模板工程质量通病防治措施

1、质 量 通 病 防 治 措 施1、工程质量的好坏很大一部分取决于防治，对于“渗、漏、起壳、裂、堵”等质量通病，拟采取以下处理方法：（1）要减少质量通病的出现除了要有必要的技术措施外，更加需要有严密的质量管理措施和监控措施，需要施工现场管理人员及施工人员的重视。（2）在各工序开始前开班组级的技术交底会，制定详细的质量控制细则，明确施工管理人员的职责，制定详细的奖罚措施。（3）对重要防治项目必须成立qc组专题攻关小组，有针对性的加以防治。（4）在公司中标后将进一步编制科学、合理、经济、详细、周密的工程质量通病防治施工方案。2、模板工程主要质量通病的防治（1）轴线偏位的预防措施模板轴线放线后，由专人

2、进行技术复核。柱模板顶部和根部均应用钢筋焊接限位。支模板时拉水平、竖向通线，并设竖向总垂直控制线，以确保模板竖向、水平位置的准确。浇筑混凝土时，要对称下料。（2）板标高偏差的预防措施每层楼设高控制点，竖向模板根部须找平。模板顶部设标高标记，严格按标高施工。（3）模板接缝不严的预防措施变形的模板及时进行修整。梁、柱部位支撑严格按模板大样详图施工，确保牢靠。3、钢筋工程主要质量通病的防治（1）楼板上筋下踏的预防措施按施工图纸上下排钢筋之间设置撑钩。严禁在细小钢筋上乱踩，混凝土浇筑时，发现钢筋被踩下，应及时纠正。（2）基础钢筋倒钩的预防措施钢筋绑扎时，派专人检查。发现倒钩，应拆掉重绑。（3）钢筋骨架

3、歪斜的预防措施加强钢筋骨架成型后的保护措施严格按设计要求设置附加构造钢筋和箍筋，以改善钢筋骨架的牢固程度。4、混凝土主要通病的防治（1）露筋的预防措施浇筑混凝土时，应及时检查钢筋的位置，采取限位措施防止钢筋偏位。及时检查保护层的垫块厚度、数量、位置是否准确，发现问题及时修整。混凝土振捣时，严禁直接振动在钢筋上。（2）混凝土裂缝的预防措施按设计要求注意混凝土级配的优化，应严格控制水灰比和水泥用量，砂石冲洗干净。控制拆模强度，侧模拆模时，混凝土强度不小于1.2mp。楼面混凝土浇筑好后，采取抹实压平方法，即在混凝土收水前再在表面进行抹实压光工作。门窗洞口和房屋四角等薄弱部分放置加强筋，以防止这些部位

4、产生裂缝。5、外墙面渗水的防治措施（1）严格把好材料质量关，选择重视控制混凝土及现场砂浆的拌制质量。（2）严格把好人员素质关，选择本公司优秀的专业队伍施工。（3）严格把好施工质量关，严格按照施工验收规范、质量标准、有关工程质量的规定和规定和设计图纸要求，认真制定防治外墙渗水这一质量通病的措施，精心组织、精心施工，确保每一个施工的环节都经得起检查、经得起时间的考验。（4）严格把好监督验收关，质检员进行24小时的现场监督，加强过程控制，严格检查验收，坚决做到上道工序未经验收合格不得进行下道工序的施工。（5）竣工验收后，将提交详细的房屋使用说明书，详细说明房屋正确使用方法，提出防止出现外墙渗水等的注

5、意事项。（6）防治外墙面渗漏的预防措施墙体渗漏依其所位置的不同而采取相应的预防措施，主要有以下几点：1）女儿墙渗漏的预防措施保证砖与砂浆的配制符合设计与施工规范的要求。砖提前浇水湿润，含水率为10%-15%，不得使用干砖砌筑。砌砖墙时，宜采用“一铲灰、一块砖、一揉挤”的操作方法，竖向灰缝采用挤浆法或加浆法，严禁用水冲浆灌缝。不平灰缝的砂浆饱满度不低于80%。墙体外粉时，应用1：3 水泥砂浆分三次打底，完工后作淋水试验，发现有渗漏及时返工。2）外墙预留洞口后补外渗漏水预防措施清除预留洞口内的砂浆等垃圾，充分洒水湿润，洞口内壁刷1：3 水泥砂浆厚度约为2-5毫米。补洞所用砖块应提前浇水湿润，表面抹

6、1：水泥砂浆，厚度约30毫米，使砖块表面砂浆与预留洞砂浆结合紧密。外墙预留洞口补砖后的接头，应用1：2水泥砂浆分层抹平。混凝土墙体的模板对拉螺杆孔必须用防水砂浆在粉刷基层分次修补嵌紧密实。3）外墙抹灰起壳裂缝引起渗水的预防措施外墙抹灰前，墙面清洁干净；隔夜将墙面湿润，保证抹灰层与砖墙间良好的粘结性能。砂浆标号粉刷厚度必须符合设计与规范要求，严格控制每层砂浆抹灰厚度，一般不超过5-7m，涂抹时必须平整并抹压密实，避免在雨天或阳光暴晒下作业。6、卫生间渗漏的预防措施派专人负责卫生间的防水施工，选派经验丰富、工作认真负责的施工人员进行施工，施工前认真进行技术交底，明确各项操作步骤，应重视质量标准，严

