，分别扣罚其当月工资的 30痢50%给上下道工序造成影响的，对责 任单位及整治和主管副职发生活费 300元，并由公司行文通报。3、 发生特大设备事故，责任单位班子成员及

49、主管部室领导，发生活费300 元，并由公司行文处理。四、此规定由机动部负责解释并考核。八、计量设备管理办法1、总则1.1、计量工作是企业管理的基础工作之一，必须为提高企业经济效益，加强质 量控制和降低消耗提供可靠的计量保证。1.2、公司计量工作的任务是实现公司内计量单位制的统一、计量值的准确和在 线检测控制仪表设备的正常运行、检测数据的准确可靠。1.3、计量单位采用“中华人民共和国法定计量单位”。1.4、本公司配备的计量检测控制设备的检定、维护、修理、使用、采购等均须 遵守本公司的有关贯标管理规定作业指导书文件编号：JXLW-ZY2010-14第16页共20页主题：设备管理与维修制度版本：A修

50、订：第0次实施日期：2010-10-011.5、设备自带计量检测设备的检定、维护、修理、使用、采购等按国家和公司 的有关规定和程序执行。2、计量管理机构及职能2.1、公司自行购买或公司统一配备的仪器仪表，由公司计量管理部门或经公司 计量管理部门授权由各厂负责送检、校定。2.2、凡生产设备附带仪器仪表和计量检测设备的管理、计划编制、日常维护等 工作由所属作业区专职点检负责。2.3、所有计量用仪表和检测控制设备的修复，均由机动部负责委托修复。3、计量检定管理3.1、检验校准周期和计划3.1.1、按计量检测控制设备的分类、分级管理原则，各作业区在计量检测控制设备的使用中，应根据其在生产中所处的重要程

51、度以及历次检定、校准（以下称检校）实绩、状态趋势、维护管理水平等因素，确定检校周期和时间。3.1.2、 校验周期的确定以保证计量检测控制设备的性能可靠、 出数准确为原则， 应考虑计量检测控制设备本身的器质、检测要求、使用环境、使用频度、 墨损和 漂移、检定实绩、状态趋势、维护管理水平等因素。一般可参考以下几种方案：按检定规程的要求。以检定规程为基础，适当缩短或延长。根据历次周期检校和点检的结果确定。作业指导书文件编号：JXLW-ZY2010-14第17页共20页主题：设备管理与维修制度版本：A修订：第0次实施日期：2010-10-01生产过程中不能拆装的可随该计量检测设备的定修、年修和大修时间

52、同步进行。按使用的累积次数确定，但要有记录。不太关键的控制检测设备，一般不进行周期校验，实行随坏随换或随坏随修，修复后校准。用作备件或使用频度极低的计量检测控制设备，可以在使用前检校。定期更换。3.1.3、检验周期应根据检校实绩和性状趋势，每年由点检进行一次复审和再调 整。3.1.4、需要离线检校的计量检测设备，按“计量器具周检计划申请表”的格式 要求，逐项填写，由点检员报备件设备领导安排周检计划， 新购置和新增的所用 的计量检测控制设备应先检校合格后才能使用。3.2、计量检定和校验3.2.1、计量检校必须按对应的计量量传系统图和检校规程（含自编校准规程、仪表维修技术标准和作业标准）进行。322、各单位应根据实际需要和能力，尽量扩展自检项目，最大限度地减少外 委检校项目。3.2.3、计量检测控制设备的送检执行“一器一单”，填写好