邢台锅炉补给水-安装指导书-2016420

1、河北建投邢台热电联产2350MW机组锅炉补给水 安装指导书 河北建投邢台2350MW超临界热电联产工程锅炉补给水处理系统 安 装 指 导 书编 制：审 核： 批 准：单 位：中电环保股份有限公司日 期: 2016年4月目 录一、概述- 2 -1.工艺和设备特点- 2 -2.编制依据- 2 -二、静止设备的安装方法和技术要求- 2 -1.水处理室内过滤器及离子交换器安装- 2 -2.UF膜组件的安装- 3 -3.RO膜组件的安装- 4 -4.阀门安装方案- 4 -5.加药装置的安装- 5 -三、转动设备安装- 6 -1.泵类设备安装- 6 -2.罗茨风机安装- 7 -四、劳动力安排- 8 -五、

2、质量控制点- 8 -六、工艺质量标准及验收级别- 10 -七、安全技术措施- 10 -八、文明施工措施：- 14 -九、环境保护控制：- 14 -一、 概述1. 工艺和设备特点 本工程主要设备由中电环保股份有限公司成套供货。处理介质为邢台市两个污水厂过来的再生水，经厂内再生水深度处理站预先处理后进入锅炉补给水系统。工艺流程为：再生水深度处理站化学补水泵生水加热器生水箱、生水泵PCF纤维过滤器 超滤装置 超滤水箱、超滤出水提升泵保安过滤器反渗透高压水泵反渗透装置除碳器、淡水箱、淡水泵强酸阳离子交换器强碱阴离子交换器混合离子交换器除盐水箱、除盐水泵主厂房。本期工程水处理系统按3125t/h超滤+3

3、85t/h一级反渗透+2170t/h一级除盐+混床系统设计，正常运行时，一级除盐+混床系统1套运行1套备用。主要设备有:离心泵、各类阀门、罗茨风机、各类箱罐、以及成套设备等。2. 编制依据（1）机械设备安装工程施工及验收通用规范GB50231-2009 （2）泵安装工程施工及验收规范GB50275-2010 （3）压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范GB50275-2010 （4）污水工程机电设备安装工程质量检验评定标准SZ-06-99（5）泵验收试验规程（C级）ISO2548 （6）泵安装技术规范SD204-98 （7）橡胶衬里设备设计技术规定HG-T20677-2013（8）电厂用水处理

4、设备质量验收标准DL543-94（9）钢制焊接常压容器NB/T 47003.1-2009 （10）设备安装质量检验评定标准SZ-06-99。二、 静止设备的安装方法和技术要求1. 水处理室内纤维过滤器及离子交换器安装1.1. 安装工艺流程基础验收基础划线、处理及垫铁布置设备定位设备定位人孔封堵水压试验填料装填设备固定内衬电火花检查 内部配水装置检查分步试运内部再生装置检查标高确认1.2. 设备定位设备定位应兼顾设备的水平位置、标高和垂直度。由于这些设备接口多为内衬里型，所以以某个管道接口法兰面为基准测量垂直度时，测量结果会有偏差，应结合设备外壁的垂直度最终确定。1.3. 设备内部检查设备内部检

5、查为内壁检查和内部装置检查两部分。过滤设备，主要检查配水装置。离子交换设备首先要检查衬里情况，做好记录，以便修补，其次是检查再生装置，如配酸配碱的固定，外布滤网的绑扎及其材质等，做好记录，以便核实或处理。阴阳混合离子交换器更要检查下部水帽的分布情况及水帽喷水间隙，必要时做喷水模拟试验。1.4. 填料装填 过滤设备填料装填前，应对填料进行筛选，核实填料装填高度，必要时用水浸泡或冲洗填料，并做好记录。离子交换的设备树脂装填前，应有合格的树脂理化性能化验报告，应检查树脂是否脱水，是否变色等。树脂装填应循序渐进，不得同时装填不同种类的树脂。装填环境应保持清洁。树脂装填高度应兼设计高度，装填余量和内部装

