外墙保温工程施工方案

1、1 / 14 文档可自由编辑打印 目目 录录 一、编制依据一、编制依据 .2 二、工程概况二、工程概况 .2 2.1、工程概况.2 2.2、设计概况.2 三、施工准备三、施工准备 .3 3.1、技术准备.3 3.2、人员准备.3 3.3、材料准备.4 3.4、机具准备.6 四、工艺流程及施工方法四、工艺流程及施工方法 .6 4.1、挤塑聚苯板.6 4.1.1、工艺流程.6 4.1.2、施工方法.6 4.2、胶粉聚苯颗粒.7 4.2.1、工艺流程.7 4.2.2、施工方法.7 五、质量标准五、质量标准 .8 5.1、主控项目.8 5.2、一般项目.8 5.3、允许偏差.8 六、试验六、试验 .9

2、 七、成品保护七、成品保护 .9 八、安全生产、文明施工八、安全生产、文明施工 .9 九、附图九、附图 .9 附图-001：条粘法示意图(选自 L07J109 第 47 页).10 附图-002：加固件布置示意图(选自 L07J109 第 43 页).10 附图-003：门窗洞口排版、附加网格布、固定件示意图(选自 L07J109 第 42 页).11 附图-004：挤塑板转角排板及固定件布置示意图(选自 L07J109 第 44 页).11 附图-005：挤塑板分层做法示意图(选自 L07J109 第 26 页).11 附图-006：阴阳角做法示意图(选自 L07J109 第 27 页).1

3、2 附图-007：外墙勒脚做法示意图(选自 L07J109 第 28 页).12 附图-008：窗上、下口节点做法示意图(选自 L07J109 第 31 页).13 附图-009：窗侧口节点做法示意图(选自 L07J109 第 30 页).13 附图-010：女儿墙及穿墙管道节点示意图(选自 L07J109 第 34 页).14 2 / 14 文档可自由编辑打印 一、编制依据一、编制依据 1.1、业主提供的施工图纸（厦门合道工程设计集团有限公司设计的 2009 年 05 月 15 日版蓝图；2009 年 05 月 27 日版蓝图）以及设计变更通知单、图纸会审等； 1.2、 外墙保温构造详图（二

4、） L07J109； 1.3、 建筑施工手册第四版； 1.4、 建筑工程施工工艺规程DBJ14-032-2004； 1.5、 建筑装饰装修工程质量验收规范GB 50210-2001； 1.6、 建筑施工安全检查标准JGJ59-99； 1.7、 建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2001； 二、工程概况二、工程概况 2.1、工程概况 序号序号项项 目目内内 容容 1 工程名称青岛李沧宝龙城市广场 1-4#楼工程 2 工程地址青岛市李沧区青山路 699 号 3 建设单位青岛宝龙房地产发展有限公司 4 施工单位中建三局第三建设工程有限责任公司 5 建筑面积约 4400 M2 6 建筑层数地上 2

5、层,一层层高 4.5 米，二层层高 4 米 7 建筑高度 10.5 m 2.2、设计概况 代号代号名称名称构造做法构造做法 外饰 1深灰色涂料 1、钢筋混凝土墙柱刷素水泥浆一道，加气混凝 土外墙刷界面处理剂一道； 2、20厚1：3水泥砂浆找平层； 3、专用胶粘剂粘贴20厚挤塑聚苯板保温层（固 定件由专业厂家提供）； 4、5厚聚合物抗裂砂浆抹平，中间压入耐碱网 3 / 14 文档可自由编辑打印 布； 5、刮柔性腻子； 6、喷（涂）柔性外墙涂料。 外饰 2深灰色磨光花岗岩贴面 1、稀水泥浆擦缝； 2、20厚花岗岩石板，由板背面预留穿孔（或勾 槽）穿 18 号铜丝（或 4不锈钢挂勾） 与双向钢筋网固

6、定，花岗岩板与保温层之间 20厚空隙层内用1：2.5水泥砂浆灌实； 3、6双向钢筋网（中距按板材尺寸）与墙内 预埋钢筋（伸出墙面50）电焊（或18号低碳 镀锌钢丝绑扎）； 4、抹40厚胶粉聚苯颗粒； 5、墙内预埋8钢筋伸出墙面60，双向中距700 或按板材尺寸。 外饰 3白色高级外墙涂料同外饰 1 做法 外饰 7黄灰色文化石同外饰 2 做法 三、施工准备三、施工准备 3.1、技术准备 1）由技术部、工程部、质安部、合约部、材料部等相关部门，详细审阅施工图纸、设 计交底、设计洽商，对图纸中存在的问题请设计给予确认、提出合理化建议，解决并办理相 关手续，尽量将问题在施工前解决。 2）外墙保温工程施

