空冷冲洗方案签字版

1、莉华国华锦能SHENHUA GUOHUA JMJE ENERGV2015年空冷凝汽器管束翅片冲洗方案批准:审定:初审:编制:二O五年六月五日神华陕西国华锦界能源有限责任公司设备维护部化学专业2015 年空冷凝汽器管束翅片冲洗方案一、概况由于本地区气候干燥， 空冷凝汽器长时间运行， 空冷凝汽器的换热翅片之间 沉积了大量的灰尘和污垢， 堵塞了冷空气通道， 导致了空冷凝汽器换热效率降低， 随着外界气温的升高， 会导致机组背压升高， 机组运行的安全性和经济性受到影 响。因此需对空冷凝汽器进行清洗。二、冲洗范围#1-#4机空冷凝汽器，共 64 个换热单元面。三、空冷凝汽器冲洗应具备的条件：1、冲洗方案未

2、得到批准，不开工；2、现场气侯条件差，不开工； （遇大风雷雨等恶劣天气和空冷岛下方环境温度 低于8C时，应禁止冲洗。）3、承包商人员不符合要求， 不开工；（承包商人员必须提供身体检查健康证明、 身份证、安全教育合格、年龄不大于 45 周岁的男性员工） 。4、每班次开工前各班组现场监护负责人未到现场签字不开工。四、空冷凝汽器冲洗存在的风险及措施：1、空冷岛（ 45 米钢结构上）及其下部的电气设备、变压器进出线、电缆及控 制柜等设备， 存在进水或结冰， 引发设备故障的风险。 要求所属设备的专业必须 指派有经验的人员进行防水遮盖， 并进行现场监护， 发现隐患立即停止冲洗， 进 行整改，整改合格后方可

3、开工冲洗。2、 空冷岛下方电气设备和线路因冲洗水流量大易发生污闪风险。 要求冲洗过程 中空冷岛下方电气一次专业需设置专人进行监护， 对下方设备进行巡视检查， 对 水量进行监督。 并用对讲与空冷岛冲洗负责人随时联系， 若有异常， 立即停止冲 洗，待异常责任班组现场监护人同意后方可再次开工。3、承包商人员如果存在年龄偏高，抗病能力差，易发生中暑、昏厥及心脑血管 疾病。使用承包商时， 承包商人员必须提供人员符合要求的健康证明、 身份证明。 要求承包商现场工作人员年龄在 45 岁以下男性职工，另外每周一空冷岛冲洗人 员必须进行血压测量， 如果医生测量血压异常时， 必须进行人员调整， 每日冲洗 工作负责

4、人必须现场跟踪监护，并提供必须的应急药品和饮用水。四、空冷凝汽器冲洗小组各成员的职责：空冷凝汽器冲洗工作持续时间长，且涉及到多个专业，各专业应紧密配合， 明确职责，确保此项工作顺利完成。1、化学专业成立空冷岛冲洗小组，具体安排如下：组长：承包商冲洗负责人 :化学班冲洗负责人：汽机专业现场监护人及联系电话：电气一次现场监护人及联系电话：电气二次现场监护人及联系电话：热工专业现场监护人及联系电话：2、各小组成员职责：（1）组长：负责确定每一遍冲洗空冷换热片的开始时间， 负责和运行协调沟通， 确定冲洗哪台机组， 负责向相关专业说明空冷岛冲洗的具体安排， 并督促相关专 业做好所管辖设备的安全防护工作，

5、负责本方案的修改完善工作。（2）化学班冲洗负责人： 负责人每天进行安全交底、指导和协调工作，过程中要严格执行“三票三 制”。负责现场的安全、冲洗质量、冲洗进度及文明生产。 不具备空冷凝汽器冲洗条件的，应主动停止冲洗，并将停止冲洗的情况报 告组长。 负责监督各现场监护人的到位情况，各班组现场监护人未按时在工作日志 中签到，不能进行冲洗，并将情况报告组长。 接到各班现场监护人或运行检查人员 “停止空冷岛冲洗” 的通知后， 首先应立即停止冲洗工作，再报告组长，安排好冲洗工作人员，然后查清原因，获得各班现场监护人或和运行检查人员 “恢复冲洗” 的命令后， 方可组织人员进行 冲洗。 负责空冷岛具体的冲洗

