马铃薯播种机的设计与改进

1、马铃薯播种机的设计与改进摘要马铃薯是我们的粮食作物和经济作物， 近几年在我国的种植面积在大范围的扩 增，很多地区已经把马铃薯已经当做一个特色产业来发展，我的家乡就土豆就是 主要的经济作物。在我国土豆种植面积和产量都比较高，但是机械化水平并不太 高。很俗话说，工欲善其事必先利其器，好的工具不仅可以减轻人的劳动负担还 尽可能的实现高产丰收。设计出高质量，多功能的马铃薯播种机是必要的。根据 我国的马铃薯种植模式和条件，设计出一款集马铃薯的播种，施肥，覆土，喷洒 农药，覆膜以及膜上覆土等工序为一体的多功能播种机，该机器在传统的播种机 的基础上增加了许多新的功能，实现了高效率，智能化，低耗能。关键词 ：

2、马铃薯播种机，覆膜，喷药，一体化IAbstractPotato is our food crops and cash crops, potato planting area in our country in recent years in a wide range of amplification, many areas have the potatoes as a special industry development.My hometown is potato is the main economic crops. Potato planting area and output in

3、our country are relatively high, but mechanization level is not high. Is as the saying goes, to do a good job, must first sharpen his device good tools can not only reduce the labor burden of people also as far as possible the realization of the high yield crop. Design a high quality and multifuncti

4、onal potato planter is necessary. According to our countrys potato planting pattern and condition, designed a set of potato sowing, fertilizing, cover earth, spraying pesticide, coatings and membrane processes, such as the overlying soil for the integration of multi-functional machine, the machine o

5、n the basis of the traditional seeder increased a lot of new functions, realizes the high efficiency, intelligent, low energy.Key words ： the potato planter, spraying ,laminating, integration#1 前言1.1课题提出背景和科学意义马铃薯又名土豆，作为人类的食物，一种高蛋白，高淀粉的农作物，在世界 很多地方种植广泛。尤其在我国最近几年，土豆的种植得到进一步的提升。根据 世界农作物调查局的报告，我国的马铃薯种植

6、占世界总产量的 30%左右。因为马 铃薯既可以作为粮食蔬菜，同时又是加工其他产品的原材料，市场的需求很大。 为了解决这一问题，就要从问题的主要方面考虑。其中提高机械化水平是首要任 务。虽说我国的马铃薯种植面积广阔，但是只有少数地区进行了机械化或者半机 械化。这大大减少了马铃薯的单产量， 既然我们种了就应该做出质量， 做出特色。 传统马铃薯的种植很大程度的依赖人力。从开沟，施肥，播种，覆土，压平，喷 农药，覆膜这一整个过程都需要逐个的完成，不能实现多功能作业。这种方式工 作强度大，生产效率低，对于大规模的生产不不太适用，并且不能保证播种的质 量。我国幅员辽阔，拥有多种地形。所以要设计出能设计多地

7、形特征的马铃薯播 种机是必然的选择，也是未来马铃薯播种机的发展方向。虽然我们在这方面的技 术还不如欧美等发达国家，但是我们国家在努力缩小这一差距。同时，马铃薯的种植方式不合理也是其产量不高的重要原因。第一，马铃薯母 种的质量不高，没有经过杀菌，消毒，以及提前培植发芽的过程，导致出芽率不 高。第二，马铃薯的品种不够全，不能做到因地适宜，我国对这一工作的研究还 没有做到位。第三，传统的种植主要是人力，由于几个工序连续进行，对土壤压 实比较严重。再就是由于不能做到科学种田，农药化肥的使用不合格都是制约马 铃薯单产量的因素。1.2 国内外马铃薯播种机的发展现状1.2.1 国外马铃薯播种机的发展现状20

