锅炉经济运行措施

1、三、燃煤掺烧带负荷困难的措施如果因配煤热值偏低、磨煤机出力不足、磨煤机检修等原因，造成机组带负荷困难，执行以下措施。（1）汇报配煤掺烧主管更改配煤方案。（2）遵循先加磨煤机热风开度、后加磨煤机冷风开度、然后提高一次风机出口压力、最后降低分离器转速的先后顺序，不要一味去降分离器转速。（3）适当增加易磨煤种的磨煤机出力。（4）优化锅炉配风，降低灰渣含碳，征求锅炉主管同意，降低预热器扇形板，减少预热器漏风，提高锅炉效率。（5）征求汽机主管同意，启动备用循泵，提高机组真空，提高汽轮机效率。（6）暂停锅炉吹灰。（7）适当降低辅助蒸汽压力。（8）燃煤掺烧期间有时伴随带负荷的困难，各值带顶峰出力困难时一定要

2、充分发挥锅炉巡检的作用，锅炉巡检加强石子煤排放督促，及时向值长、机组长汇报石子煤量，统筹好各磨机出力。（9）在欠负荷不太多的情况下，可以采用开大再热器烟气挡板，减少过热器减温水量，适当提高主蒸汽温度。（10）机组满负荷时如果增压风机至额定出力，通过提高增压风机入口压力设定值的方法，提高引风机出力。（11）一次风出口压力14KPa以上加强监视风机振动情况。（12）违反上述规定的考核机组长200元、值长100元。四、燃煤掺烧环保预警与应急处理措施1.环保超标预防机制（1）配煤掺烧过程中，启动了最后一台浆液循环泵，没有备用浆液循环泵时，脱硫班长及时汇报值长。（2）启动浆液循环泵，脱硫班长及时汇报值长

3、。接班后，脱硫班长及时将浆液循环泵运行方式汇报值长。（3）值长、监盘人员必须掌握各原煤仓硫份情况，做好硫份超标的事故预想。（4）启动高硫煤仓或者上煤硫份变化时，值长通知脱硫班长加强脱硫设备检查、方式优化。（5）机组增负荷时，机组长提前通知脱硫值班人员注意硫份变化及调整。（6）升负荷时，短时间大幅增加高硫煤量（10吨以上），机组长当即通知脱硫班长。（7）浆液循环泵故障或者转检修，脱硫班长及时汇报值长、脱硫主管、配煤掺烧主官。脱硫主管及时联系配煤掺烧主管。（8）脱硫主管计划安排脱硫设备检修影响配煤掺烧时，及时通知配煤掺烧主管调整配煤。2.环保超标应急处理措施（1）启动备用循环泵运行。（2）启动2台

4、湿式球磨机运行，如#1石灰石浆液箱液位低于3米，启动2台磨机后，仍呈下降趋势，启动石灰石粉制浆系统，#2石灰石浆液箱向#2炉供浆。#1石灰石浆液箱液位高于5米时，停止石灰石粉制浆系统。（3）脱水系统投入连续运行，控制吸收塔密度不超1200Kg/Nm3。（4）吸收塔通过除雾器冲洗，维持高液位运行，如顺控冲洗不能满足，可手动冲洗。（5）如按上述措施执行，仍不能控制出口SO2值在180 mg/Nm3以下，或按此含硫量长时间运行后，有超标风险，及时汇报值长，值长通知配煤掺烧主管调整配煤含硫量，采取降低高硫煤量、降低机组负荷等措施确保SO2正常。（6）脱硫烟气硫份异常升高，有超过表格数值趋势，脱硫班长立

5、即汇报值长，值长安排集控值班员调整高硫煤量，控制硫份变化。负荷（MW）#1机组（mg/Nm3）#2机组（mg/Nm3）300MW28003700350MW26003400400MW25003200500MW24003000600MW22002800630MW21002700五、配煤掺烧防止原煤仓堵塞的措施原煤仓堵塞威胁机组安全，各值一定要引起高度重视，防止锅炉燃烧率下降造成机组跳闸。（1）各值对清堵设施（清堵机、振打器、空气炮）缺陷及时录入缺陷管理系统并及时联系处理。（2）单台磨频繁断煤值长汇报锅炉主管。两台磨频繁断煤汇报副主任、主任。频繁断煤时要对原煤进行取样，取样后白班值长通知配煤主管助手