7、工前，组织施工人员进行方案的学习，做好交底工作。对重点部位 单独交底，设专人负责。所用的材料应有材料质量证明文件，并经指定的质量检测部门认证， 确保其质量符合技术要求。进场材料应按规定抽样复验，检查试验报告，严禁在工程中使用 不合格产品。操作平台按本工程外脚手架方案执行； 3.2、人员准备 岗位岗位负责人负责人备备 注注 项目经理陈红兵协调各种资源调配及管理人员安排 4 / 14 文档可自由编辑打印 现场负责杨德军负责现场日常施工现场管理工作 技术负责于春宏现场技术控制与技术支持 质检负责彭柏林现场施工质量控制，对达不到质量要求的，进行督促整改 预 算 员黄丹丹负责工程量的核对以及现场发生签证

8、等工作 材料负责李国红负责现场所需材料的供应及检验产品合格等工作 安 全 员柯长青负责现场安全监督 后勤负责杨 平负责后勤生活保障 实 验 员刘 燕负责试验工作 资 料 员田艳红负责资料的收集与整理工作 机电工长贾 波 负责机电管理 测量负责徐明政负责现场测量放线工作 3.3、材料准备 1）20 厚挤塑聚苯板及其由厂家提供的配套材料（如：塑料锚栓、专用胶粘剂等） ； 表 3-01：挤塑聚苯板性能参数 表 3-02：胶粘剂性能指标 检验项目检验项目性能指标性能指标 压剪粘结强度（与水泥砂浆）原强度 0.80 检验项目检验项目性能指标性能指标 表观密度 20-50 压缩强度 0.15-0.25 燃

9、烧性能等级E 级 水蒸气透湿系数 1.0-3.0 体积吸水率 1.5 尺寸稳定性 1.0 导热系数 0.030 平面尺寸 1200*600 边沿接口形式平头 5 / 14 文档可自由编辑打印 耐水 0.60 原强度 0.60 拉伸粘结强度（与水泥砂浆） 耐水 0.40 原强度 拉伸粘结强度（与挤塑板） 耐水 0.20 可操作时间 1.5 表 3-03：单个固定件拉拔性能指标 2）胶粉聚苯颗粒保温材料； 表 3-04：胶粉聚苯颗粒性能指标 指标指标 项目项目单位单位 保温型保温型粘结型粘结型 湿表观密度 Kg/m3420520 干表观密度 Kg/m3180-250300 导热系数 w/(m.k)

10、0.0600.070 蓄热系数 w/(m.k)0.950.95 抗压强度 MPa0.200.30 拉伸粘接强度 MPa-0.10 压剪粘接强度 MPa0.050.05 线性收缩率 %0.3- 软化系数 -0.5- 燃烧性能 - B1 级B1 级 3）聚合物抗裂砂浆； 表 3-05：抗裂砂浆技术性能指标 项目项目单位单位指标指标 可操作时间 h1.50 拉伸粘结强度 MPa0.70 浸水拉伸粘结强度（浸水 7 d） MPa0.50 基层墙体基层墙体拉拔力拉拔力 钢筋混凝土墙体 0.80 砌体墙体 0.64 6 / 14 文档可自由编辑打印 压折比 -3.0 4）耐碱网格布； 表 3-06：耐碱网

11、格布技术性能指标 检验项目检验项目性能指标（涂料饰面）性能指标（涂料饰面） 单位面积质量 160 耐碱拉伸断裂强度 900 耐碱拉伸断裂强度保留率 75 断裂伸长率 4.0 5）以上材料均应符合设计要求，并经检测合格后才能投入使用； 3.4、机具准备 外接电源设备、电动搅拌器、角磨机、电锤、密齿手锯、壁纸刀、剪刀、钢丝刷、腻 子刀、抹子、阴阳角抿子、托线板、2m 靠尺、墨斗等。 四、工艺流程及施工方法四、工艺流程及施工方法 4.1、挤塑聚苯板 4.1.1、工艺流程 基层清理干净涂刷界面处理剂一道找平层施工专用胶粘剂粘贴挤塑聚苯板安 装锚栓抹底层聚合物抹面砂浆挂耐碱网格布抹面层聚合物抹面砂浆保温