6、置布置高度三个方面。树脂装填工作完成后，应及时封堵人孔等树脂外漏接口，并应及早对树脂进行正确的预防处理。1.5. 注意事项1.5.1严禁将同种类的树脂混装混放。1.5.2进入过滤器或离子交换器内工作时应使用24V以下的行灯。工作人员不得穿硬质底鞋。使用的梯子类应事先用布装好以免破坏设备内衬。2. UF膜组件的安装2.1膜组件安装的准备工作膜件开箱后先检查所有接口完好性，如有损伤的要更换接口，再确认所有的接口是否和订货文件要求一致。最后将膜元件所有接口堵头拆除。每只膜组件都有一个唯一序列号，这个序列号用来记录膜组件的安装位置。每只膜组件的安装位置都要求记录下来。2.2膜的安装步骤如下 ：1）将膜

7、组件放在超滤滑架上；2）将产水连接口及膜元件连接口对齐； 3）将DN50和DN40卡套的两半安装在膜和支管的接口处，并确定卡套与卡槽之间配合到位；4）上螺栓，用螺母拧紧；5）交替并同等地拧紧所有螺母，直至卡箍两边紧紧闭合（金属对金属）；6）（如有）将膜组件用合适的抱箍固定在滑架上。3. RO膜组件的安装（此项工作于所有设备及管道安装完成后，在系统调试前进行）3.1膜卸装的同时，应记录每支压力容器和膜元件所处的相对的位置，将膜元件的序号作为元件的编号，标明压力容器和膜元件位置的示意图将有利于跟踪系统中每支元件的运行情况。3.2首先，仔细阅读膜外壳容器供应商，关于如何开关膜外壳容器封头的说明手册。

8、用甘油（纯度99.7%甘油）润滑0-型圈，并把他们置于连接器上。小心防止损伤膜组件。注意刻在PVC外壳上的膜组件的顺序号码。小心地将连接器推入中心出水管，保证0-型圈没有移位。去掉压力容器的封头。3.3将膜组件（带有终端连接器的）一半推入膜壳中。装有内部连接器的下一个膜组件，通过内部连接器推入第一个膜组件的中心出水管的方式，与第一个膜组件进行连接。进行此操作时，要将第一个膜组件拿稳。并保证0-型圈不易位。将第二个膜组件同样推入外壳中一半的位置。3.4重复此过程，直至最后一个膜组件的一半推入外壳中。禁止将已经推入外壳的膜组件重新拉出，否则将导致内部连接器的0-型圈易位。如果绝对需要，可以将膜组件

9、从外壳的另外一端推出。保证外壳中的所有膜组件的序号朝同一方向。3.5用甘油润滑0-型圈，将其置于终端连接器上。将终端连接器小心地推入膜组件的中心集水管中，注意保证0-型圈不易位。当所有膜组件均放入膜外壳后，封好外壳的封头。若外壳封头和终端连接器间有孔隙，则用垫圈垫好。4. 阀门安装方案4.1分项工程简述：阀门是用来接通或隔断管内介质的管道附件，并控制该介质的流量与压力，关系到各个系统设备的安全与经济运行，是各个系统不可缺少的部件。由于此次安装所需阀门压力均不高，最高的也就是1.6MPa的阀门，全部采用的是法兰连接。4.2工艺流程阀门到货的清点登记严密性试验安装4.3衬垫（垫片）阀门阀体与阀盖之

10、间以及法兰之间必须要加垫片，以防止介质泄露。由于垫片的种类很多，所以衬垫要根据介质的种类、工作压力及温度等选用适当材质的垫片，不得用错。装配阀门垫片时，应先将法兰接合面和垫片两面都清理干净，然后将垫片放到法兰结合面上，扣上法兰，夹住垫片，对称紧固法兰螺栓。在紧固螺栓时，随时注意检查法兰平面之间的间隙是否均匀。4.4严密性试验除止回阀、节流阀、蝶阀外，一般其它阀门要进行严密性试验，试验压力一般以公称压力进行，当可以确定工作压力时，也可以用1.25倍的工作压力进行，以密封面不漏为合格。4.5安装4.5.1 法兰连接法兰螺栓拧紧程度要一致，否则就达不到严密的连接，为了均匀地拧紧螺栓，拧紧应分步进行，

