重庆市某大厦办公楼毕业设计

1、重庆市xx大厦办公楼毕业设计目录一、 编制说明1（-） 编制依据1（-） 编制说明1（三） 工程应用的主要质量验收规范及施工标准清单 1二、工程概况1（-） 工程概况，工程的建筑、结构特征 1（-） 自然经济条件2（三）工程特点2（四）地理条件等2三、施工部署2（一） 施工管理目标：2（-） 组织管理机构2（三）劳动力部署3（四） 主要施工方案的选择 4四、施工准备5（一）技术准备 5（二）物资准备5（三）现场准备7五、主要分部分项工程施工方法及技术措施8（-） 测量8（-） 基础施工8（三） 挖孔桩施工 9（四）基础梁施工16（五）主体结构施工19（6） 装饰装修工程 24（7） 屋面工程

2、27六、施工现场平面布置图28（-） 起重机的布置28（二） 布置材料和构件堆场 28（三）布置运输道路29（四） 布置各种临时设施 29（五）布置临时水电管网29（六）布置安全消防设施29七、施工进度计划和工期保证措施29（-） 施工进度计划 29（二） 工程进度保证措施 29八、季节性施工保证措施30（-） 雨季施工措施 30（二） 高温天气施工措施 31九、 工程质量保证体系和质量保证措施 31（-） 总则31（2） 分部、分项工程质量保证措施 32（3） 隐蔽工程的质量保证措施 37（4） 质量通病防治措施 38十、安全保证措施38（一） 组织措施38（二）消防措施39十一、文明生产、

3、文明施工保证措施 40、编制说明(一)编制依据1、本工程招标文件、招标答疑会议纪要和招标图纸。现行的施工规范。2、中国建筑工业出版社出版的建筑施工手册，建设部颁发的建筑工程施工现场管 理规 定。3、重庆市有关法律、法规及标准；重庆市质监站及联合会重庆市建设工程质量通病治 理措施 等。4、土木工程专业毕业设计任务书。(二)编制说明本工程的施工组织设计时首先以总工期为总目标确定大型机械、配套机械、劳动组织的实施方案。以质量目标确定各分项工程施工方法。以工程规模、复杂程度、重要程度确定项目组织管理体系和公司质量保证体系。以工程为对象，因事设职，因职设人。以建设单位的招标 文件为依据，响应要求，完成承

4、诺；履行招标文件的条款要求。(三)工程应用的主要质量验收规范及施工标准清单建筑地基基础工程施工质量验收规范(gb50202-2012)混凝土结构工程施工质量验收规范(gb50204-2011)建筑装饰装修工程质量验收规范(gb50210-2011)砌体结构工程施工质量验收规范(gb50203-2011)建设工程项目管理规范(gbt50326-2006)建设工程文件归档整理规范(gbt50328-2001)混凝土外加剂应用技术规范(gbj119-2009)屋面工程质量验收规范(gb50207-2012)工程测量规范(gb50026-2007施工现场临时用电安全技术规范(jgj46-2005)其它

5、相关的现行国家规范二、工程概况(一)工程概况，工程的建筑、结构特征本工程为重庆市九龙坡钢城大厦办公楼，建筑面积为4600m2,建筑物高五层高首层为5m,二层高4. 2m,三五3.5米，建筑物总高度20.3m。(二)自然经济条件 工程位于重庆市九龙坡区。该工程施工时交通比较方便，施工场地平坦，施工 条件比较理想。(三)工程特点本工程结构形式为框架结构，抗震按6度四级设防，工程最大跨度为7. 2m。基础采用人工挖孔灌 注桩基础。框架柱截面形为方形柱，最大截面为bx 600*600,混凝土强度等级为c25,梁板碎强度也 为c25墙身砌体主要采用粘土砖砌体，墙体有180、120厚。装饰标准：内墙身除卫

6、生间贴白瓷片外，连天花一起均是抹灰刮塑，厕所地面铺400*400耐磨砖，楼梯贴花岗岩，其余地面800*800抛光砖。外墙面贴外墙砖。屋面防水层是app防 水卷材。门窗：铝合金门窗。（四）地理条件等施工场地位良好，交通较为方便。三、施工部署（一） 施工管理目标：1工期目标本工程施工总工期目标为136天，开工日期：2016年2月1日；竣工日期：201 6年7月13 ho在规定日期内完成标书规定范围内的承包内容。（具体计划安排详见各“施工计划图表”）2质量目标确保合格等级标准，争创优良工程。3安全文明施工目标坚决杜绝死亡事故、重伤事故、重大火灾设备事故，负伤频率控制在5虬以内。搞好文明施工，维护好周

