某顶管工程施工方案secret

1、顶管工程施工方案目 录一、 施工准备二、 主要施工工艺三、 土压平衡式顶管施工四、 顶管施工主要技术措施五、 质量及工期保证措施六、 安全保证体系及安全保证措施七、 工期保证措施八、 文明施工及环境保护措施九、 冬雨季施工措施十、 施工现场维护措施本工程所执行标准如下：给水排水管道工程施工及验收规范 gb5026897市政工程施工技术规范城市排水工程质量检验评定标准一、施工准备针对本工程的特点以及现场实际情况，为确保工程按期完成，在顶管施工之前，我部拟做如下准备工作：1、征地拆迁等外部协调准备工作 积极协助业主、设计等单位，作好工程的前期准备工作。 2、施工技术准备工作2-1施工前认真勘察现场

2、实际情况，对施工管线范围内地下障碍物进行处理，作好物探工作，确定地下电力、联通、自来水等管线及其它障碍物位置、高程，施工前务必与有关单位联系，确定好处理方案后方可动土，防止发生事故。2-2组织工程技术人员熟悉设计图纸，进行图纸会审、技术交底以及对施工人员进行相关培训。2-3施工前，首先对设计院提供的控制点进行复测，根据测定的控制点，结合工地现场按季节实际具体要求，进行控制点的加密，同时对水准点实行闭合和引测，严格执行测量规范要求，保证精度要求。经复测验后确保控制点无误后，进行放线测量。放线前认真进行内业计算，做到准确无误，严格校核，施工过程中严格执行相关技术落后规定，保证测量控制工作准确无误。

3、2-4施工之前认真作好沉降观测点的布置工作，（主要布置在顶管管线的穿越范围之内）确保工程的顺利进行周围建筑物的沉降情况。3、物资准备工作3-1根据本工程的规模、工期要求，设备要求以及我施工单位的实际情况拟定物资需用量计划。3-2拟定物资供应计划，按工程部位进度程度实行材料、设备的有序供应。3-3对所供应的原材严格把关，保质保量定时进场出具产品合格证，对进场产品实行复试，对不合格材料严禁使用。4、主要施工机械设备序号机械设备名称型号规格数量1挖掘机现代29012吊车dq-2513发电机fd-15014空压机12m325电焊机46千斤顶300t47水泵3” 4”16二、主要施工工艺1、施工工艺流程

4、测量放线刨桩沟打钢桩 准备工字钢焊框架 顺水预制人机挖土 翻斗车进场 浇筑砼底板稳预埋铁 预埋件预制稳导轨 钢轨准备设备安装 千斤顶、吊车顶管掘进机准备顶砼管 管内照明、出土小车、封管堵竣工交验 资料、竣工图三、土压平衡式顶管施工1、土压平衡式顶管施工方法1-1工艺原理土压平衡顶管是根据土压平衡的基本原理，利用顶管机的刀盘切削和支承机内土压舱的正面土体，抵抗开挖面的水土压力以达到土体稳定的目的。以顶管机的顶速即切削量为常量，螺旋输送机转速即排土量为变量进行控制，待到土压舱内的水土压力与切削面的水土压力保持平衡，由此减少对正面土体的挠动，减少地表的沉降和隆起。1-2方法特点土压平衡顶管利用带面板

5、的刀盘切削和支承土体，对土体的扰动较小。采用干式排土，废弃泥土处理方便，对环境的影响和污染小。土压平衡的一个最大特点是能在覆土比较浅的状态下正常工作。最浅覆土深度仅为0.8掘进机外径时也可以进行施工.每当遇到这种施工条件时,除了计算出静止土压力p0外,还要把控制土压力的上限与pp比较,如果pmaxpp,就必须调整。同时还要把pmin与pa,同样要调整。1-3适用范围 土压平衡顶管适用于饱和含水层中的淤泥质粘土、粘土、粉砂、或砂性土。尤其适用于建筑群下顶管施工，也可穿越公路、铁路、河流特殊地段等地层位移要求较高的地区。1-4顶管机选用本工程选用土压平衡顶管机进行施工。土压平衡顶管机先进有效的纠偏

