江苏省XX镇5000吨生活污水处理方案

1、江苏省 xx 县 xx 镇 500t/d500t/d 生活污水处理工程生活污水处理工程 设设 计计 方方 案案 江苏江苏 xxxx 环保科技工程有限公司环保科技工程有限公司 20112011 年年 0505 月月 2020 日日 2 目目 录录 一、工程概况一、工程概况.3 3 1.1 生活污水概述.3 1.2 设计水源及出水水质.3 1.3 设计规模.4 二、设计及验收标准二、设计及验收标准.5 5 2.1 设计原则.5 2.2 设计及验收标准.5 三、工艺系统描述三、工艺系统描述.7 7 3.1 工艺流程.7 3.2 工艺系统说明 .7 3.3 各段处理效果预测.12 3.4 工艺设备计算

2、.13 3.5 主要构筑物汇总.18 3.6 主要设备及配件.18 3.7 平面布置与高程设计.19 3.8 建筑、结构设计.21 3.9 电气、仪表自控设计.21 3.10 其他.21 3.11 设计图纸.22 四、培训及调试方案四、培训及调试方案.2323 4.1 人员配置及培训计划.23 4.2 调试方案.24 4.3 运行维护方案.27 五、运行成本分析五、运行成本分析.2929 六、设备报价清单六、设备报价清单.3030 七、性能保证七、性能保证.3232 3 1.11.1 生活污水概述生活污水概述 5 5 1.11.1 生活污水概述生活污水概述 5 5 1.2 设计水源及出水水质

3、5 1.3 设计规模 6 二、设计及验收标准二、设计及验收标准 7 7 2.1 设计原则 7 2.2 设计及验收标准 7 设计标准 7 验收标准 8 三、工艺系统描述三、工艺系统描述 9 9 3.1 工艺流程 9 污水处理流程 9 污泥处理流程 9 3.2 工艺系统说明 9 格栅井 11 调节池 11 a 级原理说明 11 0 级原理说明 12 竖流沉淀池 13 污泥浓缩池 13 消毒水池 13 操作控制系统 13 3.3 各段处理效果预测 14 3.4 工艺设备计算 15 3.5 主要构筑物汇总 20 3.6 主要设备及配件 20 3.7 平面布置与高程设计 21 3.8 建筑、结构设计 2

4、3 4 3.9 电气、仪表自控设计 23 3.10 其他 23 3.11 设计图纸 24 四、培训及调试方案四、培训及调试方案 2525 4.1 人员配置及培训计划 25 4.2 调试方案 26 4.3 运行维护方案 29 五、运行成本分析五、运行成本分析 3131 5.1 运行成本分析 31 六、设备报价清单六、设备报价清单 3232 七、性能保证七、性能保证 3434 7.1 性能保证基础 34 7.2 性能保证 34 7.3 机械保证 34 7.4 质量保证 34 5 1.11.1 生活污水概述生活污水概述 生活污水中含有大量的有机物质、病菌等，如不进行有效的处理，势必严 重影响周围环境

5、，大多数生活污水的主要污染物是病原性微生物和有毒有害的 物理化学污染物，可以通过各种水处理技术和设备去除水中的物理的、化学的 和生物的各种污染物，使水质得到净化，达到国家或地方的水污染物排放标准， 保护水资源环境和人体健康。尽管如此，某些污水站由于处理技术和管理等方 面的原因，污水不能做到稳定达标排放，与规定排放标准相差甚远。因此，我 公司在多年研究的基础上，采用 a2/o 生化工艺：厌氧缺氧好氧消毒工 艺成功地处理了该类生活污水，该工艺具有抗负荷性强、除磷脱氮处理效果好、 运行管理自动化程度高，采用地埋式占地面积少，美观大方等优点。 本方案的主体工艺采用生化法及物化法相结合，设备主体结构采用

6、钢筋混 凝土和钢制设备相结合的形式；设备采用地埋式设备，可布置为全地埋式，半 埋式，地上式三种，本工程的布置形式主体为地埋式；设备的运行方式为全自 动运行、免维护操作管理；出水达标排放。 1.2 设计水源及出水水质 进水水质依据一般的生活污水进水水质来设计： 生活污水进水水质 项 目进水水质（mg/l） cod360 bod5200 nh3-n（以 n 计）35 ss180 总磷（以 p 计）4.5 ph69 依据连片整治计划书的要求，污水处理设施尾水达到城镇污水处理厂污染物 排放标准（gb18918-2002）确定的一级 b 标准： 出水水质标准： 6 项 目排放标准（mg/l） cod60

7、 bod520 nh3-n（以 n 计）8 ss20 总磷（以 p 计）1.0 ph69 1.3 设计规模 本工程生活污水处理规模选择为 500 吨/天，按系统每天运行 24 小时，则 设计流量为：21 吨/小时。 7 二、设计及验收标准二、设计及验收标准 2.1 设计原则 严格执行国家环境保护的有关要求，确保各项出水指标达到国家有关标准。 本着切合实际，技术先进，经济合理，安全适用的原则，积极采用经过实 践考验的先进成熟的新工艺技术，提高技术含量，完善节能措施。 选用国内外先进、可靠、高效、成熟的设备，性能稳定可靠的控制系统， 采用自控或手控两种方式，同时考虑各种应急措施及在事故突发状态下的