8、 世纪四五十年代以后，许多的发达国家工业化水平开始崛起，农业从原来 的传统生产转变成为机械化生产。并且提升的速度呈直线上升。现在正朝着大型化、智能化、以及多功能化方向发展。在一些工业化比较发达的国家性，由于自己的创新，进步和优化，其马铃薯播种机的发展已达到比较成熟的状态，有很多优秀的地方值得我国马铃薯播种机 发展来借鉴和参考。现在其性能更加稳定可靠。集合了机电一体化，自动控制等 技术，使用方便，安全舒适。下图为国外的一些马铃薯播种机。111.2.2我国马铃薯播种机的发展现状近几年，马铃薯在我国的种植面积在大规模的扩增，根据现状，我国的研究 人员自主研究制造新型的马铃薯播种机，此类播种机能适应市

9、场，适应农户。虽 说与欧美等发达国家还存在差距。但是经过自己的努力这一差距在不断缩小。我国的马铃薯种植模式制约了马铃薯播种机的发展，在我国土地使用主要是 按人口分配的家庭责任制，主要使用的是小型的马铃薯播种机，主要配套手扶拖拉机和小功率的四轮拖拉机作为动力。总体的生产效率挺高，但是占用了不少的劳动力。下图为我马铃薯播种机的样式:1.3设计的主要内容(1) 马铃薯播种机结构的整体设计设计(2) 马铃薯播种机传动装置的设计与计算(3) 马铃薯播种机开沟器的设计与计算(4) 马铃薯播种机施肥、排种装置的设计(5) 施肥，排种链轮的设计与计算(6) 马铃薯播种机行走轮，镇压轮、覆膜机构、的选型与设计1

10、.4播种机主要技术参数(1) 外形尺寸(长X宽X高)：1500mM1300mM 1000mm(2) 配套动力：14kw(3) 生产效率：10acre/h(4) 工作幅宽：1100mm(5) 播种方式；平播(6) 播种深度：70 - 160mm(7) 作业行数：2行(8) 作业行距：400mm(9) 地轮直径：600mm(10) 作业速度：6km/h(11) 传动形式：链传动(12) 土壤工作部件：铲式开沟器（13）排种器：外槽轮式（14）覆土器形式：拖环式（15）镇压轮：复合圆锥式（16）种箱容积： 68L2 总体设计2.1 总体方案设计2.1.1 设计原则本次设计的马铃薯播种机预设计为在开沟

11、， 施肥，播种，覆土为一体的基础上， 有所改进和优化，克服一些缺点，增加了喷洒农药，覆膜以及膜上覆土的机构， 就可以做到工序的连贯和多样化。 并且能做到行距宽度调整， 适应地形特点较强， 工作能稳定可靠，排种排肥做到不重播漏播，覆膜要压实，翻起来的土要将薄膜 掩盖完好，保证良好的保温性和透光性。2.1.2 基本结构 本次设计的马铃薯播种机由机架、开沟装置、输种输肥结构、覆土装置器、 施肥箱、排种箱、药箱、排种器、链轮、行走轮、镇压轮、，在机架的前端动力 输入部分用悬挂装置与拖拉机后输出轴连接；种箱和肥箱焊接成型后安装在机架 的上方，用螺栓螺母进行连接。肥箱在前，种箱在后，对应的下面连接排肥和排

12、 种装置。其中施肥和播种的动力主要来源于，行走轮（地轮），其上面有链轮， 分别连接了排肥轮和排种轮。机架的后梁用来连接镇压轮；药箱应安放在镇压轮 的后面部位，固定在机架上；挂膜辊应焊接在机架的靠下部位安排在喷洒农药工 序之后；压膜轮的位置应靠近挂膜辊，应保证其位置可调节；覆土铲应放在机架 的最后，对薄膜覆土之后就完成了整个的种植过程。基本机构如下图所示：1、药筒2、肥箱3、种箱4、覆土犁5、压膜轮6、压膜辊7、行走轮8、链条9、播种开 沟器10、刮平器11、链条12、起垄单向犁2.1.3工作原理拖拉机通过悬挂装置与马铃薯播种机相连接，带动播种机进行工作。机器整 体工作的动力输入来源由行走轮随拖