6、系统是由四组纠偏缸构成的纠偏的控制是根据管道激光测量定位系统来定位，保证了施工质量。对于障碍物，人工进入清除机头前方障碍。2、顶管顶力、土压平衡计算及顶管工作坑后背强度校验（1）顶管顶力本次顶管顶进距离较长，地表沉降控制要求较严格，故此需采用泥浆触变法。在顶进过程中必须预先在确定的管道点位向管壁外侧同步注入触变泥浆，以减少侧壁的顶进时阻力并支撑周围的地层。3、工作坑内布置 3-1安装基坑导轨在工作坑内需安装导轨，工作坑内的导轨是与主顶设备配套设置的，在安放时，保持固定即可。根据本项工程所处土质较软这一特点，我们将导轨高程控制在比设计管道高20mm的水平上，以求中和在掘进机及管子出坑后（脱离导轨

7、）的下沉量。在接收坑内，为使掘进机在进坑时与管子保持在同一直线上，也设导轨，用槽钢按设计路线及高程做简易固定。机头和混凝土管应安放在导轨上，以保证混凝土顶进方向的精度，导轨应和预埋槽钢焊接在一起。要求在顶进过程中能承受各种负荷，确保不位移、不变形、不沉降。安装导轨应先复核管道中心线的位置。两根导轨必须保持相互平行，导轨坡度应与设计管道坡度一致。顶管工作坑混凝土基础面的标高等于沟底标高减去导轨高度再减去10mm（垫铁调整高度）。导轨由钢轨、横梁和垫板组成，导轨采用50#的钢轨。两根导轨的内距计算：a=2（d/2）2-（d/2）-（h-e）2式中：a 两导轨内距 d 管外径，d=2.16m;h 导

8、轨高 e 混凝土管外皮距钢轨地面高,可取2030mm 导轨安装允许偏差轴线位置30m,两轨内距2mm,顶面高程: 3mm。 导轨安装为防止顶铁受力不均,发生崩铁事故。必须顶铁与管道轴线平行,使千斤顶轴线、顶铁轴线和管道轴线处于平行。环型顶铁与混凝土管口之间加缓冲衬垫。通过对最大顶力的计算，我们将采用4台200t等推力主顶油缸作为主顶设备，成上、下、左、右对称布置，行程要使其合力作用点低于后座被动土压力的合力点，使后座所能承受的推力为最大。3-2测量仪器安装为保证在顶管过程中顶进方位的准确，我们采用激光经纬仪对顶进方位进行控制。在工作坑底板上预埋好钢板（位置为管线线路中心左侧300mm），待坑内

9、其它设备安装完毕后，再进行激光经纬仪安装，测量台的布置应牢靠的固定在工作坑底板上预埋好钢板上，与顶进机架和后靠不相连接，并经常复测，消除工作坑位移产生的测量偏差，来确保施工测量的正确性。4、工作坑外布置工作坑坑外布设原则上不妨碍起吊及交通运输，设备之间互相不冲突以及合理利用场地。4-1起吊设备的布置 顶管工作坑必须配备起重设备，采用吊车，起重能力必须满足吊装顶管机组、混凝土管和顶进设备的拆装要求。吊车梁必须与支脚基础平面平行，支脚基础要稳固。起重钢绳安全系数为8，必须有合格证。起重机操作有专人负责，严格执行操作规程。正式作业前应试吊，吊离地面10cm左右时，检查重物的捆扎情况和制动性能，确认安

10、全后方可起吊。4-2照明、供电及通风 为改善管道内的环境，施工时对管道内进行强制通风。通风采用cf-5抽出式风机，通风管道采用直径300mm的风管抽出式风机必须安装在顶管机或顶管机顶管机后的第一顶管机节砼内。管内混浊气体沿风管排出坑外。4-3管材放置 管材放置以不妨碍起吊及交通运输，与其他设备之间互相不冲突以及合理利用场地为原则。根据现场情况拟将其放置在工作坑后侧。4-5出土布置出土布置以不妨碍起吊及交通运输，与其他设备之间互相不冲突以及合理利用场地为原则。根据现场情况拟将其放置在工作坑前侧，并且及时清理以保持现场的畅通及整洁。、管道顶进5-1顶进过程安装顶铁，千斤顶油，活塞伸出一个工作行程后