12、层验收 4.1.2、施工方法 1）基层清理应清理干净，无油污等；基层应坚实、平整，表面平整度应符合要求；涂 刷一道界面剂，用 1：3 水泥砂浆整体施工找平层； 2）为增加挤塑板与胶粘剂的结合力，应在板面两面各滚涂专用界面剂一道，待晾干至 粘手时，再用胶粘剂粘结； 3）调制胶粘剂：按使用说明书进行拌制，稠度适中，静止 5 分钟即可使用，按使用要 求时间内用完；聚合物砂浆只需加水即可； 4）安装挤塑板，标准板尺寸为：1200*600，非标准板按实际尺寸用工具截取，大小面 垂直；网格布翻包：伸缩缝两侧、孔洞边板上预贴窄幅网格布；本工程挤塑板采用条粘法粘 贴（详见附图） ；涂好后应立即将挤塑板贴在墙上

13、，防止胶粘剂成膜失去粘结作用；应用 2 米靠尺压平操作，保证平整度和粘结牢固；板与板之间要挤紧，板缝不得有碰头灰，每帖完 一块，应及时清除挤出的胶粘剂、板间不留间隙；板应水平粘结，保证连续结合，上下两排 7 / 14 文档可自由编辑打印 板宜竖向错缝板长 1/2，保证最小错缝尺寸 200mm；在墙角阴阳角处，应先排好尺寸，裁切 挤塑板，使其粘贴时垂直交错互锁，保证拐角处顺直且垂直；在粘贴窗框四周的阳角和外窗 阳角时，应先做出基准线，作为控制阳角上下垂直的依据； 5）安装固定件：待板粘贴牢固，在 8-24 小时后开始安装固定件，本工程建筑物高度 不超过 20 米，因此，每平方米安装固定件 5 套

14、，锚固深度不小于 50mm，钻孔深度为锚固深 度再加 10mm， （详见附图） ；任何面积大于 0.1 平米的单块板必须加固定件；固定件加密：阳 角、檐口下、孔洞边缘四周应加密，其间距不大于 300mm，距基层边缘不小于 60mm（详见附 图） ；金属螺钉拧紧并使膨胀钉的帽子与板表面平齐或略拧入一些，确保充分锚固； 6）打磨：接缝不平处应用粗砂纸进行打磨，打磨后应用刷子对碎削进行清理干净； 7）抹聚合物抗裂砂浆抹平，中间压入耐碱网布：在挤塑板表面滚涂界面剂一道，待晾 干至粘手时，将聚合物砂浆均匀地抹在挤塑板上，厚度为：2mm；在聚合物砂浆抹完后立即 压入单位重量160 的网格布，网格布宽窄应满

15、足搭接宽度，剪裁应顺经纬方向进行；门洞 口的内侧周边与墙面形成 45 度的阳角部分各加一层 300*200 网格布进行加强，大面网格布 搭接在门窗洞口周边网格布之上；对于窗口、门口及其他洞口周边的挤塑板端头应用网格布 和胶粘剂将其包住，此时，允许板边涂抹胶粘剂；网格布左右搭接宽度不小于 100mm，上下 搭接宽度 80mm；在凹凸线条处应将整幅网格布在窄幅网格布之上，搭接宽度不少于 80mm； 在墙面施工预留孔洞口周边 100mm 范围内抹一道聚合物砂浆并压入网格布，暂不抹面层砂浆， 待大面积施工完毕后对局部进行修补；在墙身阴阳角处两侧网格布双向绕角且相互搭接，各 侧搭接宽度不小于 200mm

16、（详见附图） ；洞口做法（详见附图） 。 8）抹面层聚合物砂浆：压入网格布后，待聚合物砂浆干至不粘手时抹面层聚合物砂浆 砂浆，厚度以覆盖住网格布； 9）腻子、涂料施工； 10）补洞及修理：脚手架拆除后及时用与墙体相同的材料进行填补，并用 1：3 水泥砂 浆抹平；根据修补尺寸切割板材，并在板两面刷界面剂各一道；待砂浆干后，用胶粘剂粘贴； 剪切网格布覆盖修补处，与周边网格布搭接 80 mm；抹底层聚合物抗裂砂浆，压入网格布， 抹面层聚合物砂浆。 4.2、胶粉聚苯颗粒 4.2.1、工艺流程 基层处理涂刷界面处理剂一道分遍抹胶粉聚苯颗粒（每遍 20 厚） 4.2.2、施工方法 8 / 14 文档可自由

