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文档简介

1、 高压系统试压方案 一、试验目的及范围： 用精制水将高压系统压力升到操作压力，以检验高压系统设备、管道、法兰连接处的密封性，避免投料开车时发生工艺介质的泄漏。 试压范围包括r101、e101、v101、e105。二、试压前高压系统状态： 高压系统的设备已检修完毕，仪表、阀门已调校合格，界区外已送来合格足量的精制水。三、试压充水前准备工作： 1、高压系统阀门状态： 打开hv41005、hv41008、hv41006、lv41011、pv41021a及其切断阀；关闭hv41007、hv41009、pv1021b、hv41010及氨、二氧化碳、甲铵角阀、pv1021b切断阀。 2、开启p110a/b

2、运行正常，建立hw系统。四、试压步骤： 1、打开sc2、pv1021处cy以排出设备中空气，pic1021设定0.5mpa打自控。 2、打开排塔角阀及hw阀向r101充水,充水时间大约8小时，当sc2导淋出水时，关闭sc2，当pv1021处cy出水时，关闭排塔角阀及hw阀，关闭pv1021处cy。 3、开p111出入口阀，打开开车管线两个角阀，开开车管线kw向高压系统充水。 4、pic1021设定压力值每2分钟提高0.1mpa，使高压系统压力每小时提高3mpa，不得超此升压速率。 5、当pi1018与p111压力相等时，开p111，逐渐提高kw压力，保持kw压力总比pi1018高2mpa。 6

3、、当pic1021压力达到15.5mpa时，停kw充水，关pv1021a及其切断阀，保压至少4小时。 7、在升压期间及4小时保压期间，每30分钟要检查一次高压系统各人孔、法兰、检漏孔及阀门填料，发现泄漏立即消除，如果不能立即消除应将高压系统泄压消除，消除漏点后继续升压试验。8、高压系统保压4小时，降压速率小于0.05mpa小时，且经过全面检查未发现漏点，高压系统试压完成。 9、高压试压完成后，高压系统开始降压，pic1021设定压力值每2分钟降低0.1mpa，使高压系统压力每小时降低3mpa，不得超此降压速率。 10、压力降到0.5mpa时，打开sc2、pv1021处cy排气以防止形成真空，开r101、e101、e105各导淋排水，排水完毕，排水时间大约12小时,高压系统设备完好备用。五、注意事项： 1、高压系统压力升降压速率不准超3mpa小时； 2、高压系统排水时要打开高点排气，避免形成真空损坏设备衬里；

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