7、围的环境和卫生，必须达到甲方管理要求，争创市文明施工工 地。（二）组织管理机构依据项目管理法我公司授权项目经理对该工程人力、物力、财力及施工合同范围条约全权代表公司履行职责，全面履行对甲方在工期、质量、安全、文明标化工地方面的承诺和各项经济约 束。根据本工程的规模确定质量目标，组成精炼项目部组织机构。项目经理项目副经理项目技术负责人施工员 材料员i 安全员资料员j 1技术员图 3-2-1（三）劳动力部署根据施工组织设计施工进度网络计划编制劳动力需用计划，编制劳动力需用计划时应 综合考虑 了我公司的综合施工能力。根据我公司全员生产率，以及本施工组织设计中所确定的施工方法和工艺流程进行编 制。施工

8、 作业按两班工作制进行考虑，必要时实行三班工作制。各专业工种的劳动力由现场项目经理部进行平衡。土建部分配备土石方、模板、钢筋、碎浇 筑、架子、砌体、抹灰、木制作、防水、油漆涂料等专业队伍；安装部分主要配备电气、管道、设备安 装等专业工种。辅助性用工可在社会劳务市场招募，人员实行动态管理，需用时进场进行施工作业，完 工后退场。第二教学楼工程施工所需劳动力计划如下表。劳动力计划表表3-2-1项目名称：九龙坡钢城大厦办公楼单位：人按工程施工阶段投入劳动力情况工种级别施工准备基础工程主体工程装饰工程竣工阶段管理人员81010108模板工20305钢筋工15205性浇筑工6105架工510105砖工10

9、15205防水工10抹灰工153010涂料工2010机操工55555电工22242管;1:22242测量放线工44444普1:1020202020（四）主要施工方案的选择1、）施工流向1、 施工程序的总体安排：办公楼工程先进行基础施工；待基础工程完成后进行主体结构施工；主体结构完工后进 行室内外装 饰装修，同时进行屋面工程的施工。室内装饰装修施工时先进行天棚、墙面施工，后进行楼地面工程施 工。水电安装工程在土建进行结构施工时配合土建进行预留预埋工作，在土建进行装饰时穿插进行水电 管线及配电箱、灯洁具的安装，在土建施工室外工程时进行水电调试工作。2、 现场施工组织： 该工程铝合金门窗在现场加工制

10、作，木门在木制品厂进行加工制作。 该工程混凝土采用商品混凝土，钢筋加工在现场进行。 该工程所用的施工机具和施工作业用料均为本公司现有的物资，不在社会上进行租用，方便现场的施工管理。2）、流水施工（包括流水段划分、流水施工简图、流水节拍、流水步距等的确定）1、施工流向从1轴向13轴。2、流水施工（包括流水段划分、流水施工简图）施工段的划分：1轴到7轴；7轴到13轴分成两个施工段。四、施工准备（一）技术准备（1 ）组织人员进场。在签订进场协议后立即组织进场，按施工管理架构配备有关人员，建立具有 施工经验、工作效率高的工地项目班子，确保工程管理质量。（2 ）测量放线。根据甲方提供的轴线控制点进行复测

11、，经甲方复核后正式放线。平面 主轴线网 放出后，需经项目部进行复核，才能正式使用，如发现轴线与设计图有出入，必须请甲方、设计解决后 才能开始施工。（3 ）按施工要求及场地条件配置施工机械，施工前提早插入施工机械安装调试工作。（4 ）根据会审后的施工图纸编制工程施工组织设计，经公司有关部门审批后，甲方批 准后开 工。（5 ）关键复杂的工序需编制专门的单项施工方案。特别是在施工前必须将土建施工与 安装工程 相互之间的配合要求予以明确及理顺，以保证土建安装工程施工的相互协调和配合。（二）物资准备在施工进场前作好劳动力、物资、机械的使用计划，整体安排详见后表。这是本工程计划保证按期实施的关键之一。项目