13、拉机的行走而传递动力来提供。拖拉机的行 走带动行走轮的整体转动，在行走轮连接轴的两侧安装传动链。两侧的链轮分别 连接到排肥和排种装置上。在设计时要保证行走轮直径不宜太小。这样可以预防 在行走的过程中出现塌陷，打滑等现象。马铃薯播种机工作时，拖拉机输出动力近而传递给行走轮，镇压轮上的主动 轴将动力传递给中间轴，行走轮随拖拉机的前进而整周转动，通过链条链轮将动 力传给排肥、排种装置，排出的化肥和种子经输肥管与输种管进入开沟器，排放 到开好的地沟中防止化肥将母种烧坏，化肥应位于种子下方5-8cm处，覆土器进一步覆盖种沟，镇压轮的圆锥滚筒随即以均匀适当的压力压密种床，保证开起 的垄平整，光滑，在播种机

14、的机架上在镇压工序后安装药箱，药箱与塑料软管相 连，通过喷头喷洒农药，这一过程可以通过一个移动电源提供能源，最后是覆膜过程，在机架上安装挂膜辊，成卷的薄膜挂在辊上，固定住，拖拉机提供动力可 实现薄膜的拉长，利用压膜轮将薄膜铺压在地，最后再用覆膜铲将薄膜覆盖，完 成了一整个的播种过程。2.2配套动力的选用(1) 根据新编农业机械学前苏联学者高略契金提出犁的牵引阻力公式为:Fi=kab根据新编农业机械学查的土壤的犁耕阻比为k=4N/cm,因此F,=4 12 25 12002Fi=2400N(2) 根据新编农业机械学知开沟器平均阻力为 9751370N，取1100N。施 肥开沟器长度为20cm，其阻

15、力为20F2=1100 =220 N100(3) 由新编农业机械学知，播种开沟器平均阻力为200400N，取300N。P=2 300 600N(4) 查农业机械设计手册得，土壤对钢的摩擦系数为 0.5770.721，查农 业机械设计手册得到土壤比阻为30000 100000N / mA2，设刮土厚度为5cm， 宽为60cm。则60 5F3 =70000=2100N10000(5) 查新编农业机械学知单个圆盘犁阻力约为70120N, P=120 2=240N由新编农业机械学)得，播种机所需功率P=FV10005160 1.671000=8.61Kw根据最终计算所得拖拉机功率应选择大于8.61kw

16、。根据我国目前所拥有的拖拉机实际情况和对机组所消耗功率的初步估算，拟 采用东风-200拖拉机或功率相近的相关拖拉机。东风-200拖拉机的主要参数如下：外形尺寸(cm) 2850x1350x1990 功率(KW)14(16马力)额定转速(r/mi n ) 730驱动型式前轮驱动离合器形式干式、双片制动器环状内胀式发动机与离合V带理论前进速度（Km/h）如表2 1所示：表2 1东风-200拖拉机理论前进速度理论速度，前进：1.25; 1.67; 3.07; 5.38; 6.47; 8.65; 15.91; 27.86km/h后退:1.46; 7.593传动装置的设计计算3.1传动路线的确定马铃薯播

17、种机整体传动要连续，稳定，可靠。每一步的工序彼此不会造成干 扰。根据整体的结构特点以及拖拉机的相对位置来确定传动路线，保证马铃薯播 种机在工作过程中能满足开沟、施肥、播种、覆土、镇压、喷洒农药，膜上覆土 等工序的连续进行。查阅资料和文献可得，将整体传动路线分为两条。第一条，行走轮伴随拖拉 机的前进而整周转动，通过链传动将动力传递给中间轴；第二条，中间轴将动力 分为两条路径，一边传递给排肥转动轴，一边传递给排种传动轴，进而驱动排肥 链轮和排种链轮的转动。3.2传动比的计算由以上计算可知行走轮的速度 V为6km/h，经过换算出来为V=1.67m/s。行走轮的直径d为600mm,可以通过公式3 1计