8、各类 自动保护装置。 污水处理主体设施采用钢结构，力求占地面积小，工程投资省，运行能耗 低，处理效果好。 尽量采用先进的控制技术，减轻工人劳动强度，使废水处理工程易操作， 易管理，易维护。 在工艺设计时，有较大的灵活性、可调性，以适应水量、水质的周期变化。 设计时充分考虑污水处理系统配套的减振，降噪，除臭措施，从而防止对 环境的二次污染，污水处理产生的污泥经板框压滤机脱水后后，交当地环保部 门集中处理。 2.2 设计及验收标准 本技术文件引用的标准规范和规定除非另有说明，所有引用的标准规范和 规定必须为最新有效版本。标准规范之间如有抵触时，按其中较严者的要求执 行。 设计标准 国家污水综合排放

9、标准(gb8978-1996) 室外排水设计规范(gbj14-87) 混凝土结构设计规范(gbj10-89) 城市污水处理厂附属设施和附属建筑设计标准(cjj31-89) 环境噪声标准(gb5096-93) 8 建筑结构设计统一标准(gbj68-84) 厂矿道路设计规范(gbj22-87) 给水排水工程结构设计规范(gbj69-84) 工业自动化仪表工程施工及验收规范(gbj93-86) 通用电器设备配电设计规范(gb50055-93) 水处理设备制造技术条件(jb2932-86) 无缝钢管（gb8163,#20）标准 及其他相关国家规范 验收标准 建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范 gb

10、50242-2002 建筑给水.排水设计规范(gbj14-87) 生活污水排放标准 gb18918-2002 建设单位提供的有关部门的批文及甲方的技术要求 9 三、工艺系统描述三、工艺系统描述 3.1 工艺流程 污水处理流程 污泥回流 生活 污水 鼓风机 二氧化氯 污泥处理流程 絮凝剂加药装置 沉淀池污泥 污泥泵 污泥浓缩池 板框压滤机泥饼外运 清液回流调节池 滤液回流调节池 3.2 工艺系统说明 3.2.1 系统工艺描述： 生活污水自流入格栅池，以固定格栅拦截大颗粒固体及漂浮物，出水进入 调节池，经均衡匀质后进入厌氧池，厌氧池可起到对水质进行预杀菌及降低废 水中的有机污染物，改善废水可生化性

11、，可高效分解常规处理中不易于降解的 高分子特殊成份，并进行释放磷的释放，同时部分有机物进行氨化。厌氧池出 水至缺氧池，缺氧池的首要功能是脱氮，硝态氮被转化为氮气。缺氧池出水进 入好氧池进一步生化处理，硝化和吸收磷等反应都在好氧池内进行，在充氧曝 气和生物膜的作用下将有机物降解为二氧化碳和水，好氧池出水部分回流至厌 氧池，好氧池出水自流进入经沉淀池，经沉淀池泥水分离后，沉淀池上清液进 格 栅 调 节 池 厌 氧 池 缺 氧 池 好 氧 池 竖 流 沉 淀 池 消 毒 池 达 标 排 放 10 入消毒水池,经二氧化氯消毒后达标排放。沉淀池底部剩余污泥经排泥泵排至污 泥浓缩池，污泥污泥浓缩池中的污泥

12、经过重力浓缩后再经 pam 絮凝后进入板框 压滤机进行压滤，泥饼交由当地环保部门集中处理。 3.2.2 污水工艺原理： 生物接触氧化是生活污水处理工艺去除污水中的有机污染物及氨氮，主要 依赖于工艺中的多级生物系统。其工艺原理在 a 级，由于污水中的有机物浓度 很高，微生物处于缺氧状态，此时微生物为兼性微生物，它们将污水中的有机 氮转化分解成 nh3-n，同时利用有机碳源作电子供体，将 no2、no3-n 转化成 n2，而且利用部分有机碳与 nh3-n 合成新的细胞物质。所以 a 级池具有一定的 有机物去除功能，减轻后续好氧池的有机负荷，完成反硝化作用，最终消除氮 的营养污染。在 o 级，由于有

13、机物得到进一步的氧化分解，同时在碳化作用趋 于完成情况下，硝化作用能顺利进行，在 o 级设置有机负荷较低的好氧生物氧 化池，池中主要存在好氧生物及臭氧型细菌（硝化菌）和有机物分解产生的无 机碳或 co2作为营养源，将污水中的 nh3-n 转化成 no2-n、no3-n。0 级活性污泥 3050%回流到 a 级池，为 a 级池提供电子接受体，通过反硝化作用，最终消除 氮污染，污水最后再经沉淀、消毒后达标排放。 3.2.3 本工艺系统特点 1）工艺成熟、稳定可靠，操作维修极为方便。 2）运行周期灵活可变，耐冲击负荷性能强。 3）能实现同时硝化、反硝化以及去除污水中 codcr，并能实现过度生物氧化