6、工作，并负责冲洗过程中，对人员状况、工器具、冲 洗措施、空冷岛散热面、 冲洗泵及天气情况进行检查， 发现异常和不符合冲洗方案的规定，应及时停止冲洗，并向冲洗工作组长汇报。 现场负责人对冲洗工作全面负责，并对现场突发情况进行应急处理。（4）承包商职责： 承包商在空冷岛冲洗前应成立空冷岛冲洗组织结构， 明确各冲洗人员的职责。 承包商工作负责人应对具体的冲洗工作、 人员安全、现场文明进行全过程管理和 监督。空冷岛冲洗前应进行安全技术交底并监督执行。 承包商应主动向甲方提供有关证件 （ 如人员健康证明和身份证明等。 空冷岛冲 洗过程中，如发生异常情况（设备故障，人员伤害、身体不适等不安全行为）应 立即

7、停止冲洗工作，将情况报告化学班工作负责人进行协调处理。 承包商负责人应在冲洗现场全程跟踪， 承包商负责人安排当班现场冲洗负责 人负责每日冲洗工作， 承包商现场冲洗负责人检查冲洗人员精神状况， 承包商负 责人准备充足的药品和饮用水， 要求其冲洗工作人员不得随意变动。 承包商人员 如需变动， 必须征得隶属班组、 部门和安健环部许可， 并提供人员健康证明和身 份证明，经安全教育合格后，方可上岗。承包商工作人员在工作过程中，必须无 条件服从化学班工作负责人的安排。 承包商工作人员在工作期间的一切行为 （包 括外出），必须征得化学班工作负责人的同意。 现场冲洗设备及冲洗装置如在冲洗过程中出现故障或存在缺

8、陷，承包商应及时进行维修或更换。（5）冲洗组成员 冲洗组成员对现场冲洗设备的维修及冲洗区域的定置管理和文明生产负责。 冲洗组成员必须服从冲洗工作负责人及现场负责人的管理，并及时与其保持沟通。 空冷岛每日冲洗负责人必须与下部监护电气人员随时保持紧密联系， 如果电 气监护人员发现异常， 应立即停止冲洗。 待异常彻底消除后， 并由电气监护人员 通知后，方可进行冲洗。 冲洗人员在工作前，应禁止饮酒，充分休息，保持精力充沛。如发现体力不 足，头昏等身体异常症状时，应立即主动停止工作，并报告承包商工作负责人。（6）汽机专业现场监护人：负责所管辖的 4 台空冷冲洗泵设备系统的完好可用以及现场监护，发现异常

9、情况首先应立即报告化学班工作负责人， 要求其立即停止空冷岛冲洗， 然后报告 专业经理。 当异常处理后可以继续冲洗时及时通知化学班冲洗工作负责人。 现场 监护人应按时在化学班工作负责人处交接班签到和安全技术交底。（7）电气专业现场监护人：负责所管辖设备的现场监护，发现异常情况首先应立即报告化学班工作负责 人，要求其立即停止空冷岛冲洗， 然后报告专业经理。 当异常处理后可以继续冲 洗时及时通知化学班冲洗工作负责人。 现场监护人应按时在化学班工作负责人处 交接班签到和安全技术交底。现场监护人应对下列设备负责：A. 配电需要检查的设备：1、空冷配电室的防水情况，如有渗漏，对干式变做好防水措施。2、共箱

10、母线及离相母线的密封应良好。3、门形构架绝缘子、主变套管、避雷器等污闪情况。4、主变、高厂变、高公变冷却风机、潜油泵及电机引出线密封应良好。区域 检修箱应密闭。5、主变、高厂变、高公变事故油池的渗水情况，应无堵塞。6、主变、高厂变、高公变区域地面在进行水冲洗时应无塌陷。存在的风险：1、污闪爬电2、高空落物3、设备接地、短路采取的应对措施：1、电气人员设专人对冲洗区域设备污闪情况进行检查， 如有污闪情况， 应及 时联系当日空冷岛冲洗工作负责人， 要求其立即停止冲洗工作， 如果经专 业确认异常消除后，由电气人员通知化学空冷岛冲洗负责人恢复冲洗。2、与冲洗人员进行交底， 应对上面杂物清理后进行水冲洗

11、， 避免杂物落下损 坏设备。3、对接线盒、端子箱、检修箱等进行密封及防水处理， 避免引起接地及短路。B. 电机需要检查的设备：空冷风机主风扇电机及油泵电机存在的风险：电机及接线盒包扎不严导致电机进水或受潮。采取的应对措施：用塑料布将电机及接线盒包好， 并检查所用塑料布无损坏现象； 撤除电机上所包扎的塑料布时应小心， 防止存水流入电机接线盒内； 人员不定时 检查所包扎的电机防水措施是否合格。 如果出现异常情况， 立即通知化检班冲洗 负责人， 停止该处冲洗工作， 待彻底回复后， 在通知化学冲洗工作负责人恢复冲 洗。C. 厂用需要检查的设备：1、#1、#2、#3、#4空冷PC配电室检查2、#1 、