11、其方法是：首先使螺帽和它的垫圈相接触；再将所有螺帽用不大的力拧紧，最后拧至所要求的拧紧程度。拧紧了第一个螺栓之后，接着要拧与它位置对称的另一个，再在与这对螺栓位置错开90度角的方向上，拧下一对螺栓，再按均匀性和对称性原则去拧其它成对螺栓，直至全部拧完所有的各对螺栓为至。最后拧紧螺帽应按照所定顺序多紧几遍，而每遍只拧紧螺帽的1/81/4转。法兰螺栓拧紧完毕后，需用塞尺检查法兰四周间隙，检查法兰有无不平行现象。4.5.2 注意事项 1 经过解体检查后的阀门，在安装中不得再随便拆开，并要保持其清洁，防止杂物落入。 2 在安装阀门时，一定要注意分清介质的流动方向，以免装反。特别是止回阀，不能垂直安装的

12、一定不能垂直安装。要分清型号。 3 对特殊阀门要了解阀门的内部结构，详细阅读厂家资料，根据厂家资料说明进行安装。 4 安装电动、气动阀门时，阀杆应向上，并保证垂直。厂家说明书有特殊要求的按厂家要求安装。 5 当阀门与管子直接焊接时，应将阀门微开；当阀门与管子为法兰连接时，应将阀门严密关闭。5. 加药装置的安装5.1 酸碱再生设备安装中心找正：以罐底中心为标准吊线坠找，偏差5mm；标高找正：以管子接口中心设计标高为标准，偏差5mm；横向水平度：以水平人孔为准，水平度2.6mm；纵向水平度：以水平人孔或罐体上下面为准，水平度9.94mm。5.2 酸碱计量箱安装标高、中心找正时，基础抹沙浆层与计量箱

13、底部严密接触，以防计量箱变形。5.3 加药装置安装加药装置均为成套设备，以底盘框架中心进行中心找正，中心偏差5mm，标高偏差5mm。5.4 取样装置安装取样槽、阀门、压力表安装应便于操作，工艺美观。三、 转动设备安装1. 泵类设备安装方案本工程泵种类繁多，包含卧式泵、立式泵等。根据目前国内设备状况，设备除有特殊规定的外，一般安装前不再进行解体检查。1.1. 施工准备准备数量充足的汽油、面粉、不锈钢、调整垫片、保险丝、氧气、乙炔、电焊条、破布、棉纱等泵的检修、安装材料和施工工器具。1.2. 工艺流程设备开箱清点验收设备解体检修基础验收基础画线垫铁布置设备就位找正浇灌地脚螺栓二次找正二次浇灌最终找

14、正电机试转对轮连接.1.3. 施工工序1.3.1 总的要求到货的设备开箱时，要按供货单认真清点，外观状况要仔细检查，以免运输途中遗失或损坏。1.3.2 设备解体之前要仔细阅读厂家资料，严禁现场解体的设备，不得私自解体。若无特殊要求，要在熟悉设备结构后，解体检查。1.3.3 解体的设备要认真进行清理，设备检修结束后要仔细检查，不得有任何异物遗落在设备内。检修后的设备泵体侧要比电机侧稍高一些，为以后对轮找中做好准备。1.3.4 解体检修过的设备要将进出口封闭，以免落进杂物。轴承室要进行清洗，干净后加注设备推荐使用的润滑油，加注油量要适中。1.3.5 基础浇注后，要及时对其纵横中心线、标高、地脚螺栓

15、孔等进行核查，不但要符合图纸的设计，更要在条件允许的情况下，对照实物，以避免安装时发现问题，影响工期。1.3.6 设备就位之前对基础表面要凿毛，清除油污。放置垫铁的部位要凿平，接触紧密。地脚螺栓孔要掏干净，清除油污。1.3.7 垫铁的布置要至于地脚螺栓孔两侧与底板承力部位。1.3.8 每迭垫铁一般放置三块，个别情况下最多只允许五块。其中只允许一对斜垫铁。垫铁要比底座边宽出15mm 左右。各层垫铁接触要密实。调整好的垫铁要用电焊点焊，点焊部位为垫铁的两侧。1.3.9 地脚螺栓安装完之后，要将其临时固定，以免浇灌时挤跑。1.3.10 浇灌入混凝土的部件要将其表面清理干净。1.3.11 地脚螺栓浇灌