14、， 处理效率高，出水水质好。 4）调节池设置事故旁通，以供紧急，特殊情况下使用。 5）通过对沉淀池表面负荷，有效水深，滑泥斗倾角等设计参数合理选择，从 而提高了固液分离的效果。 6）噪声源主要来自机电设备，风机采用罗茨鼓风机，并采取有效的消声、隔 音、减振等措施，噪声能控制在城市区域环境噪声标准的二类标准(白天 60db，夜间50db)。 7）整套系统实行全自动免维护控制，节省人员费用。 8）本套系统采用机电设备较少，优点：投资少，故障少，减少维修量。系统 采用自流型式进水，节约能耗。 11 3.2.4 系统设备详细说明 本工艺采用较为成熟、可靠的“a2/o”生化处理的工艺，使其能稳定达到 中

15、水排放标准。具体说明如下： 格栅井 格栅井内设置固定格栅，用以去除污水中的软性纤维物及大颗粒杂质，以 防堵塞水泵、阀门、管道，确保处理设备的正常运行。 格栅残渣人工定期清理，一般每周 2-3 次。 污水经格栅处理后进入调节池。 调节池 由于生活污水的水量在不同时间段的排水量波动很大，为使后续处理构筑 物不受废水高峰流量的冲击，需设调节池，进行水质水量的调节，使生活污水 的各项指标在很小的范围之间波动，利于后续处理。 a 级原理说明 生活污水先进入 a 级反应池，与 o 级回流水在 a 级进行混合，进行缺氧脱 氮反应。在厌氧微生物的作用下，将污水中的有机氮分解为氨氮，同时采用有 机碳源为电子供体

16、，使亚硝酸氮、硝酸氮转化为氮气，并利用部分有机物和氨 氮合成新的细胞物质。并将污水中悬浮颗粒杂质分解为溶解性有机质，将大分 子有机物分解为小分子有机物，本工艺中 a 级池体采用先进的升流式向上流、 底部有层较厚的污泥床区，污水从水解池底部进入，通过底部污泥床时，其中 的微生物将大量的颗粒物质、胶体物质及有机物迅速截留并吸附，这是一个物 理过程的快速反应，一般只须几秒钟到几十秒钟即可完成。截留下来的物质吸 附在水解污泥的表面，慢慢地被分解代谢，其在系统内的停留时间要远远长于 污水水力停留时间，因此 a 级生化池具有超强的有机物去除能力。 为了增强水解池的作用，在池内装设了生物填料，填料上有丰富的

17、水解细 菌，该填料孔径可变性大，不堵塞；与软性填料相比，材质寿命长，不粘连结 团；与半软填料相比，比表面积大、挂膜迅速。 12 0 级原理说明 o 级采用生物接触氧化法作为去除有机物的主体工艺，生物膜法处理生活 污水与传统的工艺相比，具有以下特点： a、有机负荷高，单位体积去除有机物的能力是生化法中最高的，它的容 积负荷可高达 2-3kgbod/m3.d,是常规活性污泥法的 5 倍，是 sbr 法、 氧化沟法的 3 倍，因此，占地面积是生化法中最少的。 b、不产生污泥膨胀，由于实行污泥回流，因此，不存在污泥的过量繁殖 导致反应池缺氧、出水水质恶化的危险。 c、耐冲击性能好，接触氧化的微生物细菌

18、生长在填料上，当受到高负荷 冲击后，一般只有填料表面的微生物受损害，内部的生物细菌能很快 得到恢复。 d、管理方便，由于以上优点，使得接触氧化法能实行简单的无人控制而 不影响水质，可以减少操作人员，降低运行成本。 e、用电省，接触氧化法由于内部装设了填料，填料对空气具有二次切割 作用，因此空气中氧的利用率大大提高，能有效降低动力消耗。 由于具有以上优点，作为目前生活污水处理最流行的技术，得到了广泛的 应用。 本好氧池型为长方形，共分二级，首池为高负荷氧化池，终端池属于低负 荷氧化池，以确保能充分降解各种形态的有机污染物及去除氨氮。从水流方向 总体属于推流式，从单池水流状态又属于完全混合式，从曝

19、气方式属于延时曝 气、因此具有三者的优点，而又摒弃了三者的缺点。 在好氧池末端设有回流泵，将好氧池出水的 3050%回流至 a 级的厌氧池， 有利于硝化-反硝化反应，提高脱氮效率。 好氧池填料采用生物弹性立体填料, 水流条件十分优越，能对气泡进行二 次切割。该填料与硬性蜂窝填料相比，孔径可变性大，不堵塞；与软性填料相 比，材质寿命长，不粘连结团；与半软填料相比，比表面积大、挂膜迅速。曝 气采用中心廊道式曝气，气水比为 15：1，污水在生化池内不断内循环，以使 填料上的生物膜与污水充分接触，使得污水中的有机物得到充分的降解。 充氧设备采用经过国家建设部技术鉴定的专利产品可变微孔曝气盘，膜片 材质

20、为进口三元一丙橡胶，曝气管采用 abs 工程塑料管，它比过去常用的曝气 13 器具有以下几个优点： a、曝气孔孔径随风量、风压的变化可相应变化，关闭风机时，橡胶膜紧 贴 abs 底板，绝无污水进入曝气管中，可杜绝由于污水回流进入曝气 管中产生微生物而导致的膜孔堵塞； b、孔径的可变性，可使由于异常情况进入曝气管的微小固体杂质随着阻 力的增加后，微孔孔径变大后排出，可彻底杜绝堵塞问题。 c、由于曝气盘产生的气泡细密、均匀，氧利用达 18.4-27.7%、 充氧能力 达 0.150kgo2/m3.h 以上，充氧动力效率：4.50kgo2/kw.h 以上，曝气 盘阻力180-280mm.h2o，使空