12、管理机制的完善，能组织足够的和熟练的施工班组，为按计划完成工程施工进度 提供了保障的条件，使该工程施工速度和质量得到保证。主要工种使用工数（工）作业期人数（人）计划进场时间木工589602016年2月铁工448302016年2月碎工1250402016年2月瓦工955802016年2月油漆工120102016年2月水电工8252016年2月桩土方工321302016年2月表4-2-2主要施工机械、机具计划用表序号名称型号规格单位数量计划进场时间1塔吊c7050 r=60台12016年2月2空气压缩机3wc08/10台12016年2月3钢井架三车架台22016年2月4蛙式打夯机hv 60台120

13、16年2月5小型钩机0. 25m3台12016年2月6混凝土搅拌机jc 400台12016年2月7手推车台402016年2月8砂浆机200l台42016年2月9加压水泵台32016年2月10发电机100km台02016年2月11界木机台62016年2月12电焊机bxi 315台42016年2月13针式振荡器zx50台82016年2月14平板振荡器pz- 50台42016年2月15电渣压力焊机台12016年2月16钢筋加工机械（冷拉设备、弯切机。对焊机等）套22016年2月注：开工时间暂按2016年1月考虑计算序号设备名称型号单位数量计划进场时间l经纬仪jz台12016年2月2水准仪sd2. 0

14、台22016年2月3水准尺1米把42016年2月4钢尺30米把22016年2月5钢尺7. 5米把32016年2月6气体检测仪台12016年2月7台秤500kg台12016年2月8混凝土测量设备套12016年2月9线坠10kg个42016年2月注：开工时间暂按2016年2月考虑计算表4-2-4主要材料用量计划表材料名称规格单位数量进场时间水泥425#吨220. 002016年2月钢筋t265. 502016年2月中砂m3886. 62016年2月红砖千块452. 002016年2月碎石m379. 002016年2月石灰t70. 002016年2月胶合板m2890. 002016年2月铝合金门窗m

15、2530. 002016年2月商品碎m32200. 002016年2月注：开工时间暂按2016年2月考虑，进场根据使用实际调整，加强管理和施工期间计划用量，必 须保证材料进场时间和质量。（三）现场准备（1 ）要取得建设单位配合，及时办理施工许可证用标牌、夜间施工许可证。（2 ）根据施工总平面布置，搭设临时设施和工人临时宿舍。并布置施工机具和材料的堆放场地。（3 ）按照经审核批准的临电、临水布置图，建立临时供电、供水系统，系统敷设完毕后应依手 续办理验收并备案待查。（4 ）进行施工材料、机具、劳动力的组织就位工作。开工前制定材料进场计划，特殊 材料和设 计指定的材料尽早落实货源，及时组织进场，并

16、提前进行原材料和检验工作和砂及 砂浆的试配。由于工 期急，所以钢筋加工计划必须提早下达，模板支顶供应量要充足，以满足施工进度要求。（5 ）组织人员进行安全生产教育和技术交底，各部门制定工作计划和作业细则，保证开工前所 有准备工作一切准备就绪。在施工进场前作好现场临时用水、用电的使用计划，整体安排详见第9章。五、主要分部分项工程施工方法及技术措施（-）测量1平面控制根据单位提供的平面控制点或基线，用经纬仪定出各轴线，然后于各条主要轴线的两端 埋设桩点。在各点位置处打下木桩，并在桩顶钉上小钉作为其准确位置的樗，经检测复核无误后，将桩四周 浮土挖去并用混凝土埋固。这些桩点组成本工程的施工平面控制网。

17、水平标高用水准仪根据业主提供基准点引至平面控制网。2垂直度控制本工程建筑物高度在30米以内，竖向测量选用外控吊线坠法，用10kg线坠，在土 0. 00首层地 面上以靠近结构四周的轴线点为准，逐层向上悬吊引测，轴线和控制结构的竖向偏差控 制在允许范围 内。（-）基础施工 本工程的基础工程施工，必须待一台自升式塔吊安装调试完毕后进行，利用自升式 塔吊吊运基础开挖出来的土石方、钢筋、浇灌基础碎、调配回填土方工作。基础工程施工准备1、基础各分项工程作业指导书编写已经完成。2、分级技术交底层层执行，并书面签字。3、各种原材料检验合格，碎试配已完成。4、各桩基、桩基承台、筏板基坑等开挖边线已复测合格，各桩