16、时，及时监护及时调整。强度达到70%以上，再次复查泵的各个安装尺寸，无误后紧固地脚螺栓，并用水平尺监视底座或设备的进出口，保证设备水平。然后进行二次浇灌，浇灌时要有人监护，防止设备移位。1.3.12 对所有的检修、安装数据要做好原始记录。2. 罗茨风机安装2.1 风机的安装其基础、消音装置和防震应符合设备技术文件要求。2.2 风机的清洁应将机壳和轴承箱拆开并清洗转子、轴承箱体和轴承。2.3 风机轴承箱的找正应与底座紧密结合，整体安装的轴承箱的纵、横向安装水平偏差不应大于0.1/1000，其测量应在轴承箱中分面上进行，如是左右分开式的轴承箱，每个轴承箱中分面的纵向安装水平偏差不应大于0.04/1

17、000，横向安装水平不应大于0.08/1000，而主轴轴颈处的安装水平偏差不应大于0.04/1000。2.4 电动机和风机找正时，两关联轴器之间的间隙，应符合设备技术文件规定，对具有滑动轴承电动机，应在测定联轴器的间隙后确定电动机转子的磁力中得位置，联轴器径向位移不应大于0.025mm,轴向倾斜度不应大于0.2/1000。2.5 风机的试运转2.5.1 风机试运行前，应按规定加注润滑油，盘动转子不得有乱碰现象，并关闭进气调节门。2.5.2 风机试运转正常后，首先进行调节门开度为05之间的小负荷运转，时间不小于20min,待小负荷运转正常后，在逐渐开大调节门，直至规定符合为止，连续运转时间不得小

18、于2h。2.5.3 运转中，滚动轴承温度不得超过环境温度40，滑动轴承温度不得超过65，轴承部位的振动速度有效值不大于6.3mm/s。四、 劳动力安排4.1 本工程设备安装班组应由12人组成，其中钳工4名，起重工2名，焊工2名，普工4名。4.2 班组工人以技术熟练的高级工为主，并具有吃苦耐劳、乐于奉献的精神。 施工机械计划4.3 本工程设备安装配备主要施工机具见下表： 主要施工机器一览表序号机具名称规格型号单 位数 量备 注1汽车吊25t辆12电焊机BX3-300台43千斤顶510t只24手拉葫芦13t只65手拉葫芦5t只16砂轮切割机400台17手动推车辆18冲击电钻把39台 钻台110经纬

19、仪J2台111水准仪S3台112角磨机台4五、 质量控制点 1. 设备安装完毕，土建灌浆前,整理相关安装记录并请监理验收；2. 主管道安装完毕后，小管道统一布置前，定出小管道布置简图并请项目部、监理和业主认可。3. 主要质量工序识别与施工控制点（1）主要质量工序控制表 依据国家标准，与监理、业主共同划分单位工程，确定主要分部分项工程，确定分项工程中重要工序，制定出质量控制点。该工程现场实行A（AR）、B（BR）、C（CR）三级质量控制点进行施工，质量控制分停检点A（AR）、报告控制点B（BR）、一般控制点C（CR）三个层次进行。停检点A（AR）为施工单位需停工待检的控制点，施工单位不经业主代表

20、检查合格签证，不得进行下道工序施工。报告控制点B（BR）为必须通知业主代表进行共检，施工单位不需停工待检。 一般控制点C（CR）为业主代表下现场不定期巡查的控制点。 工序质量控制点检查责任方说明如下： A级：业主代表、监理单位、施工单位三方检查确认 B级：项目经理部质量控制人员检查确认 C级：施工队自行检查R级：提交检查记录A、静设备安装质量控制表静设备安装质量控制表序号质量控制检查点 等级 备注 1设备及材料交接检查 BR2设备基础交接检查 BR3基础表面处理 C4垫铁布置 BR5方位检查 B6地脚螺栓孔清洁度 C7地脚螺栓孔灌浆 C8找正（标高、中心线、垂直度、水平度等） R9地脚螺栓紧固