21、气的溶氧率大大增加，这样，减少了 用气量，达到了降低投资及运行成本的目的。 竖流沉淀池 竖流沉淀池是为去除经氧化后水中脱落的微生物尸体而设置的，污水由设 在池中心的进水管自上而下进入池内，管下设伞形挡板使废水在池中均匀分布 后沿整个过水断面缓慢上升，悬浮物沉降进入池底锥形沉泥斗中，澄清水从池 四周沿周边溢流堰流出，沉淀池实际停留时间约为 2.0 小时，沉淀池出水处设 置可调节液位的齿形集水槽，以充分保证布水均匀，池内设有中心筒，提高沉 淀池的沉淀效果。污泥斗倾角为 55 度，沉淀区污泥定期通过污泥气提系统将剩 余污泥提升至污泥浓缩池中。 污泥浓缩池 采用间歇式重力浓缩池，污泥上清液回流至调节池

22、，污泥自然沉降。沉淀 池中的剩余污泥进入污泥浓缩池进行重力浓缩处理。处理后的污泥经 pam 絮凝 后进入板框压滤机进行压缩，压成泥饼后外运。 消毒水池 消毒池按规范：“tj14-74”标准不小于 0.5 小时，消毒采用二氧化氯的 消毒方式。二氧化氯发生器规格为 hb-200，具体通过调节排水的细菌总数来控 制。 操作控制系统 污水处理系统生化处理主要靠中央控制系统来控制，且有缺相，过载，断 14 电自动恢复等保护功能。本系统备有自动与手动二种操作状态。在调试检修时 可用手动来进行控制，正常运行时可转换至自动系统来操作控制。该系统综合 污水处理全过程进行时序控制，主要由以下几部分组成： a.调节

23、池潜污泵的控制 b.风机运行系统自动控制 c.污泥回流时间的控制 d.自我保护系统 3.3 各段处理效果预测 各项指标 各级处理效果 cod (mg/l) 氨氮 (mg/l) 总磷(mg/l) 进水360354.5 出水360354.5调节池 去除率(%)/ 进水360354.5 出水216143.6a 级生化池 去除率(%)40%60%20% 进水216143.6 出水43.24.20.72o 级生化池 去除率(%)80%70%80% 进水43.24.20.72 出水43.24.20.72沉淀池 去除率(%)/ 进水43.24.20.72 出水43.24.20.72消毒池 去除率(%)/ 排

24、放标准6081 备注：以上各级指标及处除率均为本公司根据长期运行经验及水处理有 关理论依据计算得出，仅供各级领导及有关专家作为参考，不作为将来 验收时的依据，验收以总出水水质标准为唯一依据。 15 3.4 工艺设备计算 3.4.1 设计流量 本片区集中污水处理规模选择为 500 吨/天，按系统每天运行 24 小时，则 设计流量为：21 吨/小时。 3.4.2 主要构筑物及设备 格栅井格栅井 1 1 座座 型 号 b-400 内空尺寸 150010002000mm 有效容积 2.7m3 材 质 钢制防腐 栅 距 8 mm 调节池调节池 1 1 座座 内空尺寸 1200030004000mm 有效

25、水深 3700mm 有效容积 133.2m3 停留时间 6.3h 材 质 钢制防腐 附配设备： 液位控制器 1 台 提升泵 2 台（1 用 1 备） 型 号 65wq-30-10-2.2 流 量 30m3/h 扬 程 10 m 功 率 2.2kw 厌氧池厌氧池 1 1 座座 内空尺寸 600030004000mm 有效水深 3800mm 有效容积 68.4m3 16 停留时间 3.2h 材 质 钢制防腐 附配材料： 弹性填料 50 m3 型 号 zh150 材 质 pp 支 架 q235b 缺氧池缺氧池 1 1 座座 内空尺寸 600030004000mm 有效水深 3800mm 有效容积 6

26、4.8m3 停留时间 3.2h 材 质 钢制防腐 附配材料： 弹性填料 50 m3 型 号 zh150 材 质 pp 支 架 q235b 好氧池好氧池 1 1 座座 内空尺寸 1500030004000mm 有效水深 3700mm 有效容积 166.5m3 停留时间 7.9h 材 质 钢制防腐 附配设备： 回流泵 2 台 型 号 80wq-50-8-2.2 流 量 50m3/h 17 扬 程 8 m 功 率 2.2kw 附配材料： 弹性填料 120 m3 型 号 zh150 材 质 pp 支 架 q235b 曝气装置 1 套 曝 气 盘 可变微孔曝气盘 型 号 215 膜片材质 三元一丙橡胶