11、，千斤顶回油，活塞回缩，增加顶铁。重复以上工作循环，直至顶进长度超过一节管子长度后，撤去纵向顶铁，安装下节管。5-2顶进前应检查下列内容，确认条件具备时方可开始顶进（1）全部设备经过检查并经过试运转；（2）工具管在导轨上中心线、坡度和高程应符合规定要求；5-3顶进施工 本次施工主顶设备拟选用1.6m冲程的油缸，前端有环行顶铁。d1500的管长均为2.0m，在顶管接入时已无工作空间，帮要加设厚度为50cm的弧形活动顶铁，在安管时，可将其吊移在正式顶进前，对所有机器、电路、油路及其它设备进行最后一次测试,无误后即开始顶进。顶进到土体，切土后开始人工出土，当小车装满土后，顶进暂停，油缸不回缩，保持恒

12、压。待小车土推进坑内并吊装运走后，再做推进。由于小车出管后与地面有一台阶，此处设计成与弧形顶铁相连的钢板平台。用以对出土小车的停放。小车在吊运出坑前，一定要稳、缓，严禁与主顶油缸发生碰撞。当顶进一段距离后，为加快出土速度，运用坑内及土仓后侧的卷扬机，牵引小车运土，在土仓后及洞口处设减速装置，保证出土安全；掘进机进坑时，要做接收轨道，以保证其方向及高程；第一节顶管经吊车吊至坑内导轨上，用千斤顶推至机头后端，并与之连接。在安装以后的管子时，主要注意对管材接口的施工。本次顶管采用钢承口接口，施作顺序为在管子吊至轨上之前，将橡胶圈，胶合板衬垫安装好（与管壁有粘结剂），再涂上润滑剂（工业石蜡），待前接管

13、完全顶入土体前，将后接管先顶至钢套环内，尽量挤严，此时先检查橡胶圈是否由于摩擦作用跑出槽外，致使防水措施失效。5-4顶进中注意事项(1)工作管开始顶进5-10m的范围允许偏差为：轴线位置5mm，高程0+5mm，当超过允许偏差时，应采取措施纠正。(2)工具管接触或切入土层后，应自上而下分层开挖，工作管迎面的超挖量应根据土质情况确定。(3)顶管应连续作业，管道顶进过程中遇到特殊情况应暂缓顶进，应及时处理。5-5顶进方向控制顶进方向控制包括高程控制和中线控制，工具管进入土层过程中，每顶进30cm，测量不应少于一次；管道进入土层后正常顶进时，每顶进100cm，测量不应少于一次。纠偏时应增加测量次数，使

14、用水准仪和经纬仪测量高程和中线,纠偏时应在顶进中纠偏，采用小角度逐渐纠偏。现场设专职测量员，测量记录应完整、清晰，在整理好各项实测数据后绘制顶进全过程的顶进曲线，以此来反映顶进时的实际情况。5-6管节接缝的防渗漏水（1）f型管具有转角可靠，端面接触面较大，所承受顶力大，前后两管节张角可达3。（2）接缝嵌填,在确保整条管道无渗漏水现象的前提下，用双组分聚硫密封膏对管节接缝进行嵌填，抹平接口。五、顶管施工主要技术措施1、测量放样1-1地面测量 采用0.5”极全站仪直接布置地面控制桩。在顶管施工期间必须对控制桩进行复测，每顶10m对控制桩进行复测一次。2-2 工作坑测量 通过控制桩用仪器定出工作坑管