18、算得到行走轮轴的转速n1v01 d（ 3 1）式中：v行走轮的行驶速度d行走轮的直径经计算得n1 53r/min根据设计要求和结构特点，马铃薯播种机中间轴的转速与行走轮轴的转速要保证大小相等，所以两轴之间的传动比为1,根据以上计算可得中间轴的转速为53r/min。排肥，排种的主动轮都安装在中间轴上。所以排肥主动轮的转速n1 n253r / min .3.3 行走轮的选型与设计3.3.1 行走轮的设计要求(1) 根据现有马铃薯播种机的结构和类型，对行走轮进行选型。考虑到受力分 析和使用情况应具有较大的强度，刚度等机械性能。( 2)在转动过程中尽量不要有较大的打滑现象，一般不要超过5%，以提高播种

19、的均匀性。( 3)对于不同的地表形态具有较强的适应能力。避免在地表不平或者泥泞的条 件下不走动，出现行走轮被架空不转动，造成化肥和种子的重播和漏播。3.3.2 行走轮的结构通常情况下，行走轮直径越大，其转动越容易，从而打滑的几率就越小。因此 直径越大播种越均匀。但是直径过大会增加机器的体积，使用不会那么灵便。折 中考虑本次设计为了使行走轮的大小与机具空间的协调性，行走轮的具体参数如 下：(1) 行走轮直径 D=600mm(外圈直径)，宽度B=50mm。( 2)行走轮中心轴径：根据查阅参考资料和文献，由于没有其他载荷的作用。选定中心轴径 d=32mm。(3) 地轮宽度 b=50mm(4) 轮辐参

20、数：钢筋直径12mm长度为238.17mm.为增加地轮的附着力同时降低成本，地轮采用50mn宽的矩形钢板焊接而成， 轮辐采用直径12mm的钢筋焊接而成。(5) 经过设计计算后画出其二维图，其结构如图( 31)所示。3.3.3 行走轮的安装为了保证 60cm 到 90cm 的垄宽，行走轮间距应能够在地轮轴上的调节范围为60cm90cm。即每侧行走轮在轴上的轴向移动距离应保证达到15cm。（图 3-1）3.3.4行走轮转速的计算公式（3-1）地轮的转速N 1.670.886r/minDi 3.14 0.6式中：N地轮轴、行走轮转速D1 地轮轴直径V机器行进速度3.3.5行走轮轴承的设计与计算1）查

21、机械基础综合课程设计15表13 1选择使用深沟球轴承，这类轴承能承 受较大的转速，其结构简单，方便制造和安装，并且拆卸维修很方便，价格比较合理，优先 选择这类轴承 深）查机械设计表133和其使用的环境和条件 得轴承预期计算寿 命12000h 20000h.预期机器整体重量大约为M=400kg则轴承所受径向力为200kg，即Fr=?G=1960N轴承几乎不受轴向力，由经验取轴向载荷Fa=600N（1）求比值Fr60019600.306公式（3 2）查机械设计表135深沟球轴承0.22e0.44，故此时Fa epr(2) 初步计算当量动载荷P,由机械设计得P fF(XFr YFa)公式(3 3)查

22、机械设计表136, fF =1.01.2，取1.2.查机械设计表135, X=1, Y=0.则P 1.2 (1 1960 0 600)2352N公式(3 4)(3) 根据机械设计知，球轴承应有的基本额定动载荷值C2352 輕更輕0 17 kN 公式(35)(4) 查机械设计基础课程设计指导书 第158页附表10.2得选择6305轴承。其基本参数：大径D=62m,=25mm宽度B=17mm安装尺寸定位轴肩damin =32mm3.3.6地轮轴的选型与计算根据设计要求，在地轮轴上安装链轮，行走轮。行走轮跟随拖拉机产生的转 动由地轮轴经链轮传递给排肥器、排种器。行走轮行走所传递的动力是整个机构 的动