7、格检查每道工序，严格把关，让每个工序都符合要求，对不符合要求的坚决返工。把好堵洞关。卫生间的渗漏80%以上都出现在管洞根部地漏处，因此要充分重视堵洞关。项目部把地漏作业关键部位处理，严格把关。堵管洞要选在立管或地漏安装完毕后，且管子在地漏高度位置处已校验合格，不可移动经校正好的管子，避免管子重复移位而造成渗漏。堵洞前要先把孔洞四周的混凝土剔毛，凿去灰浆及浮石，剔去洞口边高出的沿子，并用水冲洗干净。将上下两层的立管用木楔固定住，防止跑模移位。用木模吊模，对有套管的管子将套管调整好位置、标高，套管顶部高出地面的高度要符合要求，套管底部与底板平。将套管或管子外壁及预留洞壁满刷一层107胶水泥浆，再用

8、10-20cm厚的1：2水泥砂浆洞边捣实。将c25细石混凝土灌入模内，混凝土表面比洞口低20毫米，同时用小铁棍轻轻振捣密实，24小时不准碰动，养护3天。拆模后将吊模的铅丝从根部剪去，防止锈蚀后水沿铅丝渗漏，用水泥浆抹平，等其硬化后用油膏满嵌一层或刷防水涂料一道，要涂刷均匀，然后用1：2 水泥砂浆将洞口抹平。堵洞完毕后第三天，将管洞边围堰，做蓄水试验，24小时不渗漏无阴湿现象，则表面堵洞合格，予以通过，否则返工重做。蓄水试验要逐间进行检查，并做记录、分析、统计。做好卫生间地面找平层。为增强卫生间的防水能力，卫生间宜采用防水砂浆做拭平层，水泥砂浆找平层做完后要及时保养，防止干缩产生裂缝。抹地面找平

9、层前，首先要仔细清理干净地面，剔除砂浆、浮砼并用水冲洗干净；然后铺找平层，并顺势抹出指向地漏的排水坡度，使整个卫生间地面成盘子状。同时，距地面300高范围内的墙内的墙面宜用防水砂浆做找平层。卫生间施工工完毕，要进行一次蓄水试验，进行逐间验收并记录，将渗漏的返工修理，直至合格。现浇卫生间地面时，要保证混凝土密实，防止漏振或过振，混凝土原材料要合格，混凝土坍落度要符合施工工要求，混凝土浇筑后要及时用木抹搓平、压实，养护3-4天。7、建筑安装工程质量通病的防治（1）管道安装质量通病及其防治管道渗漏或断裂：管道安装完毕进行防腐隐蔽前，必须做水压试验，并认真检查；管道不能设在冻土或未经处理的松土上；管道

10、试压后及时排空管道内存水；回填时注意不得损坏管道。立管坐标超差：认真用线附找准立管中心，确保位置准确；立管安装前，要复核立管甩头与室内墙壁装饰层厚度，以利于及时调整立管中心位置。管道堵塞：清理干净管道，防止油麻掉入管腔，堵塞水嘴；管道施工时的临时敞口处，要注意及时封堵。（2）排水管道质量通病及其防治管道渗漏或断裂、脱口：地下管道安装完毕必须做灌水试验，并认真检查；管道及管道支座严禁设在冻土或未经处理的松土上；蓄水试验完毕后及时放净管内存水，搞好工序交接，制定防护管道的要求和措施，回填土时严格按回填土施工工艺要求施工。管道堵塞：清理干净管道，除去管道内脏物；施工中管道临时敞开及施工管道各甩头、管

11、口必须及时采取有效措施加以临时封闭；施工中不得使用90直角三通及正十字四通，要用45管件。坐标不准标高超差：管道铺设前认真核对土建给出的有关墙体、轴线和水平标高线的准确性；各预制管铺设完互相接口前再次复核各甩头的坐标与标高是否符合要求；各接头定位前，施工人员除掌握地坪标高线和墙体轴线外，还要掌握各墙体及抹灰厚度，有无设计变更等；卫生器具接头的坐标与标高应认真结合实际采用的卫生器具的规格、型号、几何尺寸等来确定。（3）卫生器具安装质量通病及其防治防止地面倒流水和地漏周围漏水；准确计算好安装标高，把好现浇楼板浇灌混凝土前的复核关；严格要求将地漏周围灌严，督促土建施工时，确保楼地面坡度。水封存水弯管

12、承接口漏水：应使大便器排出口中心对正水封存水弯承接口，应牢靠地固定大便器，严禁出现松动或位移现象，否则应取下大便器重新填油灰腻子压入承口，将承口外抹平刮实。附 图一、 质量保证体系框图项目经理项目总工物资设备部工程部质检部工地试验各质量部门各班组工艺质量成品保护材料检测设备检测、维修厂家生产许可证按技术标准定货采购测量复核制定技术措施制定创优规划制定施工方案熟悉设计文件质量宣传教育组织技术攻关分部分项验评工序自检按设计方案进行质量管理作息反馈重难点检测分析土工实验计量检查建材取样二、 质量管理体系框图公司工程部工程技术部项目经理项目技术负责人材料设备部技术管理质量检测测量放线施 工 员档案资料

13、保管供应材料管理设备管理各专业操作人员各专业工程兼职质检员三、模板工程质量控制程序准备工作资料整理质量评定支 撑技术交底模板选择与加工涂隔离剂与钢筋工序交接底部标高、中心线、断面尺寸放线班组工序管理质检员专业检验抽检学习规程和质量标准学习图纸和技术资料操作人员参加书面交底浇筑砼时留人看模工序交接检查施工记录质量评定记录自检记录不合格的处理执行验评标准拆 模注意保护棱角确定拆模时间清理现场、文明施工四、钢筋工程质量控制程序钢材合格证、试验报告制订与审核钢筋配料表学习图纸和资料学习规程和标准准备工作与钢筋工序交接书面交底技术交底操作人员参加按不同型号挂牌钢筋下料成型班组工序管理现场绑扎安装隐蔽验收签证手续质检员专业检验抽检执行验收标准质量评定钢筋合格证不合格的处理隐蔽工程验收记录清理现场、文明施工质量评定记录