21、 C10二次灌浆 B11填料装填BR12人孔螺栓紧固 C13梯子、平台检查 C14泄漏试验AR15最终外观检查B注：（1）通常在安装前施焊的设备，其相应的控制点按现场组对设备要求进行。 （2）一般认为设备在制造厂已通过水压试验，因此现场不考虑重复进行。 B、动设备安装质量控制表动设备安装质量控制表序号设备名称检查等级1设备材料检查B2基础检查BR3基础表面处理C4垫铁放置CR5底座找正（标高、中心线水平、方位）BR6地脚螺栓孔清洁度B7紧固地脚螺栓B8联轴节对中（配管前）BR （配管后）BR9内部清洁度B10辅助件安装C11最终外观检查B12气吹BR13驱动装置转向检查（方向、电流、温度）BR

22、14试车（振动、温度、噪声）AR- 18 -六、 工艺质量标准及验收级别 1. 安装工艺应符合火电施工质量检验及评定标准（水处理及制氢装置篇）。2. 质量标准应符合电力建设施工及验收技术规范 第4部分：电厂化学。七、 安全技术措施1. 一般规定：1.1. 作业面要保持整洁，材料堆放整齐，施工废料及时清理，做到“工完、料尽、场地清”。 工具、材料、废料应放在不会给他人带来危险的地方，更不能阻塞通道。如需在楼板、墙壁上开孔，须经技术人员联系，甲方认可后方能施工，且禁止用大锤开孔。1.2. 设备管道安装之前，吊装的钢丝绳、倒链应经检查，确认合格后方可使用。1.3. 施工人员施工时严禁踩踏仪表管、铜管

23、等小管道，对安装好的或未安装好的设备、表计、仪器不得随意踩踏、乱摸乱拧。1.4. 施工人员必须穿工作服，戴手套和防护眼镜，使用电动机具应专人操作，并戴好绝缘手套，电动机具安装触电保安器，有专人负责检修电动工具，现场电源线布置整齐。1.5. 上下或多层交叉作业时，必须做好隔离措施，防止高空落物；高空作业时，应正确系上安全带，严禁向下或向上乱抛物品，架板、通道上严禁堆放物品。1.6. 容器内施工及高空危险作业要填写安全作业票，必要时，需制订相应的安全施工措施。施工人员要带好防毒工具，使用轴流风机强制通风，照明工具采用手电筒或12V行灯。1.7. 严禁在设备本体引电弧，防止损坏设备。切割、焊接时，应

24、远离可燃物，如距离电缆托架很近，位于其上方时或位于可燃物附近时应采取适当的保护措施。2. 安全危险点辩识及对应措施：2.1. 危险点：高处作业控制措施：（1）患有不宜从事高处作业病症的人员不得参加高处作业；（2）高处作业必须系好安全带，正确着装；（3）高处作业必须系工具袋，严禁随意抛掷物件；（4）高处作业严禁随意攀爬；（5）严禁酒后进行高处作业；（6）使用合格的登高工具；（7）在夜间或光线不足之处增加照明；（8）防护栏杆高度必须符合要求；2.2. 危险点：高空落物。控制措施：（1）平台、走道、脚手架上堆放的物件不超过允许载荷；（2）材料、边角料应放置在牢靠的地方或用铁丝扣牢并有防止坠落的措施，

25、废料及时清理；（3）高处作业必须系带工具袋，严禁随意抛掷物件，较大的工具系保险绳；（4）交叉作业时工具、材料、边角余料等严禁上下投掷，应用工具袋、箩筐或吊笼等吊运；（5）交叉作业的施工隔离层严禁任意拆除。2.3. 危险点：脚手架和梯子。控制措施：（1）脚手架严格按照安全工作规程和脚手架搭设管理规定搭设；（2）脚手架不得钢木混搭；（3）脚手架的操作面必须满铺脚手板，离施工面不得大于20厘米，不得有空隙和探头板、飞跳板，脚手板应铺设平整并绑牢；（4）脚手架外侧应设两道护身栏杆和一道挡脚板或设一道护身栏杆，立面挂安全网；（5）施工脚手架按要求搭设，并经检验合格后方准使用；（6）移动式梯子有专人负责保

