焊接工艺评定报告Q345B与G20Mn对接60及80横焊

1、建筑钢结构焊接工艺评定报告(co2 气体保护焊)编 号 ： zjhz-wps-2012-03编 制： 焊接责任 技术人员： 批 准： 单 位： 中建三局建设工程股份有限公司日 期： 2012 年 07 月 13 日焊接工艺评定报告目录序号报告名称报告编号页数1焊接工艺评定报告zjhz-wps-2012-0312焊接工艺评定指导书zjhz-wps-2012-03-0113焊接工艺评定记录表zjhz-wps-2012-03-0214焊接工艺评定检验结果15机械性能检测报告16超声波探伤报告17主、辅材复检报告28材质证明书1焊接工艺评定报告工程(产品)名称华置广场评定报告编号zjhz-wps-20

2、12-03委托单位中建三局建设工程股份有限公司工艺指导书编号zjhz-wps-2012-03-01项目负责人马卫华依据标准建筑钢结构焊接技术规程(jgj81-2002)试样焊接单位中建三局建设工程股份有限公司施焊日期2012年07月13日焊工王怀兵资格代号h级 别i级母材钢号g20mn5qtq345b-z25规格=80mm =60mm供货状态热机轧制生产厂江苏永益铸钢厂安阳钢铁化 学 成 分 和 力 学 性 能c%mn%si%s%p%ni%s(mpa)b(mpa）5%akv（j）标准0.201.700.550.0350.0350.053354706302034合格证0.181.430.380.

3、00180.0150.0138052032238合格证0.201.430.510.0140.0150.0343955552483复验碳当量公式焊接材料生产厂牌号类型直径(mm)烘干制度（h）备注焊丝四川大西洋cht711药芯焊丝1.2mm焊剂或气体成都侨源实业有限公司co2焊接方法co2气体保护焊焊接位置横焊接头形式清根工艺焊接工艺参数见焊接工艺评定指导书焊接设备型号松下cl500电源及极性直流正接预热温度()100层间温度()130后热温度()210时间(min)310焊后热处理后热“沿焊缝中心两侧各150mm范围均匀加热至200”，立即采用4.0mm厚石棉布严密围裹缓冷至室温评定结论：本评

4、定按建筑钢结构焊接技术规程(jgj81-2002)的规定，根据工程情况编制工艺评定指导书、制取焊接试件并检验、测定其性能。确认试验记录正确，评定结果为：合格。焊接条件及工艺参数适用范围按本评定指导书规定执行。评定年 月 日评定单位： （签章）年 月 日审核年 月 日技术负责人年 月 日焊接工艺评定指导书工程名称华置广场指导书编号zjhz-wps-2012-03-01母材钢号g20mn5qtzcz规格80mm供货状态热轧生产厂江苏永益铸钢厂母材钢号q345b-z25规格60mm供货状态热轧生产厂安阳钢铁焊接材料生产厂牌号类型烘干制度（h）备注焊丝四川大西洋cht711药芯焊丝气体co299.99

5、%焊接方法co2气体保护焊焊接位置横焊焊接设备型号松下cl500电源及极性性直流正接预热温度()80100层间温度()130150后热温度()及时间(min)约180200/h焊后热处理后热“沿焊缝中心两侧各150mm范围均匀加热至200”，立即采用4.0mm厚石棉布严密围裹缓冷至室温接头及坡口尺寸图焊接工艺参数道次焊接方法焊条或焊丝焊剂或保护气保护气量(l/min)电流(a)电压(v)焊接速度(cm/min)热输入(kj/cm)备注牌号(mm)首层co2气体保护焊cht7111.2co23050180200242625359.6填充层co2气体保护焊cht7111.2co2305020022

6、02628304012.2面层co2气体保护焊cht7111.2co230501902102527253510.4技术措施焊前清理衬板、坡口内侧均匀磨砂至光亮层间清理逐道清除焊渣、粉尘、焊瘤、飞溅及凹凸部修填刨切背面清根其 他自首层始，各层逆向焊接、运焊采用之字形摆幅，坡口直边侧稍加拌动，上部运焊稍快，引入引出应与正式焊接要求相同，焊接完毕快速清理后立即热至200，石棉覆盖缓冷，24小时后实验。编制日期年 月 日审核日期年 月 日焊接工艺评定记录表 工程名称华置广场指导书编号zjhz-wps-2012-03-02焊接方法co2气体保护焊焊接位置横焊设备型号松下cl500电源及极性直流正接母材钢

7、号g20mn5qt规格=80mm供货状态热轧生产厂江苏永益铸钢厂母材钢号q345b-z25规格=60mm供货状态热轧生产厂江苏永益铸钢厂接头尺寸及施焊道次顺序焊接材料焊丝牌号cht711规格（min）1.2mm生产厂四川大西洋批号焊剂或气体牌号规 格co2生产厂成都侨源实业有限公司烘干温度（）施焊工艺参数记录道次焊接方法焊条或焊丝焊剂或保护气保护气流量(l/min)电流(a)电压(v)焊接速度（cm/min）热输入(kj/cm)备注打底co2气体保护焊cht711co2351802430中间层co2气体保护焊cht711co2402002635盖面co2气体保护焊接cht711co2352002630 施焊环境防护棚内环境温度（）25相对湿度30%预热温度()100层间温度()130后热温度()210时间（min）310焊后热处理后热“沿焊缝中心两侧各150mm范围均匀加热至200”，立即采用4.0mm厚石棉布严密围裹缓冷至室温技术措施焊前清理衬板、坡口内侧均匀磨砂至光亮层间清理逐道清除焊渣、粉尘、焊瘤、飞溅及凹凸部修填刨切背面清根其 他自首层始，各层逆向焊接、运焊采