15、道顶进轴线测量仪器的位置，同时在测量仪器的对面井沿口与井壁上分别设置测量仪器的复测校核点与线，以便在管道顶进轴线测量过程中对仪器自身位置的位移进行监查，仪器位置的复核为每隔6h一次。2-3 管道顶进轴线测量 在井内设固定的测站，根据设计纵坡，经纬仪调好垂直角度，在机头处设置控制管道轴线和标高的光靶。当因距离过长不能采用一镜测量，则增设中转测量站测量。 顶管掘进机内垂直面设置顶进轴线灯箱型光靶。顶管掘进机内水平面设置坡度板，测量顶管掘进机的倾斜和旋转。 在顶进过程中要经常对顶进轴线的测量，每顶进2530cm测量一次，并记录3次/节管子，顶进轴线与设计轴线一旦发生偏差，要及时采取纠偏措施，减少偏差

16、数值。在出洞、进洞及纠偏过程中，适当增加测量次数。2-4 设置对工作井位移与倾斜的监查点，实行不定时监查，随着顶力的增加而增加对工作井位移与倾斜监测频率。3 、纠偏 管道偏离轴线主要是由于作用于工具管的外力不平衡造成的，外力不平衡的主要原因有： （1）推进管线不可能绝对在一定直线上； （2）管道截面不可能绝对垂直管道轴线； （3）管节之间垫板的压缩性不完全一致； （4）顶管迎面阻力的合力不与管道后断推进顶力的合力重合一致。 （5）推进的管道在发生挠曲时，沿管线纵向的一些地方会产生约束管道挠曲的附加抗力。以上几条原因造成的直接结果就是顶管顶力产生偏心，要了解各接头上实际顶合力与管道轴线的偏心度，

17、只能随时监测顶进中管节接缝上的不均匀压缩情况，从而推算接头端面上应力分布情况及顶推合力的偏心度，并以此调整纠偏幅度，防止因偏心度过大而使管节接头压缩或管节中部出现环向裂缝。因为管节发生裂缝就无法保证管道外围泥浆环的支撑和减摩作用，造成顶进困难和地表沉降。顶进纠偏普遍采用调整纠偏千斤顶的编组操作，若管道偏左则千斤顶采用左伸右缩方法，反之亦然。如同时有高程和方向偏差，先应纠正偏差大的一面。除此之外，采用封闭式顶管掘进机，有条件可用削土盘上可伸缩的超挖刀，超挖正面局部土体，以达到纠偏目的。顶进中发生顶管机旋转时应采取措施防止偏转扩大，常用措施为改变切削刀盘的转动方向和在管内的相反方面增加压重块直至正

18、常。6、施工参数控制6-2 顶进速度 一般情况下，顶进速度控制3米每天，预计顶进时间为13天。6-3 出土量严格控制出土量，防止超挖及欠挖。正常情况下出土量挖制在理论出土量的98-100%之间。进洞加固区出土量一般控制在105%左右。7、施工防范措施7-1、防止顶管“磕头”和“抬头”的措施 为防止顶管产生“磕头”和“抬头”现象，顶进过程中应加强顶管机姿态的测量。一旦出现“磕头”和“抬头”现象，应及时利用纠偏千斤顶来调整。a、减少顶管施工沉降的措施（1）减少顶管工具管开挖面引起的地层移动采用适当的土压来平衡土体静止压力。一方面要保证正面土体不发生塌方，另一方面施加的压力不宜使土体产生太大的负地层

19、损失，以免产生过大的地面隆起从面引起过大的地面沉降。选用施加压力易于控制的土压平衡工具管，将此部分的地层损失尽量控制在0.1%0.5%范围。(2)减少工具管纠偏引起的地层移动 加强监测,做到产生微小偏移时就及时进行纠偏,产生较大偏移时,就得注意最大纠偏角度,采用分次逐步纠正,勤调微纠,不可操之过急,避免因纠偏过大幅度产生较大的地层移动.(3)减少管道外周空隙引起的地层移动保证管节外径寸严格一致，管节安装时严格保证其外周平齐。（4）减少工具管及管道与周围地层摩擦引起的地层移动a、纠偏工作要做到勤调微纠，避免管道在纵向发生局部挠曲现象。b、工作井进出口处顶管的导向要准确，防止在进出口外发生挠曲引发