27、数 量 145 只 沉淀池：沉淀池： 2 2 座座 内空尺寸 400030004000mm 有效水深 3600mm 有效容积 86.4m3 停留时间 4.1h 材 质 钢制防腐 表面负荷 0.87 m3/m2.h 附配设备： 排泥泵 2 台 型 号 50wq-15-16-1.5 流 量 20m3/h 扬 程 10m 功 率 1.5kw 消毒池消毒池 1 1 座座 内空尺寸 300030004000mm 有效水深 3500mm 18 有效容积 31.5m3 停留时间 1.5h 材 质 钢制防腐 配套设备 消毒系统 1 套 污泥浓缩池污泥浓缩池 1 1 座座 结构尺寸 300030003000mm

28、 有效水深 2500mm 有效容积 22.5m3 材 质 钢砼 设备房设备房 1 1 座座 内空尺寸 1000050003300mm 材 质 砖砌 附配设备： 板框压滤机 1 套 型 号 bayj10/650-u 过滤面积 10m2 功 率 1.5kw 絮凝剂加药装置 1 套 絮凝剂药桶 1 个 规 格 1000*1450mm 有效容积 1.0m3 材 质 pe 搅 拌 机 1 台 功 率 0.37kw 絮凝剂投加泵 1 台 型 号 g13-1 流 量 0.5m3/h 19 压 力 0.6mpa 进口口径 25mm 出口口径 25mm 功 率 0.55kw 污泥螺杆泵 1 台 型 号 g25-

29、1 流 量 2m3/h 压 力 0.6mpa 进口口径 32mm 出口口径 25mm 功 率 1.5kw 二氧化氯发生器 1 台 型 号 hb-200 产 气 量 200g/h 尺 寸 600300900mm 功 率 0.4kw 轴流风机 1 台 型 号 t30 功 率 0.25kw 电器控制柜 1 套 型 号 hz-3.0 控制方式 手动/自动 风机房风机房 1 1 座座 内空尺寸 200030003300mm 材 质 砖砌 附配设备： 鼓风机 2 台(1 用 1 备) 型 号 br80 20 风 量 7.95m3/min 风 压 4000mmh2o 功 率 7.5kw 3.5 主要构筑物汇

30、总 序号序号构筑物名称构筑物名称构筑物尺寸构筑物尺寸单位单位数量数量备备 注注 1格栅150010002000mm座1钢制防腐 2调节池1200030004000mm座1钢制防腐 3厌氧池600030004000mm座1钢制防腐 4缺氧池600030004000mm座1钢制防腐 5好氧池1500030004000mm座1钢制防腐 6竖流沉淀池400030004000mm座2钢制防腐 7消毒池300030004000mm座1钢制防腐 8污泥浓缩池300030003000mm座1钢砼 9设备房1000050003300mm座1砖砌 10风机房200030002300mm座1砖砌 11构筑物基础20

31、0座1混凝土 3.6 主要设备及配件 序号序号设设 备备 名名 称称设备规格型号设备规格型号单位单位数量数量备备 注注 1格 栅b-400 型只1本公司 2提升泵65wq30-10-2.2台2上海连成 3液位控制器tq-02台1爱德森 4曝气搅拌系统dn40套1本公司 5厌氧池生物填料zh150m350本公司 6厌氧池填料支架碳钢防腐m240本公司 7穿孔曝气系统dn40套1本公司 8缺氧池生物填料zh150m350本公司 21 9缺氧池填料支架钢防腐m240本公司 10穿孔曝气系统dn40套1本公司 11好氧池生物填料zh150m3120本公司 12好氧池填料支架钢防腐m2100本公司 13

32、曝气系统dn40套1本公司 14微孔曝气盘215只145本公司 15回流泵80wq15-8-2.2台2上海连成 16罗茨鼓风机br80台2优纳特 17沉淀池附件排泥管及配件套2本公司 18排泥泵50wq15-16-1.5台2上海连成 19污泥池搅拌系统dn40套1本公司 20污泥螺杆泵g25-1台1上海海洋 21板框压滤机bayj10/650-u套1杭州金龙 22絮凝剂投加泵g13-1台1上海海洋 23絮凝剂药桶pfd-1000个1本公司 24絮凝剂搅拌机0.37kw台1本公司 25二氧化氯发生器hb-200套1本公司 26轴流风机t30台1苏州先天达 27流量计suln-200mq台1北京昆

33、仑 28电器控制系统hz-3.0台1本公司 29连接线缆各种规格套1 本公司 30现场管道、阀门各种规格套1本公司 31其他附属设备套1本公司 3.7 平面布置与高程设计 3.7.1 平面布置 该污水处理工程的平面布置包括：污水与污泥处理工艺构筑物及设施的平 22 面构筑物及设施的平面布置，各种管线、管道及渠道的平面布置，各种辅助建 筑物与设施的平面布置。本工程主要由调节池、厌氧池、缺氧池、好氧池、沉 淀池、消毒池、污泥硝化池等组成。 在平面布置时，尽量将功能、性能相近的构建筑物布置在一起，以缩短相 互之间的连接管路，保持良好的水力状态。 平面布置应遵从以下几条原则： a、处理构筑物与设施的布

