现场管理及5S

1、现场管理及5s 现场管理与5s 5s来自日文整理 （seiri） organisation整顿 （seiton） neatness清扫 （seiso） cleaning清洁 （seiketsu） standardisation修养 （shitsuke） discipline and training 由于五个单词在日文发音的第一个字母都是s，所以统称为5s。5s活动不仅能够改善生产环境，还能提高生产效率、产品品质、员工士气牵一而动百，是其他管理活动有效开放的基石之一。 未推行5s的工厂，对其各个岗位只是稍瞥一眼，就感觉比较脏，地板上黏着垃圾、油渍、铁屑等，已成黑黑的一层；零件、纸箱胡乱搁在地板

2、上，人员、车辆在拥挤狭窄的过道上穿插而行 即使工厂的设备是世界上最先进的，如不对其管理，也不知道自己要用的工装夹具到底摆放在哪里。俗话说：近朱者赤，近墨者黑，到了最终，所谓最先进的设备也加入不良机械的行列，等待修理或报废。 员工在这样的工厂里，当然是越干越没劲，要么过一天算一天，要么另栖他枝。这样的工厂我们认为它只会生产问题和制造麻烦，对人类社会没有任何乐观的意义。对于这样的工厂，引进很多尖端优秀的管理方法也不见得会有什么显著效果，还是从简洁有用的5s开头吧！我们先从5s的含义理解着手：整理含义：将必需物品与非必需品区分开，在岗位上不要放置必需以外的物品。对每件物品都要看看是必要的吗？非这样放

3、置不行吗？要区分对待马上要用的、临时不用的、长期不用的；即便是必需品，也要适量；将必需品的数量要降低到最低程度；在哪儿都可有可无的物品，不管是谁买的，有多昂贵，也应坚决处理掉，决不手软！非必需品：在这个地方不需要的东西在别的地方或许有用，并不是完全无用的意思，应查找它合适的位置。当场地不够时，不要先考虑增加场所，要整理现有的场地，你会发觉竟然还很宽绰！整顿含义：将必需物品放于任何人都能马上取到的状态。整顿其实也是争辩提高效率方面的科学。它争辩怎样才可以马上取得物品，以及如何能马上放回原位。任意打算物品的存放并不会让你的工作速度加快，它会让你的查找时间加倍；你必需思考分析怎样拿取物品更快，并让大

4、家都能理解这套系统，遵照执行。将查找的时间削减为零有特殊（如丢失、损坏）能马上发觉其他人员也能明白要求和做法；（既其它人员也能快速找到物品并能放回原处）不同的人去做，结果是一样的（已经标准化）。清扫含义：将岗位变得无垃圾、无灰尘，洁净洁净；设备保养得锃亮完好；制造一个一尘不染的环境。公司全部人员（含董事长）都应一起来执行这个工作；最好能支配每个人应负责清洁的区域。支配区域时必需确定清楚地划清界限，不能留下没有人负责的区域（即死角）。对自己的责任区域都不愿去认真完成的员工，不要让他担当更重要的工作。处处都洁净洁净，客户感动，员工心情舒适；在洁净光明的环境里，任何特殊-包括一颗螺丝掉在地上都可马上

5、发觉。设备特殊在保养中就能发觉和得到解决，不会在使用中罢工。清洁含义：将整理、整顿、清扫进行到底，并成为一种制度和习惯。要成为一种制度和习惯，必需充分利用创意改善和全面标准化，从而获得坚持和制度化的条件，从而提高工作效率。成为一种制度和习惯。实施了就不能半途而废，否则又回到原来的混乱状态；领导的言传身教、制度监督特殊重要；一时养成的坏习惯，要花十倍的时间去改正。修养含义：对于规定了的事情，大家都按要求去执行。公司应向每一位员工灌输遵守规章制度、工作纪律的意识；此外强调制造一个良好风气的工作场所，绝大多数员工对以上要求会付诸实践的话，个别员工和新人就会抛弃坏的习惯，转而向好的方面进展。此过程有助

6、于人们养成制定和遵守规章制度的习惯。基本过程：学习公司的规章制度 理解规章制度努力遵守规章制度 成为他人的傍样具备了成功的修养学好三年，学坏一日。违反规章制度是特殊简洁的，稍一放松就可能违反；领导者的热忱关怀与被领导者的努力自律是特殊重要的；人性化管理时代的到来，需要人们有更高的合作奉献精神和职业道德；相互信任，管理公开化、透亮化；勇于自我检讨反省，为他人着想，为他人服务。近年来，随着人们对这一活动的不断深化生疏，有人又添加了“坚持、习惯”等两项内容，分别称为6s或7s活动。 上一页1 2下一页 5s的作用1. 5s是最佳的推销员：至少在行业内被赞扬为最洁净、洁净的工场；让人们为之感动，忠实的

7、顾客越来越多；知名度很高，很多人慕名而来参观；大家争着来这家公司工作；人们都以购买这家公司的产品为荣。2. 5s是品质零缺点的护航者员工有很强品质意识，按要求生产按规定使用，能削减问题发生；检测用具正确使用保养，保证品质要求；5s是确保品质的先决条件。优质的产品来自优质的工作环境。发生问题时，一眼就可以发觉；工厂假如没有5s就发觉不了特殊（或很迟才发觉）； 早发觉特殊必定能尽早解决问题，防止事态进一步严峻。并且所用的调查时间削减，节省人力物力。3. 5s是节省能手 -降低成本、提高效率5s能削减库存量，排解过剩生产；降低机器设备的故障发生率，延长使用寿命；削减卡板、叉车等搬运工具的使用量；削减

8、不必要的仓库、货架和设备；查找时间、等待时间、避让调整时间最小化；削减取出、安装、盘点、搬运等无附加价值的活动；4. 5s是交货期的保证模具、工装夹具管理良好，调试、查找时间削减；设备产能、人员效率稳定，综合效率可把握性高； 5s能保证生产的正常进行，不会耽搁交货。5. 5s是平安的软件设备保持宽敞、光明的工作场所，使物流一目了然；它使货物堆高有程度限制；人车分流，道路的通畅；危急、留意等警示明确；员工正确使用疼惜器具，不会违规作业；灭火器放置位置、逃命路线明确，以防万一。6. 5s是标准化的推动者让人们正确地执行已经规定的事项；去任何岗位都能马上上岗作业。7. 5s可以制造出欢快的工作岗位：我们要制造一个心情快活的工作环境。这个环境将让我们心情快活。喜悦的心情并不是公司带给我们的，而是我们自己制造出来的，我们应为此感到傲慢和傲慢。 5s使岗位光明、洁净，不会让人厌倦和苦恼； 5s让大家都在亲自动手进行改善； 5s让员工乐于工作，更不会无故缺勤旷工； 5s能给人只要大家努力，什么都能做到的的信念，制造出有活力的工场。人造环