20、地层移动。（5）减小工具管进出工作井引起的地层移动a、在穿墙管内预先填埋经夯实的黄粘土且在洞口空隙刚刚形成时就及时充分的填补。b、工具管顶进应及时，严防正面土体塌陷。8、沉降监测 监测目的由于主工作坑旁边有铁路，要随时通过对路面沉降观测，可掌握地层动态。 测点布置沿顶管轴线方向每隔10米设监控断面，在顶管正上垂直顶管轴线方向，布设5根钢钉组成控制断面，钢钉距离为0.5米。对每一个控制断面每天进行沉降测量。根据以往顶管经验得知，顶管地面安全沉降一般为0至-8mm，所以将本工程地面沉降控制在安全范围内，以保证工程顺利安全完工。对于工作坑的倾斜监控，在工作坑四角布设监控点。每天将顶管路面、工作坑、附

21、近建筑物等进行监控。由专业测量技术人员负责本工程监控，发现问题技术处理。 测试方法地表沉降：采取与管道端水准基点联测法。测试仪器：topcon c32s3型水准仪、因瓦合金标尺。测试频率：顶管顶进前读取初如值，取三次读数平均值，顶管顶进后1次/d，至顶管完成1周后结束。 警戒值采用一级标准，地面最大沉降不超过30mm。 观测工作结束后，提交下列成果a观测点平面布置图b观测成果表c地面沉降的t-s（时间、沉降）曲线图8、顶管施质量标准a、管内清洁，管节无破损b、顶进管道允许偏差c、钢筋混凝土管道的接口应填料饱满、密实，且与管节接口内侧表面齐平，接口套环对正管缝、贴紧，不脱落。项 目允许偏差（mm

22、）轴线位置100管道内底高程d1500+60，-80相邻管间错口钢筋混凝土管道15%壁厚且20五、质量及工期的保证措施1、质量目标及工期目标（1） 质量目标 实现对业主的质量承诺，保优良工程，争创优质工程； 分项工程一次验收合格率100%，优良率98%，重要分项工程质量优良； 分部工程优良率98%； 工程一次验收合格率100%； 杜绝一切质量责任事故。2、质量方针满足顾客要求为宗旨，实现质量承诺为准则，领先行业标准为目标。3、施工工序控制施工工序控制以公司制定的施工过程控制程序关键、特殊工序控制程序为依据，根据本工程特点，界定顶管工序为关键工序。重点控制好以下内容：（1） 对关键工序涉及到的施

23、工和管理人员进行培训；（2） 对关键工序涉及到的机械和物资进行检验；（3） 对关键工序涉及到的工艺及根据作业指导书进行；4、质量保证措施我公司已按sio9002质量标准建立了质量体系，包括必要的质量控制组织机构 、质量控制程序和资源，以确保施工过程和成品的质量。在本工程施工中从材料进场到工序质量控制和成品质量控制，严格按照公司程序文件要求执行。本公司已确定以多出精品工程作为全公司质量上水平的重要工作思路，本工程质量参照合同文件和相关技术质量标准进行验收，为此在本工程项目的实施中，我部将采取以下措施：4-1建立项目内部质控体系：建立以项目经理为负责人的质量保证体系，按照质量手册的要求重点结合项目

24、合同文件对项目实施全过程的质量控制、监督，施工过程中密切配合监理工程师的工作，遵守监理程序，作到服从监理，尊重设计，服务业主的原则。4-2建立质量管理责任制：为确保工程质量，我部加强项目内部质量管理，对施工项目管理人员、施工作业队制定质量目标责任制，把质量目标与经济挂钩，搞质量和风险抵押承包。4-3建立质量控制制度：坚持每道工序“三检”制和隐蔽工程验收制，每道工序、每个环节必须由技术负责按照图纸、规范及验收标准向施工队伍进行技术交底；每道工序由专职质量员检验合格后，方可进行下道工序施工，严格按照标准、规范施工，严格执行和接受监理工程师的指导和监督；建立工程材料进场检验台帐制，严格控制进场原材料