34、置应顺应流程、集中紧凑，以便于节约用地和进 行管理。 b、工艺构筑物（或设施）与不同功能的辅助建筑物应按功能的差异，分别 相对独立布置，并协调好与环境条件的关系（如地形走势、污水出口方向、风 向、周围的重要或敏感建筑物等）。 c、构（建）筑物之间的间距应满足交通、管道（渠）敷设，施工和运行管 理等方面的要求。 d、管道（线）与渠道的平面布置，应与其高程布置相协调，应顺应污水处 理站的各种介质输送的要求，尽量避免多次提升和迂回曲折，便于节能降耗和 运行维护。 e、协调好辅建筑物、道路、绿化与处理构（建）筑物的关系，能做到方便 运行，保证安全畅道，美化厂区环境。 f、平面布置除应满足设计要求外，还

35、应顾及施工和运行上的要求。 该污水处理工程平面布置详见附图平面布置图。该污水处理工程平面布置详见附图平面布置图。 3.7.2 高程布置 高程设计直接关系到污水处理厂的建设成本及今后的运行成本。在废水处 理工程内，各处理构筑物之间，水流一般是依靠重力流动的，两构筑物之间的 水面高差既为流程中的水头损失（包括该构筑物本身、连接管道、计量设备等 水头损失）。作为一个整体工程，高程设计应在保证处理效果的前提下，从节 省基建费、运行费及方便管理的基点出发，力求做到：选用的处理工艺和设备 先进合理，构筑物的选型和参数选用合理适当，采用的结构技术和材料先进节 约，机械化和自动化的水平高，检测仪表完善使用，整

36、个厂区的总体布局合理 紧凑，建筑和绿化设计使用美观协调。 污水处理厂高程布置的原则： 23 a、污水经提升后，尽量藉重力流经各处理构筑物，并尽量减少提升高度， 以节约能源； b、高程设计中以考虑土方平衡和建（构）筑物的美观为原则，确定厂区设 计地面高程； c、厂区标高的确定应满足水处理工艺流程的要求；结合厂区地形因地制宜 竖向布置，力求土方填挖平衡。 该污水处理工程高程布置详见附图工艺流程图。该污水处理工程高程布置详见附图工艺流程图。 3.8 建筑、结构设计 本工程采用地埋式建造，调节池、厌氧池、缺氧池、好氧池、沉淀池、消 毒池均建在地下，均采用钢结构，并做防腐处理。污泥浓缩池建在地面，采用

37、钢混结构，设备房、风机房建在地面，采用砖砌结构。 钢结构设计原则：钢结构构造应便于制作、安装、维护并使结构受力简单 明确，减少应力集中。结构运送单元的划分，除应考虑结构受力条件外，尚应 注意经济合理、便于运输和易于拼装。结构的安装连接应采用传力可靠、制作 方便、连接简单、便于调整的构造形式。安装连接采用焊接时，应考虑设置定 位螺栓，将构件临时固定。 焊接结构是否需要采用焊前预热或焊后热处理等特殊措施，应根据材质、 焊件厚度、焊接工艺、施焊时气温等综合因素来确定。为了保证结构的空间工 作，提高结构的整体刚度，承担和传递水平力，防止杆件产生过大的振动，避 免压杆的侧向失稳，以及保证结构安装时的稳定

38、，应根据结构及其荷载的不同 情况设置可靠的支撑系统。在建筑物每一个温度区段或分期建设的区段中，应 分别设置独立的空间稳定的支撑系统。 3.9 电气、仪表自控设计 本污水治理工程控制系统采用自动和手动控制，无需设置专门操作人员， 只需设置一名兼职操作员定期巡查即可。 该污水处理工程电气控制详见附图电气控制图。该污水处理工程电气控制详见附图电气控制图。 3.10 其他 3.10.1 臭气 24 由于本工艺采用 a2/o 生化法，设备地埋设计,上表绿化,整套设备的异味相 对较少。 3.10.2 安全 本工艺采用地埋设计，使用电气设备较少，自动化程度高，自控系统设有 自我保护系统，系统运行稳定安全。

39、3.10.3 环境保护 噪声：污水处理系统中，噪声来源主要为风机。为此，我们特选用了低转 速的罗茨鼓风机，风机噪声很小，并在风机进出口中设置消音器，在风机的出 口装软性接头，底座设置减振器，经这一系列的控制，噪声可达到二类地区的 标准。 污泥：好氧池污泥回流至 a 级生化池进一步生化，从而减少污泥量。污泥 浓缩池中剩余污泥处理后，泥饼定期外运。 3.10.4 进出水监测 根据系统调试运行要求，对进出水水质进行监测。自行采集废水检测，也 可委托当地环保部门检测 3.11 设计图纸 设计图纸包括工艺流程图、平面布置图、电气控制图等。 25 四、四、培训及调试方案培训及调试方案 工艺调试按建筑项目环

40、境保护设施竣工验收管理规定执行。本工程设 备、电气、管道施工（安装）结束，施工现场清理干净后进行调试。 4.1 人员配置及培训计划 4.1.1 人员配置 1）人员岗位设置 本工程运行操作简单，无需专人值守，设置 2 个兼职岗位即可。 2) 人员配置数量 根据本工程的规模和劳动强度，安排 2 名兼职操作人员。 3） 操作人员技能要求 本工程运行操作简单，操作人员有责任心即可，通过我公司技术人员的培 训，即可完全掌握操作方法。 4） 培训内容及方法见下表 序号培训内容培训方法地 点备 注 1 安全生产现场讲解项目所在地 2 成套设备管理现场讲解项目所在地 3 运行技术指导现场示范项目所在地 4 工