18、基、桩基承台、筏板基坑等开挖深 度，标高以确定并已标记。（三）挖孔桩施工1、人工挖孔桩施工工艺流程图:测量放线一 砌筑桩口护圈 挖孔桩土石方一护壁钢筋拆除模板（循环进行直至设计深度） 护壁碎浇注 护壁模板j 桩坑验底 安钢筋笼 浇注桩心碎图5312、土方开挖：2.1 清除桩位杂物，平整场地，确定好桩位中心线，以中心为圆心加护壁厚度用石灰撒出桩孔开挖 尺寸线，经业主、监理部门进行复核，办好预检手续。2.2 挖孔桩施工前，按照设计图测放桩位点，根据桩位点施放桩径加护壁上口厚度的白灰线，而 后用m砂浆砌筑一个0. 24m宽，0. 30m高的砖井圈，待砖井圈干硬后测放控制挖孔 桩垂直度和中心点的 “

19、+ ”字相交线段，并用油漆作好相应标记。2. 3 挖孔桩施工时采取全数开挖的施工方法（当桩净距小于2倍桩径且小于2. 5m时应采 取间隔 开挖），桩孔内出运土石方采用钢管搭设固定提升架（顶上铺盖塑料彩条布作防雨用），人工绞磨将桩 内土石方垂直吊运。2.4 挖孔桩成孔采用人工开挖，从上到下、逐段逐层进行，每挖1m用十字线及锤球检查一次桩孔中心及孔径，以保证挖孔桩垂直度。施工过程中若出现较大地下水时，采用污水 泵抽至桩外 排水沟经过集水坑沉淀排入现场统一排水管网内。2.5 当开挖深度超过3 口以上时搭设钢管架，固定钢绞磨，垂直运输桩内的土石方。当 桩深超过6 m时、在操作工人的头顶上搁上防护木板，

20、保证了井下人员的安全。桩深超过8m时，采用机械送风和36v低压照明等安全、照明措施。为了保证井口周围1口内不堆土石方，所以桩内挖出的大量土方都转到建筑物四周堆码，确保了井口周围1 m内没有堆土石方。2.6 井下的操作人员采取了换班制，超深时每人在井下作业不超过2小时。坚持了有操作工人上 班就有电工及管理人员值班的制度，确保整个挖孔桩基础施工时无一起安全事故发生。2.7 椭圆井开挖时为了防止土方垮塌，在开挖时用木板或竹跳板设挡板，用木料或钢管设横向 支撑，保证施工时桩内土方不垮塌。3、碎护壁施工：3. 1若地质较差，如土层部分，挖孔桩施工采用开挖一段即浇筑一段护壁，每段深度为1米。护壁厚150n

21、lm （ 100mm （护壁厚度不计入桩径），上下两段搭接50mm护壁施工应在挖至支模深度后及时支模并浇筑碎，依次循环进行施工直至设计深度。若施工中出现涌水、流砂时，每节护壁高度可缩短为按500mrifi i,并随挖随验随浇碎。注意采取措施对护壁做临 时支撑，确保安全，如遇流砂、流泥层预埋泄水孔管与排水管连接，做到有组织排水。对流 砂淤泥层的 掘进，拟采取以下三种措施，根据开挖时的实际情况加以选择：3. 1. 1在流砂淤泥不太严重，地下水不大的情况下，采用先期打入12钢筋，间距100 150mm 密排，随挖随塞稻草，作为临时挡砂，在井内配1台水泵不断抽水，以达到小范围降水的目的，然后迅速装模，

22、浇筑细石混凝土护壁，每模挖深控制在0.3s0.5m。3. 1.2当流砂流泥严重，地下水较大时，对桩径1.2m以上的桩，可先在井内打入一直径 800 的钢筒，先挖空钢筒内流砂或流泥，在小井内配1-2台水泵降水，再挖空钢筒外环土，迅速装模插筋， 浇捣混凝土，待混凝土凝结后，取出水泵和钢筒，此种方法可适当增加 每模挖深。3. 1.3当用上述两种办法均不能穿越流砂或流泥层时，则采用钢筒护壁的办法，此方法须注意将钢 筒保持垂直打入，以保证成孔垂直度。对流砂、淤泥段护壁混凝土，适量掺入15%的速凝剂 （水玻璃），以加快混凝土的凝结。3. 2护壁施工采用工具式定形内钢模拼装而成，模板间用u型扣连接，上下各设