25、质量关，进场原材料必须经过复试合格后方可用；加强检测实验工作管理，配备必须的实验检测仪器设备；加强施工技术资料管理工作。六、安全保证体系及安全保证措施1、顶管施工安全技术措施1-1一般要求（1）顶管前，应查明顶管沿线地下障碍物的情况（三电两水两气）；对管道穿越铁路必须制定安全措施并向施工人员交底。（2）建立健全安全生产岗位责任制，对施工人员要进行分部、分项安全技术交底，制定有针对性、实效性的安全技术措施。（3）各种工序要按照各项操作规程施工，严禁违章指挥、违章操作。（4）各种电器设备要配备标准电闸箱，漏电保护器灵敏有效。电工人员应持证上岗，严禁无证人员安装、维修电器设备。（5）工作坑采用机械挖

26、土时，现场应设专人指挥，人机保持一定安全距离，堆土应符合有关规定，机械挖土不得损坏任何构筑物和预埋立撑。（6）操作人员应正确使用个人劳动保护用品，坑下工作人员必须戴安全帽，并系好额带，上下工作坑应走安全梯。严禁使用各种机械上下运人。（7）工作坑四周应设两道牢固的防护栏。（8）坑上运送各种材料应捆绑牢固，上下协调一致，往下送料时坑内工作人员应站在安全可靠的部位，严禁站在板桩或撑木上。严禁杭上人员往坑下随意抛掷工具等物品。（9）上班前应检查随手工具，锹头镐头锤头是否良好。（10）顶管后座安装时，如发现后背墙面不平或顶进时枕木压缩不均匀，必须调整加固，方可顶进。（11）搞好文明施工，严防地下自来水管

27、破裂跑水，淹泡沟槽及工作坑。（12）高风险部位必须设安全警示牌。（13）在拼接管段前或因故障停顿时，应加强联系，及时通知工具管头部操作人员停止冲泥出土防止由于冲吸过多造成塌方。在长距离顶进过程中，应加强通风。（14）管子的顶进或停止，应以工具管头部发信号为准。遇见到顶进系统发生故障，应发信号给工具管头部的操作人员，引起注意。（15）顶进过程中，不得站在顶铁两侧操作，以防发生崩铁伤人事故。（17）工具管中的纠偏千斤顶，应绝缘良好。操作电动高压油泵应戴绝缘手套。2-6、关于顶管照明的安全要求（1）为加强临时用电安全管理，要严格执行落实“三相五线制”专用保护零线与工作零线分开，做为零线的重复接地，做

28、到“三级控制、两级保护”，所有电器设备使用时必须控制在触电保护器上，防止事故发生。（2）施工现场沿线架空电线，木电杆直径应不小于15cm，去掉外皮无腐朽、无严重弯曲和劈裂现象，根部作防腐处理，埋入深度不小于50cm。在转角杆、终滞杆与分支杆应加装拉线，电杆拉线应在位于拉线顶部的2m处加装绝缘子。（3）在布线时，水平或垂直的绝缘导线，线内距离不小于20cm，导线对地面不应低于3m。如果裸导线无遮拦防护时，距地面高度不得低于3。5m，夜间施工照明线必须使用软胶皮线，并用绝缘物架起，必须使用合格的电闸箱，不许在地表跑明线。（4）使用发电作为电源，应为发电机搭设简易房屋或临时棚，以免风、沙、雨雪以及强

29、烈阳光对其侵害。（5）配电箱应设置短路，超负荷，漏电等电器保护装置，对配电系统中开关箱以上的配电装置（包括电力变压器）和配电线路实行短路、超负荷保护和漏电保护。（6）工作手灯用于普通工地场所做检修时照明用，内使用12v及12v以下低压电源，安装行政变压器，不准用220v电压，以保证安全，工作手灯应有胶把和网罩保护，用橡胶软线连接，使用时要轻放，不准用硬物砸、碰。不准用其他灯头代替工作手灯使用。（7）在顶管坑内必须设安全电压。（8）夜间施工时照明线必须使用软胶皮线，并要用绝缘物架起。必须使用合格的电闸箱。（9）施工现场用电设备及线路均应按正式要求安装架设。（10）各施工单位要为本队的安全员及电工