17、编辑打印 1）基层处理：施工前应对基层进行清理干净，且平整度、垂直度应满足要求； 2）基层墙体应满涂界面处理剂一道； 3）胶粉聚苯颗粒的配制：按照产品使用说明书进行配制（一般为：先将 35-40kg 水倒 入砂浆搅拌机内，加入的水以满足和易性为准，倒入胶粉料（25kg）,搅拌 3-5 分钟，然后 倒入聚苯颗粒（200L）继续搅拌 3 分钟，直至搅拌均匀，随拌随用，在 4 小时内用完） ； 4）按设计要求的厚度用胶粉颗粒贴饼、冲筋，用以控制厚度；分遍施工，每遍施工厚 度 20 厚，间隔 24 小时，胶粉颗粒施工应自上而下；最后一遍施工应达到贴饼冲筋厚度，保 温层固化干燥一般 5 天后方可进行下一

18、道工序施工。 五、质量标准五、质量标准 5.1、主控项目 1）外墙保温所用材料、构件等的品种、规格、各项性能指标应符合设计要求及相关标 准，质量证明文件应齐全； 2）外墙保温的构造做法应符合设计要求； 3）挤塑板的厚度符合设计要求，各层之间的连接或粘接必须牢固，挤塑板与基层的粘 接强度应做现场拉拔试验；锚固件的数量、位置、深度和抗拉拔力应符合要求； 4）细部节点做法应符合节能要求； 5.2、一般项目 1）材料的外观和包装应完好无损； 2）每块板材与基层粘接面积不得小于 40%； 3）挤塑板双面涂刷界面剂； 4）固定件套筒部分进入结构墙体不小于 505mm； 5）网格布的搭接、铺贴满足要求，聚合

19、物砂浆的厚度应满足设计要求； 5.3、允许偏差 保温层允许偏差及检验方法表 项项 次次项项 目目允许偏差允许偏差检查方法检查方法 每层 5 用 2m 托线板检查 1 立面垂直度 全高H/1000 且不大于 20用经纬仪或吊线和尺量 2 表面平整度 3 用 2m 靠尺及塞尺检查 3 阴阳角垂直度 2 用 2m 托线板检查 9 / 14 文档可自由编辑打印 4 阴阳角方正度 2 用 20方尺和塞尺检查 5 接缝高度 1 用直尺和楔形塞尺检查 六、试验六、试验 材料进场时应按相关规定和要求，对材料的相应性能进行复验，复验应为见证送样， 同一生产厂家同一品种的产品，当建筑面积在 20000 平米以下时

20、，抽查不少于 3 次；当建筑 面积在 20000 平米以上时，抽查不少于 6 次。 七、成品保护七、成品保护 1）施工中各专业紧密配合，合理安排工序； 2）不得在施工完毕的墙面随意开洞，如确实需要开洞，等达到设计强度后方可进行， 施工完毕后周边应恢复原状； 3）防止重物撞击墙面； 八、安全生产、文明施工八、安全生产、文明施工 1）应遵守有关安全操作规程。新工人必须经过技术培训和安全教育方可上岗。脚手架 经安全检查验收合格后，方可上人施工，施工时应有防止工具，用具，材料坠落的措施。上 下立体交叉作业时，不得在同一垂直方向上操作。下层作业位置，必须处于依上层高度确定 的可能坠落范围半径之外。不符合以上条件时，应设置安全防护层。 2）落实工人进场的三级教育，特殊工种持证上岗。 3）设立安全生产宣传牌，在主要施工部位、作业点、危险区、主要信道口都必须挂有 安全宣传标语或安全警告牌。 4）在楼层四周、洞口等部位，凡是没有防护的作业面均必须按规定安装两道围栏和挡 脚板确保临边作业的安全；大于 1.5m 的洞口还必须采取盖板和围栏双层防护，确保所有洞 口不坠人、不坠物，安全可靠。 5）依据 GB/T24001-(1996)/ISO14001-(1996)环境管理标准建立环境管理体系，配备相 应的资源，遵守法规、