6、，由配煤主管助手联系进行全水、颗粒度化验并汇总数据。（3）配煤主管在综合考虑安全与经济两者关系的情况下，合理安排降仓位和原煤仓清仓。降仓位分为定期降仓位和频繁断煤时的降仓位。采取降仓位清理贴壁措施时要合理使用振打装置。频繁断煤时的降仓位和原煤仓清仓时的贴壁煤检查由配煤主管负责，并对贴壁煤清理不彻底的提出考核意见。进行贴壁煤清理后必须有检修交代，贴壁煤清理后如在4小时内再次频繁断煤，由配煤主管联系检修交代人召开会议，分析断煤原因。掺烧煤泥的原煤仓要定期降仓位。定期降仓位由配煤主管安排值内进行，降仓位时要轮流进行，禁止同一台炉两个及以上仓位同时低于7米。掺烧煤泥降仓位规定为煤位降至2米，降仓位时注

7、意给煤机温度上升情况，发现给煤机温度突然升高2度以上立即就地检查，要防止磨煤机一次风向给煤机返粉引起各种事故。（4）为防止原煤仓堵塞，冬季磨煤机备用时间超过8小时要启动运行2小时。该工作由值班员负责，否则考核值班员每人50元。（5）值班人员根据给煤机电流变化及时对落煤的通畅性进行判断。（6）1分钟内没有发现断煤的（以画面调整为准）考核炉盘值班员100元。（7）对于雨雪天气，运行值班人员加强敲仓人员管理，随煤位下降情况及时督促敲仓人员放上部空气炮，断煤时先放给煤机上插板门附近空气炮，严禁频繁放空气炮，防止给煤机卡或者打实落煤管。（8）值长通知燃料上煤方案时，要通过电话明确各仓煤种及仓位控制要求。

8、无特殊情况没有执行的考核值长100元。六、配煤掺烧锅炉吹灰器运行要求（1）吹灰系统检修工期控制在8小时以内，对于不能正常吹灰的缺陷值长要在生产早会上提出。（2）掺烧煤泥期间加强吹灰，吹灰时运行、设备部点检、维护人员（三家）到场配合吹灰，吹灰过程中运行、设备部点检、维护人员一直在现场检查吹灰器运行情况，并保持通讯畅通，以便发现缺陷能够及时处理。（3）锅炉以及预热器吹灰前要充分进行吹灰系统暖管，防止吹灰蒸汽带水。（4）吹灰压力仍为短吹2.2MPa，长吹2.0 MPa。吹灰时要测温（吹灰器运行中测温点统一在提升阀前垂直管段，露出钢管部分）并将数据存入配煤主管指定的表格中（表格发配煤主管、配煤主管副手

9、和部门主任）。部门主任负责吹灰器执行情况最终监督检查，检查出的问题直接考核到配煤主管，本次考核到此为止，配煤主管不得继续向下分解。（5）提升阀以及枪管和套管的盘根处容易漏汽，测温后严禁在此处逗留。（6）锅炉吹灰时，炉膛四管泄漏检测装置应投入运行，如发现四管泄漏装置报警要立即组织人员对吹灰系统进行全面检查，确认是否有吹灰器弹簧阀关闭不严密引起吹灰器内漏。否则隔离吹灰汽源尽快处理，防止吹灰器吹损受热面。（7）锅炉吹灰时，吹灰器运行中行走应平稳无刮卡，机构动作灵活，吹灰装置卡在炉膛中不能电动退出要立即组织人员就地将吹灰器手动摇出，防止吹灰器吹损受热面和吹灰管烧坏。（8）单只吹灰器停止时，应检查吹灰器

10、弹簧阀关闭严密，无内漏现象。吹灰结束后，应关闭吹灰汽源进汽门，以防吹灰器漏汽吹损锅炉受热面，并做好吹灰记录，对吹灰系统缺陷作好记录。非吹灰时间部门检查出吹灰器蒸汽内漏且无缺陷的考核配煤主管100元，考核机组长100元，考核锅炉巡检200元。七、配煤掺烧磨煤机运行操作调整要求（1）磨煤机启停时加强就地检查，启停磨煤机前一定要抬磨辊，降磨辊前要适当铺煤（铺煤时间由机组长控制），拆除下限位后的磨煤机运行煤量不要过低。（2）磨煤机运行中振动大时及时提升磨辊并通知设备部到场，磨辊无法提升的缺陷列为重要缺陷在早会上汇报。（3）磨煤机停止时加强就地检查，给煤量减至15t/h时提升磨辊，停给煤机，进行甩煤，磨