12、#2、 #3、 #4 空冷变频器室检查3、#1、 #2、 #3、 #4 空冷下方电缆沟检查存在的风险：1、空冷PC配电室房顶漏水，可能引起 PC母线短路。2、空冷变频器室房顶漏水，可能引起变频器故障或变频器进出线短路。3、冲洗水漏入电缆沟，造成电缆所处环境恶劣，造成电缆受潮或短路故障，影 响机组稳定运行。采取的应对措施：1、准备好50m塑料布、2台排污泵、2双雨鞋。2、在空冷岛冲洗时，电气厂用现场监护人每隔 2小时检查一次空冷PC配电室、 空冷变频器室及电缆沟，如有漏水情况，及时防水或排水（7）电气二次现场监护人：负责所管辖设备的现场监护， 发现异常情况首先应立即报告当日冲洗工作负 责人，要求

13、其立即停止空冷岛冲洗， 然后报告专业经理。 当异常处理后可以继续 冲洗时及时通知化学班冲洗工作负责人。 现场监护人应按时在化学工作负责人处 交接班签到和安全技术交底。现场监护人应对下列设备负责：A. 需要检查的设备：1、#1#4 主变、厂高变、公用变变压器瓦斯继电器、 冷却器控制箱、 端子箱、端子盒检查2、变压器温度控制器检查B. 存在的风险： 1、瓦斯继电器、冷却器控制箱、端子箱、端子盒内进水，造成二次电缆绝缘降 低，可能引起保护跳闸。2、变压器温度控制器进水，造成接线盒内二次线绝缘低，可能引起误发信号或 风扇误启动。C. 应对措施：在空冷岛冲洗时，电气二次现场监护人每隔 2-3 小时检查一

14、次所冲洗区域 的端子箱等。 如有漏水情况， 及时完善遮盖， 并首先通知当日空冷岛冲洗工作负 责人，要求其立即停止冲洗工作（ 9）热工现场监护人： 负责所管辖设备的现场监护，发现异常情况首先应立即报告化学工作负责 人，要求其停止空冷岛冲洗， 然后报告专业经理。 当异常处理后可以继续冲洗时 及时通知化学班冲洗工作负责人。 现场监护人应按时在化学工作负责人处交接班 签到和安全技术交底。现场监护人应对下列设备负责： 现场监护人应对被冲洗空冷风机本体温度接线盒， 润滑油压力开关， 润滑油 温度开关是否被水淋负责。空冷冲洗时， 热工监护人员先到现场检查确认空冷风机本体温度接线盒， 润 滑油压力开关，润滑油

15、温度开关是否被塑料布覆盖完全，防水措施检查完成后， 通知化学班工作负责人开工。五、异常情况报告程序:现场 监护 人或 工作 负责 人或 运行 巡检 发现 异常化学班冲洗负责人班长部门经 理和公 司领导六、冲洗的方法及注意事项1. 空冷岛冲洗工作量：四台机空冷岛散热面积为88X10X 16X4吊，冲洗面积共66320吊，冲洗人数根据实际情况调整,冲洗持续时间约为6个月。2. 机组冲洗顺序：原则上哪台机组背压高偏高，先冲洗哪一台。冲洗台次由化 学专业经理具体安排。每台机组先冲洗一遍，将翅片内的灰尘清洗掉。待柳絮飘 过后，进行第二遍冲洗。3. 当机组背压高时，及时投入喷淋系统运行，然后再根据背压情况

16、安排对空冷换 热片的冲洗。4. 冲洗前应检查冲洗设备的电源线是否完好，如有裸露部分，应切断设备电源，停止冲洗，并通知电气人员处理合格后方可使用。5. 冲洗过程中，必须有人进行监护，保证冲洗过程中，不留死角。6. 冲洗过程中，冲洗爬梯如发生卡涩，应及时处理，不能硬拉硬拽，保护冲洗 装置。如需要高空作业，必须系好安全带。7. 冲洗过程中，应由承包商现场冲洗负责人检查冲洗水泵的轴承温度，轴承温 度高时，应及时停泵或切换泵运行。8. 如遇上大风和雷雨（包括阵雨、中雨和大雨）等恶劣天气和空冷岛下方温度 低于8 C时，禁止进行冲洗。9. 现场备好充足饮用水，备好防暑降温的药品及用品，防止作业人员中暑10.