41、艺流程讲解现场讲解项目所在地 5 工艺原理讲解现场讲解项目所在地 6 现场指导操作现场示范项目所在地 7 日常管理现场讲解项目所在地 8 异常情况对策现场讲解项目所在地 5） 培训拟达到目的 通过我公司技术人员将对操作人员进行培训,可使操作人员对安全生产、工 艺流程、构筑物功能及原理、自控方式、关键的设计参数等能熟练掌握， 6）培训重点、难点及采取的培训方法 本工程的重点、难点在于生化处理工艺，生化处理效果的好坏直接关系到 26 出水水质的达标与否。 针对生化处理工艺，我公司技术员将通过多次理论讲解及实际操作对操作 人员进行培训，让操作人员理解透彻，并能轻松处理常见问题。 7） 培训资料 培训

42、方案 操作规程 调试方案 生化池工艺说明书 构筑物说明书 提升泵说明书 回流泵说明书 风机说明书 4.2 调试方案 4.2.1 调试组织及分工 本工程调试工作由我公司调试运营部负责组织完成。 4.2.2 调试目的和内容 1）调试目的 （1） 确保各构筑物、管路系统和机电设备能够按设计要求正常运行； （2） 确保各项运转指标达到设计要求； （3） 建立各设备和单元操作的操作规程； （4） 驯化活性污泥； （5） 优化运行参数和处理效果，为今后的正常运行、科学管理打下基础。 2） 调试内容 调试内容分为三个部分：准备工作、单机调试、和系统调试。 准备工作 药品的准备 工程安装完毕后，工艺中所涉及的

43、化学药品必须运抵现场，分区域进行妥 善保管，并在周围设警示标志，以免伤人。 27 标志铭牌的完善 根据工艺流程和平面布置，将现场所有的构筑物、设备、管道、房间进行 清晰的标识，便于对废水站的管理和运行。 构筑物试水 对现场所有构筑物逐一灌满自来水，检查池体是否有渗漏情况，若发现有 渗漏情况，应立即告知相关部门，及时维修。 水质的分析 对废水进行化验分析，摸清废水水质及排水规律，为正式调试奠定基础。 单机调试 对现场所有设备进行点动实验，测定设备运转是否正常，发现异常及故障， 应及时进行处理，并作记录。 系统调试 单机试车完成后，处理系统投入较长时间的试运行，进行进一步的系统调 试工作，以证实系

44、统的处理性能；发现并及时纠正可能发生的不正常现象，优 化运行参数，确保整个系统达到最佳的运行状态和处理效果。系统调试将通过 多次 pdca 循环，不断的发现问题，解决问题，不断的优化工艺参数，改进系统 处理效果，直到整个废水处理系统完全达到设计要求。 4.2.3 调试关键点的详细说明 本工程的调试关键点在于生化工艺部分，该工艺的调试分为三个阶段：微 生物的培养和驯化，水质的化验与分析，运行参数的调整和确定。 微生物的培养和驯化 本项目采用接种培菌法培养微生物，该方法培养时间较短，是常用的培菌 方法，适用于大部分工业废水处理厂。 首先向生化池内引入河水，也可用自来水（需先曝气一段时间以脱去其中

45、的余氯），接着将适量活性污泥菌种投加到各生物池内，闷曝三天，然后每天 向池内投加适量营养物质，以让微生物尽快繁殖。营养物质每天分两次投加， 投料时间间隔为 12 小时，应均匀洒入各池体内，根据生化池的 cod 浓度来确定 投加养料的多少，在此期间，cod 保持在 1000 mg/l 为宜。在培菌过程中，应 经常测定生化池中水的 ph、cod、氨氮和曝气池溶解氧、污泥沉降性能等指标。 当生化池中，污泥浓度达到设计要求，cod 不断下降时，即可认为微生物培养 28 结束。 培养结束后，即可进入驯化阶段，逐步向生化池内注入废水，使培养好的 细菌适应进水水质。首先应减少营养物质的投加量，并注入适量废水

46、，第一次 的进水量约占设计水量的 5%。按照此进水量连续进水 3 天，并连续监测生化池 水的 ph、cod、氨氮和曝气池溶解氧等指标，与之前监测数据进行对比，若发 现异常，应立即停止进水，对数据进行分析，查找原因，并采取相应措施，使 活性污泥尽快恢复到正常状态。若未发现异常，即可将进水水量提升 5%，继续 监测生化池水的几项指标，保持对活性污泥的密切观察。按此操作，不断重复， 按梯度进水，在提升进水量的同时，逐步减少营养物质的投加。随着进水量的 不断增加，逐渐达到设计水量，同时，生化池内污泥浓度满足工艺所需浓度， 水质各项指标正常，即可认为驯化结束。 水质的化验与分析 在微生物培养和驯化阶段，