23、一道环形支撑。模板用3111n厚钢板加工制成，模板上口直径按设计桩径，下口直径2x 100mm椭圆形桩基护壁模板，采用定型内钢模与组合模板拼装而成，连接牢固。3.3当第一批桩凿打到中风岩层后，经甲方、监理现场指定，见证取岩芯送重庆市建设工程质量 检测中心试压，经重庆市建设工程质量检测中心试压满足设计要求后，通知有关单位的有关 人员共同到 现场对挖孔桩进行了隐蔽验收。表5-3-1人工挖孔桩平面位置和垂直度的允许偏差见下表序号成孔方法国家标准(mm)企业标准(mrj)国家标准企业标准桩径允许偏差垂直度允许偏差桩径允许偏差垂直度允许偏差桩位允许偏差(mm)人工挖孔桩碎护壁+ 50v 0. 5+400

24、.450404、安放桩芯钢筋笼:4. 1桩孔质量检查并合格后，根据各桩成孔深度下料制作、绑扎钢筋笼，钢筋骨架采用整体制 作，每隔2米设置加劲箍一道，园钢筋笼每4nl设加216 “十”字形钢筋支撑。4.2钢筋笼在制作、运输、安装过程中应采取措施防止变形，吊入桩孔时设置保护垫块经检查合 格的钢筋笼由塔吊吊装送到孔内，就位时应对准桩孔，吊直扶稳，缓慢下沉，避免碰撞孔壁，椭圆形钢 筋笼采用附加筋 16200(固定，确保钢筋笼位置正确，保护层厚度符合要求。4. 3钢筋加工的允许偏差见下表：表5-3-1项h国家标准企业标准允许偏差(mm)允许偏差(mm)受力钢筋顺长方向全长的净尺寸 10 8弯起钢筋的弯折

25、位置 20 18箍筋内净尺寸+ 5 44.3位灌注桩钢筋笼允许偏差及检查方法见下表：表 5-3-2项目国家标准企业标准检查方法允许偏差(mm)允许偏差(mm)主控项r主筋间距 10 8用钢尺量长度 100 90用钢尺量一般项h钢筋材质检验设计要求设计要求抽样检查箍筋间距 20 15用钢尺量直径 10 8用钢尺量5、桩芯砂浇灌:5. 1施工作业准备：5.1.1 桩芯碎浇筑前其桩孔质量已检查并合格；5.1. 2桩芯碎浇筑前其桩芯钢筋笼安装到位并固定牢固，钢筋保护层已全部垫好;5. 1. 3 桩芯碎浇筑前其各种验收合格并已办理隐、预检手续。5. 1. 4 浇筑碎操作平台及走道已搭设完毕，验收合格。5

26、. 1. 5 技术交底已层层落实，并已形成书面记录。5. 1. 6 位原材料已送检合格，试验室已开具配合比。5. 1. 7台称按施工配合比已定量位，配合比已挂牌，坍落度筒及试件模数量已准备到位。5. 2检查成孔质量合格后应尽快浇注砂。桩芯碎采用现场自拌碎，碎搅拌采取专人搅拌，按照设 计配合比专人用两台台秤逐盘计量准；碎采用塔吊吊装到位，下料设置溜槽或串桶，碎自由下落高度v 2m随性浇筑逐渐上提，碎分层浇筑振捣，每层浇筑高度不超过0.5米，连续一次性浇筑完毕，不留施工缝，用长振动棒随浇随振捣，直至桩顶地梁底标高下口。振动棒插点均 匀间距400mm振捣时间为15s30s。碎坍落度严格控制在50mm

27、内，性在终凝前应检查桩柱筋位置及桩 顶标高是否正确并及时进行养护。5.4 如遇地下水量大，检查成孔质量合格后尽快安放桩芯钢筋笼，桩芯钢筋笼采用塔吊吊装到 位，人工辅助就位。钢筋笼就位后，用人工绞磨将潜水泵吊入桩底，将桩底的余水抽 干净，然后再浇灌 桩芯硅；若桩内有少量积水，首盘碎采用半干硬性碎，碎到位后立即振捣 密实。5.5 浇灌桩芯碎时严格按照gb50204-2002 （2011版）验结构工程施工质量验收规范和jgj94 -2008建筑桩基技术规范中的规定和要求留取性试件，具体要求见下：a、每搅拌100盘且不超过100帛的同配合比砂，取样不得少于一组；b、每一工作班拌制的同一配合比磅，不足1

