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文档简介

1、库房管理制度一、仓库设施基本要求1、仓库设置基本要求:1)仓库应独立设置;2)仓储面积应与企业生产规模相适应,满足采购物资、半成品及产成品的存储要求;3)仓库应封闭。2、仓库所处位置应符合下列要求:1)进出货运输方便,无交通障碍;2)地面干燥、不渗水并利于排水,屋顶不漏水;3)方便生产领用、发放;4)有毒、有害、易燃、易爆等特殊物资应单独贮存并符合相关规定。3、库内设施应符合下列要求:1)门窗牢固可关锁,防盗严密;2)库内保持通风良好;3)库内应设置适用、有效的灭火器材;4)货架应坚固,货架的层次应符合储存和安全要求;5)金属原材料库应有足够空间便于搬运,并配备起重设备和工具。二、本公司仓库设

2、置概况(一)本公司仓库设施分两个区域:新厂区仓库和老厂区综合仓库。1、新厂区仓库由原材料库、五金库和成品库组成。(1)原材料库:设置于1号厂房内中间北段的划定区域,属半封闭型仓库,用于储存普通钢材、钢管、角钢、钢板等;(2)五金库:设置于三个地点,分为1号五金库、2号五金库、3号五金库。1)1号五金库(即五金库总库房):设置于4号厂房南山墙外,与4号厂房南山墙相连;2)2号五金库:设置于4号厂房内中区南段的划定区域。3)3号五金库:设置于1号厂房内东区北段的划定区域。4)成品库:设置于4号厂房内东区。2、老厂区综合仓库(略)三、采购物资入库规定 1、采购物资进库时,库管员应亲自与交货人办理交接

3、手续;交货人应将送货单和交库物资一并交库管员验收,库管员应根据经批准的物资采购计划单和/或临时采购单提供的采购要求,对照送货单和交库物资,查验物资名称、型号、规格、数量等是否相符,查验中如发现品名、型号、规格、数量不符或不成套、不齐全等情况时,交货人应立即采取相应措施予以解决。交库物资经查验正确无误后,则将物资置待检区。2、交库物资进入待检区后,库管员应根据物资类别(A、B、C),通知质管部专(兼)职检验员实施进货检验、验证:1)A类物资由专职检验员依据采购物资验证检验规程实施进货检验,并填写A类物资检验报告单;2)B类及C类物资由仓库兼职检验员实施进货验证,并记录验证结果,填写B类及C类物资

4、进货验证记录。3、进货检验合格的物资,库管员开具入库单并办理各项入库手续:填卡、记帐,按规定库位存放等。4、对判定的不合格品,应隔离堆放,由检验员作出“不合格”标识,按不合格品控制程序处置。5、“外包(外协)件”的验收入库视同“采购物资”办理,但在“入库单”上注明外包单位,并在“发外加工登记簿”上予以登记、注销。6、特殊情况处理:1)采购物资计划单或临时采购单尚未到库的紧急物资入库,库管员应请示供应部长确认后方可办理入库手续。2)采购物资已交库,当生产急需来不及实施进货检验、验证,应在可追溯的前提下,由生产部(或开发部)填写紧急(例外)放行申请表经生产副总批准后,库管员按规定数量抽取同批样品送

5、检,其余由库管员在领料单上注明“紧急放行”后发放。3)因生产急需而直接进入生产车间的采购物资、外协件以及不能进库的物资(如燃煤),由库管员会同检验员亲临物资存放点同时办理进货检验验证、入库手续和出库(领发)手续。三、库存物资摆放及帐、卡管理规定(一)库存物资摆放规定1、库内物资应按不同的材质、规格、性能和形状等分类、分区、科学、合理地摆放和码垛,同类物资应集中放在同一场所,不得混乱摆放。2、物资的摆放应充分利用仓库空间,但各货架之间要注意留有足够的通道距离,保证进货与出货的流畅。3、货物的摆放应整齐,注意方向一致,便于拿取。4、要充分考虑物资的自重,以免碰撞压损其他物资,堆放应稳固,避免发生塌

6、落事故。5、物资存放的排序是:笨重物资置于下方,轻薄物资置于上方;出库频率高的存放于出口附近,很少领用的放在偏僻之处。6、货架上存放的物资,其形状、尺寸应与货架相适宜,小物品、易滚动物品应另加包装盒(箱),各种存量较少的物资应尽量集中、组合存放,便于查找。7、存放物资尽量做到“五五堆放”。即摆放的物资要根据他们的特性和形状,尽量做到“五五成行、五五成方、五五成串、五五成包、五五成堆、五五成层”,使之堆放整齐,便于过目成数,便于盘点和取送发放。8、所有库存物资都必须标识醒目、清晰、正确,其中,有存放期限(保质期)要求的物资应加大标识,以便引起注意。(二)库存物资的帐、卡管理1、在库存物资的管理中