47、以及初步运行阶段，都需要对各构筑物的废水 进行连续监测，根据所监测的数据，掌握各单元去除率情况和水质变化情况， 必要时，采取相应的调整措施。 运行参数的调整和确定 根据系统的运行情况，不断的优化运行参数，确定加药量、回流比等参数， 使每个处理单元都能达到较高的去除率。 4.2.4 监测的组织与计划 在调试过程当中，我公司调试运营部会对进出水水质进行监测，通过对废 水的连续监测并收集数据，对数据分析后，根据运行需要，可对工艺参数进行 针对性的调整，使处理系统达到最佳的运行状态。 4.2.5 常见问题及对策 序 号 可能出现的异常情况引起异常现象可能的原因 解决方案 1 水泵抽不上水或出水 量极少

48、 1、水泵电机接线有误 2、水泵被异物缠绕 3、水泵电机损坏 1、更换电机三相接线 2、清除水泵泵腔内的异 物 3、更换水泵 2 出水色度不达标 1、 原水色度超标 2、 加药量不足 3、 药剂效果不理想 1、控制原水色度在设计 值范围之内 2、适当加大药剂投加量 3、 选择效果更好的药剂 29 3 出水 cod 不达标 1、 微生物营养不够 2、曝气量不足 3、ph 值及水温不正常 1、 向池中按比例投加 c、n、p 等营养物质。 2、增加曝气量。 3、调整 ph 及水温。 4 池中有成团气泡上升曝气管道堵塞应立即清洗或更换。 5 液面翻腾不均匀曝气有死角 检查池底四角有无积泥， 应即时清淤

49、。 6 出现大量白色泡沫 1、水中含有大量洗涤剂 等发泡物质。 2、进水水质有变化。 1、 应在调节池内投加消 泡剂，以去除表面活性剂 的影响。或定期用水枪对 池内泡沫进行喷洒。 2、 测量进水水质情况， 对进水浓度进行调整。 7 泡沫呈茶色、灰色 泥龄太长或污泥被打碎而 被吸附在气泡上所致。 增加排泥量。 8 气泡较粘，不易破碎负荷较高，有机物分解不 完全。 减小进水浓度。 4.3 运行维护方案 本工程设备较少，运行维护非常简单。 1）运行班组安排 本工程 24 小时连续进行，分白班、夜班交替工作 2）运行规程 3）本工程分为自动和手动两种运行方式。 自动运行时，操作人员将设备开关按钮旋至自

50、动挡即可。 手动运行时，操作步骤如下 将提升泵开关旋至启动档 到出水口观察，确认提升泵工作正常 将回流泵开关旋至启动档 到出水口观察，确认回流泵工作正常 当调节池液位到低点时 将提升泵开关旋至停止档 将回流泵开关旋至停止档 4）维护检修规程 30 格栅的维护 每天定期清理截留下来的杂质，周期为 23 次/月 提升泵的维护 每天定期巡视，若发现水泵流量变小时，应将水泵从调节池拉出，进行清 理，将水泵进水口的杂质清洗掉即可。 回流泵的维护 当进行排泥作业时，若发现污泥流量变小时，应将回流泵从沉淀池拉出， 进行清理，将水泵进水口的杂质清洗掉即可。 风机的维护 每天定期巡视，若发现风机有异响，或有跑、

51、冒、滴、漏现象，应立即关 闭风机，维修后方可开启运行。 消毒池的维护 消毒池应定期投放滤饼进行消毒，周期以现场调试为准。 沉淀池的维护 沉淀池应定期进行排泥作业，周期为 1 次/天。 污泥浓缩池的维护 进入污泥浓缩池的污泥需要处理，定期进行排泥，经板框压滤机压滤后得 到的滤饼，可委托环保部门进行外运，排泥压滤周期为 1 次/天。 5）应急问题的处理对策 应急问题处理对策 出水水质不达标 通过应急管道排入调节池，重新进行处 理 生化工艺出现恶化及时对进水监测，必要时停止进水 构筑物出现漏水停止进水，降低水位进行检修 31 五、五、运行成本分析运行成本分析 5.1 运行成本分析 5.1.1 用电负

52、荷表 功率(kw)序 号 名 称数量 单机合计 实际 使用率 实际运行功 率(kw) 1 鼓风机2 台7.515.050%7.5 2提升泵2 台2.24.450%2.2 3回流泵2 台2.24.450%2.2 4排泥泵2 台1.53.05%0.15 5污泥螺杆泵1 台1.51.55%0.075 6板框压滤机1 套1.51.51%0.015 7絮凝剂投加泵1 台0.550.555%0.03 8絮凝剂搅拌机1 台0.370.3725%0.09 9二氧化氯发生器1 套0.40.4100%0.4 10轴流风机1 套0.250.25100%0.25 11总 计31.3712.91 5.1.2 运行成本分析 能耗：12.91kw 0.5 元/kw21=0.307 元/吨 药耗：消毒费用：每产生 1g 有效氯，所消耗的药剂量为 0.0035 元。二 氧化氯发生器产气量为 200g/h，则吨水费用为：0.003520021=0.03 元/吨 絮凝剂费用：按每月压泥 6 次，每次投加絮凝剂 0.5kg，絮凝剂以 15 元/kg 计算，则吨水费用为： 60.51530500=0.003 元/吨 则加药费用每吨污水处理成本为： 0.03