23、力输入起点。同时，机架上焊接轴承座，行走轮通过轴承与机架相连，承担 机架和地轮的压力，并承受相应的转矩。行走轮的设计也要考虑到零件的可调整 性和安装方便性。首先保证行走轮在地轮轴上80cm到120cm的移动范围。随后再 考虑轴承在轴上的安装定位问题和链轮的安装定位问题。具体设计内容如下：2) 轴上零件的装配方案为：排肥链轮、轴承座、轴承、轴承座盖、排种链轮、 地轮依次从轴的左侧装入。排肥、排肥链轮、行走轮通过螺母紧固；轴承由轴承 座紧固定位，轴承座由轴承座盖封闭密封。3) 根据轴承尺寸参数，以及查阅资料取I处轴径为24mm长度为125ommI和U处为非定位轴肩，查阅资料取2mmH处为轴承安装处

24、，此处与轴承的配13合为基孔制，查互换性与技术测量4轴公差带为j6 ;查互换性与技术测量得U处表面粗糙度 Ra为1.252.5 ;处长度为150mm处直径为damin =32mm 具体参数见附录。4链轮的设计与计算4.1排肥链轮设计(1)链轮齿数Zi和乙由机械设计知，由于链节数通常是偶数，为使链条和链轮磨损均匀，常取 链轮齿数为基数，并尽可能与链节数互质。优先先用的链轮齿数系列为：17、19、21、23、25、38、57、76、95 和 114。初选齿数Z1 17,Z2 38。传动比i1生 38 2.24Z1 17(2) 计算当量的单排链计算功率PcaKa工况系数，见表9-6式中：Kz主动链轮

25、齿数系数，见图9-13Kp多排链系数，单排为1,双排为1.75P传递的功率，kwPeaKAKZp=1.0 1.54KP11421.56 kw，(3)确定链条型号和节距p链条的型号根据当量的单排链计算功率Pea、单排链额定功率Pe和主动链轮的转速n1，查表应保证Pea Pe，根据表9-1确定链条的节距p，得到p=44.45(4)计算链节数和中心距查机械设计知，选定中心距30Pa030 44.45 1333.51计算链节数Lpo2aP乙 Z22（Z2 乙）2 P2a13带入计算得Lpo=87.87mm为了避免过度链节，应将计算出的链节数Lp。圆整为 偶数Lp =88(5) 确定链轮主要参数滚子链轮

26、主要尺寸及齿廓尺寸示意图如下图4-1链轮查机械设计表 9 1和表93,表9 4得齿宽 bfi =0.95 bi=0.95 25.22=24.00mm齿侧倒角 ba公称=0.13P=0.13 44.45=5.78齿侧半径&公称=P=44.45mm分度圆直径d 一EinZ 1=17 代入上式得 di=241.91mmZ2=38代入上式得d2 538.27mm齿顶圆直径da=d+1.25P-d1da1 249.91mm，dj 25.4mm 代入上式得 da1 272.07mm568.43mmda2 538.27mm, d125.4mm 代入上式得 da2齿根圆直径df d di代入上式得d f1 =

27、246.67mm,d f 2 =543.03mm4.2排种链轮设计(1)链轮齿数Z3和乙由机械设计知，由于链节数通常是偶数，为使链条和链轮磨损均匀，常取链轮齿数为基数，并尽可能与链节数互质。优先先用的链轮齿数系列为：17、19、21、23、25、38、57、76、95 和 114.传动比Z4Z33819(2)计算当量的单排链计算功率PcaKAKZ p =1.0 1.35KP118.90kw，KA工况系数，见表9-6 十出.KZ主动链轮齿数系数，见图9-13 工式PKP多排链系数，单排为1,双排为1.75P传递的功率，kw(3) 选择链条型号和节距参照其他播种机选择型号28A节距为44.45mm