7、,必须建立和健全账、卡档案, 对仓储物资实施动态控制管理,以便快速反映库存情况,提高工作效率。 2、仓库应尽量实行“四号定位”的物资管理方法。所谓“四号定位”就是按库号、架号、层号、位号对物资实行统一编号,并对每个货位设置一份货卡,对该物资的进、出、余情况进行动态记录。这样,库管人员见到任何物资,都可立即知道该物资在何账簿中记账。反之,打开账簿,所记载的任何物资,一看便立即准确地知道在何处存放。这样既便于迅速查账,又提高了领发料的工作效率。但每次物资的入、出与增减都必须及时在货卡上登记,以保持账、卡、物三者在数量上的一致。3、“顾客财产”的管理见质量手册第三版中条款的规定。四、库存物资“五防”

8、规定1、防火1)仓库应设置醒目的“仓库重地、严禁烟火”标识。2)根据库存物资的性质配置一定数量的适用、有效灭火器材,并有专人维护,不得挪作他用。3)冬季不得在库内用明火取暖。4)易燃、易爆物资应分类、分区单独存放、远离火源、加大标识;存放油类的容器应有可靠的密封和防渗漏质量保障。2、防盗1)库管员不得将仓库钥匙随意转交或借给他人使用、保管,更不得将钥匙乱丢乱放,以防丢失或被人盗用造成事故隐患。2)库管员不得在库内代私人保管物品;未经上级领导同意,不得私自将外单位的物资存入仓库(包括临时存放),“顾客财产”另有规定。3)除因业务工作需要办理的人员以外,任何人未经许可不得进入仓库;办理业务的人员在

9、工作完毕后也不得长时间在库内逗留,库管员不得与业务无关的员工在库内围聚闲聊,也不得在库内会客。4)库管员不得将本职工作事项擅自授权他人临时顶替代理代办。遇事应事前向上级主管请假,由上级主管作出安排。5)库管员不得在离开仓库时敞开库门,应养成人离即锁门的习惯。6)半封闭型仓库应落实专人在每天下班后关锁门窗。3、防潮1)电工器材及其他易吸潮、受潮的物资应存放于货架的上层及通风良好的场所。2)原有的防潮包装不得随意破坏,遇有防潮包装损坏应立即采取补救措施。4、防霉 对纺织品、皮革等易因受潮而发霉变质的物资应采取日照、通风和其他干燥措施。5、防小动物: 易被虫蛀和/或鼠害的物资,应采取相应的防虫蛀和防

10、鼠害的措施:可采用化学药物灭杀、器械捕杀及毒饵诱杀等方法。6、酸、碱、盐等化学物质应单独、隔离、密封存放,以防其对其他物资的腐蚀。7、有毒、有害物资应设专库贮存、双锁保管,剧毒品库内应设置防盗报警装置,办理领料必须两人同时在场领料。五、采购物资出库规定1、领用各类生产物资,必须填写“领料单”,并有领用人、批准人、发料人签字,缺一不可。具体实施中的审批方式区分以下两种情况:1)经批准的计划定额发料:由使用部门(车间主任)凭经批准的“定额计划单”到仓库办理领用手续。生产用物资,劳动保护用品均由生产部编制定额计划、经主管副总审批。2)所有定额外(计划外)物资的领用,必须由领用人先办理“领料单”审批手

11、续,然后再到仓库领取。2、库管员应严格遵守“先办领用手续后发货”的程序进行发货,严禁先发货后补办手续的错误做法,严禁白条发货。3、填写领料单,应严格按照领料单上规定的项目和内容填写,领料单填写后不得任意更改,如填写错误必须重新填写和审批。对填写不符合规定要求的领料单,库管员有权拒绝发货。4、领料单应一式三份,一联退回领用人所在部门,作为其物资消耗的考核依据(亦可作物资标识),一联交财务部作成本核算依据;一联留仓库作为记账、填卡的凭证。5、属于个人领用的物资,应由其本人亲自到仓库办理领用手续。属于集中公用的物资,应由使用部门负责人到库办理领用手续,其他人不得代领。6、发往外单位委托加工(外包、外

12、协件)的物资,应同样办理出库手续,由仓库开具“出库单”,并设置“发外加工登记簿”进行登记。7、经批准,不进库而直接用于生产的物资,在办理入库手续的同时办理出库(领用)手续。8、大规格钻头等工具实行借用制度,由借用人在仓库办理借用手续后出库,所有借出物资,借用人应按规定时间还库。9、物资借出至公司外单位或个人应严格控制,除借用单位开具借条外,必须经总经理批准后方可发货。库管员应督促借用单位按时还库。10、物资转让和外售(含吊滞物资处理),一律经供应部长批准后,由财务部开票,仓库凭发票的提货联发货。11、馈赠的物品,一律经总经理签字批准后发货。12、物资出库应遵循先入先出的原则,有存放期限(保质期