28、00盘时取样不得少于一组；c、每根桩取一组试件；d、每次取样应至少留一组标准养护试件，同条件养护试件根据实际情由监理和甲方人员共同在 现场确定。每组试件应为3块。5.6 为保证桩顶插筋位置正确，在插筋插入后，插筋底部用铁丝固定于钢筋网片上，插筋上部距 桩顶标高50inn处套入钢筋箍与柱插筋点焊封闭，并在桩口搭设钢管架将插筋绑扎于钢管架上，防止钢 筋偏移。碎浇筑完毕终凝前及时检查插筋位置及桩顶标高是否满足要求。12h后进行湿水养护，当桩顶5.7 桩碎的养护：当桩顶标高比自然标高低时，在碎浇筑7d标图比场地标图图时，位浇筑12h后应覆盖草袋，并湿水养护，养护时间不少于彩条布防雨人工挖孔桩施工示意图

29、图 5-3-35. 7碎灌注桩质量检验标准见下表：表 5-3-4项目序号检杳项目国家标准企业标准检查方法允许偏差或允许值允许偏差或允许值单位单位数值单位主 控 项 目1桩位见 gb50202 表5. 1.4见桩平面位置允许偏差表基坑开挖前或开挖后量桩中心2孔深mm+300mm+300只深不浅，用钢尺量长度、嵌岩要确保进入设计要求的嵌岩深度3桩体质量检验按基桩检测技术规范按基桩检测技术规范4碎强度按设计要求试件报告或钻芯取样送检5承载力按基桩检测技术规范按基桩检测技术规范般项目1垂直度见 gb5020- 2002（2011版）表5. 1.4见桩平面位置允许偏差表用吊锤检查2桩径见 gb5020-

30、 2002（2011版）表5. 1.4见桩平面位置允许偏差表用钢尺检查3碎坍落度mm70-100mm用坍落度仪4钢筋笼安装深度mm 100mm 80用钢尺检查5桩顶标图mm+ 30、一50mm+ 20、一40用水准仪检查，扣除桩顶浮浆层及劣质桩体6保证挖孔桩施工质量及安全措施 .当第一批挖孔桩（3-5根左右）凿打到设计要求的嵌入中风化岩层深度时，应同监 理代表一起 钻取芯到检测中心作天然岩石单轴搞压强度试验，并通知建设方，由建设方通知 设计、监理、地勘、质 监等有关人员共同检查验收，认定合格共同签认隐蔽记录后才能进行封底处理。 孔内开挖土石方时，每挖一段（约l 00m深度）时，应根据井圈上的控

31、制线进行垂 直度和孔 径检查，有欠挖现象必须进行修正处理，符合设计要求和规范规定后才能扎筋支模浇灌碎护壁。 .挖孔桩内钢筋笼采用量尺寸后现场制作成型，利用塔吊吊入孔内，钢筋笼入孔后进行保护层垫 块绑扎，孔内人员从挂梯上下，不许踩踏绑扎成型的螺旋箍筋。 .挖孔桩施工时，砖砌井圈外1.0m范围内不许堆积土和石块，孔内操作人员当吊土石 方时应站 于防护板内，以免掉落物体伤人，孔内操作人员必须通过挂梯上下，孔内有人操作 时孔上必须有人看护。 .孔内操作人员严禁酒后和带病工作，坚持孔内操作人员两小时换班作业制，不许在 孔内连续作 业两小时以上，坚持有人操作必须有电工和管理人员现场值班制度。 .当挖孔桩深

32、度达到5.00m以上时，采用鼓风机配胶皮管或采用一台空压机多个接出口、集中 送风的方式为每桩坑送风以保证井底空气流通。同时每班次人员下坑之前均应进行先送风或进行空气测 试，确定桩孔内空气正常后方可下入坑内操作，井口上下还应保持可靠 的通讯联系。 .孔内采取低压行灯照明和机械送风于孔底，照明行灯必须用橡胶软芯绝缘电缆线，孔内送风采用橡胶给水管，电源线和送风管必须牢固绑扎在桩孔顶的提升架防护棚杆上，井 下人员应穿绝缘胶鞋。 .当挖孔桩全面开挖后，若发现地下水很大，首先在整个桩位平面上选定几个具有代表性的挖孔 桩进行集中开挖，直至挖至设计标高。利用这几个挖孔桩作抽水井，由于先挖的这几个桩底标高均比正