26、管、维护及修理；（7）梯子使用时应搁置稳固,与地面夹角以60为宜,梯角应有可靠的防滑措施；（8）严禁手拿工具或器材上下梯子；在梯子上作业应备工具袋；（9）梯子不能接长或垫高使用；（10）在通道上使用梯子，应设专人监护或设置临时围栏；（11）梯子上有人时，严禁移动梯子。2.4. 危险点：电源、电动工具使用。控制措施：（1）各种工器具应由熟悉其性能的人员操作；（2）各种工器具应由专人进行维护；（3）工器具的各种安全装置应齐全完好；（4）遵守电动工具的安全使用规定，使用绝缘手套等；（5）遵守安全规程，戴好防护面具并在使用前认真检查；（6）施工需用电源时，必须联系专业人员实施，非专业人员不得私自接设电

27、源；（7）使用电动工具必须安装触电保安器。2.5. 危险源、危险点及预防措施：序号作业活动危险因素可能导致的事故控制措施1施工方案措施不合理或不规范人员伤亡，起重机及设备损坏认真编写技术方案，并经逐级审批签字后方可实施2作业人员身体条件不适合高空作业人员高空坠落定期体检，不合格者严禁进行高空作业技术素质低各种危险加强技术培训，定期考核，不合格者取消作业资格安全素质低各种危险加强安全教育，定期考核，不合格者取消作业资格3高空作业不正确使用安全带人员坠落加强安全教育，对违章者进行处罚工具没有防落措施高空坠物加强安全教育，对违章者进行处罚4交叉作业上层人员高空坠物伤人明确施工范围，尽量避免垂直交叉作

28、业，无法避免时中间架设隔离层上层人员使用电火焊烫伤下层人员引起火灾明确施工范围，尽量避免垂直交叉作业，无法避免时中间架设隔离层，清理下方易燃、易爆物品5场地狭小吊装设备发生碰撞设备损坏起重机设专人指挥，专人监护。吊装时发生碰撞人员伤亡起吊过程设专人指挥，专人监护。6带电作业不正确使用电动工具触电，人员伤亡使用前认真检查，正确使用配电箱没有正确的断电保护措施触电，人员伤亡电气安装人员应按规范安装配电箱电源线使用前未检查触电，人员伤亡使用前认真检查，正确使用7设备内部安装无人监护伤人设专人监护照明不足碰伤增加12V照明通风不良粉尘及有害气体伤害增加通风设备8夜间施工照明不足设备损坏，人员伤亡增强夜

29、间照明9使用倒链用错规格倒链断，设备损坏，人员伤亡严格检查，使用前复查超负荷使用倒链断，设备损坏，人员伤亡认真计算所要承受的负荷，严禁超负荷使用10使用火焊切割物品气瓶摆放不规范气瓶爆炸，人员伤亡严格按照规范摆放气瓶，保持好气瓶之间及气瓶与作业点的间距气带与气瓶及割枪绑扎不牢固人员伤亡施工前应检查气带是否老化，已达报废程度的气带严禁使用氧气表、乙炔表不合格人员烧伤，切割工具损坏氧气表、乙炔表必须经校验合格后方准时用高空作业时下方没有监护人火灾、烫伤他人施工中应严格监护人制度施工地点与易燃、易爆品的距离不够火灾、人员伤亡施工前，施工人员应检查四周环境无隐患方可施工11使用钢丝绳钢丝绳已达报废标准

30、绳断，设备损坏，人员伤亡严格检查，使用前复查设备棱角处未垫管皮绳断设备损坏，人员伤亡严格执行操作规程钢丝绳安全系数不够绳断设备损坏，人员伤亡认真计算校核，保证其安全系数符合规范要求与电焊线接触绳断设备损坏、人员伤亡远离电焊线12使用卡环用错规格卡环坏，设备损坏，人员伤亡严格检查，使用前复查使用不当，横向受力卡环坏，设备损坏，人员伤亡严格检查，使用前复查13使用起重机吊物下站人坠物伤人加强监督管理，起重臂下严禁站人行走范围内站人人员伤亡加强监督管理，回转范围内严禁站人歪拉斜吊起重机损坏，人员伤亡加强教育与监督管理，严禁歪拉斜吊超负荷起重机、设备损坏，人员伤亡认真计算所应承受的荷载，严禁超负荷 八