13、)要求的物资应确保在保质期内发放使用,详见质量手册第三版条款的规定。六、成品仓库管理规定 成品仓库的管理,除应执行上述采购物资管理的相关规定外,还应执行以下规定:(一)产成品入库规定1、产成品在总装车间完工后,总装车间经自检合格,填写报检单报质管部专职检验员进行“产品出厂检验”。2、产成品出厂检验合格后,由检验员填写产成品出厂检验记录单并开具检验合格证,通知总装车间按规定进行成品包装。检验合格证应作为随附文件进入包装。包装后的产成品经专职检验员确认合格后,检验员开具成品检验报告单通知总装车间安排成品入库。3、成品库管员在接收产成品入库时,应根据成品检验报告单的内容查验实物,确认无误后方可办理入

14、库手续。4、库管员在产成品入库时应亲临现场指挥,确保产成品按指点地点存放,防止乱摆乱放造成混乱;同时要监督文明装卸,确保产品完好无损。5、产成品入库后,库管员应立即做好标识,并开具成品入库单传递到相关部门,并据此登记入帐。6、因各种原因的返回产品(或召回产品),库管员应划出专门区域存放并设置标识牌,对返回产品应另行建帐,质管部负责作出标识,并按经批准的方法进行处置。(二)成品出库规定1、产成品销售发货前,销售部(经营部)负责开具产成品发货通知单,成品库管员应区别以下两种情况,凭书面手续发货:1)先付款后发货:财务部凭产成品发货通知单及定价开具销售发票,成品库管员凭销售发票的提货联及产成品发货通

15、知单发货,缺一不可。2)先发货后结算:财务部凭产成品发货通知单及客户“订货合同”开具送货单,成品库管员凭送货单的“提货联”和产成品发货通知单发货,缺一不可。3)对于无手续或手续不全的提货,成品库管员有权拒绝发货,并视情况向上级汇报处理。2、未办理入库手续的产成品不得发货。特殊情况需紧急发货的,可立即同时办理产成品的入库手续和出库手续。3、用作展品、试用样品的产成品,由销售部(经营部)主管人办理借用手续后发货,库管员应监督经办人按规定时间将产成品追回后按“返回产品”处置。属于馈赠的产成品应由总经理签字审批后发货。4、产成品发货时,成品库管员应仔细对照发货通知单,逐一核对实物清点数量,以防错发,成

16、品库管员应对发货的正确性负责。5、产成品出库时,成品库管员应开具产成品出库单,分别交财务、客户及自留作记帐凭证,库管员在成品出库单上应详细记录发货原因(销售、馈赠、借出等)及相关凭证编号,对非销售用的产成品应填写审批人的姓名。6、产成品发货完毕,所有单据凭证均应依流水号顺序整理后妥善保管。七、物资(含成品)退库规定(一)退库范围1、物资领发过程中出现的错领、错发或多领、多发(含成品,下同)。2、因设计变更、项目计划调整等多余的物资。3、生产或工程余料,贵重物资的下脚料。4、车间小库积压物资及其他。(二)退库物资的质量检验所有退库物资在办理退库手续前,由库管员通知检验员进行复验,确认合格后方可办

17、理退库手续,对不合格品执行不合格品控制程序。(三)物资退库手续及帐务处理退库物资经复检合格和清点、验收后,库管员填制“红字”领料单或“红字”产成品出库单,并在备注栏内详细说明退库原因,由退库人和库管员两人签字生效,按物资入库规定办理帐、卡调整和储存。八、物资(含成品)盘点规定1、定期盘点:每季度于季末进行全面盘点,由仓库主任、财务人员及库管员三人组成盘点小组进行,对盘点结果编制报表并由三人签字确认。2、不定期盘点:a)循环盘点法:由库管员制订月度盘点计划,每天盘点一定数量物资,月底前所有物资均可盘点一次,下月进入新一轮盘点,如此循环,持之以恒;b)重点盘点法:对贵重物资和关键物资,在每次发生出

18、、入库业务时随即清点,核对帐、卡、物是否相符;在日常发生出、入库业务时,若发现异常,应随时盘点、核查。九、库存物资及产成品的不良情况报告处理当仓储物资(含成品)管理工作中出现下列不良情况时,库管员必须及时向供应部长及相关部门作出报告或传递信息,以便得到及时处理和解决:1、物资在使用中发现质量问题应立即停止使用,经检验员复验确认的不合格品,由领料人与库管员办理物资调换,不合格品单独存放并做好标识,按不合格品控制程序处置。2、紧急放行的出库物资,经样品检验发现不合格,检验员应立即通知使用部门停止使用,已经使用的,经授权人员(总工程师)判定可作让步使用的,则作“让步使用”处理,并办理相关的批准手续;经判定不能“让步使用”的,应从产品上撤回,按不合格品控制程序处置。3、库存物资及产成品在发货时发现损坏、变质或其他质量问题,经检验员复验、判定的不合格品,执行不合格品控制程序。4、库存物资的保质维护和保养,需要进行紧急处理,但因工作量大,超出仓库自身能力时,应向上级报告,请示解决处理。5、仓库安全设施、库房设备及工

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