17、 如夜间空冷岛冲洗时，承包商工作负责人对工作人员的精神状态进行观察， 发现有精神萎靡不振者，责令其停止工作。11. 冲洗过程中， 规范摆放冲洗水管和现场的电线， 要保护好冲洗控制箱， 防止 进水和烤晒等原因造成控制失灵故障。12. 冲洗时将风机转速降到 30 r/min 左右。13.冲洗时，为了避免水流过于集中 , 对下部电气设备造成严重威胁：特要求如 下：1) 不能停运风机进行冲洗 ; 可根据实际情况适当降低风机转速。2) 同台风机两侧面不要同时进行冲洗。3) 冲洗时及时联系空冷岛下部电气监护人员， 检查冲洗水落下后， 是否会对 电气设备造成严重威胁， 并与电气监护人员沟通及时调整喷淋小车行

18、走速度， 直 至合适为止。4) 冲洗过程中空冷岛下方电气专业设置专人全程进行监护， 对下方设备进行 巡视检查，对水量进行监督。 并用对讲与空冷岛冲洗负责人随时联系， 若有异常， 立即停止冲洗， 电气监护人员应汇报专业及部门， 待异常彻底消除后， 由电气监 护人通知化学冲洗负责人后，方可恢复冲洗。七、冲洗的安全技术措施1. 清洗前办理好工作票，按机组清洗办理一张大票，根据冲洗负责人要求降风 机转速，同时降转速风机不超两台， 清洗完一台风机管束对应换热面后， 启动清 洗完的风机，再次清洗下一台风机对应管束换热面。2. 清洗每台风机对应管束换热片前冲洗工作组成员在相关专业监护人的监护下 完成对冲洗的

19、空冷风机电机、 小油泵电机的遮盖， 电机线缆的遮盖， 空冷风机现 场控制盘柜、 事故按钮等有关设备进行遮盖； 空冷岛下方设备由各所管辖班组进 行遮盖。每天上午冲洗前由化学班冲洗负责人通知各班班长签字时间 , 下午不用 再签字,各班做好监护。如果晚上冲洗 ,下午下班前化学班冲洗负责人通知各班班 长签字时间。3. 清洗前做好空冷岛下部厂用变、高压变、启动变以及各种电缆、盘柜的遮盖 监护工作，要求空冷岛下部各设备所属专业监护人， 严格监护， 发现异常应及时 联系当日空冷岛冲洗负责人， 要求其立即停止冲洗工作， 并进行协调处理， 防止 设备及线路污闪发生。4. 各台机组空冷管束换热面清洗顺序以第八排、

20、第四排、第七排、第三排、第 六排、第二排、第五排、第一排为序。5. 清洗过程中严格按厂家培训要求进行操作，包括清洗水管的拆装、喷嘴的更 换清理、清洗装置的拆卸组装、 清洗水管的上下行程的摆放疏通、 清洗装置上下 行程的限位、清洗装置控制柜的操作顺序、清洗过程中注意的安全事宜等。6. 清洗过程中设专人监视清洗水泵的运行，监视出入口压力、两侧轴承温度、 轴承室油位、轴承振动、泵体声音、泵体泄漏、两侧填料密封泄漏、冲洗管路等 动态检查， 每班人员每四个小时定期检查清洗水泵的运行情况， 发现异常立即联 系停运处理，。7. 清洗过程中要做到不漏洗管束换热面，及时更换清洗设备喷嘴，及时疏通引 导上下清洗水

21、管，保证清洗设备走单行程时间7 分钟左右。8. 空冷清洗装置在上或下走完一个单行程后方可移动车子清洗下一组管束对应 换热面，移动过程中设专人进入 A 型架内部观察车子移动情况，不能重复清洗， 更不能漏洗，要做好标记。9. 清洗过程中要保证清洗水压力（6MPa和流量（16m3/h）。10. 清洗水一定要用除盐水，以防结垢。八、冲洗完成后的验收标准1. 管束内部无杂物 , 从风机室向外看 , 各排管束必须透光 , 不得发现有杂物 .2. 每排空冷岛的冲洗必须保证横向到边，上下到底（顶） ，严禁弄虚作假，管 束与管束之间无未冲洗到位的部分 . 严禁随意将慢速冲洗改为快速冲洗。3. 在冲洗时必须停运相应的风机 ,空冷减速箱必须做好保护措施 （用塑料布对 内机减速箱及电机进行封闭 , 防止减速箱进水 .4. 冲洗水压必须达到6Mpa以保证其冲洗效果。5. 冲洗水管道不得有漏水情况备注：1、此方案批准后，原件化学专业保留，其复印件分别送安健环部、生技 部、维护部、运行部及汽机专业、电气一次、二次、热工专业、承包商各一份。九：设备异常临时停止冲洗及恢复冲洗通知单序号发现异常位置异常情况停止冲洗时间恢复冲洗时间说明：如果发现异常情况不允许进行冲洗的部位，要立即停止该处冲洗工作，并办理临停冲洗通知单，待恢复后