30、配备应有的绝缘手套、绝缘鞋和一些必备的工具及器械。2-7、管内与管外人联系的安全措施（1）顶管的主要设备是顶镐，因此要求顶镐设备必须完好，千斤顶工作前要进行校核，控制阀要有效，在顶镐开机时两侧不准站人，管内工作人员与管外人员联系，要采用无线通讯设备，以代替喊话或手势的联系方法。（2）管内出土人员一旦发现出土有问题或有安全隐患，应及时与管外人联系上，停止工作进行维修，经修复或排除隐患后再继续工作，以防止工伤事故出现或造成不必要的经济损失。（3）夜间施工，由于光线较白天差，因此管内人员与管外人员联系更要加倍注意，工作要精神集中，不许打嗑睡，严禁饮酒，一旦违反上述要求将重罚。七、工期保证措施我单位保

31、证在质量第一、安全第一的情况下，加快施工进度。有保证工期的有效措施和实现提前完成工期的人力和设备。1、根据合同工期科学的制定总体施工计划，明确规定本合同，顶管工程的工期控制点，严格要求开工、完工时间，把任务落实到各个施工人员。2、合理组织安排人力、机械，根据施工定额计算，配足优秀人员、精良设备，按工程需要及时进场。3、协调各分项工程的施工，确保分项工程的测量、试验、监查、监理签认和工序交接有条不紊的进行。4、对控制工期的关键项目、关键线路要加大投入，制订计划时要充分的考虑天气影响等外界条件，留有一定的余地。5、遇有特殊情况，如多雨、大雪等自然灾害，调集后备力量，保证合同工期的实现。6、加强领导

32、、健全指挥管理系统，建立各级岗位责任制，做到责任权利相结合，实行工程进度奖惩办法。7、根据工程数量配备足量的、先进适用的、种类齐全的机械设备，并建立一套完善的调度，使用机械管理办法，充分发挥机械的作用，确保计划的实现。8、调整组织好强干充足的施工队伍，全路线按构造物、路段的难易程度，适量加密，分段布点，充分准备，全面开工。9、提前做好各种材料使用计划，及时做好各种工程材料的采购、进场储备，满足工程需要。避免因材料不足而影响施工的生产。10、充分利用工作时间：采用两班制，或三班倒流水作业。夜间要解决好照明问题，确保施工安全。八、文明施工及环境保护措施1、建立文明施工管理体系，完善管理制度1）项目

33、经理部成立文明施工及环境保护领导小组，由项目经理任组长，施工、技术、物资、安全等部门参加，负责制定文明施工管理办法，并负责现场文明施工、环境保护工作的管理、监督、检查。2）建立文明施工管理责任制，明确各级管理人员及作业人员的责任，将文明施工和环境保护与工资考核挂钩。3）制定施工现场场地管理、施工秩序管理、施工安全管理、环境保护管理等细则，并认真落实。2、争创文明示范工地措施为加强施工现场管理，提高文明施工水平，创建文明工地，要根据天津市市政工程文明施工管理办法及公司文明工地建设管理办法（试行）等规定合理布置施工现场，进行文明施工设计。 1）施工现场平面布置，见施工场地布置图。为贯彻文明施工和环

34、境保护要求，布置施工场地时遵循以下原则：半封闭施工围闭，人员进出施工场地只能通过大门，大门设门卫，防止外人无故进入。大门内设洗车池。在施工现场悬挂“五牌一图”等工程标牌。生活区和施工区分区设置，区内供水、用电、通讯、消防、排水等系统齐全。设置污水处理设施，达标后方可排放。噪音较大的动力机器布置在施工区的中央，并设临时隔音棚，尽量减少噪音对周围环境的污染。2）施工排水现场施工排水包括生活排水、基坑降水、基坑抽水、运输车辆冲洗等的排放水，所有施工排水均应经过处理满足天津市城市排水法的规定要求，并获得排水许可才能将施工排水排入城市排水系统。3）办公生活设施施工与生活区分开，用围挡围蔽、生活区侧抹灰，

