大型起重设备拆除方案

1、大型起重设备拆除方案为了规范大型起重机的拆除过程中的作业行为， 防止各类安全事 故的发生， 有效地保障起重机拆装施工相关人员的职业安全健康， 相 关设备的完好，特制定本方案。一、架桥机拆除1、拆除前的准备（1）、应将架桥机随机文件如图纸和有关技术资料准备齐全， 并以此 为依据拟定有关施工文件。（2）、拆除前，应对设备进行全面检查、清理，如发现有损伤、腐蚀 或其它缺陷，应在拆除前予以处理，合格后方可拆除。2、拆除场地 、安装场地应无障碍物，场地平整。 、场地不应有积水，且应有排水设施。 、吊车作业区域应无高压线及其它电力线通过。3、拆除要求 架桥机的拆除应有具有拆除资质的单位和具有拆除资格的人员

2、 进行拆除。 、参与拆除人员必须熟悉本机的结构、技术特征，电器元件的拆除 必须由专业电工进行安装。 、拆除前清点：按编号的序号检查各部分组件、部件是否齐全，检 查数量、种类，检查各组件、总成及其它各构件是否齐全、完好，有 无损伤、损坏、重要的拆除面有无损伤。 、对当天、当班要拆除的部件进行清洁，做好拆除所需的工具、机 具设备的准备工作。 、电器元件的拆除：电器元件的拆除应根据电器接线图和电器原理 进行拆除。 、拆除时严禁碰、刮伤安装面及连接销、轴等的机械加工面。 、主要钢结构的连接螺栓拆除时，应以螺栓的对称（对角）位置从 内向外（或从外向内）逐次按规定的扭距旋松螺母。 、吊运时要严格遵守起吊安

3、全操作规程。 、拆除后的部件要妥善放置，做好防雨、防腐、防尘。4、拆除顺序及施工组织架桥机的拆除按照电器系统拆除-伸缩系统拆除-提升小车拆除-前支腿及副前支腿的调整-主梁及导梁拆除-中托横移轨道、 中 托轮、后托轮的拆除-前支腿拆除的顺序完成，各拆除步骤组织情况 见架桥机安装、拆除人员机械配备表。架桥机拆除流程图二、龙门吊拆除1龙门吊拆除流程图2安装施工方案(1) 拆除机械、电气设备；(2) 拆除操作室及变幅，起重机构(变幅机构小车滚轮用钢丝绳 捆绑固定在主梁变幅小车轨道上。)；(3) 拆除主梁(根据主梁重量及长度选用起重设备，在一台起重设备性能允许范围内，可采用单机吊装，吊装前在主梁两端系上

4、白棕 绳作溜绳，以便吊装调整对位。如果主梁重量大，可采用两台起重设 备双机抬吊，双机抬吊最大荷重不得超过两机的额定起重量之和的 75%每机所分担荷重不得超过该机额定起重量的80%要平稳吊装 吊装前， 对起重设备制动等机构进行检查， 起重设备停置处地基必须 平整坚实，正确选择吊具、吊点，吊点棱角处要用包角，木块支垫， 以免割断吊索。指派专人指挥，并将起吊重量、幅度、高度向起重设 备操作人员交底。起吊时，先将主梁吊离地面约 30 厘米后，观察起 重设备制动及整车稳定状况，支腿是否松动，停置处地基是否下沉， 如正常后再平稳起吊。 )；(4) 拆除门腿(吊装前，在底梁上搭好脚手架，门腿吊装连接好 后，

5、用钢丝绳、手链葫芦拉好缆风绳。 )；(5) 拆除底梁(吊装前，在行走台车上搭好脚手架，待底梁吊装 连接好后，用钢管支撑牢固，并用钢丝绳，手链葫芦拉好缆绳，地锚 拉力不小于 3 吨。)；(6) 拆除四组行走台车；(7) 拆除轨道；三、大型起重设备拆除安全控制措施(一)一般控制措施1 参加施工的有关技术人员，管理人员，操作人员，包括民技工 必须接受入场前安全教育，经考试合格后方可上岗。2 进入现场的施工人员必须按规定劳保着装，并佩戴好必要的安 全防护用品。3 特种作业人员必须持证上岗，非特种作业人员不得从事特种作 业。4 开工前项目负责人应组织施工，技术安全人员对现场情况进行 检查，符合要求后方可

6、开工5 施工作业前应做好安全技术交底工作，并按要求做好记录。6 施工中做好“三工”活动和班前“危险预知”活动，并按要求 做好记录。7 现场施工人员应严格遵守安全操作规程和相关安全管理规定， 正确使用工器具，服从安全人员的管理。8 高处作业时施工人员必须系好安全带，安全带的固定位置应安 全可靠，并尽量高挂低用。9 爬梯、平台、通道等必须牢固可靠，临空面、悬空作业必须挂 好安全网。10 施工设备、工器具等应经常检查、维护和保养。11 起重、运输设备操作人员作业前应对设备的安全性能进行检 查，确保设备安全运行。12 转运及起重作业前应对起重或捆绑用具及设施进行检查，正 确选择和使用， 并严格执行“十