28、的滚子链(4) 计算链节数和中心距查机械设计知，初选中心距 a0 30Pa030 44.45 1333.5由机械设计式(916)计算链节数Lpo 88.8带入数据为了避免使用过度链节，应将计算出的链节数圆整为偶数Lpo(5) 确定链轮主要参数，其结构如图 4-1所示。查机械设计表 9 1和表93,表9 4得齿宽 bfi=0.95Xbi=0.95 25.225=24.00齿侧倒角 ba公称=0.13P=0.13 44.45=5.78齿侧半径&公称=P=44.45mm分度圆直径d -EiHZ3=19代入上式得 d3270.06mmZ438代入上式得d4538.27mm齿顶圆直径da-d+1.25P

29、-d 1d3270.06 mm弋入上式得 da3 300.22mmd4538.27 mm 代入上式得 da4 568.43mm齿根圆直径df d d!da3 270.06mm代入上式得 df3 274.82mmda4 568.43mm 代入上式得 d f4 543.03mm5排肥排种装置设计与计算5.1肥箱总成肥箱总成包括肥箱、排肥装置、固定零件。5.1.1 肥箱容积90播种的行程,根据农业机械设计手册可知，肥箱的容积根据播种的快慢，15播种的行数，以及肥料的密度而定。在工作时，不能将肥箱的肥料全部用完，这 会影响施肥的效果，每一次加肥料之前至少要保证肥箱肥料不少于总体的15%查农业机械设计手

30、册，肥箱尺寸由下式确定1.1LBQmax2110000式中L 装满一箱种子或肥料所能形式的最远距离，应大于或等于地块一 个来回的距离，此处取400mB工作幅宽（m）: 0.9mQmax 单位面积最大播种量或施肥量（kg / hn2）此处为1500 kg / hn2肥料的密度（kg/L),此处取 1.5kg/LV 1.1LBQmax,带入数据得 V=39.6L 100005.1.2 排肥装置查农业机械设计手册得，此处选用外槽轮式排肥器。无需设计选用即可,外形尺寸10gm X 110mm120mm。排肥量可以调整。5.1.3 肥箱尺寸由设计综合优化种箱外形大体为 40Em X 300mm 350m

31、m肥箱底部设计成倾斜的形状，这样在施肥的过程中容易漏肥，不会有堵塞5.1.4排肥量的计算外槽轮排肥器的排肥量可以通过公式 41计算。Q dLr 吐t（4 1）式中：d外槽轮的直径，d取45mmL外槽轮的有效长度，L取126mmr肥料的密度，施用的化肥为磷酸二铵，其密度为789g/L。a0槽内肥料充满系数，一般取0.7fg单个凹槽的截面积，通过实验计算选取fg=66.76mm2t槽轮凹槽节距。通过计算得到 t=d n /z=20.2mm入一带动层特性系数。取0.5经计算得 g 5.5kg/acre，这里取6kg/acre5.2 种箱总成种箱总成包括排种器、种箱及安装紧固零部件。5.2.1 种箱容

32、积土豆种是块状结构，根据实际情况和农艺要求其平均直径大约为4cm则单个种子体积为V 4 r3 34cm33一个往返行程所需种子N=400 =2000 个0.2总体积为V= 200034=68L5.2.2 种箱外形尺寸种箱的尺寸要根据具体的实际情况而定， 在设计的过程中要满足播种机的性能 要求，同时也要考虑安装和维修的方便和可靠。考虑到满载种子时种箱载重比较大，在其下方要设计支撑架并用M20螺栓紧固 种箱前端与机架用M20螺栓紧固。6开沟器的选型设计开沟器的作用是在马铃薯播种机工作时，在拖拉机的带动下可以开出一定宽 度的肥沟、种沟。在施肥开球器工作时，开出肥沟后，肥料由排肥装置输送到肥 沟里，并

