CA6163普通车床数控化改造调研报告

1、ca6163普通车床数控化改造调研报告目前，这场迅速对全球造成巨大影响的金融危机正向我国实体经济蔓延，中国机床工具行业面临着严重的困难形势，只不过冲击相对滞后而已。金融危机以来，机床工具企业面临了两大挑战，其一是受国际金融危机的直接影响，导致国内外市场规模萎缩，出口锐减，产销量下滑，库存剧增，资金短缺，竞争加剧，这是企业面临的非常规挑战；其二是当今世界科技进步和用户的需求变化迅速，企业多年快速发展所积累的矛盾在瞬间爆发，一时难以应对，严重不适应。这是企业经营中应变能力和应变速度的双重挑战。在金融危机冲击下，企业要同时面对两个挑战，因此承受巨大考验。在调查中发现，虽然企业的不同产品结构和应变能力

2、，在金融危机中所受的冲击程度和变化速度有很大差异，但有一点是肯定的，国际金融危机对我国机床工具行业的发展将产生深远影响。1. 市场需求发生重大变化金融危机以来，中国机床市场需求发生重大变化：一是市场规模总体萎缩，据有关企业预测，金融危机影响市场规模20%以上；二是市场需求结构变化明显，普通、低档机床需求大幅度萎缩，大重型和高档数控机床仍保持稳定需求。国民经济各行业对机床的需求影响参差不一，其中有些行业如铁路、航空、能源等行业对机床的需求基本未受影响，汽车制造对机床的需求开始回升。机床协会对177家重点联系企业常规统计：2009年1-5月，金属加工机床产值数控化率为53.9%，同比增长7.6个百

3、分点；金切机床产量同比下降38.4%，其中数控金切机床产量下降23.9%，而相应数控机床产值同比增加9.4%。说明普通机床需求大幅度下降，数控机床需求数量虽有下降，但大型和高档数控机床的需求相对旺盛。从行业主要生产企业反映：卧式车床、普通钻床和普通铣床已经减产30%以上，中小型通用磨床生产比例下降40%，低档电火花线切割机床生产下降50%，全行业中高档数控机床以及大型数控机床的产值比例稳步上升，总体上反映了需求结构发生很大改变。2. 竞争更加剧烈随着市场需求的变化,竞争更加剧烈。主要表现在：中、低档数控机床及工具产品，由于市场萎缩和生产能力过剩，加上韩国和台湾产品的低价涌入，国内企业竞争将进一

4、步加剧。而高档产品面对国外公司强有力挑战，由于金融危机造成发达国家经济不景气，有实力的跨国公司对中国庞大的机床市场虎视眈眈，采取各种手段进入中国市场竞争。对于高性能功能部件和数控刀具类产品，对我国相应企业的冲击将会十分严重。2008年1月至2009年5月，我国金属加工机床的进口额达到100.8亿美元，约占国内市场的39%。金属加工机床进口持续高位运行，对国内机床制造企业形成很大的市场压力。3. 行业经济运营延续下滑据177家重点联系企业常规统计：2009年1-5月工业总产值同比降低5.0%，销售收入同比降低6.2%，利润总额累计同比降低33.1%。统计数据表明，进入2009年以来，我国机床工具

5、行业经济运行总体上延续去年四季的下滑趋势，市场萎缩，出口受阻，资金紧张。工业总产值和销售收入同比出现多年来未见的下降局面，利润总额下降幅度较大。据本次调研的114家企业（涵盖全行业主要企业）现场填报数据统计，2009年1-4月工业总产值同比下降6.3%，销售收入同比下降11.9%，利润总额同比下降45.9%。其中：工业总产值同比下降的企业数占调研企业总数70.2%(下降幅度超过20%的企业数占50%)；销售收入同比下降的企业数占调研企业总数71.1%(下降幅度超过20%的企业数占48.3%); 利润总额同比下降的企业数占调研企业总数71.1%(利润总额为负值的企业数占25.4%)。以上数据与重

6、点联系企业常规统计数据大致吻合，说明受金融危机影响，机床工具行业经济运营总体延续下滑，企业经营开始两极分化，约70%企业经济指标同比处于下降通道，其中1/4企业处于亏损状态。4. 企业影响程度不一从调研的总体情况来看，金融危机对机床工具企业的影响程度大致可分成三类：（1）第一类企业：影响程度小，企业经营状况良好。主要表现在：产品结构基本适应市场需求，制造任务较为饱满，工业总产值和销售收入同比增长较大，利润总额维持较好水平。这类企业约占调研企业总数的30%。从调研企业分析：以大型、重型、高档、专用数控机床为主导产品的大部分重点企业，由于产品技术含量高，符合当前市场需求，订货合同饱满，工业总产值和

7、销售收入都有较大增长，利润总额处于良好水平。属于此类典型企业有：济南二机床集团公司、武汉重型机床集团公司、齐重数控装备股份有限公司、齐二机床集团公司、青海华鼎实业股份有限公司、北京第一机床厂、宁波海天精工机械有限公司、天水锻压机床有限公司、宜昌长机科技有限公司、泰安华鲁锻压机床有限公司等。同时，一批具有大学和研究院、所背景的新技术企业经营良好。一批跻身于机床工具行业的有实力的民营和私人企业，生产任务繁忙，在全球金融危机的影响下，逆势向上，也显示了强劲的发展势头。（2）第二类企业：2009年以来各项经济指标全面下滑（降幅在10%30%之间），金融危机的影响大。由于企业及时、主动进行了适应性调整，