33、 在施工的桩底标高低，所以整个片区的水都会集中向这几个桩内流去，后视水量大小而选用抽水泵排 水，抽水泵的电源开关设在桩顶上口，专人抽水。当大部份桩 底都见中风化岩石后，用钢尺和水准仪 测出桩底标高最低的桩，然后再在桩底标高最低的桩内集中凿打桩的嵌岩深度至设计底标高，再用此桩 作抽水井。其余的桩在凿打岩层时就不会有很大的渗水，这样能保证桩底岩石因有地下渗水而降低强度，从而影响挖孔桩的施工质量。 .若桩底嵌岩深度凿打好后没有及时安装钢筋笼进行位的浇筑，且有地下水浸泡的桩工进行碎浇 灌前必须将嵌岩部份被水浸泡而降底强度的部份的岩层凿打完并清理干净，然后及时安装钢筋笼，随即 进行性的浇灌。 .所有机具

34、必须坚持班前检查、班后清理。吊运物体的绳子必须拴牢，容器不可装载 过满。为防 止物体地面人员误入孔中，在每个挖孔桩孔口上应用竹跳或木板封盖，也可做0.80m图钢筋安全围栏， 围栏用 14钢筋，纵横间距200mr焊接而成。人工挖孔灌注桩工程的质量控制见后工程保证体系与措施中的：人工挖孔灌注桩工程质量程序（特殊过程）控制图所示。工程质量程序（特殊过程）控制图人工挖孔灌注桩工程豺料准备、出具合格证: 么展孔定位放线，开物跌水沟.搭设防护雨棚：3申请泡群土配合比:4、w棺过梃中花二条件匚备5、混凝二捽合、运输、设备 维护一格。1、上于两僭柱经上于2.5米时,应间隔开挖：排桩跳 挖的最小间距不得小于4.

35、5米: 2、第一节护壁中心触土不大f20mmi腼比场地534(四)基础梁施工1、 地梁施工程序：放开挖线一-开挖基槽一-剔打桩头碎浮浆层一-验槽封底一-扎筋支模一-检查 支撑一-预留插筋一-分段浇灌一-养护待强一-拆模回填。2、钢筋碎地梁施工时必须将这段梁下的桩芯碎浇至梁底标高以上500mn左右，并打掉桩头的浮浆层后进行钢筋碎地梁施工，当钢筋碎地梁位置是土质时丁根据梁底部宽度两边各边0. 30m以上工 作面开挖基槽土石方。3、达到设计要求深度时，通知建设、监理现场共同检查验收，认定合格并达到设计要求，并签认隐检资料后才能进行c砂地梁垫层的浇筑，碎垫层厚度为100,宽度每边超出梁宽100 4、在

36、垫层位上弹出钢筋砂地梁轴线，模板边口位置线，根据模板边口线进行钢筋验地梁 钢筋绑 扎，待钢筋检查无误后安装模板及支撑。5、基础梁钢筋绑扎按框支梁构造要求进行，上下部钢筋均采用焊接接头，箍筋在支座外1. 5倍梁高范围内箍筋加密，钢筋安装位置允许偏差和检验方法见下表：表 5-4-1项目国家标准企业标准检查方法允许偏差(mm)允许偏差(mm)绑扎钢筋长、宽 10 8用钢尺量网网眼尺寸 20 18用钢尺量连续三档，取最大值绑扎钢筋骨架长 10 8用钢尺量宽、高 5 4用钢尺量受力钢筋间距 10 8用钢尺量两端、中间各一点，取最大值排距 5 4保护层厚度基础 10 8用钢尺量柱梁 5 4用钢尺量板、墙

37、3 2用钢尺量绑扎箍筋、横向钢筋间距 20 18用钢尺量连续三档，取最大值钢筋弯起点位置2018用钢尺量预埋件中心线位j154用钢尺量水平局差+ 3、0+ 2、0用钢尺和塞尺量6基础梁位浇筑采用分段分层浇筑，由一端向另一端分层推进，一次连续浇筑完成，不留施工缝, 若必要留施工缝时则留置在梁跨中1/3处。7、基础梁模板安装：根据结构形式先对模板进行排板设计，画出模板拼装图，现场按 拼装图进行组装，轴线和标高校正好后才加固，加固方法：基础梁高度较大时，模内采用40x 1. 5钢片沿长方向600,高方向300固定，模外用钢管支撑，下端用通长横楞连固，竖楞用勾头螺杆 与模板固连，上端对拉固定。保证碎浇