33、翻起土壤将肥料掩盖。排种开沟器，开出一定的沟时，由排种装置将母 种依次排列在开出的种沟里，随后覆土掩埋。要求开除的沟平直，深浅连续且一 致，并且有自动覆土的功能，并且要求结构简单，便于安装和维修。6.1施肥开沟器的设计与计算施肥开沟器：采用锄铲式开沟器，它结构简单，造价低。可自己制造，用三块 钢板焊接而成，开沟效果较好根据农艺要求施肥深度为8cm- 16cm开沟宽度为5cm施肥开沟器用三块钢板焊接而成。如图6-1图6-1施肥开沟器钢板的厚度为3mn，参考其他播种机选择其它参数。开沟器上方用4mm方钢管焊接，方钢具体尺寸有安装条件决定。6.2排种开沟器的设计与计算由新编农业机械学可知，船式开沟器

34、是播种开沟器的主要使用类型，这 种结构的前沿部分呈楔形，楔角大，开出的种沟宽度平整度都符合要求，常用于 播种马铃薯。播种开沟器为船式开沟器，其开沟宽度应为马铃薯种块的平均直径的2倍取8mm其尺寸为20cm X15cm 10cm。同施肥开沟器安装与同一个安装架上。7播种机工作状态参数7.1播种机行进速度马铃薯播种机的前进速度会受排种链轮机构的限制，链速过快种子将会甩出 种勺，且链轮常处于张紧状态，影响其使用寿命。但是链轮的速度也不能太低， 影响生产效率。根据马铃薯种植要求，对于单垄的马铃薯株距要求在20-25cm,所以综合考虑将株距规定在22cm ,所以种勺的间距为22cm则株距=勺距链速勺距2

35、 nDVm查阅资料得最佳播种速度为6km/ h,即Vm=167crn/ s得 N1=0.88r/a38链轮传动比i=一 2得N2=0.44r/x197.2生产率生产效率体现了本台播种机的快慢程度，本播种机最大速度为6km/ h。其最大作业生产率为：6km/ hx 1.0m = 6000吊=8 .5亩/ h,这是理想状态下的播种效率，实际生 产时会比这个结果要小。8整地机构的设计8.1覆土器的选择计算8.1.1覆土器的分类和特性马铃薯播种机上常用的覆土器有比较多的样式，例如链式，拖环式。圆盘式 和刮板式等类型。有的覆土器适用于行距较窄的谷物播种机，有的适用于覆土量 较大，掩盖严密的耕作播种机。8

36、.1.2覆土器的选型根据开沟器和马铃薯播种机的整体机构，选择使用拖环式覆土器。结构特点 如下图所示。图（8-1）8.1.3覆土器机构特性的确定拖环直径D=280mm链环长度L=15mm两环间距离L1=120mm挂钩有效直径D仁10mm整体部件工作高度H=400mm （可调）8.2舌I平器开沟、施肥、播种之后的垄是不平整的，这就需要刮平器进行工作。刮平器 将垄表面刮平整齐且有一定的镇压作用，为随后的的铺膜工序做好基础。其尺寸 为650 5 10。弯折处角度为150。，上侧用钢材焊接并钻有孔以便安装在机架上用弹簧和铰链将刮平器固定安装在机架上。弹簧选用圆柱螺旋拉伸弹簧，自 由高度为95mm，中径为

37、25mm，截面直径为4mm，选用半圆钩环形便于安装8.3覆膜机构的设计8.3.1铺膜装置的选型与设计挂膜辊、铺膜辊、压膜轮及覆土圆盘犁组成了马铃薯播种机的铺膜装置。其尺寸见下表名称尺寸备注挂膜辊长620mm 直径35mm可调节转动灵便铺膜辊长620mm 直径55mm转动灵活对薄膜无伤害压膜轮半径120mm宽35mm上下可调节压力适中覆土圆盘犁半径240mm上下左右都可调节表8-1832膜上覆土装置的选型与设此装置是比其它机型所没有的，正是本次设计的创新之处。此覆土装置由一对 滚动圆柱形筒构成，分布在机架的两侧，左右对称。在工作时，可以把从覆土圆 盘犁翻起的土经过滚筒的转动覆盖到薄膜上。在设计时，根据实际要求要把，此 滚筒边缘处理成卷边形状，防止将薄膜刮破。其