8、效果比较明显，经营状态仍可维持运行。这类企业既生产中、低档批量产品，又部分生产高档数控机床和专用机床。企业在金融危机中所受的影响大小，主要决定其主导产品中哪类产品的比重较大，取决于企业调整现有产品结构快速适应市场能力。该类企业在中、低档批量产品产销量明显回落时，高档数控机床和专用机床仍保持高速增长。由于这些企业生产的产品质量、信誉和品牌影响力较高，有一定竞争力，其中所生产的高档数控机床是目前国家发展装备制造业的急需产品，可以替代部分进口，因此仍具有恢复和发展的潜力。这类企业在此次调研中所占的比例最大，约占被调研企业的60%。除上述一类企业外，我国机床工具行业的大多数企业，基本属于第二类。（3）

9、第三类企业：2009年以来销售收入大幅度下降，金融危机的影响严重，企业利润总额出现较大负值，经营状况十分困难。其主要原因是：企业主要生产低档、普通产品，产品落后，技术附加值低，市场萎缩，企业经营难以为继；但也有的企业由于体制机制制约，企业包袱沉重，生产力难以发挥；有的企业由于重大投资决策失误，形成资金链失调。第三类企业约占调研企业总数的 10%，这类企业在金融危机的大浪淘沙中，处于被动调整的境地。此外，调研组还对部分外资、台资企业进行了了解。总体情况是：该类企业受到金融危机不同程度冲击，大部分企业销售额下降20%左右，个别企业持平或稍有增长。5. 产品出口下降随着金融危机的蔓延，对我国机床工具

10、产品出口造成了严重冲击。据资料统计：2009年 1-5月全行业机床工具出口同比下降35.9%。其中一批出口主力企业，2009年1-5月出口额同比下降了50%90%，情况相当严重。总体情况是：首先，占我国出口额40%的北美、欧洲和日本等市场需求大幅度萎缩，造成出口额下降严重；其次，由于汇率的变化、原材料和人工成本上升，融资难度增大等因素，使普通机床和低档工具产品出口利润降低，有的出口产品陷入亏本；第三，贸易保护主义抬头。境外产品压价涌入，而国产产品进入国外市场难度增大。据有关调研企业反映：发达国家加大对我国高技术机床出口审查力度，禁止五轴联动等高档机床和相应数控系统出口我国；而同时对于通用档次的

11、数控机床，则降价入境竞争。近来韩元和台币汇率贬值较大，他们的产品可以较大幅度降价销售，对国内冲击越来越大。调研企业呼吁政府重视境外机床降价倾销倾向和未来10+3协定可能带来的影响，为国内机床工具行业争取公平的发展环境。第二部分：加快技术改造是战胜危机的有效手段机床工具行业通过连续多年技术改造，使得行业装备水平有一定提高。但从总体看，我国机床工具行业技术装备与国际先进水平相比尚有很大差距，尚不能达到用数控机床制造数控机床的基本要求，企业的技术装备、研究试验手段和信息化水平等方面与国际先进水平尚存在年代性差距。据对本次84家机床工具主要制造企业调查统计，装备数控化率仅为14.5%（按在册机床台数计

12、）。在当前形势下，推进技术改造，对于落实装备制造业调整振兴规划，应对危机，加快结构调整和产业升级转型，增强工业发展后劲都具有重要作用。技术改造的主要目标在于增强自主创新实力，提高高档数控机床的制造能力和信息化水平。调研企业强烈呼吁：为加快提升高速、高精、复合机床和柔性自动线的制造能力，提高科研、试验检测设备水平，建设高档数控机床和高性能功能部件制造基地等为目标的技术改造项目，国家通过振兴装备制造业的相关技术改造计划支持，特别要加强对机床工具企业自制数控设备自我武装的支持力度，是十分紧迫和必要的。调研中了解到，武汉重型机床集团公司、齐重数控装备有限公司、齐二机床集团公司、宁江机床有限公司、杭州机

13、床集团公司、汉江工具厂有限公司、浙江凯达机床有限公司等多家企业围绕国家重点工程和重点项目所需重型、高档数控机床，进行有针对性地技术改造和新厂建设，加快工艺流程改造；增加研发手段，增强自主创新能力，提升高档数控机床制造能力和专业化水平。总之，技术改造成为应对当前国际金融危机冲击，保持发展后劲的有效措施之一。统计资料显示：2009年1-4月机床工具全行业完成固定资产投资额232亿元，同比增长48.8%；全行业新增固定资产76.9亿元，同比增长116.3%。从行业部分企业调研中了解到，截至到2009年月，机床工具行业申报列入国家振兴规划技改项目30项，总投资额71.2亿元；批准项目中包括：北京第一机床厂、沈阳机床股份公司、济南二机床集团公司、秦川机床工具集团公司、南京工艺装备制造有限公司、江苏亚威机床股份公司、扬州锻压机床公司、江苏金方圆数控机床公司、上海工具厂有限公司、合肥锻压集团公司、江西杰克机床有限公司、山东法因数控