38、筑后模板不变形，满足碎几何尺寸（基础梁 模板加固见下页图所 示）。圆弧形地梁支模采用木模拼装外模。50钢管夹具图 5-4-18、基础梁位浇筑12h后即进行覆盖草袋，浇水养护，养护时间不少于7do9.质量要求：9. 1分项工程达到建筑工程施工质量验收统一标准(gb50300-2013)标准要求。9. 2基底岩石、桩基承载力动测合格。所有施工精度必须满足设计要求。10.模板安装允许偏差及检查方法见下表：表5-4-2序号项目国家标准企业标准检查方法允许偏差(mm)允许偏差(mm)1轴线位置53用钢尺量2底模上表面标图 5 3水准仪、拉线、钢尺检查3截面内部尺寸基础 10 8用钢尺量柱墙梁+ 4、一

39、5+ 2、一 3用钢尺量4表面平整度532m靠尺和塞尺检杳11、保证钢筋碎地梁施工质量及安全措施:、为保证钢筋碎地梁的断面几何尺寸准确，在钢筋碎地梁中焊间距为0.6m的短钢筋，其长度与地梁宽相同。、为保证上部位构造柱的预留插筋位置准确，待钢筋碎地梁浇灌佐前，将构造柱预留插筋按要 求绑扎在钢筋碎地梁的钢筋上，在钢筋碎地梁上口标高上用构造柱箍筋按规定绑扎 高度为0.6 0. 8m,并用钢管搭成“门”字架将构造柱的预留插筋绑扎一起固定插筋位置。、浇灌碎时，派专人守护模板和预留插筋，待性浇灌完毕时将变形移位的预留插筋进行修复到 位处理。、碎浇灌操作平台不得与基础梁支撑杆连在一起，以免因操作平台的变频而

40、影响钢筋碎地梁工程质量。模板的支撑横杆、立杆和操作平台的支杆必须支撑于坚硬的岩层或经过处理土层上。项目国家标准企业标准检查方法允许偏差（mm）允许偏差（mm）轴线位置基础1512用钢尺量独立基础1010墙柱梁86剪力墙54垂直度层局5m108经准仪或吊线、钢尺检查标问层局 10 8水准仪、钢尺检查全高 30 25水准仪、钢尺检查截面尺寸+ & - 5+ &1 4钢尺检查电梯井井筒长宽对中心线+ 25、0+ 20、0钢尺检查井筒全高（h）垂直度h/1000 且w30h/1000 且 w25经准仪或吊线、钢尺检 查表面平整度862m靠尺和塞尺检杳预埋设施中心线位置预埋件108钢尺检查预埋管54钢尺

41、检查预留洞中心线位置1512钢尺检查（五）主体结构施工1 钢筋混凝土结构工程模板工程（附图：模板工程主体施工阶段模板配量图1张）1材料选用：主要结构模板均采用夹板做模板，梁侧板、梁底板、柱板采用1220*2440*18的夹板;顶架采用门式钢架和可调式钢支顶；模板拉结：和 12穿墙螺栓。2模板安装柱子模板安装：方形柱最大截面为600*600 ,模板用螺栓夹柱箍夹紧牢固，柱箍间距500o为 确保结构几何尺寸准确，符合设计和规范要求，模板制作安装除要求接缝平整和不漏浆外，支撑系统应 牢固，具有足够的稳定性，强度和刚度，柱模设斜撑二道，斜撑与支 承点成45度角为宜，但不得大于 60度，边柱则采用拉杆和支撑设置，通排柱模安装时，应先将柱脚互相搭牢固定，再将两端柱模找平 吊直柱模板底脚应留200 x 200生口模板，以便清理柱模内杂物。主梁模板安装：在柱子上弹出轴线。梁位置和不平线，钉柱头模板，按设计高调整支柱的柱高，然 后安装梁底模板，并拉线找平。当梁底板跨度大于或等于4米时，跨中梁底处应按设计要求起拱，如设 计无要求时起拱高度为梁跨度的千分之一至三。再安装梁侧模板、压脚 板、斜撑等。支顶拉水纵横2-4 道（视楼层高度而定），另外，当梁高700cm时、梁侧模 板需加对拉螺杆。楼面板、梁板模板安装完成经质量验收后，方能扎钢筋。梁钢筋绑扎好需加对拉螺杆，先验收无错 漏后，方可以将梁筋沉入模板内