7、不吊”规定，确保其安全性符合要求。13 大件吊装必须严格执行吊装方案，统一指挥，协同配合。14 构件对接时禁止用手探孔找正。15 电气系统通电调试时，必须有两人同时作业，其中一人监护。16 起重作业应设专人指挥并佩带袖标，并且指挥明确，信号清 楚统一，参加施工的人员必须服从管理，统一行动。17 拆除部位应设置安全作业警戒线，并派设安全警戒人员，禁 止无关人员进入。18 施工现场应悬挂必要的安全标识牌。19 安全人员应坚持现场巡视，发现违规必须及时制止和处理。20 拆除作业中，遇有六级以上大风和雷、雨、雪、大雾时应停 止作业（二）具体控制指施（1）技术交底1 由项目总工程师组织进行技术交底，使参

8、与拆除项目有关技术 人员，管理人员， 操作人员了解本起重设备的特点、 结构、施工质量、 施工安全和工期进度计划要求，并对起吊手段，施工方法，施工程序 和措施等做到心中有数， 防止因施工人员不熟悉施工工艺而造成各类 伤害。2 在拆除过程中可以组织多次技术活动，但无论何种形式的技术 交底都必须做好“施工技术交底记录”并在生产过程中检查落实，避 免施工人员技术上工艺上的失误造成人为伤害。3 工程技术人员应制定出可靠的安全技术措施，并在施工中督促 落实，确保措施到位。4 工程技术人员应当履行本岗位安全职责，深入现场检查，对直 接威胁人身安全和健康的重大安全技术问题及时组织处理， 避免恶性 事故的发生。

9、（2）施工准备1 疏通现场施工通道，防止因道路狭窄不平引起碰撞，倾翻，意 外伤人等事故。2 工作场地清理时，各种钢结构件应摆放整齐、垫稳、垫实，防 止倒塌，滑落伤人。3 转运构件车辆的驾驶员必须了解地形情况，严格执行驾驶员操 作规程，在倒车时应有专人指挥。4 准备搭设作业平台材料，安全网、安全带等防护器材。5 构件在装车运输时应摆放整齐，运输前应仔细检查构件是否绑 扎牢固，并对运输线路进行认真勘查，超长、超宽、超高件运输进必须作好明显标识，必要时还需要专车引导（ 3）结构拆除1 构件拆除作业前应将杂物清理干净，防止坠物伤人伤设备。2 大构件翻身、抬吊时应指派专人监视、预防意外发生。3 拆装长件

10、、重件须系好缆风绳，并由专人指挥缆风绳的控制。4 拆装过程中应专人指挥，信号统一，且应捆绑牢固。5 当高空多层次上下作业时，应尽量避开垂直上下作业，同时注 意拆装时工机具下落伤人。6 作业过程中应严格控制起吊设备的操作 （吊车、卷扬机、葫芦）， 其操作必须按照指定拆装人员的要求进行动作。7 起吊设备（吊车、卷扬机、葫芦） ，其操作人员应经常对设备 的安全性能进行检查，确保设备安全运行。8在拆除过程中作转运构件运输的车辆进入施工区域后应注意观 察周边环境，狭小地方须指派专人指挥。9 工作场地必须设安全警戒人员，禁止无关人员进入作业区域。10 作业区域严禁烟火，并设置安全防护线和安全醒目标识，防

11、止引起火灾或爆炸。11 拆除中使用气割、电焊等热源作业后应注意防护，防止烫伤； 作业产生火花应注意隔离。12 高处作业，应搭设必备的人行爬梯和通道、作业平台、脚手 架搭设须严格按照有关规定执行。（ 4）机电设备的拆除1 机电设备拆除必须按设计图纸，说明书施工，未经有关设计制 造部门同意，不得任意修改。2 起重、变幅、回转、行走机电设备的安装，机座必须稳固，安全装置（如制动机构，限位器、安全阀、负荷指示器等）必须齐全， 灵敏、可靠。3 施工用电线路及电气设备的绝缘必须良好，布线应整齐。4 露天使用的电气设备均应采取防水措施、 防止设备受潮， 漏电、 损坏等。5 在有易燃易爆气体场所，电气设备及线

12、路均应满足防火、防爆 要求。6 热元件和熔断器的容量应满足被保护设备的要求，熔丝应有保 护罩，熔丝不得削小使用，严禁用金属线代替熔丝。7 一切电气装置设备拆除后均不得留有可能带电的导线，如必须 保留，应将裸露端部包好绝缘，并做出标记妥善放置。8 所有拆除电气设备外壳上，电气设备的引线电缆均应按图纸进 行编号，编号标记应清晰，固定牢靠，以防遗失。9 电气设备拆除后要及时装箱，并附有装箱清册，以防备被水淋 湿、丢失等。10 电气设备的吊装和转运要小心轻放，以避碰伤，碰坏、砸坏。11 凡不符合技术标准要求的绝缘安全用具，登高作业安全工具、 携带式电压和电流指示器、以及检修中心临时接地线等均不得使用， 防止触电、坠落、灼伤等工伤事故。12 操作人员根据工作条件，选用适当的安全用具，每次使用前 必须认真检查， 安全用具不准任意移作它用， 也不得用其他工具