31、、 文明施工措施：1、材料、设备应按施工总布置规定的地点堆放整齐，符合搬运及消防的要求。2、施工现场应保持整洁，垃圾、废料应及时清除，做到“工完、料尽、场地清”，坚持文明施工。九、 环境保护控制：1、噪声排放：在用砂轮机对管口进行打磨时应充分考虑对附近施工人员的噪声污染，选择偏僻处和合理时段进行打磨，施工人员还应加带耳塞。2、废物污染：对设备进行检查和清洗的过程中所产生的废油及油布等杂物要进行回收、定点存放。完工后及时外运到指定地点进行处理，防止到处乱扔对周围环境造成污染。3、光、废气污染：a、在现场进行火焊施工时，会产生光和废气影响现场施工人员和附近其他施工人员。施工人员应正确佩带劳动防护用

32、品保护身体，并选择密闭场所进行施焊，以防止对其他人员的身体造成伤害。b、对管道焊口进行探伤时，由于探伤时间较长，因此必须设立一定范围的防护区，防止探伤射线对附近施工人员的身体造成伤害。4、对可回收资源的处理：厂方在运输设备过程中会用长条木和槽钢对设备进行加固，以防止对设备造成损害，在设备卸载后会产生一定量的长条木和槽钢。为防止资源的浪费，必须对其进行回收，在以后的施工过程中加以利用以节约资源。5、化学污染：在施工过程中使用各种化学物品或油时要正确佩带防护物品，以免对施工人员造成伤害。另外还要防止化学物品或油的泄漏和倾洒对大气和土壤造成伤害。6、气瓶的正确使用：要不定时检查气带和气瓶，以防止有害

33、气体的泄漏对大气造成污染。7、环境巡视：a、在施工过程中设立专门的环境巡视人员，对施工过程中违规环境法的操作进行纠正和处罚。b、组织环境小分队对现场的各种废物进行归类处理。十、 职业安全卫生及环境保护管理的要求和措施10.1 职业安全卫生及环境保护管理的总体要求10.1.1职业安全卫生目标10.1.1.1死亡事故为0；10.1.1.2一般火灾事故为0；10.2 安全管理措施10.2.1安全管理方面1）所有本工程人员必须接受相关安全生产教育和安全检查，必须遵守电厂相关安全规定和生产管理制度；2）坚决贯彻执行“安全第一、预防为主”的方针，坚持管生产，必须管安全的原则；3）强化安全生产管理，加强安全

34、生产意识教育，做好安全学习记录，切实落实安全技术措施；4）必须配备安全员，负责施工现场的日常安全管理工作和巡回监督检查工作，负责提出安全预防措施；5）坚持安全生产书面交底制度，凡新开的分部分项工程，专业负责人都应有针对性的安全技术交底记录并进行签字手续，其原件应交档、存档；6）对生产过程中检查出的安全问题及安全隐患应以书面形式通知有关人员或施工班组，并限期整改，促进安全的工作方式；7）大型设备起吊应严格按吊装方案进行；8）落实施工安全设施规定中的标准要求，严格执行制定的安全设施搭设、检查、使用、维护和拆除规定，使安全防护设施标准化；9）增强自我保护意识，做到“三不”伤害，树立“安全第一”的观点；自觉遵守施工现场六大纪律。10.2.2用电方面1）施工中，所有配电箱保证数量充足且定置放置。所有拖线箱均实行一机一线保护，拖线箱在进出线末端均采用防电线拉脱措施；2）加强对用电设施和电动工具的检查维护；电动工具都经过定期检测合格，并有明显检测合格标识，所有拖线箱和电动工具都有台帐并办理使用登记手续；所有电动机具外壳