11、煤机无石子煤排出并且吹扫15分钟后停运磨煤机。（4）根据配煤掺烧总原则，尽量降低一次风机耗电率，每月进行磨煤机最佳一次风量试验，试验分工如下： 1A、2A磨一值；1B、2B磨二值；1C、2C、1F磨三值；1D、2D磨四值1E、2E、2F磨五值，最佳一次风量由机组长指定的值班员负责，每月总结一次磨煤机最佳一次风量表（见附表一）。最佳一次风量试验汇总表（见附表二）由配煤掺烧主管每月更新、发布一次，其试验数值张贴在控制室。（4）锅炉巡检员加强磨煤机就地检查，尤其加强磨煤机最佳一次风量试验期间的就地检查，发现石子煤量异常、石子煤含碳量异常、石子煤含石头、磨煤机振动等要及时汇报。（5）配煤主管每周通报一

12、次磨煤机运行情况。（处理、石子煤量、石子煤含碳量、入厂故意掺假行为、煤粉细度、磨煤机进异物、振动等）。（6）分管指标的主任执行以上监督和考核。7.配煤掺烧经济运行措施（6）飞灰炉渣含碳执行新规定：飞灰含碳量超过4.0%、炉渣含碳量超过6%按照100元/次考核；飞灰含碳量超过6%、炉渣含碳量超过9%按照500元/次考核；500 MW以上负荷飞灰免考核改为550MW以上负荷飞灰免考核；发现飞灰较高又控制氧量值较低的现象将加大考核；飞灰超过4%的，锅炉主管晚上加班分析原因，否则考核50元/次；生产日报中飞灰超过3.5%的，值长要组织分析原因，否则考核50元/次。夜间查岗人员必须每月夜间抽查飞灰一次，

13、缺一次抽查考核100元/次。夜间查岗人员抽查的飞灰含碳量超过上述数值执行上述考核规定。上述所有飞灰考核汇总后，奖励均返还值内。（7）锅炉氧量调整由值内人员控制。（8）机组长负责每月提前安排试验，28日前将真实的机组经济氧量试验表（附表三）发配煤主管，配煤主管每月2日前将#1、2机组经济氧量试验汇总表张贴于集控室（附表四）。机组经济氧量试验数据较差的考核机组长100元。奖励一二名各300元、200元。（9）#1、2炉捞渣机工业电视画面列入正常监视内容，发现落焦及时取焦样，并将落焦情况及当时工况变化情况详细记录在机长日志中。（10）磨煤机煤粉细度取样改为每周四、周日#1、2炉都取样，并填写煤粉取样

14、表。（11）锅炉主管定期将燃烧器三次风就地原始开度记录张贴集控室。火检显示不好时，在正常调整无效时就地调整三次风开度，值内由10%范围内操作权，调整三次风开度后必须汇报锅炉主管，磨煤机运行时不得长期关闭该层燃烧器三次风门，否则按照不当调整处理。（12）今后一次风管粉管就地测温时，统一测量燃烧器处粉管膨胀节靠磨煤机侧粉管温度。（5）为降低锅炉飞灰含碳量，二次风箱挡板的开度随该层燃烧器总热负荷（该层燃烧器燃料量和热值综合考虑）的升高适当开大。 国电民权发电有限公司运行部2014年1月8日附表一:磨煤机最佳一次风量试验表（模版举例,其它表格无效）# 机组试验日期时间 ： 年 月 日磨煤机单位ABCD

15、EF试验煤种郑褐1:1分离器转速rpm350350350350350350磨煤机煤量t/h45磨入口温度1270磨入口温度2268磨出口温度80磨进口风压KPa13.0磨出口风压KPa3.2磨一次风量t/h80冷风挡板开度%0热风挡板开度%89磨煤机电流A40磨煤机液压MPa12输入轴温度70推力瓦温度1、230/32推力瓦温度3、458/32石子煤量车/ h0.5煤粉细度R9018调整人签名王刚就地配合人签名刘强说明：目前试验分离器转速暂时按照350调整 磨煤机最大出力试验也执行此表，试验后电子版发配煤主管附表二:磨煤机最佳一次风量汇总表（模版举例,其它表格无效）# 机组发布日期时间 ： 年 月 日磨煤机单位ABCDEF试验煤种郑褐1:1郑褐1:1郑褐1:1郑褐1:1郑褐1:1郑褐1:1磨煤机煤量t/h303540455055磨一次风量t/h707276788086调整人签名王刚王刚王刚王刚王刚王刚就地配合人签名刘强刘强刘强刘强刘强刘强试验煤种郑煤郑煤郑煤郑煤郑煤郑煤磨煤机煤量t/h4045505560磨一次风量t/h6770737680调整人签名王刚王刚王刚王刚王刚王刚就地配合人签名刘强刘强刘