35、生活通道和施工便道分开。生活区、办公室做好通风、采光、防潮措施。生活设施使用砖砌，不使用竹棚、铁皮、石棉瓦、油毡等材料，职工宿舍应保证人均不少于2m2。生活区应设置卫生、文体、娱乐设施，定期除四害、消毒。职工食堂应远离厕所、垃圾场等不洁场所。4）施工现场施工现场的施工设备、料具堆放，场地道路、生活设施进行统一规划、合理布局，并纳入施工组织设计。施工场地正门右侧悬挂或绘制五牌一图，即工程概况牌、组织网络牌、安全纪律牌、防火须知牌、文明施工牌和现场平面布置图。按规定进行卫生间设计和布置，采用水冲式厕所并设简易化粪池，加盖，便槽和地面贴白色瓷砖。现场照明应保证施工场地内的亮度足够，均匀不闪烁。施工现

36、场的工地大门内道路、临时设施，室内地面、材料堆放场、施工场地、车库地面等都要硬化，四周设置良好排水系统。施工现场设置洗车槽，驶出工地的车辆必须在工地洗车槽内洗净后，方允许上路行驶。外运泥浆时不得外溢在工地或道路上。排水系统要畅通，无大面积积水，严禁不经沉淀处理的水泥浆直接排入下水道。工程竣工后派专人对场内的临时便道或便桥予以拆除，并按设计或业主的要求将场地内的道路、其它设施进行恢复。5）消防安全措施制定消防制度，建立健全消防管理网络，明确各区消防责任人，并报消防管理部门。现场建立醒目的消防警示标志和紧急疏散标志，保持紧急疏散通道畅通无阻。现场配备充足的消防器材，并定期对共进行性能检查，各个作业

37、区、生活区和通道咽喉处应配备足够的灭火器。电焊、气焊等明火操作应严格执行动火证制度，乙炔、氧气瓶分库存放，使用中分散放置。动火施工区应远离生活区及易燃物品。动力、照明电线按规定布线，主线、支线分明，且外包阻燃材料。6）粉尘噪音管理工地现场、施工道路要保持地面湿润，防止灰尘对周围环境的污染，现场设清洁工，专门负责清扫和洒水。严禁在现场焚烧有毒、有害、有臭气味的物质。现场施工应采取防尘措施，可采取搭棚遮盖或喷雾洒水等办法。尽量使用低噪音的机械，无法避免使用高噪音机械时，应集中在白天，禁止中午和夜间使用高噪音动力机械以满足城市防噪音要求。空压机、发电机采取修建机房以起吸音、隔音作用。空压机采用电动式

38、，压风机安装泡沫式消音室；工地作业人员不喧哗，指挥人员使用低噪音哨，主要用手旗指挥。风钻设消音器，采取湿式作业，尽量控制施工噪音，白天不大于60db，夜间不大于50db。7）卫生管理建立现场各区域的卫生责任人制度，责任人名单上墙，定期搞好环境卫生，保持现场无臭味。施工现场坚持工完料清，施工完后要对现场进行清理。大门设洗车槽，装运材料、土石、垃圾的车辆要覆盖，保证车辆运输过程中不污染道路和环境。宿舍随时都应保持清洁、干爽，内务整洁有序，个人用品统一。工地食堂须有卫生许可证，食堂工作人员须有健康证：食堂生、熟食操作应分开，熟食操作时时应有防蝇间或防蝇罩。工地与生活区设符合市相关文件要求的卫生间和浴室，并设专人管理，卫生间设化粪池，浴室设污水处理池并做到达标排放。工地和生活区垃圾统一按袋装收集，弃于专用垃圾桶并设盖，整个生活区保持无蝇无异味飘逸。8）治安保卫管理必须加强治安保卫管理，现场施工安全、保卫工作是文明施工的一个要点，也是使施工能够正常进行的保证，工地由专职保安人员协助当地公安部门进行管理。建立健全安全保卫制度，落实治安、防火人员责任，配合当地做好综合治理工作。施工现场的管理人员、作业人员应配戴工作卡，标明姓名、职务